JPS58137732A - ガス漏れ検出装置 - Google Patents
ガス漏れ検出装置Info
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- JPS58137732A JPS58137732A JP1967682A JP1967682A JPS58137732A JP S58137732 A JPS58137732 A JP S58137732A JP 1967682 A JP1967682 A JP 1967682A JP 1967682 A JP1967682 A JP 1967682A JP S58137732 A JPS58137732 A JP S58137732A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に地中埋設管や集合配管等のように、多量
のガス流量を保持する必要のあるガス配管のガス漏れ検
出装置に関する。
のガス流量を保持する必要のあるガス配管のガス漏れ検
出装置に関する。
従来、ガス配管からのガス漏れ検出装置としては、ガス
の元栓並びに各ガス器具の゛器具栓を閉鎖した後の、配
管内残留ガス圧の低下状態を検出することによりガス漏
れを検知するものが知られている。
の元栓並びに各ガス器具の゛器具栓を閉鎖した後の、配
管内残留ガス圧の低下状態を検出することによりガス漏
れを検知するものが知られている。
上記装置は、一般家庭用等、比較的ガス流量の少ない小
径の配管には有効であるが大量のガス流量を保持する必
要のある大径ガス配管に適用するには極めて不便なもの
である。即ち、大径のガス配管の上流側と下流側に遮断
弁を設、けて、との遮断弁を閉鎖した後の管内残留ガス
圧の低下状態を検出しようとすると、残留ガス量が極め
て多量であるため、微小な割れ等によるガス漏れをも確
実に検出しようとすると、極めて長時間を要することに
なる。従って、ガス漏れの検出のために長時間ガスの供
給をストップしなければ表らず、実用上このような装置
でガス漏れを検出するのは困難である。上記検出のため
の時間は、配管の径や長さにもよるが、一般的なマンシ
ョン等の4インチの配管で、14〜20時間もガスの供
給をストップしなければ確実なガス漏れ検出はできない
ものである。
径の配管には有効であるが大量のガス流量を保持する必
要のある大径ガス配管に適用するには極めて不便なもの
である。即ち、大径のガス配管の上流側と下流側に遮断
弁を設、けて、との遮断弁を閉鎖した後の管内残留ガス
圧の低下状態を検出しようとすると、残留ガス量が極め
て多量であるため、微小な割れ等によるガス漏れをも確
実に検出しようとすると、極めて長時間を要することに
なる。従って、ガス漏れの検出のために長時間ガスの供
給をストップしなければ表らず、実用上このような装置
でガス漏れを検出するのは困難である。上記検出のため
の時間は、配管の径や長さにもよるが、一般的なマンシ
ョン等の4インチの配管で、14〜20時間もガスの供
給をストップしなければ確実なガス漏れ検出はできない
ものである。
本発明は、上記従来の欠点を解消するもので、使用に必
要なガスの供給をストップさせることなく常にガス漏れ
に対する安全を図れるようにすることを目的とする、 即ち、本発明は、従来単一直列の配管であることが常識
となっているガス配管の考え方を基本的に変えて、複数
本を並列゛させたガス配管とすることによって上記目的
を達成したものである。
要なガスの供給をストップさせることなく常にガス漏れ
に対する安全を図れるようにすることを目的とする、 即ち、本発明は、従来単一直列の配管であることが常識
となっているガス配管の考え方を基本的に変えて、複数
本を並列゛させたガス配管とすることによって上記目的
を達成したものである。
以下・、図面を参照しつつ本発明を更に詳細に説明する
。
。
第1図は、本発明に係るガス漏れ検出製雪の一実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
図中1a、1bはガス配管で、各々が使用に必要なガス
流量を保持し得る径を有するものである。
流量を保持し得る径を有するものである。
各ガス配管1a、1bの上流側と下流側には、各々電磁
弁2a、2’a、2b+ 2’bが設けられている。ま
た、ガス配管1aの両電磁弁2a、2’a間には、圧力
スイッチ3aが設けられており、ガス配管1bの両電磁
弁2b、2’b間には、圧力スイッチ3bが設けられて
いる。
弁2a、2’a、2b+ 2’bが設けられている。ま
た、ガス配管1aの両電磁弁2a、2’a間には、圧力
スイッチ3aが設けられており、ガス配管1bの両電磁
弁2b、2’b間には、圧力スイッチ3bが設けられて
いる。
上記ガス配管1a、1bに設けられた電磁弁2 a *
2’a + 2 b * 2’b及び圧力スイッチ3
