JPS5813421A - 機械プレス - Google Patents
機械プレスInfo
- Publication number
- JPS5813421A JPS5813421A JP11022581A JP11022581A JPS5813421A JP S5813421 A JPS5813421 A JP S5813421A JP 11022581 A JP11022581 A JP 11022581A JP 11022581 A JP11022581 A JP 11022581A JP S5813421 A JPS5813421 A JP S5813421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- main shaft
- driving force
- stripper
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/007—Other engines having vertical crankshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ある。従来上下抜きを行なうには、エアープレスかハイ
ドロプレスで行なっている。機械プレスで前記加工を行
なうには、数台のプレスをつないで最初の工程で半抜き
、次に平押えを行ない、最後に抜きを行うか、一度半抜
きした被加工物を裏返／Ｉ＋ して、平押えを行い、後に抜きを行っている。
ドロプレスで行なっている。機械プレスで前記加工を行
なうには、数台のプレスをつないで最初の工程で半抜き
、次に平押えを行ない、最後に抜きを行うか、一度半抜
きした被加工物を裏返／Ｉ＋ して、平押えを行い、後に抜きを行っている。
一方エアプレス、ハイドロプレスはともに７分間当りの
加工数が少なく、工数がかかるため、製造ラインの工程
に入れて使用することは不可能である。また、機械プレ
スを数台つなぐ方法も設備費が高くつきコストアンプに
なるという欠点があった。
加工数が少なく、工数がかかるため、製造ラインの工程
に入れて使用することは不可能である。また、機械プレ
スを数台つなぐ方法も設備費が高くつきコストアンプに
なるという欠点があった。
本発明は、上記欠点に鍜みて、案出されたもので、７台
の機械プレスで、ラム、ストリッパー押え、突上バーの
駆動を行って、被加工物の抑圧、半抜き、平押え等の一
連の工程を実施可能とすることによって、７分間あたり
の加工数を大１］に向上させる等の効果を得ることを目
的とする。
の機械プレスで、ラム、ストリッパー押え、突上バーの
駆動を行って、被加工物の抑圧、半抜き、平押え等の一
連の工程を実施可能とすることによって、７分間あたり
の加工数を大１］に向上させる等の効果を得ることを目
的とする。
以下本発明の実施例を図面に従って説明をするベッド／
で加工用の下型３グを保持するためのボルスタ−２を載
置している。主軸グはベッド／の下方でボックス３乙に
回転自在に載置されている。
で加工用の下型３グを保持するためのボルスタ−２を載
置している。主軸グはベッド／の下方でボックス３乙に
回転自在に載置されている。
主軸グはベッド／の下方でポノクス３乙に回転自在に支
持され、駆動歯車７とカム２乙を有する（２） クランク軸１０は主ｊｌＱｉグのＦ方に位置し、従動歯
車りを有し、中間歯車ｇを通して、駆動歯ｉＩ７の１駆
動力を得る。またボルスタ−２の下方にリンク機構／、
：２を有し、」二Ｆ駆動されるロアープレート／３を有
し−１−下動をラム１５に伝える上下動シャフト／グを
有する。輔／９は軸中央部にカム２０を他端には鎖車／
ｇを有し、支柱３に回転自在に取付けられている。
持され、駆動歯車７とカム２乙を有する（２） クランク軸１０は主ｊｌＱｉグのＦ方に位置し、従動歯
車りを有し、中間歯車ｇを通して、駆動歯ｉＩ７の１駆
動力を得る。またボルスタ−２の下方にリンク機構／、
：２を有し、」二Ｆ駆動されるロアープレート／３を有
し−１−下動をラム１５に伝える上下動シャフト／グを
有する。輔／９は軸中央部にカム２０を他端には鎖車／
ｇを有し、支柱３に回転自在に取付けられている。
ストリッパー押え、２グはラム１５の開１１部を通して
ラム／３とは別に駆動される。突にげバー３０はボルス
タ−２の以下に位置し”アーム２ｇは支点、２９により
駆Ｊｌｊ力される。
ラム／３とは別に駆動される。突にげバー３０はボルス
タ−２の以下に位置し”アーム２ｇは支点、２９により
駆Ｊｌｊ力される。
本発明はこのような構成であるため、まずモーター５の
駆動力をＶベルト乙を介して、主軸ｌに伝える、主１Ｉ
ｉｌｌｌ／ｌの回転は、主軸グに取付けられている駆動
