JPS5814057Y2 - 自動溶接装置 - Google Patents

自動溶接装置

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Publication number
JPS5814057Y2
JPS5814057Y2 JP8196776U JP8196776U JPS5814057Y2 JP S5814057 Y2 JPS5814057 Y2 JP S5814057Y2 JP 8196776 U JP8196776 U JP 8196776U JP 8196776 U JP8196776 U JP 8196776U JP S5814057 Y2 JPS5814057 Y2 JP S5814057Y2
Authority
JP
Japan
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reinforcing plate
pipes
welding
traveling
rollers
Prior art date
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Expired
Application number
JP8196776U
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English (en)
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JPS53130U (ja
Inventor
博正 亀井
幸雄 田中
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は2本のパイプ間に補強板を同時に溶接する自動
溶接装置に関する。
クレーン等の鋼管組立構造物で゛は、2本のパイプ間に
補強のため補強材を溶接する場合がある。
パイプ間に補強板を溶接する場合・、補強板とパイプと
の接合する左右の溶接線を第3図のように同時に左右の
溶接i−−−チc、c’で゛溶接オろど、生産性も向上
しメリットがあるので゛多くイ場今、このような溶接法
がとらI′シているが、第1図j二示すように2本のパ
イプb、bが平行である揚重パイプを倣って一つの走行
台車に2本の溶接I・−チを固定して補強板aを溶接で
きるが、第2図のようにパイプb’、b’が平行でない
場合補強板a′を溶接するに、左右に設ける溶接トーチ
が1台の走行台車に固定されていると、溶接線に倣−っ
て台車を走行させることはできない。
又、溶接1・−チを溶接線に倣って作動するようにする
と、機構的に複雑となり、製作費も割高となる。
本考案は従来の1台の走行台車によることなく、走行台
車を左右に分割して関節部を設ける連結杆にて連結し、
左右側の走行台車はばね部材によって内方に常に付勢さ
れてパイプにを走行ロラ及び倣いローラに支持されて走
行し1、パイプ間隔が異なっても左右側の走行台車はパ
イプに倣ってその間隔を自由に変え、溶接トーチが溶接
線に沿って移行し得るようにしたものである。
次に本考案の一実施例を第4図以下図面に従って具体的
に説明する。
1.1′は補強板2にて一体に溶接される2本のパイプ
で、仮溶接された状態で示されている。
3A、3Bは前記パイプ1,1′上をそれぞれ走行する
左右1対の台車で、溶接機を搭載し、連結杆4−1.4
−2にて連結されている。
前記連結杆4−1及び4−2はその中央部をピンジヨイ
ント22によって連結されたロッド4−1Aと4−1B
及び4−2 Aと4−2Bとからなり3それぞれ走行台
車3A、3Bを貫通して、その外方に突出する杆端部ま
わりにそれぞれは゛ね5−IA、5−2A及び5−I
B、5−2 Bを台車外側の側板と前記突出する杆先端
に固着した端板とで挾んで装着し、これらのばメ・忌に
よって走行台車3A、3Bは常に中央側に付勢さI’し
ている。
符号23はビンジヨイント22に挿入された縦ピンであ
る。
又、走行台車3A、3Bにはパイプ1,1′上を転勤す
るローラがそれぞれ前後して2個設けられている。
すなわち、走行台車3A側に設ける前後の走行ローラ9
,9′の軸はチェノにて連結され一方の走行ローラ9′
の軸が走行台車に搭載された駆動モータ10に連結され
ていて9,9′はいわゆる駆動ローラとする。
