JPS58138657A - インクジエツトプリントヘツド - Google Patents
インクジエツトプリントヘツドInfo
- Publication number
- JPS58138657A JPS58138657A JP2033682A JP2033682A JPS58138657A JP S58138657 A JPS58138657 A JP S58138657A JP 2033682 A JP2033682 A JP 2033682A JP 2033682 A JP2033682 A JP 2033682A JP S58138657 A JPS58138657 A JP S58138657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- supply path
- cross
- path
- ink supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
四 本発明はオン・デマンド型インクジェットプリンタ
におけるプリントヘッドの流路寸法に関するものである
。
におけるプリントヘッドの流路寸法に関するものである
。
わ）従来技術と問題点
従来より著名なオンデマンド型プリントヘッドは多くの
構傘提案がなされてきたが、そのりも。
構傘提案がなされてきたが、そのりも。
インク流路についても様々な工夫、改良が加えられて＃
ｉ九、このような、インク流路のうち、インク室にイン
クを供給するインク供給路は、その断面を大きくすれと
、圧電素子（ピエゾ振動子）によシ圧カパルスが加えら
れると、インクが後方に逆流して逃げるようになって、
インク噴射口よ、シ前方への噴射が雌かしくな）、★た
断面が小さすぎればインク室への供給が不足するという
問題がある。
ｉ九、このような、インク流路のうち、インク室にイン
クを供給するインク供給路は、その断面を大きくすれと
、圧電素子（ピエゾ振動子）によシ圧カパルスが加えら
れると、インクが後方に逆流して逃げるようになって、
インク噴射口よ、シ前方への噴射が雌かしくな）、★た
断面が小さすぎればインク室への供給が不足するという
問題がある。
し九がって、その宵策に苦慮していて、例えば第１図お
よび第２図に示す断面構造をもったプリントヘッドが提
案されている。第１図に示す構造は、圧電素、子ｌによ
って圧力がインク室８に加えられ、圧縮されると、イン
ク供給路８に設けた弁１ｉｉ４内で弁押えが弁６を押え
て、後方への逆流を防ぐ構造である。また、第８図に示
す構造は、インク供給路８を図示のよう表ハート形にし
て、インク１１Ｂが圧縮されても、後方へのインクの逃
げを妨害する形状としている。なお、６はインク噴射路
、７はインク噴射口（ノズル）を示す。
よび第２図に示す断面構造をもったプリントヘッドが提
案されている。第１図に示す構造は、圧電素、子ｌによ
って圧力がインク室８に加えられ、圧縮されると、イン
ク供給路８に設けた弁１ｉｉ４内で弁押えが弁６を押え
て、後方への逆流を防ぐ構造である。また、第８図に示
す構造は、インク供給路８を図示のよう表ハート形にし
て、インク１１Ｂが圧縮されても、後方へのインクの逃
げを妨害する形状としている。なお、６はインク噴射路
、７はインク噴射口（ノズル）を示す。
しかし、第１図に示す構造は、複雑であシ、組立工数も
増加して高価になる。また、第２図に示す構造は、ハー
ト形はエツチング方法で簡単に作成でき今が、インク注
入時に気泡が入って放出さ 。
増加して高価になる。また、第２図に示す構造は、ハー
ト形はエツチング方法で簡単に作成でき今が、インク注
入時に気泡が入って放出さ 。
れにくく、この残留気泡は圧力振動を吸収して動作を阻
害する欠点を生じる。しかも、マルチノズルとした場合
に、プリントヘッド全体が大型化する欠点がある。
害する欠点を生じる。しかも、マルチノズルとした場合
に、プリントヘッド全体が大型化する欠点がある。
このようなインク供給路の問題点は、インクジェットプ
リンタの印字速度とも深く関係しておシ、最重要ｗｉｇ
と冒える。
リンタの印字速度とも深く関係しておシ、最重要ｗｉｇ
と冒える。
（Ｑ） 発明の目的
本発明はこのようなインク供給路の問題点を軽減させる
ことを目的としており、流体抵抗の非線形性を利用して
インク供給路の噴射時の抵抗を大きくし、吸入時の抵抗
を小さくする寸法提案である。
ことを目的としており、流体抵抗の非線形性を利用して
インク供給路の噴射時の抵抗を大きくし、吸入時の抵抗
を小さくする寸法提案である。
… 発明の構成 □
その目的は、インク供給路の断面積を０．０１−以上と
し、且つインク供給路内ではすべての点が側壁までの距
離を８０μｍ以下にした断面寸法を有するプリントヘッ
ドによって達成され、以下実施例によって詳しく説明す
る。
し、且つインク供給路内ではすべての点が側壁までの距
離を８０μｍ以下にした断面寸法を有するプリントヘッ
