JPS58133992A - 二重パネルブロツクの組立工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はたとえば石油貯蔵船の二Ｍ底や二東世１・部な
どを構成する二１１＜パネルブロックの組’ｔ’ｆ　工
法に関する。

たとλは石油貯蔵船を建造する場臼、「め外板や隔壁を
構成する多数のパネルブロックやＴ、市パネルブロック
を組立て、その名パネルブロックを互いに打合して各タ
ンク区画毎等の外板、隔！Ｖ等の大パネルを完成し、こ
才１を直接建造ドック薔こ搭載するか、これらの大パネ
ルどうしを地」二で史１（組立て（総和して）立体的な
巨大ブロックとして建造ドックに搭載（移動）すること
によって建造されている。従来知られているパイルブロ
ックの組立工法として、１−ばら配材］工法」　１枠組
立−■ニ法Ｊ「ラインウエルダ（にまるロンジ先付け）
とトランス材ばら配材工法」［（トランス材九トｊけ）
ロンジ祠一括挿入玉江ヨなどがあるが、こ才ｌら従来工
法はいずれもスキン材（皮材）をベースにした工法で、
その設備もほとんどが一区画中位の隔壁や外板等のパネ
ルを対象としていることもｔｌ）−１で、広い１１立ス
ペースを必要とし、また組立及び浴接の自動化が価しい
という欠点がある。すなわち従来王法では、スキンＨＱ
用−にロンジ材やトランス祠を取付けるために、ロンジ
伺わま０・トランス材とスキン材の組立を”４べて機械
化（自動化）したす、ロンジ材及びトランスＨとスキン
材ノＭ　ｒＲ（枠組立工法の場合）や、トランス材と、
スキン材ノ溶接（ロンジ材先イ・目すの場合）、またロ
ンシイ４とスキン材の溶ｊｈ（＋−ランス材先付けの場
合）を完全自１；１１化（７まうと寸ｔ′ｉば、こｒｌ
らの組立装閥とか亀接装閥は、Ｌ方から作１１υｊさせ
る）１ろ砦がｉ）す、こ第１らの装置、９．１相互間の
干渉お、［びこｔｌらの′Ｉ、！！；置と１光来から、
あるクレーン等の搬送設備間の干渉等がＪ）って、狭い
区画内での部分的な自動化はできても、プロ１．り全体
を対象とし１．７完全な自動化が困ゲ、ＩＦ　で　序５
１　ｆこ　、。

そこで本発明はかかる欠点を解消した二重パネルフロッ
クの組立工法を提供するもので・ＪＩ−・で、その持ｒ
：曵とするところＩＡ１第１の皮村上ｉｆｉ目こ所定間
隔を自°して複数１１−Ａの１〜（１１の縦骨材を浴接
し、次にこの第１の縦骨材かＦ方付島となるまうに第１
の皮材を反転させると共に、別のｍ　７リーｉで所定間
隔を自してｑ設保持された複数個の横骨材−１ｚｉＣ峨
１１“′；した移、Ｉ−Ｗ＋２第１の皮材と横骨材とを
＃ｉ接し、史Ｃζこの第１の皮材を横骨材が−Ｌ方４Ｓ
Ｉ　Ｉ？’ｌとなる、１うｆこ反転させ、次にＩ−記第
１の皮ｌと同様にし−に゛１）２の皮材−１＝　＋ｆ＋
ｌｔζ拗数個の第２の縦骨１（を固ｒ″ｉ（７、そして
この第２の皮材を第２の縦骨材がドア１位１ト１“と４
ｒる３ｔうに反転さセると共に１−記ψ１１の皮４Ａに
固ηされた横升材トｆこ載ｉ〆１”【７た後、に記第２
の皮材と横骨材とを浴接すること（こｊ）す、この構Ｉ
Ｊいと４゜すれは、比較的狭い絹）゛ｆスペースで皮材
と縦°目材と横骨材とを効率まく組立てることがτ゛き
、しかもに−ｉｔ！各部材の組立から溶接までの自ｔｌ
ｆｆｉ＃化を容易におこなうことができ、省人化を図る
ことができる。

