JPS58144801A - 光フアイバ導入部の作製方法 - Google Patents
光フアイバ導入部の作製方法Info
- Publication number
- JPS58144801A JPS58144801A JP2681882A JP2681882A JPS58144801A JP S58144801 A JPS58144801 A JP S58144801A JP 2681882 A JP2681882 A JP 2681882A JP 2681882 A JP2681882 A JP 2681882A JP S58144801 A JPS58144801 A JP S58144801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- bottle
- sleeve
- introduction part
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海底光ケーブルの光ファイバを海底光中継器の
きよう体内に耐水圧性、気密性を具備させつつ、導入さ
する光フアイバ導入部の作製方法に関する。
きよう体内に耐水圧性、気密性を具備させつつ、導入さ
する光フアイバ導入部の作製方法に関する。
第１図゛は従来の海底光中継器きよう体の構造を示す断
面図であって、１は中継器電気回路部、２は光ファイバ
、８は端面板、４は耐圧シリンダ、５は光フアイバ導入
部である。海底光ケーブル伝送方式における中継器電気
回路部ｌは気密性と高い耐圧強度を有するへ中継器きよ
う体に収容される必要がある。したがって光７アイパ２
を中継器きよう体内の中継器電気回路部１に接続するた
めには、光ファイバ２を中継器きよう体内へ導入する光
フアイバ導入部５が必要となる。
面図であって、１は中継器電気回路部、２は光ファイバ
、８は端面板、４は耐圧シリンダ、５は光フアイバ導入
部である。海底光ケーブル伝送方式における中継器電気
回路部ｌは気密性と高い耐圧強度を有するへ中継器きよ
う体に収容される必要がある。したがって光７アイパ２
を中継器きよう体内の中継器電気回路部１に接続するた
めには、光ファイバ２を中継器きよう体内へ導入する光
フアイバ導入部５が必要となる。
この光７アイパ導入部には最大１０００気圧に達する高
い圧力に対しても充分な耐水圧強度、中継器きよう体の
内部の湿度を低く抑えるための優れた気密性、さらに光
損失が小さく、光損失の変動も少ないことか要求される
が、従来１．光フアイバ導入部として、このような要求
に合致するものがなかったので、光フアイバ導入部がＳ
底光ケーブル伝送方式の中継器きよう体を構成する上で
大きな弱点となっていた。
い圧力に対しても充分な耐水圧強度、中継器きよう体の
内部の湿度を低く抑えるための優れた気密性、さらに光
損失が小さく、光損失の変動も少ないことか要求される
が、従来１．光フアイバ導入部として、このような要求
に合致するものがなかったので、光フアイバ導入部がＳ
底光ケーブル伝送方式の中継器きよう体を構成する上で
大きな弱点となっていた。
本発明は光ファイバに用いるガラス材料と同一の材料か
らなるビンに掘った溝に光フアイバ素線を接着剤ととも
に埋め込み、当該ビンと同一材料からなり、ビンとかん
合するスリーブにがん合させつつ接着することにより光
フアイバ導入部を作製するもので、その目的は接着剤の
層を薄ぐすることにより、優れた気密性と大きな耐水圧
強度をもたせ、光ファイバを切断しないで導入すること
により、光損失が小さく、スリーブとビンに光ファイバ
のクラッドと同一材料を用い、ていることにより、光損
失変動も少ない海底光中継器用光フアイバ導入部を実現
することにある。
らなるビンに掘った溝に光フアイバ素線を接着剤ととも
に埋め込み、当該ビンと同一材料からなり、ビンとかん
合するスリーブにがん合させつつ接着することにより光
フアイバ導入部を作製するもので、その目的は接着剤の
層を薄ぐすることにより、優れた気密性と大きな耐水圧
強度をもたせ、光ファイバを切断しないで導入すること
により、光損失が小さく、スリーブとビンに光ファイバ
のクラッドと同一材料を用い、ていることにより、光損
失変動も少ない海底光中継器用光フアイバ導入部を実現
することにある。
第２図（ａ）は本発明の一実施例の断面図、第２図（ｂ
）は第２図のＡ−ムＩにおける断面図、第２図（Ｃ）は
第８図（ｂ）のＢｌ！Ｓの拡大図であって、６は石英ガ
ラス系材料のビン、７はビン６と同材料のスリーブ、８
はセラミック系接着剤、９はメタルシール、ＩＯは光フ