ドによって達成され、以下実施例によって詳しく説明す
る。
（ｅ） 発明の実施例
先ず、本発明にかかわる原理を説明すると、流路の側壁
近くは抵抗が大きく、乱流となる丸めに、圧力と流量と
の関係は非線形にすることができる。
近くは抵抗が大きく、乱流となる丸めに、圧力と流量と
の関係は非線形にすることができる。
これを利用して、上記のようにインク供給路の抵抗を、
インク噴射時に高く、吸入時に低くして、噴射時にイン
ク供給路へのインク逃げを少なく、吸入時に充分インク
が供給されるようＫはかるものである。
インク噴射時に高く、吸入時に低くして、噴射時にイン
ク供給路へのインク逃げを少なく、吸入時に充分インク
が供給されるようＫはかるものである。
今、第８図に示すようにインクｉ１８の両側にインク供
給路８とインク噴射路６とがあシ、その断面はインク供
給路８が扁平な長方形、インク噴射路６は円形にする。
給路８とインク噴射路６とがあシ、その断面はインク供
給路８が扁平な長方形、インク噴射路６は円形にする。
インク室の噴射時の加圧力をＰＩ、その加圧時間をｔｌ
、吸入時の減圧力を−”ｍｓ その減圧時間をｔｌ、且
っｔｌ＜ｔｆｉとなるようにコントロールする。ｔた、
インク供給路８への噴射時の流量をＱＪＯ％吸入時吸入
量をＱｓｔ、インク噴射路６への噴射時の流量をＱｅｏ
ｓ吸入時の流量をＱ、６１とする。このような条件の
下で、加圧されると噴射路６側へＱａｏｔｌのインク量
と供給路３ＩＩへＱｓｏｔｔのインク量とが流出する。
、吸入時の減圧力を−”ｍｓ その減圧時間をｔｌ、且
っｔｌ＜ｔｆｉとなるようにコントロールする。ｔた、
インク供給路８への噴射時の流量をＱＪＯ％吸入時吸入
量をＱｓｔ、インク噴射路６への噴射時の流量をＱｅｏ
ｓ吸入時の流量をＱ、６１とする。このような条件の
下で、加圧されると噴射路６側へＱａｏｔｌのインク量
と供給路３ＩＩへＱｓｏｔｔのインク量とが流出する。
逆に、圧力が尤に戻り減圧される時は噴射路６側から、
Ｑ６１ｔｌのインク量と供給路８側からＱｓｌｔｓのイ
ンク量とがインク室に流入する。
Ｑ６１ｔｌのインク量と供給路８側からＱｓｌｔｓのイ
ンク量とがインク室に流入する。
そして、１回の加圧サイクル毎にインク室の体積は元通
りとなるから、 （Ｑ、ｇｏ ＋ Ｑ、ａｏ −、） ｔｌ ｗａ （Ｑ
、６１ ＋ Ｑａｌ ） ｔｇとなる条件が成立する。
りとなるから、 （Ｑ、ｇｏ ＋ Ｑ、ａｏ −、） ｔｌ ｗａ （Ｑ
、６１ ＋ Ｑａｌ ） ｔｇとなる条件が成立する。
ｔた、１サイクル毎に供給路８側から供給され、噴射路
６側へ噴射されるインク量Ｆは Ｆ ＊ Ｑｓｔ ｔｇ −Ｑ、ａｏｔｌとなり、１妃式
よシ となる。ここで強い圧力ｐｌでインク室を圧縮し、Ｆ）
Ｏとなってインクが供給されて噴射される。
６側へ噴射されるインク量Ｆは Ｆ ＊ Ｑｓｔ ｔｇ −Ｑ、ａｏｔｌとなり、１妃式
よシ となる。ここで強い圧力ｐｌでインク室を圧縮し、Ｆ）
Ｏとなってインクが供給されて噴射される。
第４図はこのよう表圧力と流量の関係を示す図表である
。
。
そこで、本発明にかかる一実施例を第６図■。
（ｂ）Ｋ示す、第６図れ）はプリントベッドの断面図で
、１１は円筒型圧電素子、１ｇは円筒型インク室、１７
は直径６０μ調のノズル口を設は九厚さ８００μ調の金
属板からなるインク噴射口である。インク供給路はプチ
ルゴふ製のスペーサ１８に形成したスリットで構成して
あり、第６回動社スペーサ１８の平面図で、その板厚を
ｔ＃簿、スリットの巾を伽とする。なお、１８はインク
タンクに接続されるインク流入口で、インク噴射路１６
は円錐形流路である。
、１１は円筒型圧電素子、１ｇは円筒型インク室、１７
は直径６０μ調のノズル口を設は九厚さ８００μ調の金
属板からなるインク噴射口である。インク供給路はプチ
ルゴふ製のスペーサ１８に形成したスリットで構成して
あり、第６回動社スペーサ１８の平面図で、その板厚を
ｔ＃簿、スリットの巾を伽とする。なお、１８はインク
タンクに接続されるインク流入口で、インク噴射路１６
は円錐形流路である。
スペーサ１８の板厚ｔ＃解と巾ｄ−とを変化させ、最高
駆動周波数ｆとｔ、（ｌとの関係を検べた実験データを
第６図及び第？ｌｌＫ示す、最高駆動周波数ｉｊ Ｋ
ＨＺ単位で、印刷速度が最も早くなる圧電素子に与える
周波数のことで、それ以上高くするとプリントされなく
なる周波数である。データは粘度を７０８ｔとしたイン
クを用いたが、粘度の若干の変動も大きくデータを狂わ
すことはない６図表のように、ｔ−６０μｍとした第６
図でも、またｄｍＱ、５ｍ＋とじた第７図でも断面が０
．０２５−で最高駆動ＰＩ！４ｆｆＩ数を配録し、ｔ
ｍ ５０ｐｍ、 ｄ ｚ Ｏ，ｇ５ｇ＋のとき、または
ｔ＝ １１１５μｍ１１． ｄ ｍＱ、５＋ｗのときに
ｆ〉２ ＫＨ２となる。ｔたこの実験データは板厚５０
μｍとしており、これ以上の板厚、例えば１００μｍ近
くに厚くすればｆは大きく低下し、インク供給路へのイ