以Ｆ、本発明の一実施例を図にノー、づいて説明する。

この実施、例は、第１図（こ示す石油貯蔵船ｆｉｌの二
重１氏（ＩＡ）を構成する二ｍパネルブロック（２）の
組立工法に関する。？４’−２図おまぴ第８図にＪＪい
て、（３）は絹１．第２のロンジ材（縦骨材＞　（２１
Ｓ）（２１じ）の第１　Ｆｉｌｌ材部５、（４＋Ｌｌフ
ロア月（まｆ、７はトランスイ、・１）（横骨＋−４＞
（２ｃ）の第２配、１部、（５）はロンジ材（２Ｂ）（
２肋と複数の鋼板を接合して構成さオ］だスキン材（皮
材）（２Ａ、）（２１））とを溶接して組立てるための
第１柑立部、（０）はフロア材（２Ｃ）と第１０ンジ材
付き第１スキン伺（２Ａ）とをＭ　Ｍして組立てるため
の第２組立部、（７）は第１０ンジ材（２Ｂ）と第１ス
キン材（２Ａ）とを溶接しであるフロア材（２Ｃ）に第
２０ンジ利付き第２スキン材（２１１）を浴接して組立
てるための第８組立部、（８）は第１．第２のロンジ伺
（２Ｂ）（２１！：）およびフロア参Ｈ２Ｃ）を一括し
て搬送するｔこめの搬送裂開でＪＪ−）で、上記谷部（
３）〜（７）の画側に配設された一対のレールガータ（
９）と、該各レールガーダ（９）上を矢印（Ａ）＋８）
方向走行自在な第１８車ＯＱと、上端が各台車［１［’
ｊｌこ支持さｔまた一対の夏２字形ポスト（１１〕と、
両端の貫通孔が各ポストＯｌに外嵌させられると共に内
緒、Ｖる祁犯ノ装置にまって１１１ｎポスト（直りに沿
って昇降するガーダ０３と、該ガーダＯ２に吊りトげら
れると共にこのガータα２に沿って矢印（０（０方向移
動自在なネ９数個の棒状体ａ〜お３Ｌび枠状体（Ｉ４１
と、舒゛各枠状体Ｑ４１の一辺（］　４Ａ　）に配設さ
れた多数のロンジ１つかＡ　ｇ　１ｉ＝Ｖ　０１’ｉと
、ｌ「枠状体Ｑ４１の他辺（１４１＋）および各棒状体
０．９に配設された上記ロンジ材つかみ装置−とほぼｌ
ｒ′ｉｌじ描かのフロア材つかみ装置（図示せず）とか
ら構成されている。θＱ　ｉ、ｔ　ｉｌｌ”、　ｌ　。

