JPS58135367A - 内燃機関のデイストリピユ−タ - Google Patents
内燃機関のデイストリピユ−タInfo
- Publication number
- JPS58135367A JPS58135367A JP1668482A JP1668482A JPS58135367A JP S58135367 A JPS58135367 A JP S58135367A JP 1668482 A JP1668482 A JP 1668482A JP 1668482 A JP1668482 A JP 1668482A JP S58135367 A JPS58135367 A JP S58135367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- rotor
- distributor
- terminal
- ignition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
- F02P7/021—Mechanical distributors
- F02P7/025—Mechanical distributors with noise suppression means specially adapted for the distributor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内燃機関のディストリビュータに関し、詳し
くはコイルに発生した高電圧全点火順序に従って配電す
る配電部に関する。
くはコイルに発生した高電圧全点火順序に従って配電す
る配電部に関する。
近年の内燃機関のディストリビュータとし−C1遠心ガ
バナや負圧進角機構を備えす、マイコンなどにより点火
時期ヲ市子制御するものが知られている(例えば自11
市技術会誌1981 、Vol、35.N19.p10
34)、このようなディストリビュータを第11ン1に
示す従来例に基づいて目)・・明する。
バナや負圧進角機構を備えす、マイコンなどにより点火
時期ヲ市子制御するものが知られている(例えば自11
市技術会誌1981 、Vol、35.N19.p10
34)、このようなディストリビュータを第11ン1に
示す従来例に基づいて目)・・明する。
コイルに発生した高電圧は、キャラflのセンタプラグ
2からセンタカーボン3を経てロータ金具4に移り、ロ
ータ5の回転により、ロータ金具4からキャップ1のサ
イドプラグ6へとわずがなギャップ全火花として飛び移
り、1ツ1示しないスパークプラグへの高圧ケーブルに
移送される。キャップl、ロータ5は絶縁ドI;材とし
て優れた合成樹脂材などから形成され、またキャップ】
の内面には沿面放雷を避けるための凹凸部IAが多数設
けられている。
2からセンタカーボン3を経てロータ金具4に移り、ロ
ータ5の回転により、ロータ金具4からキャップ1のサ
イドプラグ6へとわずがなギャップ全火花として飛び移
り、1ツ1示しないスパークプラグへの高圧ケーブルに
移送される。キャップl、ロータ5は絶縁ドI;材とし
て優れた合成樹脂材などから形成され、またキャップ】
の内面には沿面放雷を避けるための凹凸部IAが多数設
けられている。
ディストリビュータネ体8の下段部には、シャフト7を
介してロータ5と同期して回転するスリットプレート9
と、こσ〕スリットプレート9の回転に応じて1°、1
80°信号を取り出す光信号検出回路10とがシールド
デレー)11に保護されるようにして設けられる。12
は、クランク角180°信号線である。
介してロータ5と同期して回転するスリットプレート9
と、こσ〕スリットプレート9の回転に応じて1°、1
80°信号を取り出す光信号検出回路10とがシールド
デレー)11に保護されるようにして設けられる。12
は、クランク角180°信号線である。
そしてこの場合、センタプラグ2からロータ金具4への
高TITEE移送は、センタプラグ2の下側でスプリン
グ13によりセンタカーボン3をロータ金具4に弾性接
触させることにより行われる。
高TITEE移送は、センタプラグ2の下側でスプリン
グ13によりセンタカーボン3をロータ金具4に弾性接
触させることにより行われる。
ロータ金具4からサイドプラグ6への高電圧移送は、ロ
ータ5の回転によシロータ金具4の一端がサイドプラグ
6の端子に空隙を介して近接したとき、火花放電するこ
とによシ行われる。
ータ5の回転によシロータ金具4の一端がサイドプラグ
6の端子に空隙を介して近接したとき、火花放電するこ
とによシ行われる。
しかしながら、このような従来のディストリビュータを
搭載する内燃機関は、混合気の点火時に。
搭載する内燃機関は、混合気の点火時に。
燃W、室に備え付ける点火プラグの電極間と、前記ディ
ストリビュータのロータ金具4−サイドプラグ6端子間
の2箇所において火花放電する構成をとる。
ストリビュータのロータ金具4−サイドプラグ6端子間
