JPS58137971A - 偏平型電池 - Google Patents
偏平型電池Info
- Publication number
- JPS58137971A JPS58137971A JP57018826A JP1882682A JPS58137971A JP S58137971 A JPS58137971 A JP S58137971A JP 57018826 A JP57018826 A JP 57018826A JP 1882682 A JP1882682 A JP 1882682A JP S58137971 A JPS58137971 A JP S58137971A
- Authority
- JP
- Japan
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- positive electrode
- active material
- graphite
- conductive film
- inner bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/668—Composites of electroconductive material and synthetic resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
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- Primary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非水電解液1を池、特にボタン型電池などとし
て知られる偏平型電池の改良に関する。
て知られる偏平型電池の改良に関する。
一般に非水電解液電池は特に小形、#形で^容量を得ら
れることから、ボタン型電池として各種小aIIIIE
子機器のill源として用いられて−る。
れることから、ボタン型電池として各種小aIIIIE
子機器のill源として用いられて−る。
第1図はそのボタン型非水Ilt解液゛鑞池の基本的な
構造を示すものであって、このものはIE正極缶と負極
端子部2とを封口ガスケット8を介して一体化するとと
もに、上記正極缶l内に正極活物質4を充填し、かつ負
極端子部2内に負極活物質6を収容し、更に両極活物質
4.5+iaにセA l、/−夕6を介在せしめ、該セ
パレータ6に非水電s1[を含浸して横1−状に組立て
たものでおる。
構造を示すものであって、このものはIE正極缶と負極
端子部2とを封口ガスケット8を介して一体化するとと
もに、上記正極缶l内に正極活物質4を充填し、かつ負
極端子部2内に負極活物質6を収容し、更に両極活物質
4.5+iaにセA l、/−夕6を介在せしめ、該セ
パレータ6に非水電s1[を含浸して横1−状に組立て
たものでおる。
核種ボタン型電池において、上記正極缶1と正極活物質
との慶触状態の如何によって電池の内部抵抗、短絡電流
が大きく変化する仁とが知られてiる。
との慶触状態の如何によって電池の内部抵抗、短絡電流
が大きく変化する仁とが知られてiる。
例えば正極缶1はステンレスやアルミニウムなどの金属
からなっており、正極活物質4と正惟缶lとの接触面に
おいて正極缶lの表面に酸化液膜等が生じている場合で
は、′電池から電流を取り出したとき、接触面における
電圧降下が一着になり、所望の出力性能が得られないこ
とになる。
からなっており、正極活物質4と正惟缶lとの接触面に
おいて正極缶lの表面に酸化液膜等が生じている場合で
は、′電池から電流を取り出したとき、接触面における
電圧降下が一着になり、所望の出力性能が得られないこ
とになる。
したがって正極缶1と正極活物質との密着性を改善する
ための提案が従来より櫨々なされており、その例として
は第2図に示すように正極缶lの内底面に金属ネット、
二Φスパントメタル等の網状金属導電体10.めるいは
リング状金−平改を爆接し、上記網状金属導電体lOの
間に正鴎活榔質4を充填するか、あるいは上記リング状
金属平板上に積層圧着して集電するようにしている。す
なわち、前者にあっては正極活物’ji[4の接触面積
を機構的に噌加せしめる目的、また後者、にあってはリ
ング状金属平板のバネ性を利用して放電の進行とともに
正極活物質が膨潤して内部抵抗が増大するのを防ぐこと
を目的としたものでるる。
ための提案が従来より櫨々なされており、その例として
は第2図に示すように正極缶lの内底面に金属ネット、
二Φスパントメタル等の網状金属導電体10.めるいは
リング状金−平改を爆接し、上記網状金属導電体lOの
間に正鴎活榔質4を充填するか、あるいは上記リング状
金属平板上に積層圧着して集電するようにしている。す
なわち、前者にあっては正極活物’ji[4の接触面積
を機構的に噌加せしめる目的、また後者、にあってはリ
ング状金属平板のバネ性を利用して放電の進行とともに
正極活物質が膨潤して内部抵抗が増大するのを防ぐこと
を目的としたものでるる。
は、正極缶lの外底面に溶接待の焼き跡が出来、製品外
観を損ねる欠点があり、また網状金属導電体1OToる
iはリング状金属平板により1Efj活物質4の充填容
量が制限され、逆に光*容量を確保するためには関係す
る部品寸法を現状より小とするか、電池全体の厚みを厚
