JPS5814286B2 - 大口径の石綿セメント円筒の製造機 - Google Patents
大口径の石綿セメント円筒の製造機Info
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- JPS5814286B2 JPS5814286B2 JP12084178A JP12084178A JPS5814286B2 JP S5814286 B2 JPS5814286 B2 JP S5814286B2 JP 12084178 A JP12084178 A JP 12084178A JP 12084178 A JP12084178 A JP 12084178A JP S5814286 B2 JPS5814286 B2 JP S5814286B2
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- Japan
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- core tube
- raw material
- felt
- air cylinder
- asbestos cement
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- 239000010425 asbestos Substances 0.000 title claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石綿及びセメントその他の原料と水より成る
スラリー状態の原料液から大口径の石綿セメント円筒を
製造するための製造機に関するものである。
スラリー状態の原料液から大口径の石綿セメント円筒を
製造するための製造機に関するものである。
従来の製造機は、第１図にて示したような製造機によっ
て製造している。
て製造している。
即ち、原料液１はポンプまたは樋（共に図示せず）にて
、バット２に供給され、該バット２には原料液の沈澱を
防ぐためのアジテータ−３、及び原料液を濾過して抄上
げるための、ワイヤーシリンダー４が備えてあり、該ワ
イヤーシリンダー４の表面には約５０メッシュウ程度の
金網で覆われており、該金網は、下部エンドレスフエル
ト５と接触しており、該下部フエルト５の走行によって
回転し、原料液１は、前記ワイヤーンリングー４の表面
に濾過せしめられて抄上げられる。
、バット２に供給され、該バット２には原料液の沈澱を
防ぐためのアジテータ−３、及び原料液を濾過して抄上
げるための、ワイヤーシリンダー４が備えてあり、該ワ
イヤーシリンダー４の表面には約５０メッシュウ程度の
金網で覆われており、該金網は、下部エンドレスフエル
ト５と接触しており、該下部フエルト５の走行によって
回転し、原料液１は、前記ワイヤーンリングー４の表面
に濾過せしめられて抄上げられる。
この場合、大部分の水と原料質の一部が網目を通って、
ワイヤーンリングー４の御内部に抜けて、バット２の外
部に排出され、通過した水と原料質は適宜に図示してい
ない沈澱タンクに回収されて、次の新原料調整の際に再
度使用される。
ワイヤーンリングー４の御内部に抜けて、バット２の外
部に排出され、通過した水と原料質は適宜に図示してい
ない沈澱タンクに回収されて、次の新原料調整の際に再
度使用される。
一方ワイヤーシリンダー４の表面に抄上げられた原料フ
イルム６は走行する下部フエルト５の上に移行し、該下
部フエルト５上の原料フイルム６は、サクションボック
ス７を通過する際に余剰の水分が吸収され所要含水率約
４０％程度となる。
イルム６は走行する下部フエルト５の上に移行し、該下
部フエルト５上の原料フイルム６は、サクションボック
ス７を通過する際に余剰の水分が吸収され所要含水率約
４０％程度となる。
次に該フイルム６は芯管８に捲取られ、該芯管８は下部
フエルト５及び上部エンドレスフエルト１１を介して下
部ロール９及び上部加圧ロール１０に圧締されており、
従って前記芯管８に原料フイルム６が捲取られて所定の
厚さに達すると、上部加圧ロール１０が上昇し、捲坂完
了した芯管８は外部に取出され、次の空の芯管が供給さ
れる。
フエルト５及び上部エンドレスフエルト１１を介して下
部ロール９及び上部加圧ロール１０に圧締されており、
従って前記芯管８に原料フイルム６が捲取られて所定の
厚さに達すると、上部加圧ロール１０が上昇し、捲坂完
了した芯管８は外部に取出され、次の空の芯管が供給さ
れる。
下部フエルト５及び上部フエルト１１は各々別個の図示
していない駆動装置により同一速度で駆動走行する。
