JPS58139766A - 包装材料の付香方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装材料に香料を直接塗布することによって
該材料を付番する方法に関する。

洗浄及び清浄剤は通常付番されたの形で供給される。こ
の場合香料は一般に製品中に直接含有されていて、消費
者は包装を開く際及び製品を使用する際に香気を経験す
る。

しかし香料は洗浄及び清浄剤の多数の包含物質に対して
は不安定である。これは例えば次亜塩素酸塩としての塩
素又は有機塩素キャリア、即ちナトリウムジクロルイソ
シアヌレート及びトリクロルイソシアヌル酸に結合され
た塩素に関して該当する。また漂白活性剤と併用される
過硼酸塩も香料の安定性に否定的作用を与える可能性が
ある。これらの欠点は欧州特許出願公開第４４６３号明
細書により包装材料、特に包装として使用したカートン
用板紙の付番によって回避することができる。この場合
には香料と有害な含有物質との直接的接触は事実上起こ
らない。好ましくは香料はカートン用材料中に吸収させ
る目的で包装の内部上部に塗布される。

しかし実際には、多数のカートン用材料は滴下又はスプ
レーによって施さ７れた香料を徐々にしか吸収しないこ
とが判明した。従って香料は１鼻状”に流れ去り、可視
的な斑点を生じる。

更に香料のスプレー及びそれに伴う香料煙霧の際には香
料損失が牛じ、このために方法の経済性が低下されるば
かりでなく、操作員にとって望ましくない強烈な臭気に
ょる付番装置の環境被害が惹起される。最後に、従来法
によると香料を光学的理由から所望され、精密に配置さ
れるように分布させることはできない。

本発明の基礎には、望ましくない斑点形成の危険及び注
目すべき香料損失なしに香料の精密な配置を保証する包
装材料の付番方法を創作するという課題がある。この課
題は本発明により、香料を塗布前に高粘性に一ストに加
工し、被−ストの形で包装材料に塗布することによって
解決される。好ましくは香料は、本発明にょれハフラッ
クス又はゲル化剤と混合してチキソトローゾ性を有する
ペーストに加工されることが要求される。

本発明により、低粘度の純液状香料は包装材料に施与せ
ずに、好ましくはチキソトローゾ性を有する高粘性香料
ペーストを使用することによって、斑点がなく、事実上
損失のない包装材料の付番が、精密に予定配置された香
料塗布を用いて可能になる。

フラックス又はゲル化剤としては好ましくは珪酸又は有
機的に変性された層状珪酸塩を使用する。液状又は軟質
物質の固化又は凝固のための他の凝集において、また西
独国特許第８１９８４６号及び第８７０２４２号におい
てもチキソトローゾ性を有するペーストの製造のための
薬剤としてこれらの公知物質は、好ましくは１〜２０％
、特に２．５〜１５％の量で香料中に混入する。

香料中への珪酸又は層状珪酸塩のようなフラックス混入
は、大きな剪断力を発揮する攪拌機を用いて行なう。こ
の除虫じる香料ペーストの最終粘度はフラックス量に対
する香料量の割合に依存する。粘度に更に影響を与える
ために香料に種々の極性を有する溶剤を加えてもよい。

ゝ香料”という概念は本発明の範囲では個々の香料及び
香料配合物を包含する。１珪酸“及び１層状珪酸塩“と
いう概念についても同様なことがいえる。

本発明によって史に、包装材料の付番のための薬剤、つ
まり香料ペーストも提供される。該薬剤は、香料及び香
料中に混入され、ペースト形成を加速しかつ香料の粘度
を高めるゲル化剤から成る組成を有する。好ましくは本
発明による香料ペーストはチキントローゾ性を有しかつ
ゲル化剤として珪酸又は有機的に変性された層状珪酸塩
を、有利には所定の量割合で含有することが要求される
。

最後に本発明による溶液は、包装材料トに塗布して同材
料を付番するために、ペースト形成を加速し、粘度を高
めるゲル化剤中に香料を混人して製造された特にチキソ
トロープ性を有する香料ペーストを使用することを特徴
とする。