ァイバのガラス部、１１は１次被覆であり、２，８につ
いては第１図とかわらない。
）は第２図のＡ−ムＩにおける断面図、第２図（Ｃ）は
第８図（ｂ）のＢｌ！Ｓの拡大図であって、６は石英ガ
ラス系材料のビン、７はビン６と同材料のスリーブ、８
はセラミック系接着剤、９はメタルシール、ＩＯは光フ
ァイバのガラス部、１１は１次被覆であり、２，８につ
いては第１図とかわらない。
石英ガラスを用いた光ファイバ２の２次被覆および緩衝
層を中間除去し、一部分たけ１次被覆を露出させる。テ
ーパ状の石英ガラスからなるビン６の側面には、テーパ
面の母線に沿って１次被覆の径よりも少し大きな寸法の
深さおよび幅を有する溝を掘っておき、その溝に１次被
覆露出部をセラミック系接着剤８とともに埋め込む。こ
こで溝は例えばふつ酸エツチングなどによって掘ること
ができる。またセラミック系接着剤８は加熱することに
より硬化するタイプのものも用いることとする。
層を中間除去し、一部分たけ１次被覆を露出させる。テ
ーパ状の石英ガラスからなるビン６の側面には、テーパ
面の母線に沿って１次被覆の径よりも少し大きな寸法の
深さおよび幅を有する溝を掘っておき、その溝に１次被
覆露出部をセラミック系接着剤８とともに埋め込む。こ
こで溝は例えばふつ酸エツチングなどによって掘ること
ができる。またセラミック系接着剤８は加熱することに
より硬化するタイプのものも用いることとする。
次にビン６の溝部以外の側周面にも、セラミック系接着
剤Ｓを塗布し、ビン６のテーパとかん合するような穴を
あけたスリーブ７に、光ファイバ８を埋め込んだまま、
ビン６を挿入してかん合させる。ただしスリーブチはビ
ン６と同様に石英カラスによって作られる。
剤Ｓを塗布し、ビン６のテーパとかん合するような穴を
あけたスリーブ７に、光ファイバ８を埋め込んだまま、
ビン６を挿入してかん合させる。ただしスリーブチはビ
ン６と同様に石英カラスによって作られる。
ビン６とスリーブ７をがん合させたまま、約１００°Ｃ
程度に加熱してセラミック系接着剤８を硬化させる。こ
の時、ビン６とスリーブ７にはかん合方向に荷重を加え
ておき、セラミック系接着剤８の厚さができる限り薄く
なるようにする。
程度に加熱してセラミック系接着剤８を硬化させる。こ
の時、ビン６とスリーブ７にはかん合方向に荷重を加え
ておき、セラミック系接着剤８の厚さができる限り薄く
なるようにする。
さらにスリーブチと端面板８をガラス接着用半田による
か、またはスリーブチの外周にあらかじめ金属を蒸着し
ておいて、通常の半田によってメタルシールする。
か、またはスリーブチの外周にあらかじめ金属を蒸着し
ておいて、通常の半田によってメタルシールする。
このような作製方法を用いるので、光ファイバ２を接着
しているセラミック系接着剤８の厚さと。
しているセラミック系接着剤８の厚さと。
テーパかん合部のセラミック系接着剤Ｓの厚さは極めて
小さくできる。
小さくできる。
・一般に接着剤の厚さは小さい程、接着強度が強くなる
ので、大きな耐水圧強度を有せしむることかできる。ま
たセラミック系接着剤８は、その内部を透過する水蒸気
の量が極めて小さい上に、厚さも薄いので、気密性は万
全である。一方、スリーブッと端面板８の間はメタルシ
ールであるので、気密性は完壁であり、スリーブ７の端
面を端面板８が支持しているので、耐水圧性も良好であ
る。
ので、大きな耐水圧強度を有せしむることかできる。ま
たセラミック系接着剤８は、その内部を透過する水蒸気
の量が極めて小さい上に、厚さも薄いので、気密性は万
全である。一方、スリーブッと端面板８の間はメタルシ
ールであるので、気密性は完壁であり、スリーブ７の端
面を端面板８が支持しているので、耐水圧性も良好であ
る。
したかつて全体として優れた気密性と高い耐水田強度を
有する光フアイバ導入部を実現できる。
有する光フアイバ導入部を実現できる。
さらにスリーブフおよびビン６が光ファイバ２のクラッ
ドと同じ石英系材料で作られており、３者の熱膨張係数
に差がないので、光損失変動の主要因である熱変化が加
わっても、マイク田ベンディング等による光損失の変動
は現れない。
ドと同じ石英系材料で作られており、３者の熱膨張係数
に差がないので、光損失変動の主要因である熱変化が加
わっても、マイク田ベンディング等による光損失の変動
は現れない。
またスリーブ７が透明であるので、製造時にセラミック
系接着剤の充てん、接着の状態を直接目視によって確關
することが可能である。
系接着剤の充てん、接着の状態を直接目視によって確關
することが可能である。