していない駆動装置により同一速度で駆動走行する。
芯管８の入れ替えを行う際は下部フエルト５及び上部フ
エルト１１の駆動は一時停止する。
エルト１１の駆動は一時停止する。
ホイツパー１２は回転し、ンヤワーパイプ１３から清水
が噴出され下部フエルト５，ホイツパー１２とシャワー
パイプ１３によって洗滌される。
が噴出され下部フエルト５，ホイツパー１２とシャワー
パイプ１３によって洗滌される。
このように従来の石綿セメント円筒の製造機は下部エン
ドレスフエルト５の一端に備エタノール９と、上部エン
ドレスフエルト１１の一端に備えたロール１０とで芯管
８を圧締して、原料フィルム６を捲取って円筒を製造す
るものであるが、どの場合、下部フエルト５を支えたロ
ール９の頂点と、芯管８の頂点を接触せしめて、上部フ
エルト１１で圧締して原料フイルム６を捲取るものであ
るが、前記のように、ロール９の頂点と芯管８の頂点と
で、原料フイルム６を捲取るので、小口径の芯管に捲取
り作業にでも、しばしば捲取った原料が割れて落ちる欠
点があった。
ドレスフエルト５の一端に備エタノール９と、上部エン
ドレスフエルト１１の一端に備えたロール１０とで芯管
８を圧締して、原料フィルム６を捲取って円筒を製造す
るものであるが、どの場合、下部フエルト５を支えたロ
ール９の頂点と、芯管８の頂点を接触せしめて、上部フ
エルト１１で圧締して原料フイルム６を捲取るものであ
るが、前記のように、ロール９の頂点と芯管８の頂点と
で、原料フイルム６を捲取るので、小口径の芯管に捲取
り作業にでも、しばしば捲取った原料が割れて落ちる欠
点があった。
まして大口径芯管用としては不適当であり、また（図示
していない）芯管の入替補給装置も複雑で、大口径用と
しでは不適当であるという欠点があった。
していない）芯管の入替補給装置も複雑で、大口径用と
しでは不適当であるという欠点があった。
そこでこの発明は上記の各欠点を除去し、捲取った原料
が割れて落ちることがなく、表面が美麗で、芯管の入替
補給も簡単な大口径用の石綿セメント円筒の製造機を提
供するものである。
が割れて落ちることがなく、表面が美麗で、芯管の入替
補給も簡単な大口径用の石綿セメント円筒の製造機を提
供するものである。
以下、この発明の一実施例を図面に従って説明すると、
先ず、原料液１４は、ポンプまたは樋（共に図示してい
ない）にてバット１５に供給され、該バット１５には原
料液の沈澱を防ぐためのアジテータ−１６と、原料液を
濾過して抄上げるためのワイヤーシリンダー１７を設置
してあり、該ワイヤーシリンダー１７の表面は約５０メ
ッシュウの金網にて複われ、該金網はエンドレスフエル
ト１８と接触しており、該フエルト１８の走行によって
回転し、（駆動走行装置は図面に示していない）原料液
１４は前記ワイヤーシリンダー１１の表面に濾過せしめ
られて抄上げられ、一方ワイヤーシリンダー１７の表面
に抄上げられた原料フイルム１９は走行するフエルト１
８の上に移行し、該フエルト１８の上の原料フイルム１
９は寸クションボックス２１１を通過する際に余剰の水
分が吸収され、該フイルム１９は芯管２０に捲取られ、
ホイツパー１８Ａは回転し、シャワーパイプ１８Ｂから
清水が噴出され、フエルト１８はホイツパー１８Ａ及び
ンヤワーパイプ１８Ｂによつで洗滌される石綿セメント
円筒の製造機において、前記芯管２０は、フエルト１８
の下部に二本の回転ロール２１ ．２１を設け、両ロー
ル２１，２１の頂点間に該フエルト１８を介して上乗し
、エアーシリンタ−２２、フレーム２２１、案内ロット
２２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２２’
，２２’、コロ２２５，２２５、左右両ネジ２２６で構
成した上部加圧装置を、欠切して示した機枠２３に取付
けて備えた。
先ず、原料液１４は、ポンプまたは樋（共に図示してい
ない）にてバット１５に供給され、該バット１５には原
料液の沈澱を防ぐためのアジテータ−１６と、原料液を
濾過して抄上げるためのワイヤーシリンダー１７を設置
してあり、該ワイヤーシリンダー１７の表面は約５０メ
ッシュウの金網にて複われ、該金網はエンドレスフエル
ト１８と接触しており、該フエルト１８の走行によって
回転し、（駆動走行装置は図面に示していない）原料液
１４は前記ワイヤーシリンダー１１の表面に濾過せしめ
られて抄上げられ、一方ワイヤーシリンダー１７の表面
に抄上げられた原料フイルム１９は走行するフエルト１
８の上に移行し、該フエルト１８の上の原料フイルム１
９は寸クションボックス２１１を通過する際に余剰の水
分が吸収され、該フイルム１９は芯管２０に捲取られ、