この場合、ゲル化剤、特に層状珪酸塩が香料を吸収し、
それに伴う香料とゲル化剤又はフラックスとの交互作用
をもって香料放出が遅延するのが有利〒ある。これによ
って、特にフラックスとして層状珪酸塩を使用する場合
には、香料ペーストで塗被された包装材料による香料の
知覚時間が延長されることになる。

次に実施例及び略示図面により本発明を更に詳細に説明
することにする。

ゲル化剤としては好ましくは熱分解法珪酸塩、つまり爆
鳴気焔中での四塩化珪素の火焔加水分解によって製造さ
れた珪酸塩を使用する。限定された粒径及び化学的組成
を有するこのような純粋で、高分散性の珪酸はデグサ（
Ｄｅｇｕｓｓａ）社によって１エーロジル（Ａｅｒｏｓ
ｉｌ　）　２００”の名称で販売されている。特にチキ
ントロピー、増粘又は濃縮に関して特に開発されたこの
材料は約２ｏｏ、ｚ／ｇのＢＩＴ表面積を有する。

本発明による香料ペーストにとってゲル化剤としてはま
た、特に有機的に変性された層状珪酸塩、例えばゝベン
トーネ（Ｂｅｎｔｏｎｅ　）　３４“の名称でチタンゲ
ゼルシャ７　）　（Ｔｉｔａｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆ
ｔ　）　ｍ　ｂ　Ｈ社によって販売されているジメチル
ノオクタデシルアンモニウム−モンモリロナイトが適当
である。本発明により所望された特性及び香調Ａ−レモ
ン及びＢ＝　ＩＪンゴを有する香料ペーストを次表に総
括する。

１〕表に記載した粘度の値はエプレヒ）　（Ｅｐｐ−ｒ
ｅｃｈｔ　）法により測定した。３分の攪拌時間で例１
〜４及び７の場合にはウルトラ・ツラ′ンクス（Ｕｌｔ
ｒａ　Ｔｕｒｒａｘ　）を使用し、例５，６及び８の場
合には簡単な羽根攪拌機を使用した。

香料ペーストは、本発明の場合例えば噴霧＼ナイフ塗布
又は塗被によってその都度の材料に塗布される。大規模
工業的には合板紙製容器の場合香料ペーストは第１図及
び第２図により好ましくは、開放された上面を有するそ
れぞれの容器１が運搬装置２で機械３に送られ、運搬装
置から環状路４に連続的に導入されることによって塗布
される。次に環状路では新香装置５が容器１の中に人っ
て、１８０′相互に変位した２個のノズル７を有する塗
布装置を用いて香料ペーストの塗布が行なわれる。この
ようにして香料ペーストは１〜３・々−ルの圧力で１８
０の還状運動で容器壁に塗布されて、容器の全内周に沿
う香料ペーストの細く限定された筋が生じる。走行する
機械でペーストの塗布が行なわれた後塗布装置６は再び
容器Ｉから出され、容器は継続的に運搬されてコンベヤ
８に引渡される。

もちろん旋回運動は静止ノズルの場合には容器の旋回に
よっても生せしめることができる。

同様にして・ξツケーノ、特に直方体状ｍｌ−ル箱の付
番も実施することができる。この場合には第３図により
、開放されたフラップ１１を有するパツケー）１０が、
台１２に付属し、底部案内１３及びコンベヤチェーン１
４を有する走行又は調時的運搬装置で塗布装置１５に送
られる。すると走行方向１６の背後のフラップが香料ペ
ーストの負荷された塗布ロール１７に接触しかつ離れる
。この作業で塗布ロール１７は、先づ・ξツケージ１０
に入り、背後のフラップ１１に沿って再び・ｇツケー）
１ｏがら出、引続く過程で香料ペーストの入った貯蔵容
器１９に沿って移動し、この容器からペーストの供給を
受け、次に再び・ξツヶージ１ｏに入るような具合に曲
線】８を描く。この加工は、特に包装機の主駆動軸に接
続する場合には高能率で実施することができる。

