JPS58138838A - ツ−ス - Google Patents
ツ−スInfo
- Publication number
- JPS58138838A JPS58138838A JP2243082A JP2243082A JPS58138838A JP S58138838 A JPS58138838 A JP S58138838A JP 2243082 A JP2243082 A JP 2243082A JP 2243082 A JP2243082 A JP 2243082A JP S58138838 A JPS58138838 A JP S58138838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- tip
- hardened
- divided
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/285—Teeth characterised by the material used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はショベルローダ等に使用されるツースの改良に
係り、特に製作を簡単にし、折損を防止し、耐摩耗性を
向上させたツースに関する。
係り、特に製作を簡単にし、折損を防止し、耐摩耗性を
向上させたツースに関する。
ショベルローダ等に使用されるツースは、耐摩耗性と曲
げ力に対する強度が要求される。
げ力に対する強度が要求される。
又金属材料の性質として、耐摩耗性（高硬度）材は、曲
げ力に対する強度が弱くて折れ易く、逆に曲げ力に強い
靭性に優れた材料は摩耗し易い。
げ力に対する強度が弱くて折れ易く、逆に曲げ力に強い
靭性に優れた材料は摩耗し易い。
従来のショベルローダ等に使用されるツースは、第１図
乃至第３図に示すような構造になして、耐摩耗性と曲げ
力に対する強度をもたせていた。即ち、第１図に示すも
のは一番摩耗し易いツース先端１のみを特殊焼入等の処
理によって硬化させ、コの字状に形成した取付部２の上
部３と底部４及びツース先端付根部６を靭性に優れた材
料となしたものである。又第２図に示すものは、ツース
全体を硬化させ、耐摩耗性のみを考慮したものである。
乃至第３図に示すような構造になして、耐摩耗性と曲げ
力に対する強度をもたせていた。即ち、第１図に示すも
のは一番摩耗し易いツース先端１のみを特殊焼入等の処
理によって硬化させ、コの字状に形成した取付部２の上
部３と底部４及びツース先端付根部６を靭性に優れた材
料となしたものである。又第２図に示すものは、ツース
全体を硬化させ、耐摩耗性のみを考慮したものである。
更に第３図に示すものは、先端１と底部４の表面を硬化
させたものである。
させたものである。
このように硬化処理したツースは、コの字状に形成した
取付部２にてパケット先端に嵌着し、ツースに設けたボ
ルト孔５にボルトを差し込みパケット先端にツースを固
定していた。
取付部２にてパケット先端に嵌着し、ツースに設けたボ
ルト孔５にボルトを差し込みパケット先端にツースを固
定していた。
しかしながら、第１図の場合は取付部底部４がツース先
端１よりも早く摩耗してしまい、同時にボルトの頭部も
摩耗してしまい、パケット先端とツースとの固定状態が
保持されなくなって、ツース先端１がまだ充分に使用で
きるにも拘わらず使用不能となり、結局ツース自体の寿
命を短くするという欠点があった。
端１よりも早く摩耗してしまい、同時にボルトの頭部も
摩耗してしまい、パケット先端とツースとの固定状態が
保持されなくなって、ツース先端１がまだ充分に使用で
きるにも拘わらず使用不能となり、結局ツース自体の寿
命を短くするという欠点があった。
又全体を硬化させた第２図の場合は、被処理物を掬い上
げる持戒るいはツース先端１が接地したような時、取付
部上部３又は底部４に曲げ力がかかり、その部分で折れ
るという事態がしばしば起るという欠点があった。
げる持戒るいはツース先端１が接地したような時、取付
部上部３又は底部４に曲げ力がかかり、その部分で折れ
るという事態がしばしば起るという欠点があった。
又、ツース先端１と底部４の表面を部分的に硬化させ、
底部４の一部に靭性をもたせ゛折損を防止するようにし
た第３図の場合は、製造上部分的に且つ一様に硬化させ
るのが非常に難しく、必しも底部４の一部に靭性をもた
せるようにはならず、結局この部分での折損が発生する
という欠点があった。
底部４の一部に靭性をもたせ゛折損を防止するようにし
た第３図の場合は、製造上部分的に且つ一様に硬化させ
るのが非常に難しく、必しも底部４の一部に靭性をもた
