JPS58133896A - 脱水汚泥のコンポスト化法 - Google Patents
脱水汚泥のコンポスト化法Info
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- JPS58133896A JPS58133896A JP1455482A JP1455482A JPS58133896A JP S58133896 A JPS58133896 A JP S58133896A JP 1455482 A JP1455482 A JP 1455482A JP 1455482 A JP1455482 A JP 1455482A JP S58133896 A JPS58133896 A JP S58133896A
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- dehydrated sludge
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機質汚泥をコンポスト化する方法に関し、特
に脱水汚泥を回転乾燥機を用いて予備乾燥して粒状物と
し、更にこれを圧偏してフレーク状とし、然るのち繞酵
させることを特徴とするものである。
に脱水汚泥を回転乾燥機を用いて予備乾燥して粒状物と
し、更にこれを圧偏してフレーク状とし、然るのち繞酵
させることを特徴とするものである。
普通、有機質汚泥はコンポスト化し、肥料として利用す
ることによって処理している。
ることによって処理している。
有機質汚泥をコンポスト化するには、先ずこれを脱水し
て脱水汚泥とし、然るのちこれを酵させるのである。一
般に有桟物を曖酵させるには４０〜６５％Ｗ、 Ｂ
の水分を含有することと、充分な酸素を供給することが
必要とされる。しかしながら脱水汚泥は、水分含有率が
７０〜８５９６Ｗ、 Ｒと高く、しかも枯損でありで通
気性が悪いため、これを繞酵させることは困難である。
て脱水汚泥とし、然るのちこれを酵させるのである。一
般に有桟物を曖酵させるには４０〜６５％Ｗ、 Ｂ
の水分を含有することと、充分な酸素を供給することが
必要とされる。しかしながら脱水汚泥は、水分含有率が
７０〜８５９６Ｗ、 Ｒと高く、しかも枯損でありで通
気性が悪いため、これを繞酵させることは困難である。
そのため従来は脱水汚泥暮ζオガ粉等を混入したり、既
にコンポスト化した瞭酵製品の一部を還元するなどして
水分含有量の調整を５図ると共１ζ通気性を向上させる
方法が採られていた。
にコンポスト化した瞭酵製品の一部を還元するなどして
水分含有量の調整を５図ると共１ζ通気性を向上させる
方法が採られていた。
しかしながら、オガ粉等の水分含有率の低い有桟物を混
入する方法は、それだけ処理物の量が多くなるし、しか
も、材料であるオガ粉をコンスタントに大量に入手する
ことが実際上困難な場合が多い。
入する方法は、それだけ処理物の量が多くなるし、しか
も、材料であるオガ粉をコンスタントに大量に入手する
ことが実際上困難な場合が多い。
また、ｋ酵製品の一部を還元する方法は、脱水汚泥との
均一な混合が難かしく、また混合物の形状も不確定で通
気性も不安定であり、特化［８製品は水分の含有率が比
較的高いので、大量に還元しないと水分調整の目的が達
せられない。
均一な混合が難かしく、また混合物の形状も不確定で通
気性も不安定であり、特化［８製品は水分の含有率が比
較的高いので、大量に還元しないと水分調整の目的が達
せられない。
そのほか、脱水汚泥を回転胴型乾燥機を用いて乾燥させ
る方法もちるが、４０〜６５ｑ６ＷＢ にまで乾燥し
た汚泥は通常塊状又は３〜１０ｍ−程度の不定形の粒状
となるため、粒状物は表面と内部とで乾燥度合が異なる
ことと、内部のものは空気と接触しにくいことから、こ
れを練酵させるには非常に長時間を要し、しかも１酵ム
ラが出易いなどの欠点がある。
る方法もちるが、４０〜６５ｑ６ＷＢ にまで乾燥し
た汚泥は通常塊状又は３〜１０ｍ−程度の不定形の粒状
となるため、粒状物は表面と内部とで乾燥度合が異なる
ことと、内部のものは空気と接触しにくいことから、こ
れを練酵させるには非常に長時間を要し、しかも１酵ム
ラが出易いなどの欠点がある。
本発明は上記した従来の方法の欠点に鑑みてなされたも
ので、脱水汚泥を回転胴形乾燥桟を用いて４０〜６５％
Ｗ、Ｂ、にまで乾燥させ、次いでこれを圧偏ロール等に
通してフレーク状にし、然るのち眩酵槽に投入して購酵
させ、フンポスト化するものである。
ので、脱水汚泥を回転胴形乾燥桟を用いて４０〜６５％
Ｗ、Ｂ、にまで乾燥させ、次いでこれを圧偏ロール等に
通してフレーク状にし、然るのち眩酵槽に投入して購酵