第Ｓｖ！Ｊは接着剤としてガラス接着用半日またはセッ
セツタ系接着剤を用いる場合の一実施例で、１８１図（
ｂ）のＢに相当する部分の拡大図で、１２はガラス接着
用半日またはセラミック系接着剤を示す。接着部におい
ては・１次被覆をも除去して行う。この場合ビン６また
はスリーブ７のガラスと光ファイバのガラスを直接接着
するので、完璧な気密性を得ることができる。
セツタ系接着剤を用いる場合の一実施例で、１８１図（
ｂ）のＢに相当する部分の拡大図で、１２はガラス接着
用半日またはセラミック系接着剤を示す。接着部におい
ては・１次被覆をも除去して行う。この場合ビン６また
はスリーブ７のガラスと光ファイバのガラスを直接接着
するので、完璧な気密性を得ることができる。
第４図は接着剤として通常の半田等の金属ろうを用いる
場合の一実施例を示し、第２図（ｂ）のＢに相当する部
分の拡大図で、１−８は金属ろう、１４−１．１４−８
．１４−８はメタルコートを示す。光ファイバ、ビン、
スリーブとも接看面にはあらかじめ金属蒸着等により、
メタルコー）ヲ施しておく。この場合、光ファイバとし
てあらかじめ金属被覆された光ファイバを使用すれば、
より気密性に優れた構造とすることができる。
場合の一実施例を示し、第２図（ｂ）のＢに相当する部
分の拡大図で、１−８は金属ろう、１４−１．１４−８
．１４−８はメタルコートを示す。光ファイバ、ビン、
スリーブとも接看面にはあらかじめ金属蒸着等により、
メタルコー）ヲ施しておく。この場合、光ファイバとし
てあらかじめ金属被覆された光ファイバを使用すれば、
より気密性に優れた構造とすることができる。
なお前述の実施例はビンがテーパ状になっている場合に
ついて説明したが、テーパ角が０度であっても、ビンの
きよう体の内側に向った面を、海底中継器のきよう体内
の端面板により支持することにより、同様の効果か得ら
れる。
ついて説明したが、テーパ角が０度であっても、ビンの
きよう体の内側に向った面を、海底中継器のきよう体内
の端面板により支持することにより、同様の効果か得ら
れる。
以上説明したように、本発明の光フアイバ導入部の作製
方法によれば、耐水圧強度が大きく、気密性に優れ、光
損失および光損失変動が小さい海底光中継器きよう体の
光フアイバ導入部を実現でき、製造時の検査も容易であ
ることから、海底光ケーブル伝送方式の海底光中継器き
よう体の光フアイバ導入部の作製方法として特に有効で
あり、その優れた気密性を活用して陸上の光中継器きよ
う体の気密封止部の作製方法としても有用である。
方法によれば、耐水圧強度が大きく、気密性に優れ、光
損失および光損失変動が小さい海底光中継器きよう体の
光フアイバ導入部を実現でき、製造時の検査も容易であ
ることから、海底光ケーブル伝送方式の海底光中継器き
よう体の光フアイバ導入部の作製方法として特に有効で
あり、その優れた気密性を活用して陸上の光中継器きよ
う体の気密封止部の作製方法としても有用である。
第１図は従来の海底光中継器きよう体の構造を示す断面
図、＃Ｉ２図（ａ）は本発明の一実施例の断面図、第２
図（ｂ）は第２図（ａ）のムーム′における断面図、第
２図（０）は第８図のＢｓの拡大図、第８図および第４
図は本発明の他の実施例で、いずれも第２図（ｂ）のＢ
に相当する部分の拡大図である。 １・・・中継器電気回路部、！・・・光７アイバ、８・
・・端面板、４・・・耐圧シリンダ、Ｓ・・・光フアイ
バ導入ｉ１ 、ａ ””ビン、７・・・スリーブ、Ｓ−
・・セラミック系接着剤、９川メタルシール、１０・・
・光ファイバのガラス部、１１・・・１次被覆、１８・
・・ガラス接着用半日またはセラミック系接着剤、１８
・・・金属ろう、１４−１．１４−１．１８−８・・・
メタルコート。 特許出願人 日本電信電話公社
図、＃Ｉ２図（ａ）は本発明の一実施例の断面図、第２
図（ｂ）は第２図（ａ）のムーム′における断面図、第
２図（０）は第８図のＢｓの拡大図、第８図および第４
図は本発明の他の実施例で、いずれも第２図（ｂ）のＢ
に相当する部分の拡大図である。 １・・・中継器電気回路部、！・・・光７アイバ、８・
・・端面板、４・・・耐圧シリンダ、Ｓ・・・光フアイ
バ導入ｉ１ 、ａ ””ビン、７・・・スリーブ、Ｓ−
・・セラミック系接着剤、９川メタルシール、１０・・
・光ファイバのガラス部、１１・・・１次被覆、１８・
・・ガラス接着用半日またはセラミック系接着剤、１８
・・・金属ろう、１４−１．１４−１．１８−８・・・
メタルコート。 特許出願人 日本電信電話公社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 海底光ケーブルの光ファイバを海底光中継器のきよ