くしなければならず、電池設計が非常に困−になったシ
偏平型電池としての薄形化目的から通説するものとなっ
てしまうほか、網状金属導電体、リング状金属平板自体
のコストが高価でるるとともに、爆接等の面倒な工程を
経るため、コスト高となる欠点が指摘されている。
観を損ねる欠点があり、また網状金属導電体1OToる
iはリング状金属平板により1Efj活物質4の充填容
量が制限され、逆に光*容量を確保するためには関係す
る部品寸法を現状より小とするか、電池全体の厚みを厚
くしなければならず、電池設計が非常に困−になったシ
偏平型電池としての薄形化目的から通説するものとなっ
てしまうほか、網状金属導電体、リング状金属平板自体
のコストが高価でるるとともに、爆接等の面倒な工程を
経るため、コスト高となる欠点が指摘されている。
本発明は以上の如き従来欠点に鑑みなされ友ものであっ
て、正極缶内底面にフッ素ゴムと粘稠性樹脂及び黒鉛単
独または黒鉛とアセチレンブラックの混合物からなる炭
素質の組成物により導電性被膜を形成せしめるとともに
、この導電性被膜に正極活物質を圧着せしめることによ
って、以上述べ九内部抵抗増加防止の丸めの対策を簡単
かつ安価に行え、しかも正極活物質の収容される空間を
十分K111保できるようKすることを目的とする。
て、正極缶内底面にフッ素ゴムと粘稠性樹脂及び黒鉛単
独または黒鉛とアセチレンブラックの混合物からなる炭
素質の組成物により導電性被膜を形成せしめるとともに
、この導電性被膜に正極活物質を圧着せしめることによ
って、以上述べ九内部抵抗増加防止の丸めの対策を簡単
かつ安価に行え、しかも正極活物質の収容される空間を
十分K111保できるようKすることを目的とする。
以下この発明の実趨例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
鴎8図はこの発明に係るボタン履電池の断面を示すもの
である。但し、この発明の要部以外は全て従来の構造と
同一であるから、その要部についてのみ符号を変えて説
明すると、正極缶、 lの内底面にはこの発明に係る
導電性被膜加が形成され、かっこの被l[20上には正
極活物質4が積−状に圧着されて−る。
である。但し、この発明の要部以外は全て従来の構造と
同一であるから、その要部についてのみ符号を変えて説
明すると、正極缶、 lの内底面にはこの発明に係る
導電性被膜加が形成され、かっこの被l[20上には正
極活物質4が積−状に圧着されて−る。
この導電性被1I20は7ツ嵩ゴムと粘稠性樹脂からな
る樹脂組成物に対し、導電性物質として黒鉛単独を九は
黒鉛とアセチレンブラックの混合物からなる炭素質を温
合、分散してなる組成物であシ、その被膜厚みは20μ
〜160j1と従来の網状金属導電体やリング状金属平
板を正極缶内底面に固定し九ものに対し極度KR層状と
なっており、かつ該導゛鑞性砿膜によ)正極缶の酸化を
防止し、この被膜を介して正極活物質との間の導電性を
良好に保ち得るようにしたもので6る。
る樹脂組成物に対し、導電性物質として黒鉛単独を九は
黒鉛とアセチレンブラックの混合物からなる炭素質を温
合、分散してなる組成物であシ、その被膜厚みは20μ
〜160j1と従来の網状金属導電体やリング状金属平
板を正極缶内底面に固定し九ものに対し極度KR層状と
なっており、かつ該導゛鑞性砿膜によ)正極缶の酸化を
防止し、この被膜を介して正極活物質との間の導電性を
良好に保ち得るようにしたもので6る。
次に上記導電性被膜四の形成方法及びその組成物の更に
詳しい態様について以下に説明する。
詳しい態様について以下に説明する。
先ず上記導電性被膜加の好ましい組成比としては、その
樹脂成分としてのフッ素ゴムと粘稠性樹脂の比がl:9
〜6:6である。
樹脂成分としてのフッ素ゴムと粘稠性樹脂の比がl:9
〜6:6である。
なお粘稠性樹脂はよシ具体的にはポリブテン。
ボリビ岑ルイソプチルエーテルあるいはこれらの混合物
である。
である。
先ず上記導電性被膜加の好まし一組成比としては、上記
樹脂組成物lQ部〜蜀部に対し導電性物質の配合比は黒
鉛が70部〜96部、アセチレンブラック、が1部−1
0部である。
樹脂組成物lQ部〜蜀部に対し導電性物質の配合比は黒
鉛が70部〜96部、アセチレンブラック、が1部−1
0部である。
上記樹脂組成物が(資)部を上廻ると、弾力性、密着性
が良好となるが、該導電性被膜固有の電気抵抗値が大き
くなり、また下限を下廻ると樹脂組成物のバインダとし
ての機能が損われる丸め上記組成の範囲が好ましめ。
が良好となるが、該導電性被膜固有の電気抵抗値が大き
くなり、また下限を下廻ると樹脂組成物のバインダとし
ての機能が損われる丸め上記組成の範囲が好ましめ。
またアセチレンブラック単独では固有電気抵抗値が大と
なる傾向があるため、上述の組成内での混合物形態とす
るか、tたは黒鉛単独とすることがWましい。
なる傾向があるため、上述の組成内での混合物形態とす
るか、tたは黒鉛単独とすることがWましい。
なお、樹脂組成物の導電性物質に対する配合比が大であ
ると弾力性、密着性が良好であるが“鑞気抵抗値が大と
なり、tた小の場合には樹脂組成物のバインダとしての
機能が損われるため上記組成の範囲内とするべきである
。
ると弾力性、密着性が良好であるが“鑞気抵抗値が大と
なり、tた小の場合には樹脂組成物のバインダとしての