ホイツパー１８Ａは回転し、シャワーパイプ１８Ｂから
清水が噴出され、フエルト１８はホイツパー１８Ａ及び
ンヤワーパイプ１８Ｂによつで洗滌される石綿セメント
円筒の製造機において、前記芯管２０は、フエルト１８
の下部に二本の回転ロール２１ ．２１を設け、両ロー
ル２１，２１の頂点間に該フエルト１８を介して上乗し
、エアーシリンタ−２２、フレーム２２１、案内ロット
２２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２２’
，２２’、コロ２２５，２２５、左右両ネジ２２６で構
成した上部加圧装置を、欠切して示した機枠２３に取付
けて備えた。
（第２図及び第４図参照）上部加圧装置のエアーシリン
ダー２２を操作下降して、芯管２０を狭圧して、原料フ
イルム１９を捲取り所定の厚さに達すると、ワイヤーシ
リンダー１７の上部に備えたロール１８１をエアーシリ
ンダー１８２を操作して、該ロール１８１を釣上げて、
フエルト１８とワイヤーンリングー１７との接触点を適
当に開き、原料フイルム１９の移行を止めて、次に約１
０秒くらい時間をおいて、上部加圧装置のエアーシリン
ダー２２を操作上昇せしめて捲取り作業を完了する。
ダー２２を操作下降して、芯管２０を狭圧して、原料フ
イルム１９を捲取り所定の厚さに達すると、ワイヤーシ
リンダー１７の上部に備えたロール１８１をエアーシリ
ンダー１８２を操作して、該ロール１８１を釣上げて、
フエルト１８とワイヤーンリングー１７との接触点を適
当に開き、原料フイルム１９の移行を止めて、次に約１
０秒くらい時間をおいて、上部加圧装置のエアーシリン
ダー２２を操作上昇せしめて捲取り作業を完了する。
該捲取り完了の芯管２４は送出ガイドレール２５上に移
動回転して、搬送台車２６上に向って移動すると直ちに
空の芯管２０を補給して、上部加圧装置のエアーンリン
ダ−２２を操作下降狭圧すると、直ちに前記エアーシリ
ンダー１８２を操作下降して、ワイヤーシリンダー１７
とフエルト１８を接触せしめて、フイルム１９の捲取り
作業を繰り返し行う。
動回転して、搬送台車２６上に向って移動すると直ちに
空の芯管２０を補給して、上部加圧装置のエアーンリン
ダ−２２を操作下降狭圧すると、直ちに前記エアーシリ
ンダー１８２を操作下降して、ワイヤーシリンダー１７
とフエルト１８を接触せしめて、フイルム１９の捲取り
作業を繰り返し行う。
尚、作業中は、フエルト１８の駆動走行は停止しないの
で、従って原料フイルム１９の切れ目がなく、最後まで
完全に捲取るので、表面は実にきれいに仕上る。
で、従って原料フイルム１９の切れ目がなく、最後まで
完全に捲取るので、表面は実にきれいに仕上る。
次に、芯管２０の補給方法を明細に説明する。
リフター２７とガイドレール２８，支柱２８ｌにて備え
た該ガイドレール２８の一端に、ストッパー片２９ｌ，
軸受２９２を備えたリレーガイド２９を、軸２９３，リ
ンク３０，ピン３０１，エアーシリンダー３１とで各々
組合せて構成した芯管リレー装置を取付けて備えており
（第２図及び第３図参照）、先ず芯管２０をリフター２
７でガイドレール２８の上に移送すると、該管２０はリ
レーガイド２９に向って回転移動して、該リレーガイド
２９の一端に乗ると、エアーシリンダー３１を操作下降
せしめ、図面に示す要領で、後続の芯管２０はストッパ
ー片２９１で支えられて止まり、該ガイド２９上の芯管
２０は静かに下段のフエルト１８の上に移乗すると、直
ちにエアーシリンダー３１を操作上昇して次回をまつ。
た該ガイドレール２８の一端に、ストッパー片２９ｌ，
軸受２９２を備えたリレーガイド２９を、軸２９３，リ
ンク３０，ピン３０１，エアーシリンダー３１とで各々
組合せて構成した芯管リレー装置を取付けて備えており
（第２図及び第３図参照）、先ず芯管２０をリフター２
７でガイドレール２８の上に移送すると、該管２０はリ
レーガイド２９に向って回転移動して、該リレーガイド
２９の一端に乗ると、エアーシリンダー３１を操作下降
せしめ、図面に示す要領で、後続の芯管２０はストッパ
ー片２９１で支えられて止まり、該ガイド２９上の芯管
２０は静かに下段のフエルト１８の上に移乗すると、直
ちにエアーシリンダー３１を操作上昇して次回をまつ。
即ち、捲取り完了の芯管２４を搬送台車に向って送出す
ると、前記の要領で空の芯管２０の入替補給を行うもの
である。
ると、前記の要領で空の芯管２０の入替補給を行うもの
である。
又、前述の芯管２０の狭圧方法について明細に説明する
と、先ず、フエルト１８の下部に、二本の回転ロール２
１，２１を設け、両ロール２１，２１の頂点間に該フエ
ルト１８を介して芯管２０を上乗する。