ンク逃げのため印刷されなくなる。したがって、インク
供給路の厚みは６０μｍ程度、即ち供給路内の任意点は
何れも側壁から８０μｍ程度、あるいはそれ以下である
ような断面形状にして噴射時の抵抗を大きくすれば、：
ｆは高くなる。
駆動周波数ｆとｔ、（ｌとの関係を検べた実験データを
第６図及び第？ｌｌＫ示す、最高駆動周波数ｉｊ Ｋ
ＨＺ単位で、印刷速度が最も早くなる圧電素子に与える
周波数のことで、それ以上高くするとプリントされなく
なる周波数である。データは粘度を７０８ｔとしたイン
クを用いたが、粘度の若干の変動も大きくデータを狂わ
すことはない６図表のように、ｔ−６０μｍとした第６
図でも、またｄｍＱ、５ｍ＋とじた第７図でも断面が０
．０２５−で最高駆動ＰＩ！４ｆｆＩ数を配録し、ｔ
ｍ ５０ｐｍ、 ｄ ｚ Ｏ，ｇ５ｇ＋のとき、または
ｔ＝ １１１５μｍ１１． ｄ ｍＱ、５＋ｗのときに
ｆ〉２ ＫＨ２となる。ｔたこの実験データは板厚５０
μｍとしており、これ以上の板厚、例えば１００μｍ近
くに厚くすればｆは大きく低下し、インク供給路へのイ
ンク逃げのため印刷されなくなる。したがって、インク
供給路の厚みは６０μｍ程度、即ち供給路内の任意点は
何れも側壁から８０μｍ程度、あるいはそれ以下である
ような断面形状にして噴射時の抵抗を大きくすれば、：
ｆは高くなる。
し九がって、インク供給路断面積の下限値を、００１μ
ｍとし、供給路内の任意点は側壁からその距離を８０μ
肩以下であるような供給路断面形状として高速流れのと
きに千の抵抗を大きくするものである。しかし、断面積
の上限値および任意点までの距離の下限値は印刷有無で
決められ、またインクの粘度やインク噴射口の変化で影
響され易いので、特に限定されるものではない。
ｍとし、供給路内の任意点は側壁からその距離を８０μ
肩以下であるような供給路断面形状として高速流れのと
きに千の抵抗を大きくするものである。しかし、断面積
の上限値および任意点までの距離の下限値は印刷有無で
決められ、またインクの粘度やインク噴射口の変化で影
響され易いので、特に限定されるものではない。
（ｆ） 発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明はプリントヘッ
ドを安価に作成するために役立ち、且つプリンタの高速
化に寄与する極めて効果の大きいものである。
ドを安価に作成するために役立ち、且つプリンタの高速
化に寄与する極めて効果の大きいものである。
第１図および第８図は従来のプリントヘッドの構造図、
第８図および第４図は本発明Ｋか−る原理を説明するた
めの構造図と図表、第６図は本発明にか覧る実施例の構
造図、第６図および第７図は実験データ図表である。 図中、１．１１は圧電素子、ｇ、ｔｇはインク１゜ 室、８はインク供給路、６．１６はインク噴射路、７．
１７はインク噴射口、１８はスペーサを示す。 第１図 第２図 第３四 Ｐ２ ＰＩ 圧力 第５図 Ｃα）（ｂ） 第６図 第７図
第８図および第４図は本発明Ｋか−る原理を説明するた
めの構造図と図表、第６図は本発明にか覧る実施例の構
造図、第６図および第７図は実験データ図表である。 図中、１．１１は圧電素子、ｇ、ｔｇはインク１゜ 室、８はインク供給路、６．１６はインク噴射路、７．
１７はインク噴射口、１８はスペーサを示す。 第１図 第２図 第３四 Ｐ２ ＰＩ 圧力 第５図 Ｃα）（ｂ） 第６図 第７図
Claims (1)
- インク噴射口とインク室とインク流路とからなり、イン
ク室を加圧してインク噴射口よシインクを噴射せしめる
構造を備え、上記インク室にインクを供給するインク供
給路はその断面積をαＯ１−以上とし、且つ該インク供
給路内ではすべての点について側壁までの距離を８０μ
肩以下にした断面形状を有することを特徴とするインク
ジェットプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033682A JPS58138657A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | インクジエツトプリントヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033682A JPS58138657A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | インクジエツトプリントヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138657A true JPS58138657A (ja) | 1983-08-17 |
Family
