JPS58145543A - モ−ルデイングの製造方法 - Google Patents
モ−ルデイングの製造方法Info
- Publication number
- JPS58145543A JPS58145543A JP57029258A JP2925882A JPS58145543A JP S58145543 A JPS58145543 A JP S58145543A JP 57029258 A JP57029258 A JP 57029258A JP 2925882 A JP2925882 A JP 2925882A JP S58145543 A JPS58145543 A JP S58145543A
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- JP
- Japan
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- molding
- base material
- plate
- aluminum plate
- prescribed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 16
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車等に装着されるモールディングの製造ｊ
ｉ ｒ＆に関し、特にモールディングのトリムと而に別
・ｑ−品として！ｌ！成された識別プレートを装着する
モールディングの製造方法に関する。
ｉ ｒ＆に関し、特にモールディングのトリムと而に別
・ｑ−品として！ｌ！成された識別プレートを装着する
モールディングの製造方法に関する。
一般に、自動車にあっては、第１図に示すように、フェ
ンダーやドアーにサイドモールディングＡ、Ｂが装着さ
れることがあるが、前記７エンダーに装着されるサイド
モール・Ａのトリム表面には車種名等が表示される場合
がままある。
ンダーやドアーにサイドモールディングＡ、Ｂが装着さ
れることがあるが、前記７エンダーに装着されるサイド
モール・Ａのトリム表面には車種名等が表示される場合
がままある。
ところで、ドアーに取付けられるサイドモールディング
Ｂはその長手方向に連続した表面形状であるので、押出
し成形によって連続的に作られるけれども、前記フェン
ダ−に取付けられるす・ｒドモールディングＡはトリム
表面に車種名等を１成する文字や記号を備えるために、
その表面形状が長平方向に連続されておらず、押出し成
形することができない。このため射出成形にて定寸の所
定形状に成形された後、車種名の構成されたトリム表面
にメッキや塗装等の表面処理が施されるので製造コスト
が高くなる。前記サイドモールＡとサイドモールＢの成
形手段が射出と押出しと異なるので、両サイドモールＡ
、Ｂの着色や艶等の外観上の均一性を保つことが盤かし
い欠点がある。
Ｂはその長手方向に連続した表面形状であるので、押出
し成形によって連続的に作られるけれども、前記フェン
ダ−に取付けられるす・ｒドモールディングＡはトリム
表面に車種名等を１成する文字や記号を備えるために、
その表面形状が長平方向に連続されておらず、押出し成
形することができない。このため射出成形にて定寸の所
定形状に成形された後、車種名の構成されたトリム表面
にメッキや塗装等の表面処理が施されるので製造コスト
が高くなる。前記サイドモールＡとサイドモールＢの成
形手段が射出と押出しと異なるので、両サイドモールＡ
、Ｂの着色や艶等の外観上の均一性を保つことが盤かし
い欠点がある。
本発明の目的は前述した従来の欠点を解消するために、
押出し成形にて成形された所定長さのモールディング基
材を設け、このモールディング基材のトリム表面の所定
部位を削ぎ取って識別プレ−ト取付用四部を形成した後
、この四部に識別プレートを固定状態に装着することに
よって、別の押出し成形されたモールディングとの外観
上の均一性を的確に保ち得ることは勿論のこと、安価に
製造することができるモールディングの製造方法を提供
するものである。
押出し成形にて成形された所定長さのモールディング基
材を設け、このモールディング基材のトリム表面の所定
部位を削ぎ取って識別プレ−ト取付用四部を形成した後
、この四部に識別プレートを固定状態に装着することに
よって、別の押出し成形されたモールディングとの外観
上の均一性を的確に保ち得ることは勿論のこと、安価に
製造することができるモールディングの製造方法を提供
するものである。
以上、第２図および第３図について、本発明のＫＪＩＪ
浩Ｊｊ法の実施例の詳細を説明する。
浩Ｊｊ法の実施例の詳細を説明する。
本発明の製造方法によって製造されたモールディングｌ
は第１図示のようにモールディング基材２を備え、この
モールディング基材２はその長手Ｊｊ向に連続した断面
形状のもとに押出し成形され、この押出しＩ乱形後に所
定長さに切断される。前記モールディング基材２のトリ
ム表面には、第２図１２．上び第３図示のように、やや