の2箇所において火花放電する構成をとる。
このため1点火時の放電エネルギがディス) IJピユ
ータの内部で多−散に放出されてしまい、V気エネルギ
の消費が著しく、また放電に伴い他の受信機への電波雑
音として悪影響を及ばずという問題を生じていた、 本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、
ディストリビュータのロータ金具とサイドプラグとの間
に接点方式を採用し、かつ放電開始前にロータ金具とサ
イドプラグを接触させるとともに放電終了後にロータ金
具とサイドプラグを離脱する導通手段を備えることによ
り、点火時に放電エネルギ會確実に点火プラグへ移送し
回部に点火ノイズの低減を図るようにした内燃機関のデ
ィストリビュータを提供することを目的とする。
ータの内部で多−散に放出されてしまい、V気エネルギ
の消費が著しく、また放電に伴い他の受信機への電波雑
音として悪影響を及ばずという問題を生じていた、 本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、
ディストリビュータのロータ金具とサイドプラグとの間
に接点方式を採用し、かつ放電開始前にロータ金具とサ
イドプラグを接触させるとともに放電終了後にロータ金
具とサイドプラグを離脱する導通手段を備えることによ
り、点火時に放電エネルギ會確実に点火プラグへ移送し
回部に点火ノイズの低減を図るようにした内燃機関のデ
ィストリビュータを提供することを目的とする。
以下1本発明の各実施伝音し+11nに基ついで説明す
るが、第111と同一の構成部分には1rrl−の何分
を付す、 第1の実施例は、第2図囚@Ωに示すように。
るが、第111と同一の構成部分には1rrl−の何分
を付す、 第1の実施例は、第2図囚@Ωに示すように。
ロータ20の上面に凸状の曲面をもつロータ金具21を
装着する。この場合、少なくともサイドプラグ6の接触
端子23との接触1(分が凸状の曲面に形成されていれ
ばよい。
装着する。この場合、少なくともサイドプラグ6の接触
端子23との接触1(分が凸状の曲面に形成されていれ
ばよい。
一方、キャップlの内側外周に更筒数だけ設けるサイド
プラグ6は、第2図(5)に示すように、放電時にスプ
リング24にニジ接触端子23が前記曲面ロータ金具2
1に接触するように構成される。
プラグ6は、第2図(5)に示すように、放電時にスプ
リング24にニジ接触端子23が前記曲面ロータ金具2
1に接触するように構成される。
そして、ロータ20の回転により、第2図の)に示すよ
うに接触端子23が一定の回転角αをもって円弧を描い
て曲面ロータ金具21に弾性接触するようになっている
。
うに接触端子23が一定の回転角αをもって円弧を描い
て曲面ロータ金具21に弾性接触するようになっている
。
点火時期に対応する放電期間は、頂度との接触端子23
の接触角(IoJ転角)αの範囲内に点火コイルなどの
放電時期が収まるように段別されている。すなわち、点
火コイルから曲面ロータ金具21へ高電圧が送電される
前に曲面ロータ金具21は1つのサイドプラグ6の接触
端子23と接触し。
の接触角(IoJ転角)αの範囲内に点火コイルなどの
放電時期が収まるように段別されている。すなわち、点
火コイルから曲面ロータ金具21へ高電圧が送電される
前に曲面ロータ金具21は1つのサイドプラグ6の接触
端子23と接触し。
高電圧送電終了後に曲面ロータ金具21は該接触端子2
3から離脱するように構成される。
3から離脱するように構成される。
このような構成に基づいて1機関運転時にディストリビ
ュータのロータ5の回転により、サイドプラグ6の接触
端子23が曲面ロータ金具21に乗り上げた稜1図示し
ないマイコンの信号によ多点火コイルからの高電圧がセ
ンタプラグを経て曲面ロータ金具21へ送電される。
ュータのロータ5の回転により、サイドプラグ6の接触
端子23が曲面ロータ金具21に乗り上げた稜1図示し
ないマイコンの信号によ多点火コイルからの高電圧がセ
ンタプラグを経て曲面ロータ金具21へ送電される。
曲面ロータ金具21の高電圧は、これに弾性接触するサ
イドプラグ6の接触端子23を経て高圧ケーブルを通じ
、各気筒に設ける点火プラグに配電されて火花放電する
。
イドプラグ6の接触端子23を経て高圧ケーブルを通じ
、各気筒に設ける点火プラグに配電されて火花放電する
。
この場合の高電圧移送は、ロータ5が回転して接触端子
23が曲面ロータ金具21に接触している間に行われる
。そして、筒寅圧移送後つまり放電終了後に接触端子2
3は回転する曲面ロータ金具21から離脱する。
23が曲面ロータ金具21に接触している間に行われる
。そして、筒寅圧移送後つまり放電終了後に接触端子2
3は回転する曲面ロータ金具21から離脱する。
このようにして、ロータ5の回転によシ各ザイドゾラグ
6で火花放電することなく確実に導通して高電圧を各点
火プラグへ配電する。
