JPS58140215A - 繊維強化シ−トの連続製造工程における熟成方法 - Google Patents
繊維強化シ−トの連続製造工程における熟成方法Info
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- JPS58140215A JPS58140215A JP2303882A JP2303882A JPS58140215A JP S58140215 A JPS58140215 A JP S58140215A JP 2303882 A JP2303882 A JP 2303882A JP 2303882 A JP2303882 A JP 2303882A JP S58140215 A JPS58140215 A JP S58140215A
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ｌｌ−を値維強化シート、即ちｐ″Ｈ・Ｐ成形品
を成形するための素材として使用されるシート・七−ル
ド・コンパウンド・シート（以下、「８ＭＣシート」と
称する。）の連続製造工程における熟成方法に関する。
を成形するための素材として使用されるシート・七−ル
ド・コンパウンド・シート（以下、「８ＭＣシート」と
称する。）の連続製造工程における熟成方法に関する。
従来、Ｆ比Ｐ（ガラス線維強化づラスチ゛ソクス）成形
品は型のトにガラス繊維を織った布を置き、この上から
ポリエステル等の■脂ｍを塗布台ｌ′楚させ、養生ず１
ψ化させた後に）況型１−て偲Ｊ告していたそこで１発
明者らはフ）ラス繊１碓を混入Ｉ、７た８ＭＣシートを
製造した後、この８ＭＣシートを切断し、こねを金型内
Ｖこ搬入して加圧・加熱して成形する方法を発明１．た
。この装置は第１図に示きれている。即ち、車りづＯｔ
：ｊ ＋ノン又はポリエチしシのフィルム（３ａ）を搬
送１２、攪拌機（９）により攪拌されている混合タンク
（ｌＯ）内のポリエステル等の樹脂液（ＳＭＧ−１ｙ７
バウυド）（２１をコノフイＩＬム（Ｈａ）のトに撒布
１．てトクダーナイフ（ｌｌａ）により掻き取り、ガラ
ス繊維等の繊維材（１）のローしンジ（１２）を引き出
してｏ−１シンシカツタ−（１３）により細かく切断し
てこれをフィルム（８ａ）、）、面の樹１指液（２）の
上に撒く。一方、別な車りづ０ヒレン又はポリエチしシ
のフィルム（３ｂ）の片面にも混合タンク（１０１内の
樹脂液１２１を撒布１．てｌ↓クター日−ル（ｌｌｂ）
により掻き取り、ｔｍｌＩｌｊ液（２１の面を下面とし
てこのフィルム（８ｈ）を前記フィルム（３ａ）の］二
に車ね、両フィルム（８ａ）（８ｔ））間に繊維（第１
１）混入の樹脂液（２１を封入１−た帯状のシート（４
）に含浸ロール（１４）により圧カケ加えて繊維材Ｉｌ
ｌ内に囮詣液ｆ２１を含浸させ、フ・イルｌ、 （３ａ
）（８ｂ）の両側ｅフイＩ１．＋ ム溶着Ｍ ｆｌｆｉ
）によりＬ−１−シールして閉じ、続けて、ｌ晶水（６
１を貯めｈ１品水槽（５：内に一定ｌｌ！巨−１１搬送
させて加熱【２．冷水（８）を貯めた冷水槽１１＋内ケ
一定ｔ（１，’、 ｔｊｌｉｌ敞送塾ぜて冷却して熟１
＋７させ、この後、フイＩｔ、 八（ａｌｌ）（３＋１
）を剥１．てこｔｌを巻取って回ｌメすることＩ／（よ
り、フィルム（Ｈａ）（３ｂ）間のＳＭＣシート（１６
１が送り出され、切断機（１γＩによりこれを適宜長さ
に切断し、切断された８ ＡＩ Ｃシー ） ＋１６１