歯車７を回転させ、その回転運動を中間歯車ｇを介して
主軸グの下方に位置する従動歯□ 車ヂを回転させる。従動歯車りの回転によりクランク軸
１０が回転し、クランク軸１０に取イ４けられた、アー
ム３／を左右に駆動する。アーム３Ｉが（３） 左右に駆動されることにより、支点／／を持つリンク／
、２を駆動して、リンク７．２に連結されているロアー
プレート／３をト下させる。ロアープレー １・／ ３
の上下動により、ロアプレート／３とつながっている３
本のシャフト／ｌを−に下させ、ラム／３−を上下動さ
仕型の抑圧を行う。
駆動力をＶベルト乙を介して、主軸ｌに伝える、主１Ｉ
ｉｌｌｌ／ｌの回転は、主軸グに取付けられている駆動
歯車７を回転させ、その回転運動を中間歯車ｇを介して
主軸グの下方に位置する従動歯□ 車ヂを回転させる。従動歯車りの回転によりクランク軸
１０が回転し、クランク軸１０に取イ４けられた、アー
ム３／を左右に駆動する。アーム３Ｉが（３） 左右に駆動されることにより、支点／／を持つリンク／
、２を駆動して、リンク７．２に連結されているロアー
プレート／３をト下させる。ロアープレー １・／ ３
の上下動により、ロアプレート／３とつながっている３
本のシャフト／ｌを−に下させ、ラム／３−を上下動さ
仕型の抑圧を行う。
一方前記主軸グの回転運動は主軸ｌに取付けられた、鎖
車／Ｚを１ハＪ転させ、チェーン／７にてベッド／の−
に方の鎖車／ｇへ回転運動を伝える。鎖車／ｇは支柱３
に回転自在に取付けられた軸／りに回転運動が伝わる。
車／Ｚを１ハＪ転させ、チェーン／７にてベッド／の−
に方の鎖車／ｇへ回転運動を伝える。鎖車／ｇは支柱３
に回転自在に取付けられた軸／りに回転運動が伝わる。
軸／９に数句けられた、カム２０の回転によりカムフロ
ア−２７が上下動シそのＪ二Ｆ運動を支柱３から前方に
はり出された逆り字形のアーム２３の先端の支点、２．
２により、ストリッパー押え２グに付いたシャフト、２
５はラム１５の開口部を通り、ラム１５の下方の」二型
３．２を押え、ラム１５８異なる動きが行なえる。
ア−２７が上下動シそのＪ二Ｆ運動を支柱３から前方に
はり出された逆り字形のアーム２３の先端の支点、２．
２により、ストリッパー押え２グに付いたシャフト、２
５はラム１５の開口部を通り、ラム１５の下方の」二型
３．２を押え、ラム１５８異なる動きが行なえる。
”・□。
さらに前記主軸グの回転運動はカム２乙を回転させる。
カム２乙の回転によりアーム、２ｇに取付けられたカム
フロア−２７が」ユニ動することによ（４） す、アーム、２ｇも上下！助を行ない支点、２′Ｆによ
りリンク機構を介してボルスタ−２の下方に位置する突
上げバー３０の上下駆動を行なう。
フロア−２７が」ユニ動することによ（４） す、アーム、２ｇも上下！助を行ない支点、２′Ｆによ
りリンク機構を介してボルスタ−２の下方に位置する突
上げバー３０の上下駆動を行なう。
以上の動作は第３図に示すようなタイミングで行なわれ
る。図中ラム／Ｓのタイミングは曲線３５ス１−リッパ
−押え２グのタイミングは曲線３乙突上げバー３０のタ
イミングは曲線３７である。まずストリッパー押え２グ
とラム／Ｓが下降し、ラム／Ｓが−に列した後もストリ
ッパー押えは型を抑圧保持している間しこ下方より突」
二げノ＜−３０の」ユニ動により半抜きを行なう、その
後ストリッパー押えは」＝昇しもとに戻る。
？７ｔ ｈｎ 工物３３は送られた後前記タイミン
グで再度加工されるが、半抜ぎされた破加工物３３は下
降して来るラムにより平押しされる以上により」ユ不抜
きがイ１なわれる。
る。図中ラム／Ｓのタイミングは曲線３５ス１−リッパ
−押え２グのタイミングは曲線３乙突上げバー３０のタ
イミングは曲線３７である。まずストリッパー押え２グ
とラム／Ｓが下降し、ラム／Ｓが−に列した後もストリ
ッパー押えは型を抑圧保持している間しこ下方より突」
二げノ＜−３０の」ユニ動により半抜きを行なう、その
後ストリッパー押えは」＝昇しもとに戻る。
？７ｔ ｈｎ 工物３３は送られた後前記タイミン
グで再度加工されるが、半抜ぎされた破加工物３３は下
降して来るラムにより平押しされる以上により」ユ不抜
きがイ１なわれる。
本発明の機械プレスは以上のような構成になっており、
７台の機械プレスで、−に不抜ぎ等の一連の工程を可能
としたため、精密プレス部品を安宿ＩＩに供給すること
を可能とし、さら【こ７分間当りσ〕（５） 加工数もエアプレス、ハイドロプレスｔこ比較し数１合
にのぼる等の優れた効果がある、突上げバー及びストリ
ッパー押えの部品を一部取除くことにより通常のプレス
と同じ使用もできる等数多くの利点を持つものである。
７台の機械プレスで、−に不抜ぎ等の一連の工程を可能