機能が損われるため上記組成の範囲内とするべきである
。
なお、上記組成はこれを導電性被膜に形成した状態にお
ける固形分としての比で心って、この導電性被膜を形成
するには、上記フッ素ゴムと粘稠性樹脂を混疎し九組成
物をベンゼン、午シVンあるいはこれらの温合溶剤中に
溶解し、次−でこれに黒鉛単独ま九は黒鉛とアセチレン
ブラックの混合物を混合分散し、この溶液を正極缶内底
面に塗布した後上記溶剤を蒸発せしめれば、正極缶内底
面に上記、組成の導電性被膜が形成されるのでるる。
ける固形分としての比で心って、この導電性被膜を形成
するには、上記フッ素ゴムと粘稠性樹脂を混疎し九組成
物をベンゼン、午シVンあるいはこれらの温合溶剤中に
溶解し、次−でこれに黒鉛単独ま九は黒鉛とアセチレン
ブラックの混合物を混合分散し、この溶液を正極缶内底
面に塗布した後上記溶剤を蒸発せしめれば、正極缶内底
面に上記、組成の導電性被膜が形成されるのでるる。
そしてこの被膜の厚みは上記の如く20μ〜1sosで
あるが、この厚みは溶剤希釈車中塗布条件等によって適
宜調整できる。
あるが、この厚みは溶剤希釈車中塗布条件等によって適
宜調整できる。
次−で常法(従い組立てを行えば同第8図に示す電池が
完成することになる。すなわち、二酸化マンガンとアセ
チレンブチツクが主成分である正極活物質を正極缶内J
iiE面の導電性被膜上に圧着し、その上面にポリプロ
ピレン不織布からなるセパレ〒りを設置し、容積比1:
1のプロピレンカーボネイトと、1.2−ジメト午シエ
タンの混合溶液ltにIMの過頃素酸リチウムを溶解し
九非水電解液を上記セパレータに注液する。
完成することになる。すなわち、二酸化マンガンとアセ
チレンブチツクが主成分である正極活物質を正極缶内J
iiE面の導電性被膜上に圧着し、その上面にポリプロ
ピレン不織布からなるセパレ〒りを設置し、容積比1:
1のプロピレンカーボネイトと、1.2−ジメト午シエ
タンの混合溶液ltにIMの過頃素酸リチウムを溶解し
九非水電解液を上記セパレータに注液する。
その後、周縁に絶縁体ガスケットを恢着し、その内面に
リチウム負極を圧着した負極端子部を嵌合して正極缶に
挿通し、正極缶内底面を内方に折曲してカシメ付ければ
ボタン型電池が完成するのである。
リチウム負極を圧着した負極端子部を嵌合して正極缶に
挿通し、正極缶内底面を内方に折曲してカシメ付ければ
ボタン型電池が完成するのである。
なお、これら組立工程は乾燥空気中で行うか、アルゴン
ガス雰囲気中で行うことが必要である。
ガス雰囲気中で行うことが必要である。
次に上記実権例によ)得九本発IJAK係るボタン型電
池■と、他の仕様を全く同じにしてステンレスネットを
正極缶の内底面に溶接した電池■及びリング状金属平板
を正極缶の内lE@に溶接した電池Oの夫々につりで内
部抵抗の経時変化を検査し九結果、以下の表に示すデー
タを得九。
池■と、他の仕様を全く同じにしてステンレスネットを
正極缶の内底面に溶接した電池■及びリング状金属平板
を正極缶の内lE@に溶接した電池Oの夫々につりで内
部抵抗の経時変化を検査し九結果、以下の表に示すデー
タを得九。
なお、貯蔵の条件は60Cで、測定法はI KHzの交
流補償法で2oCで測定したものでめり、かつその測定
値は夫々の電池20個の平均値である。
流補償法で2oCで測定したものでめり、かつその測定
値は夫々の電池20個の平均値である。
表
この表からも明らかなように本発明に係る電池の内部抵
抗は小さく、ま九七の経時変化も少くなく、全体的性能
を従来よりも向上させてiる。そしてこのことは上記導
電性被膜によ)正極缶内底面の酸化被膜の発生がなく内
S抵抗の1大及び短線電流低下現象O生じ−いこと及び
従来の■Cのものに比して正極活智質の内容積が大きく
取れることを示唆するものである。
抗は小さく、ま九七の経時変化も少くなく、全体的性能
を従来よりも向上させてiる。そしてこのことは上記導
電性被膜によ)正極缶内底面の酸化被膜の発生がなく内
S抵抗の1大及び短線電流低下現象O生じ−いこと及び
従来の■Cのものに比して正極活智質の内容積が大きく
取れることを示唆するものである。
更に、溶接による電池が前述し九ように′峨池外部に溶
接の焼は跡を残し、製品外観が劣る点や、溶接の手間等
によるコスト高となることを考慮すれば本発明はそれ以
上の効果を簡単かつ安価に、しかも製品外1lt−何ら
損ねる仁とな〈実施できるなど従来技術からでは得られ
なり利点を有する。
接の焼は跡を残し、製品外観が劣る点や、溶接の手間等
によるコスト高となることを考慮すれば本発明はそれ以
上の効果を簡単かつ安価に、しかも製品外1lt−何ら
損ねる仁とな〈実施できるなど従来技術からでは得られ
なり利点を有する。
第1図はボタン型非水電解液電池の一般的構成を示す断
面図、第2図は従来の正極缶と正極活物質との密着性改
善の丸めの一例を示す断面図、第3図はこの発明を実施
した電池の構成を示す断面図である。 1−・・−・・・・正極缶 g me we・・・負極端子部 魯・・・・・・−封口ガスケツ( 4・・・・・・・・・正極活物質 6・・・・・・・・・負極活物質 a −−−−−−−−−セパレエタ 加・・・*** os・導電性被膜 時 許 出 願 人 冨士鑞気化学株式会社代理人
弁理士 −色 健 輔
面図、第2図は従来の正極缶と正極活物質との密着性改