させ、フンポスト化するものである。
即ち、この様にフレーク状にすると映酵槽に投入された
汚泥は空気と接触し易（なり、その結果汚泥は酸素の供
給が充分に行なわれて瞭酵し易いものとなるのである。
汚泥は空気と接触し易（なり、その結果汚泥は酸素の供
給が充分に行なわれて瞭酵し易いものとなるのである。
そして、この様なことから、水分調整のためのすが粉等
の添加物は不要となり、それ番こ応じてオガ粉等の混合
装置や鰺酵製品の還元装置を設ける必要もなくなるうえ
、これらのものを混合しない分だけ処理量も減少するか
ら、コンパクトな設備で能率のよい作業をすることがで
きるのである。
の添加物は不要となり、それ番こ応じてオガ粉等の混合
装置や鰺酵製品の還元装置を設ける必要もなくなるうえ
、これらのものを混合しない分だけ処理量も減少するか
ら、コンパクトな設備で能率のよい作業をすることがで
きるのである。
以下本発明を図面に基づいて具体的に説明する。図中Ａ
は回転胴形乾燥桟、Ｂは圧側装置、Ｃは練酵装置７゛あ
る。
は回転胴形乾燥桟、Ｂは圧側装置、Ｃは練酵装置７゛あ
る。
回転胴形乾燥桟Ａは云わば連続式の乾燥桟であって、そ
の本体である回転胴１の始端部には材料投入シュート２
が備えられていて、ここから回転胴１に対して脱水汚泥
が投入されると共に熱風発生核３、より熱風が送入され
る。回転胴１に投入された脱水汚泥は回転胴１の回転す
るに従って攪拌され、混合され、同じ（胴内に送入され
た熱風と接触して次第に水分を失ないながら後方へ移行
され、やがて所定の乾燥度に達して回転胴１より排出さ
れ、次工程である圧側装置に移される。排ガスは除塵装
置４に送られて浮遊物を除かれたのち大気中に放散され
る。
の本体である回転胴１の始端部には材料投入シュート２
が備えられていて、ここから回転胴１に対して脱水汚泥
が投入されると共に熱風発生核３、より熱風が送入され
る。回転胴１に投入された脱水汚泥は回転胴１の回転す
るに従って攪拌され、混合され、同じ（胴内に送入され
た熱風と接触して次第に水分を失ないながら後方へ移行
され、やがて所定の乾燥度に達して回転胴１より排出さ
れ、次工程である圧側装置に移される。排ガスは除塵装
置４に送られて浮遊物を除かれたのち大気中に放散され
る。
そしてその際、高温気体の一部は必要に応じて熱風発生
核３に戻されて再利用される。圧側装置Ｂは水分を所望
の含有率に調整された汚泥を圧偏してフレーク状とする
ものであって、−例として、互いに反対方向に回転する
一対の回転ドラム５から成っており、この回転ドラム５
に供給された汚泥は、ドラムの回転につれてその隙間に
引き込まれて圧偏されるのである。
核３に戻されて再利用される。圧側装置Ｂは水分を所望
の含有率に調整された汚泥を圧偏してフレーク状とする
ものであって、−例として、互いに反対方向に回転する
一対の回転ドラム５から成っており、この回転ドラム５
に供給された汚泥は、ドラムの回転につれてその隙間に
引き込まれて圧偏されるのである。
圧偏された汚泥には、必要に応じて５〜２０％程度の種
堆肥を加えて、これを練酵装置Ｃに移す。１酵装置Ｃは
汚泥を映酵させるための堆積庫であって本体部分を成す
級酵槽６は上部に汚泥の投ロアが設けられ、下部に取出
口８が設けられており更に下部には送風機９が備えられ
ていて、投入ロアより投入された汚泥は、槽６内で順次
堆積し、送風機９より供給される空気と接触して練酵し
、コンポスト化する。充分にコンポスト化した汚泥は取
出口８より取出し、それに相当する量の新たな汚泥を投
入ロアより投入するのである。
堆肥を加えて、これを練酵装置Ｃに移す。１酵装置Ｃは
汚泥を映酵させるための堆積庫であって本体部分を成す
級酵槽６は上部に汚泥の投ロアが設けられ、下部に取出
口８が設けられており更に下部には送風機９が備えられ
ていて、投入ロアより投入された汚泥は、槽６内で順次
堆積し、送風機９より供給される空気と接触して練酵し
、コンポスト化する。充分にコンポスト化した汚泥は取
出口８より取出し、それに相当する量の新たな汚泥を投
入ロアより投入するのである。
以上詳述した様に本発明は有機質汚泥をコンポスト化す
るにあたり、先ず、脱水汚泥を常法の回転胴形乾燥桟を
用いて所望の水分含有率になるまで乾燥させ、次いでこ
れを圧側装置に移してフレーク状番こし、然るのち練酵
させるものであって装置が極めて簡単になるうえ、全体
の処理量が少ないので連続的な処理を行なうことのでき
る利点がある。
るにあたり、先ず、脱水汚泥を常法の回転胴形乾燥桟を
用いて所望の水分含有率になるまで乾燥させ、次いでこ
れを圧側装置に移してフレーク状番こし、然るのち練酵