a。
2’a + 2 b * 2’b及び圧力スイッチ3
a。
6bは、電気的に制御器4に接続されている。制御器4
は、あらかじめ設定された時間及び圧力スイッチ3 a
+ 3 bからの電気信号に基づいて電磁弁2a、2
’a、2b、2’bを開閉制御するものである。
は、あらかじめ設定された時間及び圧力スイッチ3 a
+ 3 bからの電気信号に基づいて電磁弁2a、2
’a、2b、2’bを開閉制御するものである。
この制御器4による電磁弁2a、2’a、2b。
2’bの開閉制御について説明すると、まず、制御器4
からの信号により、ガス配管1aの電磁弁2a、2aは
開放状態のまま、ガス配管1bの電磁弁2b、2’bが
閉鎖される。そして、この電磁弁2b、2’bの閉鎖中
であっても、電磁弁2a。
からの信号により、ガス配管1aの電磁弁2a、2aは
開放状態のまま、ガス配管1bの電磁弁2b、2’bが
閉鎖される。そして、この電磁弁2b、2’bの閉鎖中
であっても、電磁弁2a。
2’aは開放されているので、必要なガスはガス配管1
aKより供給されることになる。
aKより供給されることになる。
電磁弁2b、2bの閉鎖は、あらかじめ制御器4に設定
された一定時間継続されるもので、その間に両電磁弁2
b、2’b間の残留ガス圧が低下するか否かが圧力スイ
ッチ3bKより確認される。
された一定時間継続されるもので、その間に両電磁弁2
b、2’b間の残留ガス圧が低下するか否かが圧力スイ
ッチ3bKより確認される。
即ち、両電磁弁2b、2’b間のガス配管1bに割れ等
の損傷があってガス漏れを生じていると、両電磁弁2b
、2’bの閉鎖後に両電磁弁2’b、2’b間のガス配
管1b中の残留ガス圧が低下し、それを圧力スイッチ3
bが検出して制御器4に信号を送る。当該信号を受けた
制御器4は、直ちにガス漏れ発生の警報を発してその旨
を知らせるものである。
の損傷があってガス漏れを生じていると、両電磁弁2b
、2’bの閉鎖後に両電磁弁2’b、2’b間のガス配
管1b中の残留ガス圧が低下し、それを圧力スイッチ3
bが検出して制御器4に信号を送る。当該信号を受けた
制御器4は、直ちにガス漏れ発生の警報を発してその旨
を知らせるものである。
上記電磁弁2b、2’bの閉鎖時間は、対象となるガス
配管1bの径や、両電磁弁2b、2’b間の距離によっ
て、微細な割れ等からのガス漏れをも検知できるよう適
宜定めればよい。また、制御器4から発せられる警報は
、ブザー、ランプ表示等の他、離れた監視場所へ連絡す
るための電波等、最終的に人間の五感へ訴えるものであ
ればよい。
配管1bの径や、両電磁弁2b、2’b間の距離によっ
て、微細な割れ等からのガス漏れをも検知できるよう適
宜定めればよい。また、制御器4から発せられる警報は
、ブザー、ランプ表示等の他、離れた監視場所へ連絡す
るための電波等、最終的に人間の五感へ訴えるものであ
ればよい。
更には、ガス漏れが検出されたときには、当該ガス配管
1bを閉鎖している電磁弁2b、2’bが開状態へ戻ら
ないようロックしてしまう回路を制御器4に内蔵させて
もよい。
1bを閉鎖している電磁弁2b、2’bが開状態へ戻ら
ないようロックしてしまう回路を制御器4に内蔵させて
もよい。
一方、所定時間内に電磁弁2b、2’b間のガス配管1
b内残留ガス圧の低下が検出されない場合には、閉状態
にある電磁弁2b、2’bを開放し、これに代ってガス
配管1aの両電磁弁2a、2’aを閉鎖する。そして、
この両電磁弁2m、2’a間のガス配管1a中の残留ガ
ス圧の低下を、前述と同様にして監視し、ガス漏れが検
出されないときには再びガス配管1aの両電磁弁2a、
2’aを開放し、代りにガス配管1bの両電磁弁2b、
2’bを閉鎖し、以後これを順次繰返すものである。
b内残留ガス圧の低下が検出されない場合には、閉状態
にある電磁弁2b、2’bを開放し、これに代ってガス
配管1aの両電磁弁2a、2’aを閉鎖する。そして、
この両電磁弁2m、2’a間のガス配管1a中の残留ガ
ス圧の低下を、前述と同様にして監視し、ガス漏れが検
出されないときには再びガス配管1aの両電磁弁2a、
2’aを開放し、代りにガス配管1bの両電磁弁2b、
2’bを閉鎖し、以後これを順次繰返すものである。
尚、安全に確実を期す・ために、どちらか一方のガス配
管1a又は1bにガス漏れが検出されたときに、両ガス
配管1a、1bの全電磁弁2 a 、 2’a。
管1a又は1bにガス漏れが検出されたときに、両ガス
配管1a、1bの全電磁弁2 a 、 2’a。
2b、2’bを閉状態にロックするようKしてもよい。
第2図は、他の実施例を示す説明図で、3本のガス配管
1ta、Ilb、 11cが並列して配管されている。
1ta、Ilb、 11cが並列して配管されている。
そして、このガス配管11a、11b。
11cは、各々単独では使用上必要な十分なガスを供給