をシート鑵送機（１８）により金型（１９）内へ県人し
、これをつしスＩｉｉ、形し、てＦ Ｉｔ Ｉ’成形品
を製造するところで、Ｓ Ｍ ＣシートＱ［ｉ）全曲続
熟成方式で牛産し、づしス成形と連動させる製造方式で
はＩＪν形機形成によってＳ Ｍ Ｃシート１ｌｌｉ）
の必１ル址が変わってくる。又、ｑ数のづしス成形成に
供給する場合、一台のづしスｆｉｌ＜、形成が停止する
とｌ−ＩＭｃシート１ｆｉｌの必稗量が変わってくる。
品は型のトにガラス繊維を織った布を置き、この上から
ポリエステル等の■脂ｍを塗布台ｌ′楚させ、養生ず１
ψ化させた後に）況型１−て偲Ｊ告していたそこで１発
明者らはフ）ラス繊１碓を混入Ｉ、７た８ＭＣシートを
製造した後、この８ＭＣシートを切断し、こねを金型内
Ｖこ搬入して加圧・加熱して成形する方法を発明１．た
。この装置は第１図に示きれている。即ち、車りづＯｔ
：ｊ ＋ノン又はポリエチしシのフィルム（３ａ）を搬
送１２、攪拌機（９）により攪拌されている混合タンク
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バウυド）（２１をコノフイＩＬム（Ｈａ）のトに撒布
１．てトクダーナイフ（ｌｌａ）により掻き取り、ガラ
ス繊維等の繊維材（１）のローしンジ（１２）を引き出
してｏ−１シンシカツタ−（１３）により細かく切断し
てこれをフィルム（８ａ）、）、面の樹１指液（２）の
上に撒く。一方、別な車りづ０ヒレン又はポリエチしシ
のフィルム（３ｂ）の片面にも混合タンク（１０１内の
樹脂液１２１を撒布１．てｌ↓クター日−ル（ｌｌｂ）
により掻き取り、ｔｍｌＩｌｊ液（２１の面を下面とし
てこのフィルム（８ｈ）を前記フィルム（３ａ）の］二
に車ね、両フィルム（８ａ）（８ｔ））間に繊維（第１
１）混入の樹脂液（２１を封入１−た帯状のシート（４
）に含浸ロール（１４）により圧カケ加えて繊維材Ｉｌ
ｌ内に囮詣液ｆ２１を含浸させ、フ・イルｌ、 （３ａ
）（８ｂ）の両側ｅフイＩ１．＋ ム溶着Ｍ ｆｌｆｉ
）によりＬ−１−シールして閉じ、続けて、ｌ晶水（６
１を貯めｈ１品水槽（５：内に一定ｌｌ！巨−１１搬送
させて加熱【２．冷水（８）を貯めた冷水槽１１＋内ケ
一定ｔ（１，’、 ｔｊｌｉｌ敞送塾ぜて冷却して熟１
＋７させ、この後、フイＩｔ、 八（ａｌｌ）（３＋１
）を剥１．てこｔｌを巻取って回ｌメすることＩ／（よ
り、フィルム（Ｈａ）（３ｂ）間のＳＭＣシート（１６
１が送り出され、切断機（１γＩによりこれを適宜長さ
に切断し、切断された８ ＡＩ Ｃシー ） ＋１６１
をシート鑵送機（１８）により金型（１９）内へ県人し
、これをつしスＩｉｉ、形し、てＦ Ｉｔ Ｉ’成形品
を製造するところで、Ｓ Ｍ ＣシートＱ［ｉ）全曲続
熟成方式で牛産し、づしス成形と連動させる製造方式で
はＩＪν形機形成によってＳ Ｍ Ｃシート１ｌｌｉ）
の必１ル址が変わってくる。又、ｑ数のづしス成形成に
供給する場合、一台のづしスｆｉｌ＜、形成が停止する
とｌ−ＩＭｃシート１ｆｉｌの必稗量が変わってくる。
Ｓ〜１Ｃシート（１６；のＩＪ（絵絹（必甥量）を変え
るには、製造役Ｏｄｌの硲送■車ＩＷ（コシペア曲１１
ｊ”）を変えて調整するが、Ｓ Ｍ Ｃシー−） （ｌ
ｆｉｊの敷送律度が変わると、ｌ晶水１曲（５１及び冷
水槽（７）内でのコンベアＩＮＩＩ ＃：！ｌｌが一定
であるために加熱時間及び冷却時１ｔ１１が変化１２、