6で火花放電することなく確実に導通して高電圧を各点
火プラグへ配電する。
したがって、所足の時期における火花放雷1は燃焼案内
の点火プラグで起こるだけであって、5″″イストリピ
ユータ内での火花放電は避けることができる。
の点火プラグで起こるだけであって、5″″イストリピ
ユータ内での火花放電は避けることができる。
この結果、火花放電に伴う受信機などへの電波障害を低
減することができるので、マイコンによる各制御の混乱
を回避することができる。
減することができるので、マイコンによる各制御の混乱
を回避することができる。
また、ディストリビュータの配電は、上述のように接点
方式を採甲し、かつ放電、タイミング開始前に、既に1
曲面ロータ金具21がサイドグラグ6の接触端子23に
接触しており、円弧を描いてこの接触状flk保持して
いる間に放電タイミングを終了する。
方式を採甲し、かつ放電、タイミング開始前に、既に1
曲面ロータ金具21がサイドグラグ6の接触端子23に
接触しており、円弧を描いてこの接触状flk保持して
いる間に放電タイミングを終了する。
これによって、ディストリビュータ内における電気エネ
ルギ損失を低減し、その分だけ点火プラグで大きなエネ
ルギをもって火花放電することができるので混合気の渚
火を安定化することができる。
ルギ損失を低減し、その分だけ点火プラグで大きなエネ
ルギをもって火花放電することができるので混合気の渚
火を安定化することができる。
したがって1点火プラグの放電エネルギを損なうこと力
<、ディストリビュータの小型化全可能とし生産コスト
を低嫌に抑えることができるのである。
<、ディストリビュータの小型化全可能とし生産コスト
を低嫌に抑えることができるのである。
第2の実施例は、第3図(5)助に示すように、サイド
グラグ6の接触端子全薄板状のスリッププレート30で
形成し、その先端にロータ5の回転方向に曲折する折曲
部30 A を形成したものである。
グラグ6の接触端子全薄板状のスリッププレート30で
形成し、その先端にロータ5の回転方向に曲折する折曲
部30 A を形成したものである。
曲面ロータ金具21は第1実施例の構成と同様である。
この実施例によれば、スリッププレート30の曲折部3
0Aが板バネとなって5所?旧8間つまシ所足の接触角
αの円弧を描く凹曲折部3OAが曲面ロータ金具21と
弾性接触するので、簡素な構成ながら第1実施例と同じ
効果が得られ、生産コストの一層の格安化が図れる。
0Aが板バネとなって5所?旧8間つまシ所足の接触角
αの円弧を描く凹曲折部3OAが曲面ロータ金具21と
弾性接触するので、簡素な構成ながら第1実施例と同じ
効果が得られ、生産コストの一層の格安化が図れる。
第3の実施例は、第4図(A)面にボすように、サイド
グラグ6の差触邦子40を、弾性■ζ材としてのヨリ糾
部材41で曲面ロータ金具211Q11へ付勢したもの
である。
グラグ6の差触邦子40を、弾性■ζ材としてのヨリ糾
部材41で曲面ロータ金具211Q11へ付勢したもの
である。
板バネとしての接触端子40は回転角の前方の一端40
A’(r止めピン42でキャラ7’Jの漏it防止壁4
3に固yし、他端を自由端部401:Iにするとともに
、その中間部40C,lr曲面ロータ金具21に対向し
て凸状に彎曲して形成する。
A’(r止めピン42でキャラ7’Jの漏it防止壁4
3に固yし、他端を自由端部401:Iにするとともに
、その中間部40C,lr曲面ロータ金具21に対向し
て凸状に彎曲して形成する。
なお、自由端部40Bには、漏電防止壁43のガイドビ
ン44に嵌まるように長穴45が形成される。
ン44に嵌まるように長穴45が形成される。
この実施例によれば、接触端子40が曲面ロータ金具2
1との接触時・非接触時に自由に弾性変形し、しかも曲
面ロータ金具21と毎回&v果に接触するため、第1、
第2の実施例と同様に点火エネルギの損失を最小限に抑
制することができる、第4の実施例は1曲面ロータ金具
50の一端をロータ5に止め一ン51で固足し、他端の
長穴部50A’li=ガイドビン52で案内するように
したものである。曲面ロータ金具50の中間部50Bは
、サイドプラグ6の接触端子53に対向して凸状の曲面
に形成され、この曲面に接触端子53が当接したとき1
弾性接触する。
1との接触時・非接触時に自由に弾性変形し、しかも曲
面ロータ金具21と毎回&v果に接触するため、第1、
第2の実施例と同様に点火エネルギの損失を最小限に抑
制することができる、第4の実施例は1曲面ロータ金具
50の一端をロータ5に止め一ン51で固足し、他端の
長穴部50A’li=ガイドビン52で案内するように
したものである。曲面ロータ金具50の中間部50Bは
、サイドプラグ6の接触端子53に対向して凸状の曲面
に形成され、この曲面に接触端子53が当接したとき1
弾性接触する。
サイドプラグ6の接触端子53は、スプリング54によ
)付勢されて放電時期の少し前に前記曲部ロータ金具5
0に乗9上げるようになっている。