第２の組）γ都（Ｆｌｌ　（ｆｉｌに設（ｔらジ）ｔ、
−第１　ｂｔ巾、・装置１ａでｔト。

って、両肩１立部ｆｆｆｉｌ　（ｌｉｌ　ＣＤ　ｌ１ｌ
ｉｌ側に配設さｌまた一対の略円弧状のラック伺き１１
）１ガイドレールθ’ＩＩと、Ｊｙ４Ｉ／（前において
は第１１：ｌ　”）１８１′・（５）の受台［相］］−
に載置さ４１ているＩ：３１１反転台ＯＩＪと、１核反
転台（ＨＪの画側間にそわぞわ２個づつ同１１自在に＾
１１設さｔ′すると共にに記名ガイドロールａｈ内に］
山人さイまたガイドローラ翰と、」ニイ１川のガイドロ
ーラい遺とｌｌ−７ｉ芯１大に内ＩＩ股さ第１ると共Ｃ
ζＬ記削１ガイドレール０７１内のラック（図小せす）
に噛合するビニオンｅυと、該ビニ詞ンシυ４・回転さ
一１ｌ゛るこ々に、ｒり反転台Ｕｔｔをカイトレールｏ
ｌノに泊って矢印（Ｅ）　（１−’）方向へ（多動させ
にの反転室間をｌ又小！、させるＩＩ・１〜市ｊ＋　（
し’　ｉ＋’Ｊｉ　（ｌン１ボゼず）とから１石り一さ
れている。、　Ｃ慢は第２、第３の組立ハ１畳ｆｉｌ　
（７月ζ府（〕られた第２反転装揃゛製出って、第１反
転装向曲とほぼ同一構造であり、ラソクイ・１きｍ２ガ
イドレールｃ（７１と、第２反転ｆ３　ｃｎと、ガイド
ローラ（漫と、ビニオンＵりと、該ビニオンｔ４１を回
転させる駆動４う随（図示せず）とから構成されている
。削ｄ【１第２ガイドレールζイθは第２．第３の組立
部（ｉｌｌ　（７１間１こ配設さねたラック伺き逆１１
字状部（８７Ａ）と、該逆Ｕ字状部（８７Ａ　）　０）
　？、１’Ｓ　８１ＹＪＩ　）１部（７１１１１Ｉ　Ｖ
）　ｌｌｉにｆ部から水平方向ヘノびるＬＦ−％ｔ（１
）水平ｉ’ｆｌｓ　（８７Ｂ）（８７Ｃ）とから４ｒす
、１゛側の水平部（８７Ｂ　）にはラック（ｌｉ”ｌ示
−けす）を配設［・であって、１Ｊｆｌ　ｉｉ己ピニオ
ン−が噛合する」うＥこ措”＃Ｑ、され、１・側の水平
部（８７Ｃ）には下側のローラ（ｌが入り込むＪ：うに
構成さオ）でいる。θ０は前記第１ガイドレール０７）
の中央部（こ形成された切欠部で４）って、この甲ｌガ
イドレールθ力を上流部（ｉ７Ａ）とド流ｆｆ＋ｓ　（
１７Ｂ）とに分けるｔ）のでＪ）る。（転）は該−Ｊ欠
Ｆｊｌ（＋４０の−１一方から＋４１．　ｓ　ｔａｌｌ
　）１部（７日こ向けて水平方向へのびた１本、１・向
きＶ降トして第３組立部（７）の上方Ｊでｔ：　するＩ
’４：　ｆＪガイドレール、＠４は１７．、　ｌｉｌ’
、Ｈ！Ｊ欠モ欠 品４υに上１りｈ向移！ｌ、ｊｌｌ自在に配設されｊコ
バの字へ切換レールでＪＪ・て、一対のレール笥ｓ　（
４８Ａ）（４８Ｂ）から構成され、第２図に示す状中１
ではト側し−ル都（４８１４）か第１ガイドレール０力
の上流部（１７Ａ）と゛トＭｒ、　＋’ｊｌ！　（１７
Ｂ　）とを互いに連通させ、この状（社）５から切換レ
ール−を萌・トさせると、ｋ　、１１１１ルールが、に
流ン祁（１７Ａ）と第３ガイドレールｔ４；シと４・ｈ
いに連通させるものである。（１４１は第８組立部（７
）に矢印（Ａ）　（Ｆ（）方°向に泊ってりｊシ設さイ
１ゴ、−レール明］二にそＪｌぞれ移動自在に占１設さ
れたり持台車でＪ）って、第２反転台録曇の下向を支持
してこの第２反転台はやが１７）１動しｊ（いＪうにす
るものである。のは第１翁１　’−ｆ部（５）の側方に
１〜「！設されたラインウエルダであっで、第１組立部
（５１の＋ｉｉｌ　４＆に敷設さ１１たレールいｌ−ｔ
−を矢印（Ｇ）（ＩＩ）方向移動自在な凹型台車■と、
凹型台車（ハ）ヒに多数配設された高さ位１角おまび相
互の間ＷＩ調節自在の自ＩＩｉｌｌｋ接機（至）と、歪
矯正製画４イよび肌付装Ｍ　（図ホせず）とから構成さ
１１ている。α９は第１　ｉｌｌ　立＝ｌｔ　＋５１の
両側ζこ設けらｔまた一対のロンジ伺Ｉψ持装繭であっ
て、矢印（Ｇ）　（ＩＩ）に沿って敷設さねたレーＪｌ
／　Ｑ？７）　ｌ：ｔ　ヲｌｊ６　ＩＩ！１１　自４Ｊ
Ｅ　ｊＫ　ｉ＞　２台１ＷＫ．！：、、杉６第２７１車
ψ９に；早１没さｌ］て第１反転８０ｕ−１−のスキン
利（２へ）（２ｆ））ｌ二ｆこ＋’ｉ＋！　ｉ〜さ４１
ｔこ答ロ　ノジ，ｌｙｊ（２１３）（２１歳）のごＩＩ
一部４・挟持してこの各ロンジ本（　（２Ｂ）（２Ｉ！
：）を１，１ｃ１定−ｒるロンジ材端部つかみ共働とか
ら構成さｔｌている、なお削記両ガイドレールθηのラ
インウェルダ（２）およびロンジ月挾持装置ｃＩｔ９に
対向する端部（１７Ｃ）はその上流部（１７Ａ）の本体
から取外【ノて地盤の四都住１日に退入ｉ１■能に構成
されており、これにまって門へ（１台車■おＪｏ：第２
右゛車（ホ）の動きの邪魔にならないようにしである。