と、先ず、フエルト１８の下部に、二本の回転ロール２
１，２１を設け、両ロール２１，２１の頂点間に該フエ
ルト１８を介して芯管２０を上乗する。
この場合、両回転ロール２１．２１は、芯管２０の口径
に合せて移動セットする。
に合せて移動セットする。
この移動装置は図示していない。
エアーシリンダー２２、フレーム２２１、案内ロット２
２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２２’，
２２’、コロ２２５，２２５、左右両ネジ２２６、取手
２２７とで構成した上部加圧装置を、機枠２３に取付け
て備えた。
２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２２’，
２２’、コロ２２５，２２５、左右両ネジ２２６、取手
２２７とで構成した上部加圧装置を、機枠２３に取付け
て備えた。
該上部加圧装置のエアーシリンダー２２を操作下降して
芯管２０を狭圧する。
芯管２０を狭圧する。
この場合、芯管２０の口径の大小及び原料質または気候
の変化により、加圧力の調整を必要とするので、エアー
ンリンダ−２２の空気圧を調整する。
の変化により、加圧力の調整を必要とするので、エアー
ンリンダ−２２の空気圧を調整する。
取手２２７を操作してコロ受２２３，２２３を移動せし
めて、コロ２ ２５， ２ ２’を芯管２０の口径に合
せてセットする。
めて、コロ２ ２５， ２ ２’を芯管２０の口径に合
せてセットする。
このようにして芯管２０を加圧して、原料フイルム１９
の捲取り作業を行うのである。
の捲取り作業を行うのである。
（第４図参照）以上述べたように、フエルト１Ｂの下部
に、口−ル２１，２１を備え、該ロール２１，２１は芯
管２０の口径に合せるために移動自在に備え、フエルト
１８の上に芯管２０を乗せ、該芯管２０の中心上部に、
エアーシリンダー２２、フレーム２２１、案内ロット２
２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２ ２’
， ２ ２’、コロ２ ２’ ， ２ ２’、左右両
ネジ２２６、取手２２７とで構成した上部加圧装置を設
置し、該装置の取手２２７を操作してコロ受２ ２３，
２ ２３を移動せしめて、コロ２２５，２２５を芯管
２０の口径に合せてセットして、エア一ンリング−２２
を操作して、芯管２０を狭圧して、原料フイルム１９の
捲取り作業を行う。
に、口−ル２１，２１を備え、該ロール２１，２１は芯
管２０の口径に合せるために移動自在に備え、フエルト
１８の上に芯管２０を乗せ、該芯管２０の中心上部に、
エアーシリンダー２２、フレーム２２１、案内ロット２
２２，２２２、コロ受２２３，２２３、コロ軸２ ２’
， ２ ２’、コロ２ ２’ ， ２ ２’、左右両
ネジ２２６、取手２２７とで構成した上部加圧装置を設
置し、該装置の取手２２７を操作してコロ受２ ２３，
２ ２３を移動せしめて、コロ２２５，２２５を芯管
２０の口径に合せてセットして、エア一ンリング−２２
を操作して、芯管２０を狭圧して、原料フイルム１９の
捲取り作業を行う。
芯管及び原料質，気候等の条件に合せて、エアーシリン
ダー２０の気圧を調整を行うのでその効果は犬である。
ダー２０の気圧を調整を行うのでその効果は犬である。
ロール２１．２１の間隔は各々芯管の口径に合せてセッ
トするので、芯管２０とフエルト１８の接点は広いので
、捲取った原料が割れて落ちることはないのでその効果
は極めて大きい。
トするので、芯管２０とフエルト１８の接点は広いので
、捲取った原料が割れて落ちることはないのでその効果
は極めて大きい。
第１図は従来使用されている小口径の石綿セメント円筒
の製造機、第２図はこの発明の一実施例を示す設明図、
第３図及び第４図は第２図の要部拡大説明図、第５図は
この発明を実施して得た芯管に石綿セメントのフイルム
を捲付けた状態を示す断面図である。 １８……エンドレスフエルト、１９……原料フイルム、
２０……芯管、２１……回転ロール、２２……エアーシ
リンダ、２２’……フレーム、２２５……コロ。
の製造機、第２図はこの発明の一実施例を示す設明図、
第３図及び第４図は第２図の要部拡大説明図、第５図は
この発明を実施して得た芯管に石綿セメントのフイルム
を捲付けた状態を示す断面図である。 １８……エンドレスフエルト、１９……原料フイルム、
２０……芯管、２１……回転ロール、２２……エアーシ
リンダ、２２’……フレーム、２２５……コロ。
Claims (1)
- １ 移動可能な二本の回転ロール２１．２１間に、原料
フイルム１９を供給するエンドレスフエルト１８を介し
て乗設される芯管２０に、エアーシリンダー２２の作動