ID=12024290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2033682A Pending JPS58138657A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | インクジエツトプリントヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138657A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115452A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体噴射装置 |
| JPS60157871A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-19 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | インクジエツトプリントヘツド |
| CN114603993A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 杭州爱新凯科技有限公司 | 一种压电喷头正压打印装置 |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP2033682A patent/JPS58138657A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115452A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体噴射装置 |
| JPS60157871A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-19 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | インクジエツトプリントヘツド |
| CN114603993A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 杭州爱新凯科技有限公司 | 一种压电喷头正压打印装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1134345C (zh) | 墨液腔室排空用的装置和方法 | |
| JP2004001472A (ja) | プリント方式 | |
| DE2460573A1 (de) | Vorrichtung fuer tintenstrahlschreiber zur versorgung von piezoelektrisch betriebenen schreibduesen mit schreibfluessigkeit | |
| CN1323259A (zh) | 喷墨打印头及喷墨打印装置 | |
| JPS59198164A (ja) | インクモザイク印字装置用ピエゾ電気作動印字ヘツド | |
| KR101056321B1 (ko) | 액적 분사 장치 | |
| JPS58138657A (ja) | インクジエツトプリントヘツド | |
| JP2844808B2 (ja) | インクジェットヘッド駆動方法 | |
| JPS5942964A (ja) | ドロツプオンデマンド型プリントヘツド | |
| JPS59194854A (ja) | インクジエツトプリンタ用インクタンク | |
| JPS6325944B2 (ja) | ||
| JP2936358B2 (ja) | インクジェット印刷ヘッドの駆動方法 | |
| JP3755569B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドの駆動方法及びその回路 | |
| JPH01285355A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3116385B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3248808B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JPS6225060A (ja) | 記録用ヘツドの駆動方法 | |
| JPH01145155A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS6354250A (ja) | インクジエツトヘツド | |
| JPS59167267A (ja) | マルチノズル印字ヘツド | |
| JPS634958A (ja) | インクジエツトプリンタの印字ヘツド | |
| JPH02209245A (ja) | 印刷装置 | |
| JPS56133177A (en) | Ink jetting apparatus | |
| JPS639549A (ja) | インクジエツトヘツド | |
| KR100327254B1 (ko) | 잉크젯 프린트헤드 |