できないが、2本同時に開放すれば、使用に必要な十分
な量のガス流量を確保し得る径となっている。
できないが、2本同時に開放すれば、使用に必要な十分
な量のガス流量を確保し得る径となっている。
ガス配管11aの上流側と下流側には、電磁弁12゛a
、 12’aが設けられておシ、両電磁弁12a+1
2’B間には、圧力スイッチ13aが設けられている。
、 12’aが設けられておシ、両電磁弁12a+1
2’B間には、圧力スイッチ13aが設けられている。
また、他のガス配管11b、11cにも同様に電磁弁1
2b、 12’b、 12c、 12’c及び圧力スイ
ッチ13b、13cが設けられている。そして、これら
の電磁弁12a、12’a。
2b、 12’b、 12c、 12’c及び圧力スイ
ッチ13b、13cが設けられている。そして、これら
の電磁弁12a、12’a。
12 b + 12’b + 12 c * 12’c
及び圧力スイッチ13°a、13b、13cは、全て電
気的に制御器14に接続されているものである。
及び圧力スイッチ13°a、13b、13cは、全て電
気的に制御器14に接続されているものである。
この場合の制御器14による電磁弁12m、12’a、
12bt 12’b、 、12c、 12’cの開閉
制御について説明すると、まずガス配管11a、11b
の両電磁弁12a、 12’at 12b、 12’b
は開放状態のままガス配管11cの両電磁弁13C91
3′cのみを閉鎖する。そして、第1図で説明したと同
様にして両電磁弁12c、12’c間のガス配管11c
内の残留ガス圧の低下を一定時間圧力スイッチ13cで
監視する。所定時間内にガス漏れが検出されないときに
は、ガス配管11cの両電磁弁12c+12’cを開放
すると共にガス配管11aの両電磁弁12a、12’a
を閉鎖して、ガス配管11mのガス漏れの有無を検査す
る。更に、ガス配管11 aKついても異常が検出され
ないときには、電磁弁12m、12’aを開放し、これ
に代ってガス配管11bの両電磁弁12b、12’bを
閉鎖してガス配管11bのガス漏れの有無を確認し、異
常が発見されなければ順次同様の動作を繰返す。また、
ガス漏れが検出された際には、第1図で説明したものと
同様に、制御器14によって警報が発せられるものであ
る。
12bt 12’b、 、12c、 12’cの開閉
制御について説明すると、まずガス配管11a、11b
の両電磁弁12a、 12’at 12b、 12’b
は開放状態のままガス配管11cの両電磁弁13C91
3′cのみを閉鎖する。そして、第1図で説明したと同
様にして両電磁弁12c、12’c間のガス配管11c
内の残留ガス圧の低下を一定時間圧力スイッチ13cで
監視する。所定時間内にガス漏れが検出されないときに
は、ガス配管11cの両電磁弁12c+12’cを開放
すると共にガス配管11aの両電磁弁12a、12’a
を閉鎖して、ガス配管11mのガス漏れの有無を検査す
る。更に、ガス配管11 aKついても異常が検出され
ないときには、電磁弁12m、12’aを開放し、これ
に代ってガス配管11bの両電磁弁12b、12’bを
閉鎖してガス配管11bのガス漏れの有無を確認し、異
常が発見されなければ順次同様の動作を繰返す。また、
ガス漏れが検出された際には、第1図で説明したものと
同様に、制御器14によって警報が発せられるものであ
る。
次に本発明の効果について説明する。
前述の説明からも明らかなように、本発明によ’ttば
、必要なガスの供給をストップさせることがないので、
ガス漏れの検出に長時間を要しても実用上例の不便も生
じない。特に第2図に示した実施例のように、並列させ
るガス配管を比較的小径のものとしておけば、1本のガ
ス配管についてのガス漏れ有、無の確認に要する時間を
短縮し得る利点がある。
、必要なガスの供給をストップさせることがないので、
ガス漏れの検出に長時間を要しても実用上例の不便も生
じない。特に第2図に示した実施例のように、並列させ
るガス配管を比較的小径のものとしておけば、1本のガ
ス配管についてのガス漏れ有、無の確認に要する時間を
短縮し得る利点がある。
本発明は、並列された複数のガス配管について、交互も
しくは順次ガス漏れの、検査をしていくものであるが、
複数のガス配管が一度に損傷されることは、大きな地震
等特別な場合以外前えられないので、常に一定時間毎に
検査が繰返されることにより、安全性を大幅に向上し得
るのである。
しくは順次ガス漏れの、検査をしていくものであるが、
複数のガス配管が一度に損傷されることは、大きな地震
等特別な場合以外前えられないので、常に一定時間毎に
検査が繰返されることにより、安全性を大幅に向上し得
るのである。
また、並列されたガス配管の一部に損傷によるガス漏れ
が生じた際にも、残りのガス配管からガスを供給しつつ
修復工事を行ない得るので、修理作業も時間の制約を受
けずに行ないやすい利点がある。