させるものであって装置が極めて簡単になるうえ、全体
の処理量が少ないので連続的な処理を行なうことのでき
る利点がある。
図は本発明の一実施例を示す系統図である。
１・・・回 転 胴 ２・・・シュート３・・
・熱風発生核 ４・・・除塵装置５・・・回転
ドラム ６・・・〆酵槽７・・・材料投入口
８・・・取 出 口９・・・送風機 出願人代理人 吉 １）米 蔵
・熱風発生核 ４・・・除塵装置５・・・回転
ドラム ６・・・〆酵槽７・・・材料投入口
８・・・取 出 口９・・・送風機 出願人代理人 吉 １）米 蔵
Claims (1)
- 水分含有率７０〜８５Ｗ、Ｒの脱水汚泥を回転網形乾燥
機を用いて乾燥して水分含有率を４０〜６５９６Ｗ、
Ｒとし、次いでこれを圧偏してフレーク状とし、続いて
、このフレーク状汚泥を鼠酵槽に投入し、空気を供給し
て鹸酵させることを特徴とするコノボスト化法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1455482A JPS58133896A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 脱水汚泥のコンポスト化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1455482A JPS58133896A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 脱水汚泥のコンポスト化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133896A true JPS58133896A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=11864361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1455482A Pending JPS58133896A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 脱水汚泥のコンポスト化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133896A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327566A (en) * | 1976-08-16 | 1978-03-14 | Tomoo Wada | Process and apparatus for disposing livestock manure and sewage sludges |
| JPS5436334A (en) * | 1977-08-25 | 1979-03-17 | Nippon Soda Co Ltd | Pyrrole derivative, its preparation, and its use as pigment |
| JPS573790A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Haruto Kimura | Manufacture of compost by fermentation of sewage sludge or like |
-
1982
- 1982-02-01 JP JP1455482A patent/JPS58133896A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327566A (en) * | 1976-08-16 | 1978-03-14 | Tomoo Wada | Process and apparatus for disposing livestock manure and sewage sludges |
| JPS5436334A (en) * | 1977-08-25 | 1979-03-17 | Nippon Soda Co Ltd | Pyrrole derivative, its preparation, and its use as pigment |
| JPS573790A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Haruto Kimura | Manufacture of compost by fermentation of sewage sludge or like |
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