JPS58137619A - 静圧スラスト軸受 - Google Patents
静圧スラスト軸受Info
- Publication number
- JPS58137619A JPS58137619A JP1984582A JP1984582A JPS58137619A JP S58137619 A JPS58137619 A JP S58137619A JP 1984582 A JP1984582 A JP 1984582A JP 1984582 A JP1984582 A JP 1984582A JP S58137619 A JPS58137619 A JP S58137619A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- annular
- thrust bearing
- hydrostatic
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本m*は可蜜若しく嬬−冑Ow!ストンスト買−り會持
つ軸式静水静力学的−電機若しくは原―機Oピストyo
wivhプ*、、tlにqIに適会してか1゜高圧力高
回転下で作動する静圧スラスト軸受に関する。
つ軸式静水静力学的−電機若しくは原―機Oピストyo
wivhプ*、、tlにqIに適会してか1゜高圧力高
回転下で作動する静圧スラスト軸受に関する。
軸式静水力学的発電機若しくは原動機のピストンの摺動
プ四ツクに応用される静圧スラスト軸受の従来公知の最
も単純なものは円形の外形を持ちその中心部に円形の凹
所管備え、その凹所に入口チャンネルが開口する構造の
ものである。動力損失についていえば円形凹所の直径の
、軸受の外径に対する最適な比は大体0.6である。−
この従来の欠点は、高入圧力若しくは高回転の隙巾にピ
ストンの荷重に対する軸受力が減少するととKあり。
プ四ツクに応用される静圧スラスト軸受の従来公知の最
も単純なものは円形の外形を持ちその中心部に円形の凹
所管備え、その凹所に入口チャンネルが開口する構造の
ものである。動力損失についていえば円形凹所の直径の
、軸受の外径に対する最適な比は大体0.6である。−
この従来の欠点は、高入圧力若しくは高回転の隙巾にピ
ストンの荷重に対する軸受力が減少するととKあり。
これは加えられる作動流体%に鉱物油の圧力及び一度に
対する粘性に依存して引起されるものである。他の従来
例では作動流体の粘性に対する軸受力の依存を減少する
丸めバッキング面の外11に環状凹所を設け、バッキン
グ面と環状摺動面との分離を行うているものがある。環
状凹所はドレンチャンネルを介してクエスト空間と連結
している故に流体動力学的ベアリングとして横筒・する
、バッキ3//Ifの外径OR状auiの掻に対する比
率は普通0.8から0.85であLこれKより作−流体
の粘度変化に対する軸受0軸受カの依存性唸かなりに減
少する。しかし同時に軸受内の通過損失は増大する。外
肯の環状wFi不平衡な軸方向力をとらえ同時にこれは
案内i1に対する軸受の角変安定性を増大させる。軸受
の外径は拡大してお〕シリンダブ讐ツクの空間内のピス
トン最大径に至ることは不可能であり、その丸め出方パ
ラメータ及びコンバータのウェイトワンのみならず効率
がかなり減少する。
対する粘性に依存して引起されるものである。他の従来
例では作動流体の粘性に対する軸受力の依存を減少する
丸めバッキング面の外11に環状凹所を設け、バッキン
グ面と環状摺動面との分離を行うているものがある。環
状凹所はドレンチャンネルを介してクエスト空間と連結
している故に流体動力学的ベアリングとして横筒・する
、バッキ3//Ifの外径OR状auiの掻に対する比
率は普通0.8から0.85であLこれKより作−流体
の粘度変化に対する軸受0軸受カの依存性唸かなりに減
少する。しかし同時に軸受内の通過損失は増大する。外
肯の環状wFi不平衡な軸方向力をとらえ同時にこれは
案内i1に対する軸受の角変安定性を増大させる。軸受
の外径は拡大してお〕シリンダブ讐ツクの空間内のピス
トン最大径に至ることは不可能であり、その丸め出方パ
ラメータ及びコンバータのウェイトワンのみならず効率
がかなり減少する。
以上述べ九欠点は本発明の静圧スラスト軸受によって克
服される。即に本発明によれば、中心部の円形凹所、#
円形凹所に開口する送出チャンネル、バッキング面及び
環状凹所を有する円形の外形を持つ静圧スラスト軸受に
おいて、バッキング面は環状凹所の両111に配置して
いる。バッキング面の外径と環状凹所の長径との差は環
状凹所の短径とバッキング面の内径との差より大きい、