)付勢されて放電時期の少し前に前記曲部ロータ金具5
0に乗9上げるようになっている。
なお、キャップlの漏電防止壁43には、スプリング5
4の弾性力によシ上下に浮遊する接触端子53を位置決
めするつば部43Aが形成されている、 この実施例では、板バネの働きをする曲面ロータ金具5
0(Il−ロータ5にだけ1個取り付ければ足シ、第2
.第3の実施例のように根バネ(30゜40)を気筒数
取り付け々くともよいので、生産性、加工性が向上する
。
4の弾性力によシ上下に浮遊する接触端子53を位置決
めするつば部43Aが形成されている、 この実施例では、板バネの働きをする曲面ロータ金具5
0(Il−ロータ5にだけ1個取り付ければ足シ、第2
.第3の実施例のように根バネ(30゜40)を気筒数
取り付け々くともよいので、生産性、加工性が向上する
。
そのほか、放N時期を包括する間の、ロータ5側および
サイドプラグ6側の両端子間の接触全確実ならしめるた
め、ロータ5側とサイドプラグ6側の双方に板バネ、ス
プリングなどの弾性部材を用いても本発明は成立する、 以上説明したように本発明によれば1点火コイルなどに
よる放電開始前から放電終了までの間ディストリビュー
タのロータ側端子とサイドプラグ側端子とを確央にかつ
弾性接触させて5点火プラグへ高電圧を移送するように
したので5点火時の放電ノイズを低減することができる
とともに1点火エネルギの損失を低下させることができ
る。
サイドプラグ6側の両端子間の接触全確実ならしめるた
め、ロータ5側とサイドプラグ6側の双方に板バネ、ス
プリングなどの弾性部材を用いても本発明は成立する、 以上説明したように本発明によれば1点火コイルなどに
よる放電開始前から放電終了までの間ディストリビュー
タのロータ側端子とサイドプラグ側端子とを確央にかつ
弾性接触させて5点火プラグへ高電圧を移送するように
したので5点火時の放電ノイズを低減することができる
とともに1点火エネルギの損失を低下させることができ
る。
したがって1本発明では、ディストリビュータの内部に
クランク角度センサに相当する電子II!1路を収納し
ても誤作動を起こす心配はなく、同時にディストリビュ
ータ本体の小型化をも図ることができるという効果が得
られる。
クランク角度センサに相当する電子II!1路を収納し
ても誤作動を起こす心配はなく、同時にディストリビュ
ータ本体の小型化をも図ることができるという効果が得
られる。
第】シ1は従来例の要部断面図、第2図(5)は本発明
の実施例の要部断面図、第2図(ハ)は同じ実施例の要
部上面図、第2ン10は同じく実施例の要部側面シI、
第3図(5)、第4図(5)、第5図(8)は他の各実
施例の要部断面図、第31%1(B)、第4図(5)は
同じく他の各実施例の要部斜視1%l、第5図(13)
は同じく他の実施例の要部上面図である。 1・・・キャラf、5・・・ロータ、6・・・サイドプ
ラグ。 7・・・シャフト−21・・・曲面ロータ金具、23・
・・接触端子、24・・・スプリング。 特許出願人 日産自動車株式会社 第1図 11− 第 2 図 (A) 搏触塙Y1畔習 第 3 図 (A) N 4 図 (A) 、Wζ 4 図 (B) 第5図(A) 第5図(B) 385−
の実施例の要部断面図、第2図(ハ)は同じ実施例の要
部上面図、第2ン10は同じく実施例の要部側面シI、
第3図(5)、第4図(5)、第5図(8)は他の各実
施例の要部断面図、第31%1(B)、第4図(5)は
同じく他の各実施例の要部斜視1%l、第5図(13)
は同じく他の実施例の要部上面図である。 1・・・キャラf、5・・・ロータ、6・・・サイドプ
ラグ。 7・・・シャフト−21・・・曲面ロータ金具、23・
・・接触端子、24・・・スプリング。 特許出願人 日産自動車株式会社 第1図 11− 第 2 図 (A) 搏触塙Y1畔習 第 3 図 (A) N 4 図 (A) 、Wζ 4 図 (B) 第5図(A) 第5図(B) 385−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 点火順序に従って高電圧を分配する内燃機関のデ
ィストリビュータにおいて1点火コイルからロータ金具
へ高電圧が送電される前にロータ金具の端子をサイドプ
ラグの接触端子に塾成するとともにこの高電圧送電が終
了した後にサイドプラグの接触端子全ロータ金具の端子
から離脱する1通手段を備えたことを特徴とする内燃機
関のディストリビュータ。 2、 前記導通手段は、ロータ金具側接触面全曲面に形
成し、かつこの曲面にサイドプラグの接触端子を弾性部
材を介して弾性接触するようにした年許請求の範囲第1