加熱・冷却の熟成条件が変わる。父、ｔ？＃Ｊ脂ｆ４’
ｋ （Ｓ Ｍ Ｏコシパウシド）（２）の配合条件がズ
Ｌわった場合Ｖこも、熟成条件を変える必要がある。こ
の熟成条件を調Ｗ・１−ないと２８Ｍ、Ｃシート［１ｉ
ｉｌの硬さに１１７．そのＩＩｙ形性が憇くなる。Ｓへ
１（ｊテ、−１−ｔ口；１の硬さが変わると８ＭＣシー
ト（１６）の流動性が変わり、ＳＭＣシート（ｌｌｉｊ
が硬くなると成形１１、ｒの流動性が悪くなり、成形品
に第２図に示寸ような充填＋足の箇Ｐ）［（７）◇等の
成形不良が発４１−シ％ ＳＮ１ （、：シート（１１
ｊ’がｉｉがくなるとフィルム（ａｎ）（３ｂ）を剥＾
１１シにくく、又成形時の繊維材（１）の充填外缶が磁
化１−易くなる。
るには、製造役Ｏｄｌの硲送■車ＩＷ（コシペア曲１１
ｊ”）を変えて調整するが、Ｓ Ｍ Ｃシー−） （ｌ
ｆｉｊの敷送律度が変わると、ｌ晶水１曲（５１及び冷
水槽（７）内でのコンベアＩＮＩＩ ＃：！ｌｌが一定
であるために加熱時間及び冷却時１ｔ１１が変化１２、
加熱・冷却の熟成条件が変わる。父、ｔ？＃Ｊ脂ｆ４’
ｋ （Ｓ Ｍ Ｏコシパウシド）（２）の配合条件がズ
Ｌわった場合Ｖこも、熟成条件を変える必要がある。こ
の熟成条件を調Ｗ・１−ないと２８Ｍ、Ｃシート［１ｉ
ｉｌの硬さに１１７．そのＩＩｙ形性が憇くなる。Ｓへ
１（ｊテ、−１−ｔ口；１の硬さが変わると８ＭＣシー
ト（１６）の流動性が変わり、ＳＭＣシート（ｌｌｉｊ
が硬くなると成形１１、ｒの流動性が悪くなり、成形品
に第２図に示寸ような充填＋足の箇Ｐ）［（７）◇等の
成形不良が発４１−シ％ ＳＮ１ （、：シート（１１
ｊ’がｉｉがくなるとフィルム（ａｎ）（３ｂ）を剥＾
１１シにくく、又成形時の繊維材（１）の充填外缶が磁
化１−易くなる。
一般的には、ＳＭＯシートｆ１６！の硬さ全変史するに
は、増粘剤（Ｍ、ｇＱ、＋等）の配合琺を変えたり、熟
成時間を変えたりする方法があるが、硬さ変し±に時間
がかかり、又、］シベア速度が上記の如く制限されるの
で事実上不可能であったりする問題がｈつた。
は、増粘剤（Ｍ、ｇＱ、＋等）の配合琺を変えたり、熟
成時間を変えたりする方法があるが、硬さ変し±に時間
がかかり、又、］シベア速度が上記の如く制限されるの
で事実上不可能であったりする問題がｈつた。
本発明は叙トの枝ｑａ：ｒ的背景に客１みてなさノ１だ
もので乏）す、その目的とするところｌｄ ？晶ｌｋ＋
曹内の１品水の条件ケ変えることにより、ｈｙ形条件に
合せてＳＭＣシートの硬さを設定、調号１″！、するこ
とができる繊維強化シートの沖続１！！造工程における
熟１’ｉ１７： ｉｉ法を提供するにある。
もので乏）す、その目的とするところｌｄ ？晶ｌｋ＋
曹内の１品水の条件ケ変えることにより、ｈｙ形条件に
合せてＳＭＣシートの硬さを設定、調号１″！、するこ
とができる繊維強化シートの沖続１！！造工程における
熟１’ｉ１７： ｉｉ法を提供するにある。
ｌ″ｌ下１本発明を添付１父により詳述する。’ｆＩ
８１−２１に示すもの（４本発明の一夾ｊ血例であって
、第１ Ｉｇｌに示した装置のうち瑞ｔｊ＜ ＋西（５
）の部分を第３図のように、 ｌ−た４のである。即ち
、温水槽１５１のＥ部に冷水注入用の水道ｆ２０ｉと加
熱水や蒸気注入用の渇ｉ１ ｔ２１１全導びき、その下
方に攪拌機（２２１を役は、そのｔ方にｒ品水抜き管１
２３１を接続しである。水道（２０：には冷水槽や市水
の水道から冷水を供給しても良く、湯道（２１１にはづ