う体内に導入する光フアイバ導入部の作製方法において
、光７アイパの３次被覆および緩衡層を除去して露出せ
しめた１次被覆露出部分を、前記光ファイバのクラッド
と同一材料を用いたテーパ状のビンの側面にテーパの母
線方向に掘られ、前記１次被覆の外径よりも僅かに大き
な寸法の深さと幅を有する溝の中に接着剤とともに埋め
込み、前記テーパ状のビンを、テーパ状のビンとかん合
し前記きよう体の外側に向って拡がるテーパ状の穴を有
しテーパ状のビンと同一の材料を用いたスリーブに、か
ん合させつつ接着することを特徴とする光フアイバ導入
部の作製方法。 凰 特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ導入部の作
製方法において、前記テーパ状のビンのテーパ角を０度
とし、ビンのきよう体の内側に向った面を、海底中継器
のきよう体内の端面板により支持することを特徴とする
光フアイバ導入部め作製方法。 ａ 特許請求の範囲第１項または第２項記載の光フアイ
バ導入部の作製方法において、前記光ファイバとしてク
ラッド部の材料にガラスを用いた光ファイバを用い、前
記１次被覆露出部の１次被覆を除去しガラス部を露出さ
せ、前記接着剤としてセラミック系接着剤またはガラス
接着用半田を用い、前記ビンと前記スリーブをかん合さ
せつつ加熱することにより接着させることを特徴とする
光フアイバ導入部の作製方法。 表 特許請求の範囲第１項または第２項記載の光フアイ
バ導入部の作製方法において、前記１次被覆露出部分お
よびビンの溝部、ビンとスリーブのかん合部の上に金属
被膜を形成させ、前記接着剤として金属ろうを用い、前
記ピンとスリーブをがん合させた後に、加熱することに
よって接着させることを特徴とする光７アイパ導入部の
作製方法。 ＆ 特許請求の範囲第１項または＄２項記載の光フアイ
バ導入部の作製方法において、１次被覆として金属被覆
を施した光ファイバを用い、さらにビンの溝部、ビンと
スリーブのかん合部の上に金属被膜を形成させ、前記接
着剤として金属ろうを用いて前記ビンとスリーブおよび
光ファイバを接着させることを特徴とする光フアイバ導
入部の作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681882A JPS58144801A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 光フアイバ導入部の作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681882A JPS58144801A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 光フアイバ導入部の作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144801A true JPS58144801A (ja) | 1983-08-29 |
Family
ID=12203852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2681882A Pending JPS58144801A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 光フアイバ導入部の作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212609A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | レンズコネクタ型フイ−ドスル |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242128A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Structure for connecting optical fibers |
| JPS5468649A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-01 | Mitsubishi Electric Corp | Optical fiber connector |