（旬は第２組立部（６）に多′Ｉｌ！Ｉ設けらＪｌたメ
フｕ７利組立装贋（何ｆＩＳ決め、支持装置Ｎ）であっ
て、第１反転？ｉ曲の移動方向（Ｅ）（Ｆ）とは直交す
る方向にＫ）って敷設されたレール（２）ヒに矢印（１
）ｆＪ）方向移ｉ＋７！ｌ自在に配設された第３８車曽
と、該各第３台車（慢りに移ｉｉｉ１＋自在に載置され
たフロア材（２Ｃ）を支持するヴ持装置（図示せず）と
、各第８台車＜９の画側縁ｌ（−泊って移動自在なる一
対の自動溶接機ζ→とから構成さＩＩている。＠【９は
第８組立部（７）の下流側に配設さ第１た仕」−げ装置
ｐ？であって、固定本体０ηと、該本体０ηから第８　
ｈ＋＋＋＼１部（７）薔ζ向かって水平方向へのびると
共に第３糾立部（７）の査フロア材（２Ｃ）を侠む」う
にして配置さｔまた多数の片持棒（ト）と、該名バー持
棒−上を走行自在な自：ｆ＋ｉ＋　ｒｔ接機−とから構
成さｔ′１ている。

上ｉ己梠成に基づいてバネ・１，ブロックｆｉｌの糾＼
７．　−１−順をｇｅｌ明する。陸ず第２図Ｊ．ｉまび
第３図にＴ紛で示すごとく第１　Ａ’１部（３）に角１
１０ンジ伺（２１り）を配材し、まｔ．：第２　ｆｉ＋
！　）ｐ４　′ｇ七（４）にフロア＋４（２Ｃ）を＾１
１＋・１し、また１ノ）１糾立部（５）の第１ル転酋（
１１　、１＝に第ｌスキン材（２Ａ）を構成するｊ：め
の銅］材を＾［１＋４する。？′）（ｔ＋”ガイドレー
ル０乃の端ｉン狙Ｓ（１７Ｃ）を１川川繋ダ鳥内ｃ（１
１□１１・さ１ｔた後、ラインウェルダｃ２を矢印（Ｇ
）１１回へ移車力さ（ｉで凹型台車（ハ）に設けたつき
合せ部用自ｆＩＩｌ俗松圏。

（図示せず）ＩこよりＨ！１４　１反転台（１鋳−Ｖｌ
こ固定さ第１”Ｃいるスキン材（２Ａ）を構成する板体
のつき合わ・ｌｉ部ｃ勺をつき含イ〕けｋＩ接する。次
に搬送装置（８（の１１１１右車四を矢印ＩＡＶｈ向へ
走行させてＣ．　０月帳送装置？召８）を′−４′Ｘ２
白ｌ’．　Ｉｓ　ｇｌ（　（４１　ｏ）１一方）ζも１
．＝ら一ｔ　ｏ　ｌ　＋ｃカーーーダ（ＩＺを降下さ刊
−で枠状（Ａ．　（１４］の他辺（１４Ｂ）及び棒状（
４：　ａｇ。