環状凹所の第1の深さの1円形凹所の第1の深さに対す
る比は0.2からO6馨に設定される。
服される。即に本発明によれば、中心部の円形凹所、#
円形凹所に開口する送出チャンネル、バッキング面及び
環状凹所を有する円形の外形を持つ静圧スラスト軸受に
おいて、バッキング面は環状凹所の両111に配置して
いる。バッキング面の外径と環状凹所の長径との差は環
状凹所の短径とバッキング面の内径との差より大きい、
環状凹所の第1の深さの1円形凹所の第1の深さに対す
る比は0.2からO6馨に設定される。
本発明に係る静圧スラスト軸受の利点は摩擦および通過
損失が小さく1作動流体の粘性娶化に対する軸受力の依
存性が減少し、案内面に対する角度安定性が増大するこ
とにある。これに加えて生産が容品となり軸受の外径が
ピストンの径に対するシリンダブロック内の空間の最大
利用を可能するように設定でき、コンバータの出力及び
効率を増す。
損失が小さく1作動流体の粘性娶化に対する軸受力の依
存性が減少し、案内面に対する角度安定性が増大するこ
とにある。これに加えて生産が容品となり軸受の外径が
ピストンの径に対するシリンダブロック内の空間の最大
利用を可能するように設定でき、コンバータの出力及び
効率を増す。
以下本発明の好ましい実施形態を図面によって説明する
。
。
摺動ブロック1内に送出チャンネル2が形成され、その
チャンネル2を介し作動流体が円形凹所3に入り、その
円形凹所3から作動流体は静圧スラスト軸受のバッキン
グ面4と案内面5との間の隙間を通る。環状凹所6が次
のように作られる。
チャンネル2を介し作動流体が円形凹所3に入り、その
円形凹所3から作動流体は静圧スラスト軸受のバッキン
グ面4と案内面5との間の隙間を通る。環状凹所6が次
のように作られる。
即ち、バッキング面4がその環状凹所6の両側にされ、
環状凹所6は摺動ブロック1と摺動面5との間の摩擦損
失eft%際上関部上関与よ5に&りているのである。
環状凹所6は摺動ブロック1と摺動面5との間の摩擦損
失eft%際上関部上関与よ5に&りているのである。
もし摺動ブロックlの静圧スラスト軸受及びその案内面
器の平行度が変化すれば相補的な静水力学的力が円形凹
所6の長手sr、とバッキング面4の外内$r4との間
の部分に生じ。
器の平行度が変化すれば相補的な静水力学的力が円形凹
所6の長手sr、とバッキング面4の外内$r4との間
の部分に生じ。
この付加的な静水力学的力が平行度の前記変化に対して
作用する0%し、摺動ブロック1のバッキング面が案内
面SK急速接近すればこれらの表面間の液体は押し出さ
れ、これ轄静圧pdを生じさせ、この圧力は環状凹所6
内にも働自、静水力学的なダンピング力を増大させ、か
くして案内H5に対するバッキング面4の接近速度を減
少させる。
作用する0%し、摺動ブロック1のバッキング面が案内
面SK急速接近すればこれらの表面間の液体は押し出さ
れ、これ轄静圧pdを生じさせ、この圧力は環状凹所6
内にも働自、静水力学的なダンピング力を増大させ、か
くして案内H5に対するバッキング面4の接近速度を減
少させる。
それ故に、静圧軸受の動的剛直性は増大する。環状凹所
6の第2の深さhlは圧力p3の急速伝達の故に最少の
ものとすべ自ものであり1円形凹所3の第1の深さhl
は円形凹所3の全空間にわたっての圧力p、を均一に伝
達させるための4のである。
6の第2の深さhlは圧力p3の急速伝達の故に最少の
ものとすべ自ものであり1円形凹所3の第1の深さhl
は円形凹所3の全空間にわたっての圧力p、を均一に伝
達させるための4のである。
半41 rl参rse rl、 r410椙互の比を有
利に選定すゐことで支持力、力損失及び動的剛直性に対
する軸受の所望の特性を得ることができる。静水力学的
な力を斃生させる軸受の全表面を利用することでシリン
ダブロック内の空間の最大限利用可能とすや寸法のピス
トンを軸受に設けることが実現する。
利に選定すゐことで支持力、力損失及び動的剛直性に対
する軸受の所望の特性を得ることができる。静水力学的
な力を斃生させる軸受の全表面を利用することでシリン
ダブロック内の空間の最大限利用可能とすや寸法のピス
トンを軸受に設けることが実現する。
環状凹所によって作られるバッキング面402つの部分
は軸受の通過損失を減少させる。
は軸受の通過損失を減少させる。
本発明を以上実施例によって説明したが本発明はこれに
限定されす、゛本発明の範囲内で種々の変形が可能であ
る。5
限定されす、゛本発明の範囲内で種々の変形が可能であ
る。5
第1図は摺動ブロックの流体静力学スラスト軸受の一面
