JPS58132123A

JPS58132123A - 繊維製造用の遠心分離による糸ほぐし装置

Info

Publication number: JPS58132123A
Application number: JP58006769A
Authority: JP
Inventors: ジヨルジユ・マトゲン; ロベ−ル・シエレル; シヤルル・プリユム; ロ−ラン・クレ−
Original assignee: Arbed SA
Current assignee: Arcelor Luxembourg SA
Priority date: 1982-01-29
Filing date: 1983-01-20
Publication date: 1983-08-06
Also published as: DK33483A; FI824446L; DK33483D0; NO830289L; FI824446A7; LU83910A1; EP0085644A1; FI824446A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、繊維、特に正しく決定された条件下で冷却し
た溶解岩またはスラグのフィルムかう得られる鉱物繊維
を製造する九めの遠心分離による糸はぐし装置に関する
ものである。

ベンチュリ型のノズルを介して溶解原料を注入すること
から成る一般に用いられる技術は、】時間当たり５〜７
トン程度の最近の溶解炉の向上し九テンポについていく
ことができない。

別ノロツクウールの製造技術は、カスケードに備付けた
１〜４個のロータを誉む遠心分離による糸はぐし装置に
よって溶解原料を機械的にほぐすことから成る。マルチ
ホイール装置の場合、溶解原料の系流が落ちる第］のロ
ータはこの系流を広げるために用いられ、後に続くロー
タは繊維を製造する場合が多い。

しかし、マルチホイール紡績機は、繊維化を生じさせる
種々の要素の設計そのものによって比較的短い繊維の製
造に不便である。

速度を上げて回転するロータと接触すると、溶解原料は
遠心力の効果によって周囲の空気中に投げ出され細かい
小滴に分離する。この小滴はロータ表面を離れると直ぐ
に、長く伸び始める。端部に２個の小瘤が生成すると、
小滴は伸長し、中央で細くなる。小瘤は凝固工程の終り
で繊維から切離され、溶解損失（溶融物の約８０％）を
構成する。

繊維の長さを向上させるには、小滴が最大に伸長するこ
とができるように、ロータによって放出される瞬間に正
しく決定された粘りを有することが重要である。

しかし、鉱物繊維の製造に用いられる混合物の粘度は】
８５０〜１４５０”０程度の温度では少ししか変化しな
いが、少し低い温１、即ち１２５０〜１８００℃ではか
なシ急激な増加を示す場合が多ｈ０従って繊維の長さは
、一定の温度で加速され庚小滴が凝固温度の狭い範四を
横切る速度に逆比例するという結論になる。炉を出た噴
流の過熱は、フィルムの初期粘度がかなり小さくなるの
で繊維の性質をあまり改善せず、従って最初のロータ上
で、繊維化していない小瘤の分量が制限される場合が多
い。

既知の装置では、遠心力によって囲まれた空間に分解放
出する前にスラグまたは溶解岩のフィルムが落ちる紡績
機のロータの表面（表層）は、水でよく冷却されており
、従ってこの表面に接触するスラグの噴流は過度な熱衝
撃を受け、ロータを離れると、小滴は粘度一温度曲線の
屈曲点に近い粘度を示す。

またロータは前面に形成した繊維冥の中に圧縮した冷却
空気を注入するノズルを取囲む。この冷却空気はスラグ
ウール室に繊維化する小滴を移して小滴の伸張を完成さ
せることを目的とする。実際には、生成する繊維の平均
長さを減らし、繊維化していない小瘤の割合を増加する
引抜きの臨界期間中に、追加の冷却を行う。

本発明は上記の不利な点を解消し長さを向上させた繊維
の製造装置を提供することにある。

この目的はロータ軸が圧縮した気体を導入する手段を有
する本発明装置によって達成される。

本発明装置の実現に際しては、ロータの表層をこれと熱
接触する７ランジを介して冷却し、フランジ自体は、ロ
ータ軸によって導入される圧縮空気により冷却する。こ
の空気は、フランジとロータの内側表面に接触して加熱
され友後、デフレクタによって向きを変え、スラグウー
ル室に繊維を均等に輸送するようにする。空気が熱くな
ると、繊維の冷却はあまり過度にはならない。

本発明によるローターを用いて得られる利点を次に示す
。

一古典的な水冷よシも融通のきく空冷は、高い表面温変
に作用し、ホイールと接触するスラグフィルムが冷え過
ぎないようにする。

一繊維の引抜きを完成し、スラグウール室に繊維を投入
する九めに、ロータの内側表面と接触し熱せられた空気
を利用すると、古典的な装置で生成途中の繊維が受ける
急冷効果を回避する。