| JPS5614924A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-13 | Marantz Japan Inc | Detecting circuit for touching strength in automatic playing piano |
-
1982
- 1982-02-23 JP JP2681882A patent/JPS58144801A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242128A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Structure for connecting optical fibers |
| JPS5468649A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-01 | Mitsubishi Electric Corp | Optical fiber connector |
| JPS5614924A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-13 | Marantz Japan Inc | Detecting circuit for touching strength in automatic playing piano |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212609A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | レンズコネクタ型フイ−ドスル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4753497A (en) | Directional coupler for coupling single-polarization optical fibers | |
| JPS61145509A (ja) | 光カプラ− | |
| JPH10197761A (ja) | 熱融着一体型フェルールおよびその製造方法 | |
| JPS60173512A (ja) | プリズム結合器 | |
| JPH06230231A (ja) | 光ファイバ導入部の気密封止方法 | |
| JP2001033664A (ja) | 光ファイバブロック | |
| EP2870495B1 (en) | Method of forming a hermetically sealed fiber to chip connection, and device formed by said method | |
| JPS60107606A (ja) | 光フアイバカプラ−の製造方法 | |
| EP0890856A1 (en) | Optical coupler | |
| JPS63291010A (ja) | 光導波路モジュ−ル | |
| JPH046002Y2 (ja) | ||
| JP3301893B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JPS61120108A (ja) | 光フアイバ用コネクタ | |
| JPH0315165B2 (ja) | ||
| JPH05288963A (ja) | 導波路デバイス | |
| US20210181438A1 (en) | Optical fiber connection component | |
| JPH07104140A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| US6678459B1 (en) | Method for bonding two optical parts and apparatus thereof | |
| JPH07318752A (ja) | 光導波路型モジュールおよび光導波路型部品の作製方法 | |
| JP2531418Y2 (ja) | ファイバー融着型光部品の収納部材 | |
| JP2533803Y2 (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JPH0815561A (ja) | 光導波路用ファイバアレイ | |
| JPS6029709A (ja) | 光伝送体 | |
| JPS63208810A (ja) | 高結合効率光フアイバ | |
| JPH10268156A (ja) | 光ファイバカプラ |