によりフレーム２２１を介して水平方向に移動調一可能
なコロ２２’，２２’を狭圧させる加圧装置を設けたこ
とを特徴とする大口径の石綿セメント円筒の製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12084178A JPS5814286B2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 大口径の石綿セメント円筒の製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12084178A JPS5814286B2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 大口径の石綿セメント円筒の製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5546921A JPS5546921A (en) | 1980-04-02 |
| JPS5814286B2 true JPS5814286B2 (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=14796277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12084178A Expired JPS5814286B2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 大口径の石綿セメント円筒の製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814286B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59161559U (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | アキレス株式会社 | 透明窓部を有するビデオカセツトケ−ス |
| JPS602437A (ja) * | 1983-06-08 | 1985-01-08 | 凸版印刷株式会社 | 窓付きケ−スの製造方法 |
| JPS602674U (ja) * | 1983-06-01 | 1985-01-10 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気テ−プカセツト用収納箱 |
| JPS61205981U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-26 | ||
| JPH01100787U (ja) * | 1987-10-28 | 1989-07-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58106318U (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-20 | 株式会社中西製作所 | 弁当箱などの整列移送装置 |
-
1978
- 1978-09-30 JP JP12084178A patent/JPS5814286B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59161559U (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | アキレス株式会社 | 透明窓部を有するビデオカセツトケ−ス |
| JPS602674U (ja) * | 1983-06-01 | 1985-01-10 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気テ−プカセツト用収納箱 |
| JPS602437A (ja) * | 1983-06-08 | 1985-01-08 | 凸版印刷株式会社 | 窓付きケ−スの製造方法 |
| JPS61205981U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-26 | ||
| JPH01100787U (ja) * | 1987-10-28 | 1989-07-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5546921A (en) | 1980-04-02 |
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