が生じた際にも、残りのガス配管からガスを供給しつつ
修復工事を行ない得るので、修理作業も時間の制約を受
けずに行ないやすい利点がある。
更に本発明によれば、マンション、雑居ビル等の集中配
管部分のガス漏れの有無を、管理室に居ながらにして監
視できるばかりか、地中堀設管についても、一定地区ご
とに電磁弁を設けておくことにより、集中してガス漏れ
の監視を行ない得る等、多大な利益が得られるものであ
る。
管部分のガス漏れの有無を、管理室に居ながらにして監
視できるばかりか、地中堀設管についても、一定地区ご
とに電磁弁を設けておくことにより、集中してガス漏れ
の監視を行ない得る等、多大な利益が得られるものであ
る。
第1図は本発明に係る装置の一実施例を示す説明図、第
2図は他の実施例を示す説明図である。 1a、 1b、 11a 〜11c :ガス配管2L
2b、 2’a+ S1%、 12a 〜12c、 1
2’a 〜12’c :電磁弁3a、 3b、 13a
〜13c :圧力スイッチ4.14:制御器 出願人 日本ガス技研株式会社 代理人 豊 1)善 雄
2図は他の実施例を示す説明図である。 1a、 1b、 11a 〜11c :ガス配管2L
2b、 2’a+ S1%、 12a 〜12c、 1
2’a 〜12’c :電磁弁3a、 3b、 13a
〜13c :圧力スイッチ4.14:制御器 出願人 日本ガス技研株式会社 代理人 豊 1)善 雄
Claims (1)
- 1)複数本並列されたガス配管と、各ガス配管の上流側
と下流側に設けられた電磁弁と、両電磁、 弁間に設
けられた圧力スイッチと、電磁弁の開閉を制御する制御
器とから成シ、制御器は、必要なガス流電を保持し得る
1本又は2本以上のガス配管を残して、前記並列された
ガス配管から選択される任意のガス配管の両電磁弁を閉
鎖し、一定時間残留°ガス圧の低下が圧力スイッチによ
り検出されない場合に電磁弁を開放する操作を順次各ガ
ス配管について行なうと共に、残留ガス圧の低下が圧力
スイッチにより検出されたときにはそれを知らせる警報
を発するものであることを特徴とするガス漏れ検出装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1967682A JPS58137732A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | ガス漏れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1967682A JPS58137732A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | ガス漏れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137732A true JPS58137732A (ja) | 1983-08-16 |
| JPS6363061B2 JPS6363061B2 (ja) | 1988-12-06 |
Family
ID=12005830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1967682A Granted JPS58137732A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | ガス漏れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020016449A (ja) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置および自動分析装置の漏水検知方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12000585B2 (en) * | 2019-08-07 | 2024-06-04 | Kyocera Corporation | Lighting device |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1967682A patent/JPS58137732A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020016449A (ja) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置および自動分析装置の漏水検知方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363061B2 (ja) | 1988-12-06 |
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