レス収形儂等の冷却器で熱交映したｌ晶水等を供給して
も良い。温水ｆ＠＋５ｉ内の温水（６１温度が高いとＳ
Ｍ Ｃシート１１６１１′ｉ硬くカリ、温度が低いと
１欧つ・くなるので、硬渦ぎる場合ＶＣはｌＳルづ（２
４）を開いて温水槽（５）内に水道（２０）から注水り
、軟か過ぎる場合にけノＳ１シづｔ２ｆｆｉｌ ７Ｉ−
を用いてｌ易道（２１１からｌ」ヨ湯１，２的ちｅζ纜
拌＃ ＋２２１でｒ１７合してｌ晶度分布を均一にＬ、
パルづｔ２ｆｊを聞い１注水又は注ｆ）Ａｒ１．−た分
たけ１品水抜き管１７１１から虐水會抜いて水位を一定
に保つように１゜である。尚、ｔｉ１１′１度４１＾１
整け７０°Ｃ〜５０°（３の範囲でシート硬さに合せて
行なわれる。
８１−２１に示すもの（４本発明の一夾ｊ血例であって
、第１ Ｉｇｌに示した装置のうち瑞ｔｊ＜ ＋西（５
）の部分を第３図のように、 ｌ−た４のである。即ち
、温水槽１５１のＥ部に冷水注入用の水道ｆ２０ｉと加
熱水や蒸気注入用の渇ｉ１ ｔ２１１全導びき、その下
方に攪拌機（２２１を役は、そのｔ方にｒ品水抜き管１
２３１を接続しである。水道（２０：には冷水槽や市水
の水道から冷水を供給しても良く、湯道（２１１にはづ
レス収形儂等の冷却器で熱交映したｌ晶水等を供給して
も良い。温水ｆ＠＋５ｉ内の温水（６１温度が高いとＳ
Ｍ Ｃシート１１６１１′ｉ硬くカリ、温度が低いと
１欧つ・くなるので、硬渦ぎる場合ＶＣはｌＳルづ（２
４）を開いて温水槽（５）内に水道（２０）から注水り
、軟か過ぎる場合にけノＳ１シづｔ２ｆｆｉｌ ７Ｉ−
を用いてｌ易道（２１１からｌ」ヨ湯１，２的ちｅζ纜
拌＃ ＋２２１でｒ１７合してｌ晶度分布を均一にＬ、
パルづｔ２ｆｊを聞い１注水又は注ｆ）Ａｒ１．−た分
たけ１品水抜き管１７１１から虐水會抜いて水位を一定
に保つように１゜である。尚、ｔｉ１１′１度４１＾１
整け７０°Ｃ〜５０°（３の範囲でシート硬さに合せて
行なわれる。
第４図に示すものは２本発明の他側であり、渦ｌｋの水
位を安住させることにより加熱時間を一定にするように
１２にものである。印ち、別Ｉ／Ｃ渦水（６）を貯めた
受けＩ’）ＩＩ（’／７１を設け、ｌ晶水牟テ傭ぐっと
受は槽（２７１ト’ｅバ１しづＩ’＆１９１２９１ （
Ｊｌｌ’ ｆ：ｌｌ ヤｑ ン’Ｊ （：（２１’ｘ
介Ｌ テ第４１窩１に承すように接続したく、のである
。ここに、ボンづ（３鎚は図上で濡７ｋ 、１曹（５１
側から受は槽ｇη叫（イ矢印方回）へ送るように接続さ
れている。例えば、コンベア速度が趣い場合にけパルづ
ｌ、！１ｓ ｔ２９’↓介開さ、且つＪスルづ＋３０）
＋３１を閉じてインづｆｇｆｆｉにより温水槽（６）
から受は樗（２７）へ７描水１６ｉを送って（イ矢印）
温水傷（６１内の水位をハまで下ける。逆に、コンベア
速度が速い場合に・はパルづ（３ｆｌ＋ （３＋１を開
き、且つパルづ：２８１ ｅ２９ｊに閉じてポンつｆ３
Ｚ Ｋより受は積（２ηから温水槽１５１へ１ＩＩｉｉ
水１６１ヲ送って（口矢Ｆｉｌ ） ／晶水１角ｉｈ：
内の水１台７ｒ二まテにげ、コｔ’ｌ Ｉｃ ヨり加−
１７７１時１ｆｌｌ ！ｒ −′＋ｉｔ ＆コーＪ−４
／７＞ テある。
位を安住させることにより加熱時間を一定にするように
１２にものである。印ち、別Ｉ／Ｃ渦水（６）を貯めた
受けＩ’）ＩＩ（’／７１を設け、ｌ晶水牟テ傭ぐっと
受は槽（２７１ト’ｅバ１しづＩ’＆１９１２９１ （