せるようにはならず、結局この部分での折損が発生する
という欠点があった。
本発明は、これら従来の欠点を解決し、耐摩耗性と靭性
の両性質を兼ね備えたツースを提供せんとするものであ
る。
の両性質を兼ね備えたツースを提供せんとするものであ
る。
即ち本発明は、取付部のコの字形底部又はその一部を分
割し、この分割□１した部材を硬化させ、パケット先端
部にツースを嵌着固定した状態で、ツース先端から底部
にかけて部分的に硬化させたことを特徴とするものであ
る。
割し、この分割□１した部材を硬化させ、パケット先端
部にツースを嵌着固定した状態で、ツース先端から底部
にかけて部分的に硬化させたことを特徴とするものであ
る。
以下、その群細を第５図に示した実施例で説明する。図
において、コの字状取付部２の上部３と付根部６は靭性
に優れた部分とし、先端１は硬化させている。又、コの
字状取付部２の底部４は、第６図の底面図に示すように
、付根部６のところで分離されて、嵌合部７で嵌合され
ている。又この底部４は先端部１と同様に硬化せしめら
れている。又他の実施例として第７図及び第８図に示す
ように、底部４のボルト孔５′の部分を分割Ｌ７て別の
部材４′として硬化させたものである。又ボルト孔５′
はタップ孔となっている。
において、コの字状取付部２の上部３と付根部６は靭性
に優れた部分とし、先端１は硬化させている。又、コの
字状取付部２の底部４は、第６図の底面図に示すように
、付根部６のところで分離されて、嵌合部７で嵌合され
ている。又この底部４は先端部１と同様に硬化せしめら
れている。又他の実施例として第７図及び第８図に示す
ように、底部４のボルト孔５′の部分を分割Ｌ７て別の
部材４′として硬化させたものである。又ボルト孔５′
はタップ孔となっている。
以上の様に構成した本実施例の作用を次に説明する。第
４図によってツースの摩耗進行状況を説明する。図にお
いてツースの先端１から底部４にかけてイ、′−“、ノ
・のように均一に摩耗していく。この摩耗に伴ってボル
トは底部４に螺着されているので、底ｓ４と共にボルト
も摩耗するが螺着状態はそのまま保持される。又曲げ力
によって折損する個所は、図に示すようにコの字状取付
部２の上部３と底部４の付根部７．８である。そこで第
５図について説明すると、付根部６から上部３にかけて
、靭性に優れた材料にしているので、第６図に示す７の
部分での折損はない。底部４について曲げ力が作用した
場合、底部４の嵌合部７で屈曲して曲げ力を逃げる。又
第７図に示す実施例の底部４に曲げ力が作用した場合、
付根部６から底部４にかけて靭性に優れた材料を配して
いるので、曲げ力に対して充分な強度を有する。
４図によってツースの摩耗進行状況を説明する。図にお
いてツースの先端１から底部４にかけてイ、′−“、ノ
・のように均一に摩耗していく。この摩耗に伴ってボル
トは底部４に螺着されているので、底ｓ４と共にボルト
も摩耗するが螺着状態はそのまま保持される。又曲げ力
によって折損する個所は、図に示すようにコの字状取付
部２の上部３と底部４の付根部７．８である。そこで第
５図について説明すると、付根部６から上部３にかけて
、靭性に優れた材料にしているので、第６図に示す７の
部分での折損はない。底部４について曲げ力が作用した
場合、底部４の嵌合部７で屈曲して曲げ力を逃げる。又
第７図に示す実施例の底部４に曲げ力が作用した場合、
付根部６から底部４にかけて靭性に優れた材料を配して
いるので、曲げ力に対して充分な強度を有する。
以上詳述した通り本発明によれば、ツースのコの字状取
付部の底部を分割し、その分割した部分を硬化させであ
るので、ツースの先端から底部にかけての摩耗か均一に
なる、又分割された底部は螺着されているので、ツース
の固着状態が保持される。更に底部を分割することによ
って、硬化処理成るいは底部の靭性部分が設計通り行う
事ができ、曲げ力に対して分割された嵌合部分で屈曲し
て逃げるか、成るいは靭性部分で曲げに対する強度を完
全に保つことができ、折損することがない。従ってツー
スに要求される摩耗と折損の部分が同時に解決され、長
寿命のツースが得られるという優れた効果がある。
付部の底部を分割し、その分割した部分を硬化させであ
るので、ツースの先端から底部にかけての摩耗か均一に
なる、又分割された底部は螺着されているので、ツース
の固着状態が保持される。更に底部を分割することによ
って、硬化処理成るいは底部の靭性部分が設計通り行う
事ができ、曲げ力に対して分割された嵌合部分で屈曲し
て逃げるか、成るいは靭性部分で曲げに対する強度を完
全に保つことができ、折損することがない。従ってツー
スに要求される摩耗と折損の部分が同時に解決され、長