のフロアイづつかｙｌ装製画＋＝　、Ｌリフロア利（２
０をつかむ。次にガーダ（１］をに昇さ・けると共に第
１Ｂ中（１（Ｉを矢印（Ａ）方向へ走行させて；′ｉｑ
２和立部私立）１″にも１．７らす。なお、この移動中
に各棒状体０４　＄Ｊよび枠状体０４１をそれぞれ矢印
（Ｃ）　（Ｉ１１方向へ移動させて谷フロア材（２Ｃ）
間の間隔を所定どおりに調整する。次にガーダ０２を降
ドさせて、予め所定間隔ごとに配置された各フロア月組
立装置０υの第８台車に）Ｌに上記各フロア材（２Ｃ）
を載置する。次に第８８車役に設けた支持装槍゛イに、
ｒり査フロア材（２Ｃ）を支持する。

次に搬送装置（８）を第ｌへ］４材部（３１の上方に戻
し、ガーダＱ２　全降下す（ｔ、ツカミ装ｆｉｉｖｕＦ
ｊニＪす＋ｎｔｌ記したのとｒＡ１様の手順により第１
配材部＋３１−１：ｆこ配材されている第１０ノジ材（
２Ｂ）をつかむ。次番こガーダａｌをヒ昇させ、ｊｂ４
　ｌ、１＋＝＋車０（］を矢印（Ａ）方向へ移動させる
１、そしてこの移動中に各つかみ装置α９をそれぞれ矢
印（Ａ）　（Ｂ）方向へ移動させて各第１ロンジ材（２
Ｂ）間の間隔を所定とうりに調整する。次に搬送装置（
８）が第１組）γ部（５）のＬ−、Ｂｉこもたらされた
ならば、ガーダ（１カを降トさせ、６　ｉＦ＋　１０ン
ジ利（２＋３）を第１スキン材（２Ａ）ｌ：に＋Ｉｆｌ
ｉ　ｉζイする。次に省ロンジ材挾持装置い１を矢印（
Ｇ）方向へ移動させ、第ｌスキン材（２ＡＩ＋１の名第
１０ンジ拐（２Ｂ）の端部をつかみ其翰によりつかみ、
この各第１０ンジ材（２Ｂ）を固定する。次にラインウ
ェルダ（ハ）を矢印（Ｇ）方向へ移１１’＋ｊ＋させて
各第１０ンジ材（２Ｂ）を支持装置Ｂにより☆、］・＋
４’　１７つつ、第１０ンジ４／１（２１５）と第１ス
キン＄１（２Ｃ）とを各自重１１俗接１１こ、１、り直
線的にすみ肉溶接していく１．こｆｌ、ｌこまって第４
図（ａｌに７トす第１ロンジ材（２Ｂ別き第１スキン月
（２Ａ）が形成される。なお前述したスキン材（２Ａ）
のつき合せ部（７）のつき合せＫ（接を第１０ンジ４；
１（２Ｂ）と第１スキン伺（２Ａ）とのすみ肉溶接と同
時（こする、［うに【）ても、１い１　こうＪ−ればラ
インウェルダ（２）を−往復させるだけで４くなり、１
工程少な（／（る。次につかみ具（２）に、する第１ロ
ンジ材（２Ｂ）のつかみを解消し、両日ンジ材挾持装置
（至）およびラインウェルダ（２）を矢印（ＩＩ）方向
へ移小力させる。次にガイドレール端部（１７Ｃ）を１
−昇させて上流部（１７Ａ）の本体に接合させ、また切
換レール■を第２図実線状態にする。次にビニオンジＤ
を回転させてか１１反転８０鋳を第１ガ・ｆトレール０
力に沿って矢印（１り　方向へ移動させ、この第１　／
ｖ転８０９に固定されている第１ロンジ材（２１３刑き
第１スキントｊ’（２Ａ）を用４］ヅ１（ｂ）に示すご
とく反転させて軸２イＩＩ立部（＋１）のフロア材（２
Ｃ）十に載置−４−る。次に固定１段に」すＨ）＞　１
スキン利（２Ａ）をフロア材（２Ｃ）に固定する３１次
に第１スキン材（２Ａ）と第１反転台０！Ｊとの固定状
態を解除し、ビニオンｃｌ！ηを逆転させて第１反転台
ＣＩｔ１を第１組立部（５）まで戻す。次に各フロア１
組立装ｒｒｔ　ｃ川の自動溶接機＜（４１ｉｒ第８台車
ト）の両側綾に泊って移ｅＩ＋させてｍｌスキン材（２
Ａ）と各フロア材（２Ｃ）とをすみ肉浴接し、第４図１
ｂ）に示す二重パネルブロック半製品６ＩをれＩる。次
に第２反転台（至）を第２ガイドレール（ロ）に沿って
矢印（Ｋ）方向へ移動させ、そのｔＪ字状部（８７Ａ　
）で反転させて第２絹立部（６）の第１スキン材（２Ａ
ｌｔ−に載置する。なお第２反転台弼を」二昇させると
、Ｃの第２反転台（２）は支持台中１４トに積置されて
いるだけでＪ）るから、支持１（ｉ′車Ｇ＋４はレール
に）ににそのまま残る。次にフロア材（２Ｃ）と第８６
＊曽との画定状ｆｊＭ　ヲＭ　’ｈＤし、第１スキン祠
（２Ａ）を第２反転台優に固定−ｑる。次に該第２反転
８（ト）を第２ガイドレール（切に泊って矢印（１，）
方向へ移動させ、反転させる。