走行台車3B側にはローラ11.11’が゛前後してロ
ーラ軸に支持されて設けられいわゆる従動ローラとする
6.6′及び7,7′はパイプ1,1′の外側面に接し
て転動する前後に設けられた倣いローラで、これら倣イ
ローラ6,6′及び7,7′は台車3A、3B(7)I
y4r、側面に垂直に取り付けられた案内部材8の溝に
沿って−L下方向に移動可能に装着されたスライド8′
にそれぞれ取り付けられている。
スライド8′は案内部材8に設けた縦わし軸8aに螺合
され縦ねじ軸8aを回転することによって上下に移動さ
れる。
又、スライド8′には水平方向に摺動される駒が内設さ
れ、この駒に倣いローラが取り付けられ、さらに駒には
水平ねし孔が設けてあって、該ねじ孔に水平ねじ軸8b
がねし込まれ、水平ねじ軸8bを回転することにより駒
は水平に移動される。
前記縦ねし軸と水平ねし軸とのねし送り手段によって倣
いローラ6.6′及び7,7′はスライド8′を介し上
下、左右への移動ができる。
前記倣いローラのうち6’、7’はこれを取り付けるス
ライドに内蔵されたばわ24A、24Bにてパイプ側に
付勢されるフリーの倣いローラとする。
これに対しローラ6.7は上記ばねを設けない固定式の
倣いローラである。
13及び14はそれぞれの走行台車3A及び3Bに搭載
された溶接ワイヤ及びコントロールボックス、15は溶
接トーチで、該溶接l・−チは走行台車3A及び3Bの
前部端面に固定された固定板17にねし孔を具える保持
部材16.16が横方向に間隔をおいて溶着され、該保
持部材16.16のねし孔にねし込まれたねし棒の締め
付けによって固定されたトーチ固定輪21に取り付けら
れている。
18は溶接1−−チに近接して設けられた補強板の有無
を検知する磁気センサ、19は磁気センサ固定板、20
は溶接トーチ移動用モータでセンサ18によって得られ
た溶接位置にトーチを移動させる。
なお、各走行台車3A、3Bに取り付けられる溶接トー
チ15は固定式倣いローラ6.7の近くに配設される。
−[記構成においてその作用について説明すると、仮溶
接されたパイプ1,1′と補強板2との被溶接物の上に
連結杆4−1,4−2にて連結された走行台車3A、3
Bを載置する。
そして、装置が正しい位置にくるよう次のように調節す
る。
まず、左右側の倣いローラ6.6′及び7,7′が゛パ
イプ1,1′の朴側真横にくるようにねじ軸8aを操作
し上下動して位置決めする。
次に駆動ローラ9,9′及び従動ローラ11.11’が
それぞれのパイプ1,1′の縦中心線上にあらしめるよ
うに各スライド8′のねじ軸8bを操作して調整する。
走行台車3A、3Bの走行は駆動モータ10の作動によ
って駆動ローラ9,9′を回動し、これに追従する従動
ローラ11,11’の走行によって行なう。
そして、パイプ間の間隔の違いは連結杆4−1.4−2
の両側端部の付勢ばね5−I A、5−2 A及び5−
1B、5−2Bによって走行台車3A、3Bの間隔は拡
げられ、又は狭められ、適正の位置をとることができ、
従って溶接1−−チは溶接線に倣って移行される。
さらに、パイプ1,1′の曲り部における溶接トーチの
倣いについて、第7図の該四国にてパイプ1′側につい
て述べると、溶接トーチ15に近い倣いローラ7は固定
式であり、遠い方の倣いローラ7′はばね24Bに付勢
されているため、ローラ7′は2点鎖線aの位置から実
線の位置にパイプ外側面に押し付けられ、従って溶接ト
ーチ15は固定式倣いローラ7近く設けるため溶接線か
ら外れることなく溶接線に沿って移行される。
又、台車は関節部を具えた連結杆にて連結されるためパ
イプ間の間隔に応して自由にその開度をとることができ
無理なく走行できる。
本考案は以上のように、2本のパイプ間に補強板を溶接
するに補強板の両側に沿う溶接線を同時に溶接する自動
溶接装置において、前記補強板を仮り溶接した2本のパ
イプ上にそれぞれ位置して前記パイプ上を転動する走行
ローラを前後して設け、進行方向前面に溶接トーチを取
り付けた左右側の走行台車を関節部を介して連結した連
結杆をして台車内を横方向に貫通して連結し、かつ前記
左右側の走行台車を貫通する前記連結杆の外方に突出す
るそれぞれの杆端部まわりに前記走行台車を内側に付勢
するばねを張設すると共に、前記並列するパイプの外側
面に接して転動する前後対をなす倣いローラを、それぞ
