JPS58142104A - 燃焼器具用芯の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油ストーブ、石油こんろ等の液体燃焼器具用
芯およびその製造法に係るものである。

従来の織成芯を製造するには、平芯または筒状芯の所要
展開長を一定の織幅として木綿繊維等の経、緯糸とで織
成された織成生地部と、経糸のみでのれん状に形成され
る屈伸部とを縦方向に繰返し連続織成した燃料吸上芯素
材を短片毎に裁断し、この上部に硝子繊維などの耐熱繊
維で織成もしくは編成された耐熱燃焼芯を接続して平芯
とするか、さらに両側端縁を突き合せ縫合して筒芯に加
工する等の手段にて行なっていたから、織成時緯糸の振
り幅が長くなるため、繊機の同転数は約６０〜１２０回
／分に制約されるので非能率でコスト高になると共に、
経時変化による寸法のパラツキか出やすく横幅が広いほ
と薬液処理時の収縮率が大きくなって不良率が高くなる
ほどの諸欠点があったものである。

本発明は、上述の欠点除去すべくなしたもので、以下実
施例を図面と共に説明する。■は、木綿繊維等の液体燃
料の吸上特性が良好な繊維で織成された撚料吸上芯で、
経・緯にて織成された織成生地を上方部１ａと下端部１
ｎ′とに配し、その中間部に経糸のみでのれん状に形成
された屈伸部１ｂとを備え、且つ任意幅の複数枚に分割
した織幅ｌの区画単片１Ａ′・１Ａ″・１Ａ″′・１Ａ
″″を任意数水平方向に並列させて一体的に縫着２・２
ａして所要展開Ｌに形成し、この上部に硝子繊維などの
耐熱繊維で織成または編成された耐熱燃焼芯３を一体的
に縫着４して平芯として使用するか、さらにこの両端縁
を突き合わせ縫着５して笥状芯に加工する。図において
６は、補強テープである。

なお区画単片の織幅ｌの寸法は所要展開長Ｌの１／２〜
１／６の範囲内にて任意に設定すればよい。なお下端裾
部１ｎ′の逢着部２ｎは要部のみとして他を据割り（図
示せず）とすることもできるものである。

本発明は、上述のように従来の■つ分の燃料吸上芯を複
数枚の短幅の区画単片を任意数接続して所要展開長に形
成できるから次のような特長が得られる。

（１）区画単片の枚数の増減で芯径の大小に適応して製
造し得るから製品の切換作業が簡単、迅速にでき織機の
織幅を変えるための段取切替え等の諸手段が省ける。

（２）区画単片の緯糸の振り幅が短かくなるから寸法の
バラツキがなくなる。

（３）防炎、防水処理時、幅が狭いから小型の設備で能
率よく加工できる。

（４）（３）項の薬品処理時、幅が狭いから繊維の収縮
率が少なくなる。

（５）短織幅の連続した素材を裁断して製し得るから裁
断幅が少なくなり、従来のように裁断時の不揃いや裁断
層の発生を少なくできる。

（６）織り傷、ムラ、厚みムラ、汚れの発生した時もそ
の部分の区画単片を排除するのみで済むから従来のよう
な芯一枚分全体を不良にするロスがない。

（７）受入れ検査時、厚さ、織幅の検査方法としてセン
サー等の取付けは個数が少なくてよいからコンパクトな
設備で自動化、省力化の検査が行ないやすくなる。

なお他実施例として第３図、第６図に示したように区画
単片１Ａ′・１Ａ″・１Ａ″′・１Ａ″″方部１ａの縫
合時、割目７・７を残して適所を逢着２すれば該部分の
伸縮性が付与されるから燃焼器具に装着した際、経時変
化による芯案内筒への食付きを防止して芯上下不能等の
トラブルもなくすことができるものである。

なお上記割目を設ける他実施例として第８図、第９図お
よび第１０図、第１１図に示したように燃料吸上芯１の
織成生地上方部１ａの適所に切込み８・８を穿設しても
同等の効果が得られるものである。

次に本発明の製造法について述べる。木綿繊維など液体
燃料の吸上特性良好な繊維で、芯の所要展開長Ｌを任意
幅の複数の区画に分割した比較的狭い織幅ｌまたはｌ１
の寸法で経糸と緯糸とで織成された織成生地部１ｎと、
経糸のみでのれん状に形成される屈伸部１ｂとを縦方向
に繰返し連続織成した燃料生地上芯の短繊幅素材を、屈
伸部１ｎの下端に織成生地の下端据部１ｎ′が形成され
るよう織成生地部１ａの上端部を若干残して裁断Ｃ・Ｃ
して一定長さ１ｌまたは１ｌ１を備えた区画単片１Ａ′
・１Ａ″・１Ａ″′・１Ａ″′または１Ｂ′・１Ｂ″に
分割する。（第１・２・３・４・５・６・１０・１１図
は所要展開長Ｌを４分割した幅ｌの実施例を示し、第７
・８・９図は所要展開長Ｌを２分割した幅ｌ１の実施例
を示したものである。）次いで前記の各区画単片を任意
枚数水平方向に並列させて突き合せ一体的に縫着２・２
ｎして所要展開長Ｌの燃料吸上芯１に形成して、この上
端縁に硝子繊維等の耐熱繊維で織成またはは編成した任
意高さで所要展開長Ｌに裁断した耐熱燃焼芯３を突き合
せ一体的に逢着４すれば平芯に構成成できるものであり
、さらに該平芯の両端縁を突き合せ縫着５して筒状芯に
構成できる。（第５・６・９・１１図参照）なお前述の
ように各画単片１Ａ′・１Ａ″・１Ａ″′・１Ａ″′ま
たは１Ｂ′・１Ｂ″の縫着２・２ａ時に織成生地上方部
１ａの適所に割目７・７を残してその上下のみ縫着２し
て織成生地上方部に伸縮性を付与することができるほか
、第８・９・１０・１１図に示したように織成生地上方
部１ａの適所に切込み８・８を任意の工程時にて穿設し
てもよい。