そして１４則のガイドローラ（至）がＵ字状部（８７Ａ
　）の上端から上側水平部（８７Ｃ）に入ると、ビニオ
ン（４））がＵ字状部（８７Ａ）のラックに噛合してい
る状１声から上側水平部（８７Ｂ）のラックに１合する
状態となり、また第２反転８ｃ１８は支持台車■ヒに載
置される。さらにビニオン−を回転させて第２反転ｆｌ
　Ｃ＠を第２図実線に示す位闘にもたらし、停止させる
。

またこの間において、第１組立部（５）の第１反転台０
９上において第２スキン材（２１））をつき合わせ浴接
し、またその上に第１配材部（３）４＼ら第２０ンジ材
（２Ｅ）をもたらして前記したのと同じ手順にまり、こ
の第２０ンジ材（２Ｅ）と第２スキン材（２Ｄ）とを自
動溶接し、第４図（ｃ）に示す第２０ンジ材（２Ｅ　）
（Ｊきスキン材（２Ｄ）を得る。次に切換レール−を降
下させて上側レール部（４８Ａ）にまり第１ガイドレー
ルαηの上流部（１７Ａ）と第８ガイドレール（６）と
を互いに連通させる。次に第１反転台０１を上記り流部
（１７Ａ）および第８ガイドレール（６）に沿って移転
させながら反転させ、第１反転台０″Ｊ１こ固定さｉｔ
ている第２０ンジ材（２１１き絹２スキン祠（２Ｄ）を
第８糾丘部（７）Ｉこ位定１“するフロア材（２Ｃ）ヒ
に載１ｄする。次に適宜の肌伺手段（１ツ１ポせず）に
まり第２０ンジ利（２Ｅ）を子方°へ引っＩｊｊじ〕て
第２スキン材（２１））とフロア材（２Ｃ）とを肌合わ
１！する。次Ｉこ第１反転台０俤を第１組立部（５）ｌ
こ戻した後、ビニオン←Ｈを回転させて第２反転８（至
）を矢印（Ａ）方向へ移動させる。こ第１に、１′って
各フ「ＪＩＩ４（２Ｃ）が仕上げ装’ｆＭ　ＩＩ９の名
片持俸−間にト「１人されていくことになる。次に各自
ｉ１ｆ！＋　溶’ｒｆｉ機θ呻のトーチが名フロア材（
２Ｃ）の−ｆｆｆｌＴｆ　Ｉｃたつし１．−ならば、第
２反転台（至）の移動を停車【ノ、各自動Ｍ採機に）を
矢印（Ａ）方向へ移動させながら、この各自動溶接機−
（こよりフロア材（２Ｃ）と第２スキン月（２１））と
を溶接し、第４図（（１）　＋こポす二重パネルブロッ
ク（２）を（Ｎる３、ｉ（お、第２スキン材（２１））
とフロア４イ（２Ｃ）の肌伺けは、片持昨−の側方に多
数のロンジ材つかみ引き付は用肌付装腑を設けて、第２
反転台□□□の矢印い）方向への移動俵におこなっても
よい１３次に第２Ｎ転装訂　Ｃ侶を矢印（Ｂ方向へ移動
させて各片持棒に）とパネルゾ［７・ツク（２）とを離
間させ、このパネルプロｙり（２）と第２Ｎ転装訂価）
との固定状態を１９□ｉ′にし、パネルブロック（２）
を天井走行うレーンなど（こまり吊り上げて、＋３１ｒ
定場１９１まで搬送すればよい。