例■ 程度の差こそあれ吸収性の材料（例えば合板紙）から成
り、直径２２５朋及び高さ２２０ｇを有する直立容器を
、旋回可能の噴霧ノズルの下にもたらす。１〜２ノ々−
ルの圧力を用いて容器の３６♂の部分で容器の縁から２
１下で香調Ａ（レモン）を有する香料０．５２を噴射す
る。香料の流去、更にその煙霧が原因となって合板紙へ
の香料負荷の所望の配置を達成することはできない。臭
気による環境被害も著しい。

例■ 程度の差こそあれ吸収性の材料（例えば合板紙）から成
り、直径２２５朋及び高さ２２０朋を有する直立容器を
旋回可能の噴霧ノズルの下に運搬する。前記の表の例１
がら得られる香料ベース）　０．６９を１．５ノ々−ル
の圧力を用いて施こす。円筒上縁の周囲に細く限定され
た香料ペーストの膜が形成される。香料は流去せず、局
部的限定的に合板紙によって吸収される。装置の過大な
付番は起らない。

例■ 程度の差こそあれ１汲収性の材料（例えば合板紙）から
成る容４ｉを、前記の表の例８がらイ（Ｊられる香料ベ
ース）　０．５９を使用して例■と同様に１．ｏＡ−ル
の噴霧圧力で処理する。塗布はまた申し分ない。また環
境も不本意な被害を受けない。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器に香料ペーストを塗布するための装置の水
平断面図であり、第２図は第１図による装置の垂直断面
図であり、第３図は・？フケ−２に香料ペーストを塗布
するための装置の側面図である二 １・・・容器、６・・・塗布装置、７・・・ノズル、１
゜・・・・Ｑツケーノ、１１・・・フラップ、Ｉ７・・
・塗布ロール、１９・・・貯蔵容器 第１頁の続き ＠発明者ヘノ・シュトレシュナーク ドイツ連邦共和田りレフエルト ・シエーンヴアツサーシュトラ ーセ２５９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　包装材料に香料を直接する塗布することによって同
   材料を付香する方法において、香料を塗布前に高粘性ペ
   ーストに加工し、ペーストの形で包装材料に塗布するこ
   とを特徴とする前記方法。 ２　香料を７ラツクス又はゲル化剤と混合してチキソト
   ローゾ性を有するペーストに加工する特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ３　香料をフラックスとしての珪酸を用いてゲル化する
   特許請求の範囲第１又は２項言フ載の方法。 ４　香料を７ラツクスとしての有機的に変性された層状
   珪酸塩を用いてゲル化する特許請求の範囲第１又は２項
   記載の方法。 ５　珪酸塩又は層状珪酸塩を１〜２０％、特に２．５〜
   １５％の量で香料中に混入する特許請求の範囲第３又は
   ４項記載の方法。 ６　フラックスを高い剪断力を発揮する攪拌装置を用い
   て香料中に混入する特許請求の範囲第１〜５項のいづれ
   が１項に記載の方法。 ７、　香料イーストの粘度に、種々の極性を有する溶剤
   を香料に加えて影響を及ぼす特許請求の範ｖ！Ａ第１〜
   ６項のいづれが１項に記載の方法。 ８　香料イーストが約１〜３パールの圧力で塗布装置（
   ６）の】個以上のノズル（７）からそれぞれ細く限定さ
   れた香料ペーストの筋として包装材料、特に容器（１）
   の内周上に塗布される特許請求の範囲第１〜７項のいづ
   れか１項に記載の方法。 ９　香料ペーストが、塗布ロール（Ｉ７）の転勤によっ
   て貯蔵容器（１９）の放出位置１０−ル（１７）に転移
   され、同ロールから転勤によって包装材料の付香すべき
   領域、特に・♀ツケージ（１０）のフラップ（１１）に
   引渡される特許請求の範囲第１〜７項のいづれが１項に
   記載の方法。