このほか、燃料吸上芯１を区画単片に裁断する前または
裁断後もしくは所要展開長に接続して耐熱燃焼芯３を接
続する前工程にて第４図（Ａ）に示すように燃側吸上芯
１の上部に、防炎加工９を施して耐熱性を付与するか、
第４図（Ｂ）のように燃料吸上芯１の上部にば防炎加工
９を、下部には撥水加工１０を施せば耐熱、防水性を備
えた燃料吸上芯が得られるものである。なお第４図（Ｃ
）のように燃料吸上芯１全体に撥水加工１０を施し上部
のみに防炎加工９を施こずこともできるものである。

上記防炎加工は例えば燃えやすい有機質繊維を難燃性に
する加工法で一例としてＴＢＰＣ（テトラキスドロキシ
メチルフォスフォニュームクロリド）をトリメチロール
メラミン、尿素なとの熱硬化合物と共にセルロース繊維
に反応、結合させたものを用いる。防炎加工薬剤には前
述のほかＡＰＯ｛トリス（１−アジリデニイル）ホスフ
ィンオキシド｝アンモニウム塩類、タングステン酸ソー
ダ、有機チタン化合物、その他を使用するなど多くのも
のがある。さらに撥水加工は繊維、紙などに水が浸透し
ないように疎水性のうすい被膜をつけ、水を撥いて防水
する加工で、例えば高級脂肪酸クロミッククロリドのメ
タノール溶液に含浸乾燥するなどのほか、ジルコニウム
塩類、シリコーン樹脂類、金属石けん類、ワックス、フ
ッ素化合物、ぞの他を使用するなと多くのものがある。

上記防炎、撥水加工は何れも燃料吸上芯の親油性を阻害
しないものであることは言うまでもない。

以上のように本究明の製造法によるときは織り幅を著る
しく挾い短幅にて連続織成できるがら従来の織幅の織機
の回転数が約６０〜１２０／分でしか製し得なかったも
のが約８００〜１６００回／分の高速回転にょる織成加
工が可能になり、しかもムラのない均一な製品がコスト
安に製し得るものであり、また防炎、撥水加工等もその
製造工程中に任意に行ない得るなど種々の特長を備えた
有為の発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の一部切欠平面図、第２図、第
３図は平芯に実施した平面図、第４図は第２図要部の断
面図、第５図および第６図は第２図、第３図を筒状芯に
形成した一部切欠斜面図、第７図は他実施例の一部切欠
平面図、第８図は第７図を平芯に実施した平面図、第９
図は第８図を筒状芯に形成した斜面図、第１０図、第１
１図は他実施例の平面図および斜面図である。 １は燃料吸上芯、１ａは織成生地上方部、１ｂは屈伸部
、１ｎ′は下端裾部 １Ａ′・１Ａ″・１Ａ″′・１Ａ″″、１Ｂ′・１Ｂ″
は区画単片、 １ｌ・１ｌ１は一定長さ、 ２・２ｎ・４・５は逢着部、 ３は耐熱燃焼芯、６は補強テープ、７は割目、８は切込
み、９は防炎加工、１０は撥水加工、Ｌは所要展開長、
ｌ・ｌ１は織幅、Ｃは裁断線、特許出卯人　　シルバー
■業株式゛会す１■、霞’　　　　　　　ｔｒ） 脩

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）木綿繊維なとの撚料吸上持性の良好な経糸および
   緯連糸とによって織成された織成生地を上方部と下端裾
   部に配すべく、その中間部に経糸のみで、のれん状に形
   成された屈伸部とを備えた燃料吸上芯を、任意幅の複数
   枚に分割した区画単片を任意数水平方向に並列させて一
   体的に接続して所要展開長に形成し、二の上部に硝子繊
   維なとの耐熱繊維で織成よたは編成された耐熱燃焼芯を
   一体的に接続して平芯または笥状芯とした燃焼器具用芯
   。
2. （２）燃料吸上芯の織成生地上方部の適所に割目を穿設
   した特許請求の範囲第（１）項記載の燃焼器具用芯。
3. （３）木綿繊維なとの繊維で、芯の所要展開長を任意隔
   の段数の区画に分割した織幅で、経糸と緯糸とで織成さ
   れた織成生地部と、経糸のみでのれん状に形成される屈
   伸部とを縦方向に繰返し連続織成した燃料吸上芯の短幅
   素材を各区画の単片毎に裁断した該区画短片を複数枚水
   平方向に並列させて一体的に接続して所要展開長の燃料
   吸上芯を形成し、該燃料吸上部の上端に、硝子繊維等の
   耐熱繊維で織成または編成された耐熱燃焼芯を一体的に
   接続することを特徴とする燃焼器具用芯の製造法。
4. （４）第（３）項記載において、区画単片を水平方向に
   並列させて接続する際織成生地の適所に割目を残すよう
   にして接続した燃焼器具用芯の製造法。
5. （５）燃料吸上芯の上部に防炎加工を施工した特許請吸
   の範囲第（３）項及び同第４項記載の燃焼器具用芯の製
   造法。
6. （６）燃料吸上芯の上部には防炎加工を、また下部には
   撥水加工を施した特許請求の範囲第（３）項及び同第（
   ４）項記載の燃焼器具用芯の製造法。
7. （７）燃料吸上芯の全体に撥水加工を施し、さらに上部
   のみに防炎加工を施した特許請求の範囲第（３）項及び
   同第（４）項記載の燃焼器具用芯の製造法。