Ｌ記実施例では、１百［１１貯蔵船（］）の二重厄；　
（ＩＡ）を構成する二車パネルブロック１２）のイ［１
＼°ｆ工法について説明したか、Ｈ）側（１１３）や甲
板部（ＩＣ）を構成するパネルブロックをイ、ＩＩ立て
る場合ｉこはフロア４１　（２（：）に代Ａてトランス
材を用い、このトランス材を中２対］立ハＩＬ　！ｆｉ
ｌで第１０ンジ牢イ（２＋３　）（＝Ｊき鈎≧１スキン
＋４（？Ａ）にに１扛牢るだけでよい Ｌ記本ヴ１１明の実施、例に、Ｌ＃−１は、第１配何部
（３）へのロンジ材（２Ｂ）（２Ｅ）の搬入、＠２配置
部（４）へのフロア材（トランス材＞　（２Ｃ）の搬入
および第ｌ斧１１立部（５）への鋼板の搬入以後の工程
はほとんどすべての工程を、ｌｉ″、軟白容易に自動化
（機械化）できる。

何故なら従来はスキン＊４（２Ａ）（２１））の１′、
にロンジＨ（２Ｂ）（２Ｅ）を［￥ｔ’４司１７て、ラ
イノウェルダに、４すＲ）梓するところばでは自重１１
化できても、そのＪ）とのフｏ−７’材（２Ｃ）ｃ／）
　ｌ！！ｉ１１．４−１、位１ｕ決め、Ｈ持、７　＋：
］　−／　４．１（２Ｃ）とスキン＋）＋　（２Ａ）（
２＋１）、フロア刊（２（ニ）とロンジ本ツ（２１３）
（２［と）第７）電接等を自々１１．化しようとすると
、従来工法ではすべＣの装置１−イがブロックの上方か
ら作動するようにしなけＩＩはならないのＱ１フロア拐
（２Ｃ）の耐相４Ｓ７．　ｉｒ：決め（イ）γ１？−ｆ
決めは両端ばかりでなく中間部も８蒙）、ンｈ接等の各
装置が、空中で干渉しａ）い、こ１１を避け、［うとす
れば、各装置が非常に複雑で高価ｆ、ｆものに４Ｃらざ
るを得なかっｒｖ　ｏ）であるが、本弁明実施４夕ｉ、
１の組立方法では、フロア４う１（２に）とスキン材（
２Ａ）（２＋））おまひロンジ祠（２Ｂ）（２Ｅ）との
溶接を自１７ｊ＋　Ｉ：、向き隅肉溶４７でおこなうこ
とから、各フロア４・ｄ（２Ｃ）の両面の各ロンジスペ
ースＩＡＩにフロア４４（２Ｃ）のイ）゛ｌ伊ノ決め保
持装置ｆＷを配■しく全体を台中−１１ｉ（自１′１ざ
、′シて、フロア利（２Ｃ訪位置の変化に？ｌ応させ、
各々の保持装置も台車形式にＩ〕てロンジ拐間隔の変化
に対応さ・（することが１１１　＊Ｌｔ　）、その外側
に自動浴接装置１＆を走行させることが川面で、比較的
容易に機械化（自動化）がｒＴＪ能である。

