JPS58145405A - セラミツク金型

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】本発明はプレス等の塑性加工用として使用される金型に
関するものである。

従来の此の種の金型は硬質の金型の母材を放電加工等に
よって、所望の形状に成形し金型を製作している。

しかし、硬・質性の金型母材は使用中に欠けたり。

また、放電加工中、研削途中に久ける事が多い。

金型の型形状を構成する部分の吹入は致命的欠陥となっ
て１品は廃品となる。

また耐摩粍性のある材質のもの程衝撃に劣って性欠欠の
原因となる。

鼓に本発明のものを提供する理由が存する。

本発明の金型は耐摩耗性の点では、セラミック材質であ
るので硬度もすぐれ、かつ衝撃に対しても強い金型であ
る。

また本発明の構造のものは、従来の前述の廃品となるべ
き欠けた形状のものをも修理して再製品とすることがで
きる等の諸効果を有するものである。

本発明の詳細な説明する。第１図は本発明に係わる一実
施例の形状図である。

１はプレス型等の塑性加工用の金型母材であって、硬質
のもので合金製である。２は１の金型の表面に付着され
たセラミック微粉粒体である。

此の微粉粒の径は１０ミクロン以下であって、超微粉粒
のものでは０〜２ミクロン位のものもある。このように
金型の母材の表面に形成されたセラミックの微粉粒は、
極めて微小なる数ミク′ロンの表面凹凸を形成している
ので潤滑剤を吸着して、容易に潤滑剤が除去されない。

またセラミックの耐摩粍性は非常に高いので耐摩耗性も
非常にすぐれている。さらに従来セラミックの板、ソリ
ッドのものは耐衝撃性が劣っていたが、”本発明のもの
は、微粉粒を付着させであるので衝撃に対しても強い。

金型の母材には、強圧ゴム等をも使用できる。

したがって、従来の廃品となった型形状の間欠した部分
に弾性材質を接合し、その上にセラミックの微粉粒体な
付着させて、再生させる事が可能である。もちろん歓欠
部分が微小であればセラミックの微粉粒の肉盛り付着で
も再裂品とすることができる場合もある。

本発明のセラミックの付着方法は接着剤（二よる等の化
学的付着でも、静電気等（＝よる物理的付着でも可能で
ある。

本発明のセラミックの金型としては引抜き用、押し出し
用の金型としてもｊ使用できるので応用範囲も広いもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明（＝係わる一実施例の形状図である。１・・・金型母材。２・・・セラミック微粉粒。特許出願人　　初鹿野　　清（他１名）。

【特許請求の範囲】