Ｊｌｌ’ ｆ：ｌｌ ヤｑ ン’Ｊ （：（２１’ｘ
介Ｌ テ第４１窩１に承すように接続したく、のである
。ここに、ボンづ（３鎚は図上で濡７ｋ 、１曹（５１
側から受は槽ｇη叫（イ矢印方回）へ送るように接続さ
れている。例えば、コンベア速度が趣い場合にけパルづ
ｌ、！１ｓ ｔ２９’↓介開さ、且つＪスルづ＋３０）
＋３１を閉じてインづｆｇｆｆｉにより温水槽（６）
から受は樗（２７）へ７描水１６ｉを送って（イ矢印）
温水傷（６１内の水位をハまで下ける。逆に、コンベア
速度が速い場合に・はパルづ（３ｆｌ＋ （３＋１を開
き、且つパルづ：２８１ ｅ２９ｊに閉じてポンつｆ３
Ｚ Ｋより受は積（２ηから温水槽１５１へ１ＩＩｉｉ
水１６１ヲ送って（口矢Ｆｉｌ ） ／晶水１角ｉｈ：
内の水１台７ｒ二まテにげ、コｔ’ｌ Ｉｃ ヨり加−
１７７１時１ｆｌｌ ！ｒ −′＋ｉｔ ＆コーＪ−４
／７＞ テある。
尚、」二記ｌ−たところでは、７品水槽内の唱ｊ ／ｌ
（）ｔ’、 、ｊ牛を変化させることによｌ′］発ｈν
、条！’ｌ”ｘ調整でさ、く１ようＶこ１．たが、冷水
槽内の冷／ｋ・条件を力゛（ヒさせることによｈ Ｋ１
つでも良い。唯、１品水（漕（５１内（／’１ ／ｉｉ
Ｗ水条件全条件化させるノーｉが％効Ｅ １ｔＴｔ ｉ
ｌＧ＋皆である。父、芒き取り１．て、加湿１．た空気
中で熟＋ＪＱするバ・’Ｉ ”Ｆ ’−ｊｊ式でも、冷
風や加熱風を使用１．て空イに０１６度な変λ。
（）ｔ’、 、ｊ牛を変化させることによｌ′］発ｈν
、条！’ｌ”ｘ調整でさ、く１ようＶこ１．たが、冷水
槽内の冷／ｋ・条件を力゛（ヒさせることによｈ Ｋ１
つでも良い。唯、１品水（漕（５１内（／’１ ／ｉｉ
Ｗ水条件全条件化させるノーｉが％効Ｅ １ｔＴｔ ｉ
ｌＧ＋皆である。父、芒き取り１．て、加湿１．た空気
中で熟＋ＪＱするバ・’Ｉ ”Ｆ ’−ｊｊ式でも、冷
風や加熱風を使用１．て空イに０１６度な変λ。
ることＶＣよって熟成時間の知７陥や＝７−ト（ＩＪ！
埴父史が可能である。
埴父史が可能である。
不発明＋４叙述の如き１角欣、を看しているので ７７
品ｌｋの温度や水位等のｌ晶水条件を変えることにより
、成形条件に合せてＳ Ｍ’ Ｃシートの硬さを任はに
設定でき、Ｓ Ｍ Ｃシートの硬さを短詩１１１１で効
果的にｔ更−または調整することができ、１１之形品の
成形不良をなくすことができる利点がある。彷って、コ
ンベアスげ−ドや配合条件が変わっても、同一のＦ３Ｍ
Ｃシート硬さを確保できるものである。
品ｌｋの温度や水位等のｌ晶水条件を変えることにより
、成形条件に合せてＳ Ｍ’ Ｃシートの硬さを任はに
設定でき、Ｓ Ｍ Ｃシートの硬さを短詩１１１１で効
果的にｔ更−または調整することができ、１１之形品の
成形不良をなくすことができる利点がある。彷って、コ
ンベアスげ−ドや配合条件が変わっても、同一のＦ３Ｍ
Ｃシート硬さを確保できるものである。
４ 図１１’ｌＴ ノ！Ｙ＋’＋ ｆｉＩｉ（Ｈ）１．
明？１ジ１１ツｌ ｌｄ−’、シー行技術例を示す（円
略説四図、第２１”ｘｌ Ｉｄ ｌｊν、形品の充相不
ハ１、の箇所ケ示す斜視図、第３ＩスＮｄ本究明の−・
央篩１り１］を示す概１略イ９町図、第４ ｋｌ＋ｄ本
発明の仙ヅ１をｌ１女す羊既ｌ略１骨明１ソ１である。
明？１ジ１１ツｌ ｌｄ−’、シー行技術例を示す（円
略説四図、第２１”ｘｌ Ｉｄ ｌｊν、形品の充相不
ハ１、の箇所ケ示す斜視図、第３ＩスＮｄ本究明の−・
央篩１り１］を示す概１略イ９町図、第４ ｋｌ＋ｄ本