つまりフロア材（２ｃ　）ｕｌｒＩ側の１木而が利用で
きることから、ここに自動Ｍ　＋ａ装置等を配置ｍでき
る。従来の組立方法では、フロア材（２Ｃ）とロンジ１
４（２＋３）（２Ｅ）に囲まノーｌたドい区画内で自ｄ
’ｙｊ＋　＃）接’ｒ　ｉ、ｉ　（ｌ　ｆ、１’うこと
はできたがいちいち隣接の１イ両に装置トイを１乏（７
てやる必要がＪ〕ることから、完全な（仝体内ｉｆ　）
自重ｊ１イ１がむつかしく、こ第１う・すべで自１ｔｉ
ｌｌ　化り、　、Ｌ　ウとす′Ｉ］ば、七す；４（空間
で各Ｖｒ　ｉ＋胃の干渉省−がＪ）す、県。

置がＰＪｍｔ　Ｋ　１曲にならさ′るをＣ尋ながったイ
）けでＪ）る。

本発明実施例ではこのようｆこブロックの１−４下面の
空間を有効ｌこ利用して私立設ｕｈを集中的ζζ設４ノ
でいることから、組立スペースをＪｉｌＪ＋小にイるこ
２−ができ、しかも比較的筒中な装置で、組１°ｆから
ａ゛・腓Ｘまでの自動化をおこなうＣとができ、組立作
業の省人化、無人化をｉｒＪ能にしｆコもＱ）でＪ、る
。

以」−述べたごとく本発明のパネルブロック（Ｊ＋組立
工法によれば、第ｌＨ１，伺上面に第１縦付祠をｄｉ採
しｊ、：後、その中１１組骨祠伺き第ｌ皮材を反１ｒ）
、させて横骨４１Ｌに１ｌｊｊ’、　ｉｌ＜ｔ□し、そ
の横骨祠と第１皮材とをｈ′］゛接し、位骨本慴・、１
び第１１＋Ｙ伺材イ・１き第１１Ｕ１を反Ｋｉ、させ、
上ｉｔ＋、４４＾骨拐Ｉ−（ζ第２離ｉＹ骨（・４ト１
き小２皮拐を載置すど・と共にｉ’４！２　ｔｉｔ杉と
１′１ｉ′Ｔ骨拐とを浴接するものであって、従来の皮
材をベースに（７て、その上に縦骨材と横骨Ｈとを組立
てる工ｖくに比べて、比較的狭い組立スペースで効率ま
く組立てることができ、しかもＩ−二記各部材の自動浴
接を容易におこなうことができるものであって、省人化
、１１１１人化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は石油貯蔵船の横
断面図、第２図はパネルブロック組立装置の側面図、第
８図は同装置の平面図、第４図（ａ）〜（ｄ）はパネル
プロｙりの州立手順をλｔ′を概略説明図である。 （ＩＡ）・・・二重Ｅ、＋２１・・・二重パネルブロッ
ク、（２Ａ）・・・第１スキン材（第１皮材）、（２Ｂ
）・・・第１０ンジ、１（第１縦骨材）、（２Ｃ）・・
・フロア材（横骨祠）、（２１））・・・第２スキン材
（第２皮材）、（２Ｅ）・・・第２０ンジ材（；＊Ｓ　
２縦骨材）、ｔａ＋・・・第１配材部、（４）・・・第
２配置部、（５）・・・第１和立部、（６）・・・第２
組立部、（７）・・・第８組１γ部、（１す・・・第１
反転装ｆＷ、Ｃ＃・・・第２反転ν・ＩＮ 代理人　森本義弘 ″′／４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　第１の皮材上面（こ所定間隔を有して複数個の第
   １の縦骨材を溶接し、次にこの第１の鞭骨材がＦ方位置
   となるように第１の皮材を反転させると共に、別の場所
   で所定＠隔を葡して立設保持された複数個の横骨材上に
   載置した檄、上記第１の皮材と横骨材とを診接し、更に
   この第１の皮材を横骨材が上方位置となるはう憂ζ反転
   させ、次に上記第１の皮材と同様ｔこして第２の皮材上
   面に複数個の第２の縦骨材を固着し、そしてこの第２の
   皮材を第２の縦骨材が下方位置となるまうに反転させる
   と共に上記崇１の皮材に固着された横骨材上にｌｉＰ置
   した後、上Ｊ１第２の皮材と横骨材とを溶接することを
   特徴とする二重パネルブロックの組立工法。