以下、本発明を図面につき説明する。

第１図は本発明のロータを示す縦断面図である。

第１図においてロータは、空気冷却する回転部品ｌおよ
び図には示していない駆動装置に連結した軸２１＆：有
し、１分間につき５０００回程度０回転速度を与える。

軸２の内側に圧縮した冷却空気を導入する気体導入手段
８を設ける。この軸を管状にすることができる。１部が
ノズル】】を横断する冷却空気は、次いで回転部品１に
沿って進み、表層８と熱接触する。熱伝導率の高い材料
から成る回転部品】を、複数の固定支持体１０によって
、軸２の口の拡がり部９に固定する。

空気を偏向する気体デフレクタ５は固定した万がよく、
′拡が９部９によってロータの軸２に対して軸承として
機能する。これは単数または複数の流路７に、所望によ
り方向を変えられるデフレクタの羽根６を有し、乱流を
減らし、表層に正しく画成された角度で空気を吹込むこ
とができる。

高温で摩耗に耐える合金製流線型リングによって構成さ
れた表層８は、ニッケル、コバルトまたは鉄を主成分と
して所望によりタングステンまたはチタンの炭化物を混
合した粉末を用いて、トランスファープラズマアーク溶
接によってロータの。

回転部品ｌに固定する。次いで表面を機械加工によって
成形する。

調節可能なノズル１１を介してスラグウール室に導入し
た空気は、スラグウール室に繊維を導入する助けとなる
。ノズル１１の方向を定め、デフレクタ５を調整し、さ
らに各空気圧を実施することによって、スラグウール室
の収集帯の繊維分布を最適化することができる。勿論こ
の分布を実現するため、その外に古典的タイプの追加の
固定ノズルを用いることができる。

空気供給量を正確に選ぶことによって、表層の機械的熱
的性質に適合できる所望の価に表層の温度を調整する。

変更例において、軸８を単に水冷による古典的循環路に
よシ冷却することができる。この種の循環路は平常閉鎖
されており、特に熱交換器、および吐出量を水温で制御
するポンプを備える。

表層８と冷却空気との間の熱交換を改善するために１熱
伝導の優れた材料により実現し要目転部品１は７ランジ
を備えることができる。

また、冷却空気を適当な気体と置き換えることもできる
。さらに、特別な応用として、気体導入手段８の中央に
液体の注入管を設け、ノズル】１に通すこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロータの実施例を示す縦断面図である
。ｌ・・・回転部品　　　　　２°°°軸８・・気体導入
手段　　　ト・・気体デフレフ５６８９羽根　　　　　
　　７・・・流路８　・表層　　　　　　　９・・・口
の拡がり部１０・・・固定支持体　　　　】】・・ノズ
ル特許出願人　　アルベット・ソシエテ・アノニム第１
図

Claims

【特許請求の範囲】Ｌ　溶解原料から鉱物繊維を製造するため回転軸（２）
に備付けた回転部品（１）によって構成された遠心分離
による糸はぐし装置において、軸（２ンが圧縮した気体
を導入する気体導入手段（８）を有することを特徴とす
る糸はぐし装置。ｉ　気体導入手段（８）が、溶解原料が表層（８）に落
下し表層（８）と熱接触する少なくとも１個の素子に接
する特許請求の範囲第１項記載の装置。＆　気体導入手段（８）が、溶解原料が落下する表層（
８）に接する特許請求の範囲第１項または第３項記載の
装置。賑　気体導入手段（８）が、軸（２）の延長部分に設け
た調整可能な１個のノズルに最小限接する特許請求の範
囲第１項記載の装置。１　凹部を有し、表層（８）をその側面区域に支持する
回転部品（１）と、回転部品（１）の中央に固定し、前記凹部に圧縮した空
気を導入する気体導入手段（８）を備え要目転軸（Ｂ）
と、前記凹部から表層（８）に圧縮した空気を導入する気体
導入手段とを有する特許請求の範囲第１項記載の装置。１　回転部品（１）を冷却する気体が、表層（８）の方
向に向けたデフレクタ（５）の単数または複数の流路（
７）を通る特許請求の範囲第６項記載の装置。ｔ　デフレクタ（５）の流路（））に羽根（６）を備え
た特許請求の範囲第６項ま九は第６項記載の装置。１　羽根（６）の方向が変えられる特許請求の範囲第６
〜１項のいずれか１項記載の装置。甑　回転部品（］）が前前記部に少なくとも部分的に位
置する冷却羽根を有する特許請求の範囲第６〜８項のい
ずれか１項記載の装置。