発明の仙ヅ１をｌ１女す羊既ｌ略１骨明１ソ１である。
Ｉｌｌ・・・千藪堆材、（２１・・・へ吋１（旨ｌイセ
、（３ｎ ） （３１〕）・フィルム、（４１・・・シ
ー）ｂｔｆｉｌ・・・ｌ晶“水４・＾、（６１・７品水
２（７）・・・玲゛水（漕 、 １８） −・・ 冷
ノドξ 。
、（３ｎ ） （３１〕）・フィルム、（４１・・・シ
ー）ｂｔｆｉｌ・・・ｌ晶“水４・＾、（６１・７品水
２（７）・・・玲゛水（漕 、 １８） −・・ 冷
ノドξ 。
Claims (1)
- １１）繊維材に樹脂液を含浸させ、フィルム内に封入さ
れた帯状のシー１−′ｆｆ：温水槽内の温水中及び冷水
槽内の冷水中を通過させて熟成させ、温水（西向の温水
条件を変化させることにより熟成条件を調整することを
特徴とする繊維強化シートの連続製造工程における熟ｌ
′Ｊ見方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303882A JPS58140215A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 繊維強化シ−トの連続製造工程における熟成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303882A JPS58140215A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 繊維強化シ−トの連続製造工程における熟成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140215A true JPS58140215A (ja) | 1983-08-19 |
Family
ID=12099291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2303882A Pending JPS58140215A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 繊維強化シ−トの連続製造工程における熟成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140215A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5132068A (en) * | 1989-09-19 | 1992-07-21 | Polyplastics Co., Ltd. | Processes for producing transparent copolyester films |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2303882A patent/JPS58140215A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5132068A (en) * | 1989-09-19 | 1992-07-21 | Polyplastics Co., Ltd. | Processes for producing transparent copolyester films |
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