善の丸めの一例を示す断面図、第3図はこの発明を実施
した電池の構成を示す断面図である。 1−・・−・・・・正極缶 g me we・・・負極端子部 魯・・・・・・−封口ガスケツ( 4・・・・・・・・・正極活物質 6・・・・・・・・・負極活物質 a −−−−−−−−−セパレエタ 加・・・*** os・導電性被膜 時 許 出 願 人 冨士鑞気化学株式会社代理人
弁理士 −色 健 輔
Claims (1)
- (l 正極缶と負極端子部とを封口ガスケットを介し
て一体化するとともに、正極缶内に正極活#質を充填し
、かつ負極端子部内に負極活物質を収容し、更に両極活
物質問にセパレータを介して槓1−状に組立てるととも
に、非水電解液を使用してなる偏平型電池において、物
からなる炭素質の組成物により導電性被膜を形成せしめ
るとともに、この導電性被膜に1E執活物質を圧着せし
めたことを%敞とする11i1平型眠池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57018826A JPS58137971A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 偏平型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57018826A JPS58137971A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 偏平型電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137971A true JPS58137971A (ja) | 1983-08-16 |
| JPH0381270B2 JPH0381270B2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=11982361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57018826A Granted JPS58137971A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 偏平型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137971A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324583A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解質二次電池 |
| JP2008159354A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン型リチウム一次電池、およびコイン型リチウム一次電池用正極の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543720A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cell |
| JPS5543721A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nonaqueous electrolyte cell |
| JPS5686457A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacture of battery plate |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP57018826A patent/JPS58137971A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543720A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cell |
| JPS5543721A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nonaqueous electrolyte cell |
| JPS5686457A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacture of battery plate |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324583A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解質二次電池 |
| JP2008159354A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン型リチウム一次電池、およびコイン型リチウム一次電池用正極の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381270B2 (ja) | 1991-12-27 |
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