としたため、精密プレス部品を安宿ＩＩに供給すること
を可能とし、さら【こ７分間当りσ〕（５） 加工数もエアプレス、ハイドロプレスｔこ比較し数１合
にのぼる等の優れた効果がある、突上げバー及びストリ
ッパー押えの部品を一部取除くことにより通常のプレス
と同じ使用もできる等数多くの利点を持つものである。
第１図は側面図、第２図は駆動力伝達図、第３図はタイ
ミング図である。 ／ ベッド ２ ボルスターグ 主軸
１０ クランク軸／Ｓ ラム 、２４
’ ストリッパー押え３０ 突上げバー 特許出願人 安城電機株式会社 代表者 藤井文雄 扶桑工機株式会社 （６） １６ Ｉ−一一一一 惰３１詔 → 角度 一、−１０５＝ 手続補正書（方式） ％式％ ２ 発明の名称 機械プレス ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 グ 代理人 住所（居所） 氏名（名称〕 ５ 補正命令の日付 昭和タ乙年／／月２グ日乙 補正
の対象 明細書の特許請求の範囲という表題の瀾 ７ 補正の内容 特許登録請求の範囲との記載を特
許請求の範囲に修正
ミング図である。 ／ ベッド ２ ボルスターグ 主軸
１０ クランク軸／Ｓ ラム 、２４
’ ストリッパー押え３０ 突上げバー 特許出願人 安城電機株式会社 代表者 藤井文雄 扶桑工機株式会社 （６） １６ Ｉ−一一一一 惰３１詔 → 角度 一、−１０５＝ 手続補正書（方式） ％式％ ２ 発明の名称 機械プレス ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 グ 代理人 住所（居所） 氏名（名称〕 ５ 補正命令の日付 昭和タ乙年／／月２グ日乙 補正
の対象 明細書の特許請求の範囲という表題の瀾 ７ 補正の内容 特許登録請求の範囲との記載を特
許請求の範囲に修正
Claims (2)
- （１）ベッドの上方に配設され、型を押圧するラムとラ
ムの開口部を通して、型を押圧保持するストリッパー押
えと前記ベッドの下方に配設された突上げバーとを備え
、かつ前記ラム、ストリッパー押え及び突上げバーは同
一の駆動力を受けて作動することを特徴とする機械プレ
ス。 - （２）ラムはクランクとリンク、ストリッパー押えには
カム駆動、突上げバーはリンク駆動を特徴とする特許請
求範囲第１項記載の機械プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022581A JPS5813421A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 機械プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022581A JPS5813421A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 機械プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813421A true JPS5813421A (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=14530253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11022581A Pending JPS5813421A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 機械プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813421A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60154266U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-15 | 株式会社東海理化電機製作所 | 燃料タンクのキヤツプ |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP11022581A patent/JPS5813421A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60154266U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-15 | 株式会社東海理化電機製作所 | 燃料タンクのキヤツプ |
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