を示す図。 第2図は、第1図の^−ム線に沿う断面図。 第3図は軸受内の流体静力学圧力の線図。 第4図は摺動ブロックとその案内面との間の間隙が急激
減少したときの流体静力学圧力の線図。 1・・・シリンダブ四ツク 2・・・送出チャンネル 3・・・円形凹所 4・・・バッキング面 5・・・案内面 6・・・環状、凹所 pl・・・円形凹所内圧力 PI・・・環状凹所内圧力 pd・・・動 圧 り、・・・第i@さ ・ h重・・・第211さ r凰・・・内 径 r、・・・小 径 r、・・・長径 r4・・・外径 特許出願人 雫1ぐfイ タズケホ スト田ジャルストパ。 ナロトムイ ポドニク 特許出願代理人 弁理士 實 木 朗 弁瑠士西舘和之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之
を示す図。 第2図は、第1図の^−ム線に沿う断面図。 第3図は軸受内の流体静力学圧力の線図。 第4図は摺動ブロックとその案内面との間の間隙が急激
減少したときの流体静力学圧力の線図。 1・・・シリンダブ四ツク 2・・・送出チャンネル 3・・・円形凹所 4・・・バッキング面 5・・・案内面 6・・・環状、凹所 pl・・・円形凹所内圧力 PI・・・環状凹所内圧力 pd・・・動 圧 り、・・・第i@さ ・ h重・・・第211さ r凰・・・内 径 r、・・・小 径 r、・・・長径 r4・・・外径 特許出願人 雫1ぐfイ タズケホ スト田ジャルストパ。 ナロトムイ ポドニク 特許出願代理人 弁理士 實 木 朗 弁瑠士西舘和之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 中心部の円*m*、誼円形凹所に開口すゐ送出チャ
ンネルs A y dP/ダ面及びlll状閾所を有す
為円形の外形を持−5普圧スツヌト軸受Kかいて。 バッキング面は環状@所の両側に配置されている静圧ス
ラスト軸受。 z パラ命ノダ薗O外径と環状開所OSSとの差は環状
凹所の値1とパラ命ング面O内後との差より大暑−轡許
請求のll1l第1項のiI111体静力学スラスト。 λ 環状1flN01116111tEO,円′sM所
ノ@1の深さく対する比は04か60.6で魯ゐ特許請
求の範囲第1項OI1体曽力学スツスト軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984582A JPS58137619A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 静圧スラスト軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984582A JPS58137619A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 静圧スラスト軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137619A true JPS58137619A (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=12010586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984582A Pending JPS58137619A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 静圧スラスト軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137619A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4823737A (en) * | 1985-12-09 | 1989-04-25 | Hideo Nakajima | Egg transfer device |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1984582A patent/JPS58137619A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4823737A (en) * | 1985-12-09 | 1989-04-25 | Hideo Nakajima | Egg transfer device |
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