項に2載の内燃機関のディストリビュータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668482A JPS58135367A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 内燃機関のデイストリピユ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668482A JPS58135367A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 内燃機関のデイストリピユ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135367A true JPS58135367A (ja) | 1983-08-11 |
Family
ID=11923139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1668482A Pending JPS58135367A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 内燃機関のデイストリピユ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135367A (ja) |
-
1982
- 1982-02-04 JP JP1668482A patent/JPS58135367A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU574158B2 (en) | Engine ignition system with an insulated and extendable extender | |
| US4983877A (en) | Ignition plug for use in internal combustion engines to cause instantaneous combustion | |
| GB2225385A (en) | Spark plug electrodes | |
| EP1013924B1 (en) | Multiple electrode igniter | |
| EP0322839B1 (en) | Spark plug | |
| JPS5842620Y2 (ja) | プラズマ式点火装置 | |
| GB2043773A (en) | Ignition plug for internal combustion engine | |
| FR2416573A1 (fr) | Dispositif de raccordement electrique d'une bougie d'allumage et d'un cable a haute tension | |
| CA1062567A (en) | Spark plug design having two electrically isolated center electrodes | |
| US4023546A (en) | Distributor for an internal combustion engine | |
| JPS58135367A (ja) | 内燃機関のデイストリピユ−タ | |
| US4431240A (en) | Electrical ignition probe means, electrode therefor and method of making the same | |
| JP2000235885A (ja) | スパークプラグ | |
| US1994128A (en) | Cable for the ignition system of in | |
| US4983882A (en) | Ignition amplifier device | |
| JPS5823270A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
| US3735739A (en) | Ignition device for monorotor rotary piston internal combustion engines | |
| US4577610A (en) | Ignition distributor system for an internal combustion engine | |
| JPS60113069A (ja) | 内燃機関用点火配電器 | |
| GB2077507A (en) | An ignition voltage distributor | |
| SU953688A1 (ru) | Искрова свеча зажигани | |
| JPS58150284A (ja) | エンジンの点火装置 | |
| JPS54123630A (en) | Igniter of engine | |
| JPS58214674A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
| KR200174721Y1 (ko) | 내연기관용 배전기 |