れ前記左右側の走行台車の外側面に間隔をおいて前後に
取り付けた垂直な案内部材に案内され、かつねし送り手
段によって1下及び水平方向への移動を可能とするスラ
イドに取り付け、前記倣いローラのうち台車進行方向に
対し後方に位置する倣いローラはばねによってパイプ側
に付勢するよう構成したので、台車間隔中をパイプ間隔
に追従して自動的に調整でき、各台車に取り付けた溶接
1−−チは溶接線に沿って移行できパイプ間隔を異にす
るものでも同時に2本の溶接線が自動的に溶接でき一人
で数台を受けもつことが可能で、生産性の向りが得られ
、しかも美麗な溶接が得られる。
又、構造も簡単であり、操作も容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本考案の説明上掲げたもので、第1
図は平行する2本のパイプ間に補強板を溶接する平面図
、第2図は平行でない2本のパイプ間に補強板を溶接す
る平面図、第3図は2本のパイプ間に補強板を溶接した
縦断面図、第4図乃至第8図は本考案による自動溶接装
置の一実施例を示し、第4図は斜視図、第5図は第4図
のI−I線に沿った断面図、第6図は溶接トーチ取り付
は付近の斜視図、第7図はパイプ屈曲部における倣いロ
ーラの作動説明図、第8図は本考案の要部を示す略図的
平面図である。 1.1’:パイプ、2:補強板、3A、3B:走行台車
、4−1,4−2:連結杆、5−I A、5−2 A
:ばね、5−1B、5−2B:ばね、6,6′:倣いロ
ーラ、7.7’ :倣いローラ、8a:縦ねじ軸(ねじ
送り手段)、8b:水平ねじ軸(ねじ送り手段)、9.
9’ :走行ローラ、10:モータ、11.11’ :
走行ローラ、15:溶接1ヘーチ、22:ピンジヨイン
ト(関節部)、24 A 、24 B :ばね。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 2本のパイプ間に補強板を溶接するに補強板の両側に沿
    う溶接線を同時に溶接する自動溶接装置において、前記
    補強板を仮り溶接した2本のパイプ上にそれぞれ位置し
    て前記パイプ上を転動する走行ローラを前後して設け、
    進行方向前面に溶接トーチを取り付けた左右側の走行台
    車を関節部を介して連結した連結杆をして台車内を横方
    向に貫通して連結し、かつ前記左右側の走行台車を貫通
    する前記連結杆の外方に突出するそれぞれの杆端部まわ
    りに前記走行台車を内側に付勢するばhを張設すると共
    に、前記並列するパイプの外側面に接して転動する前後
    対をなす倣いローラを、それぞれ前記左右側の走行台車
    の外側面に間隔をおいて前後に取り付けた垂直な案内部
    材に案内され、かつわじ送り手段によって上下及び水平
    方向への移動を可能とするスライドに取り付け、前記倣
    いローラのうち台車進行方向に対し後方に位置する倣い
    ロー=うはばねによってパイプ側に付勢されることを特
    徴とする自動溶接装置。
JP8196776U 1976-06-22 1976-06-22 自動溶接装置 Expired JPS5814057Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8196776U JPS5814057Y2 (ja) 1976-06-22 1976-06-22 自動溶接装置

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JP8196776U JPS5814057Y2 (ja) 1976-06-22 1976-06-22 自動溶接装置

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Publication Number Publication Date
JPS53130U JPS53130U (ja) 1978-01-05
JPS5814057Y2 true JPS5814057Y2 (ja) 1983-03-18

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ID=28562088

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