寿命のツースが得られるという優れた効果がある。
第１図乃至第３図は従来例で、ち抄、第１図はツースの
先端部分のみを、又第２図はツース全体を、第３図はツ
ース先端から底部にかけて夫々硬化させたツースを示す
縦断側面図、第４図は摩耗進行状態を示す説明図、第５
図Ｖ至第８図は本発明のツースの実施例でちゃ、第５図
は底部全体を分離したものを示す縦断側面図、第６図は
第５図の底面図、第７図は底部のうちボルト部分のみを
分割したものを示す縦断側面図、第８図は第７図の底面
図である。 ■・・・ツース先端部 ２・・・コの字形取付部３
・・・−Ｌ 部 ４ ・・・底 部
第ｎ図 第２図 第５図 第８図 第７図 第８図
先端部分のみを、又第２図はツース全体を、第３図はツ
ース先端から底部にかけて夫々硬化させたツースを示す
縦断側面図、第４図は摩耗進行状態を示す説明図、第５
図Ｖ至第８図は本発明のツースの実施例でちゃ、第５図
は底部全体を分離したものを示す縦断側面図、第６図は
第５図の底面図、第７図は底部のうちボルト部分のみを
分割したものを示す縦断側面図、第８図は第７図の底面
図である。 ■・・・ツース先端部 ２・・・コの字形取付部３
・・・−Ｌ 部 ４ ・・・底 部
第ｎ図 第２図 第５図 第８図 第７図 第８図
Claims (1)
- パケットの先端を挾むようにコの字形に形成した取付部
を有するツースにおいて、該取付部のコの字形の底部側
を分割し、該分割した底部側を高硬度にしたことを特徴
とするツース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243082A JPS58138838A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ツ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243082A JPS58138838A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ツ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138838A true JPS58138838A (ja) | 1983-08-17 |
| JPS6349772B2 JPS6349772B2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=12082474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2243082A Granted JPS58138838A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ツ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029331A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-26 | Shimura, Kiyomitsu | Excavating ripper (tooth) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325701U (ja) * | 1976-08-12 | 1978-03-04 |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2243082A patent/JPS58138838A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325701U (ja) * | 1976-08-12 | 1978-03-04 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029331A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-26 | Shimura, Kiyomitsu | Excavating ripper (tooth) |
| EP1174546A4 (en) * | 1999-10-07 | 2003-01-15 | Shimura Kiyomitsu | EXCAVATOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349772B2 (ja) | 1988-10-05 |
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