幅広な平担面３を１曲え、モールディング基材２の両端
には射出成形にてエンドキャップ４Ａ、４Ｂが一体的に
設けられている。
は第１図示のようにモールディング基材２を備え、この
モールディング基材２はその長手Ｊｊ向に連続した断面
形状のもとに押出し成形され、この押出しＩ乱形後に所
定長さに切断される。前記モールディング基材２のトリ
ム表面には、第２図１２．上び第３図示のように、やや
幅広な平担面３を１曲え、モールディング基材２の両端
には射出成形にてエンドキャップ４Ａ、４Ｂが一体的に
設けられている。
−ｈ１前記平担而３の中間部即ち所定部位にはτ講別プ
レート取付用凹部５が形成され、この凹部−は平担面３
の一般面よりも窪まされており、平担面３の一般面との
間に閉環状の周壁を備えている。前記四部５の底面には
識別プレートを構成するアルミニウムプレート６が第３
図示のように両面粘着テープ７にて接着され、このアル
ミニウムプレート６の表面には第１図のように巾種名等
の文字や記号等が予め印刷やエツチング等の公用の方法
によって成形されている。
レート取付用凹部５が形成され、この凹部−は平担面３
の一般面よりも窪まされており、平担面３の一般面との
間に閉環状の周壁を備えている。前記四部５の底面には
識別プレートを構成するアルミニウムプレート６が第３
図示のように両面粘着テープ７にて接着され、このアル
ミニウムプレート６の表面には第１図のように巾種名等
の文字や記号等が予め印刷やエツチング等の公用の方法
によって成形されている。
以上のような構造を備えるモールディングを製造するに
は先ず射出成形された所定長さのモールディング基材を
用意し、このモールディング基材２の平担面３の所定位
置を肴定の深さと形状のもとに削ぎ取って四部５を形成
する。次いで、この凹部５には予め用意されたアルミニ
ウムプレート６を両面粘着テープ７にて固定状態に装着
する。
は先ず射出成形された所定長さのモールディング基材を
用意し、このモールディング基材２の平担面３の所定位
置を肴定の深さと形状のもとに削ぎ取って四部５を形成
する。次いで、この凹部５には予め用意されたアルミニ
ウムプレート６を両面粘着テープ７にて固定状態に装着
する。
ところで、エンドキャップ４Ａ、４Ｂの成彩は、前記凹
部５の形成前後またはアルミニウムプレート６の装着後
のいずれかにおいて、モールディング基材２を射出成形
型に収めた後、溶融原料を射出することによって成形す
ればよい。
部５の形成前後またはアルミニウムプレート６の装着後
のいずれかにおいて、モールディング基材２を射出成形
型に収めた後、溶融原料を射出することによって成形す
ればよい。
前１己実１布例によれば、押出し成形にて成形されたモ
ールディング基材２を主体にしているので１従来の射出
成形によるモールディングのよう番こ「ひけｊ対策をる
必要がない。しかも、アルミニウムプレート６が四部５
に装着されるので、四部５にアルミニウムプレート６を
沈み込ませること（こよって、装着後のアルミニウムプ
レート６が平担面３から出張るのを未然に防止し、アル
ミニウムプレート６の出張りによる危険を１１正できる
。
ールディング基材２を主体にしているので１従来の射出
成形によるモールディングのよう番こ「ひけｊ対策をる
必要がない。しかも、アルミニウムプレート６が四部５
に装着されるので、四部５にアルミニウムプレート６を
沈み込ませること（こよって、装着後のアルミニウムプ
レート６が平担面３から出張るのを未然に防止し、アル
ミニウムプレート６の出張りによる危険を１１正できる
。
なお、ｒｔｉｌ記実’−ｆｌｉ例においては、アルミニ
ウムプレート６を両面粘着テープ７にて接着する場合心
こ一〕いて例示したけれども、本発明はこれに限定され
るものではなく、第′４図示のように、アルミニウムプ
レート６の裏面に雌ねじ孔８を盲状に穿ち１この雌ねじ
孔８にはモールディング基材２の裏面から貞通させた取
付ねじ９を着座させることによ２、で、アルミニウムプ
レート６を凹部５＆こ装着さゼる変杉例が煮えられる。
ウムプレート６を両面粘着テープ７にて接着する場合心
こ一〕いて例示したけれども、本発明はこれに限定され
るものではなく、第′４図示のように、アルミニウムプ
レート６の裏面に雌ねじ孔８を盲状に穿ち１この雌ねじ
孔８にはモールディング基材２の裏面から貞通させた取
付ねじ９を着座させることによ２、で、アルミニウムプ
レート６を凹部５＆こ装着さゼる変杉例が煮えられる。
また、第５図示のようにアルミニウムプレート６の裏面
に係止突起ｌＯを突設し、四部５の底部には前記係止突
起１０を挿通係合するための係止孔１１を穿ち、この係
ｌト。
に係止突起ｌＯを突設し、四部５の底部には前記係止突
起１０を挿通係合するための係止孔１１を穿ち、この係
ｌト。
孔１０と係合突起１１の係合によって、アルミニウムプ
レート６を凹部５に装着することもＩＩｒ能である。さ
らに、識別プレートはアルミニウムプレート６を例示し
たけれども、本発明の識別プレートは合成樹脂にて成形
されてもよい。
レート６を凹部５に装着することもＩＩｒ能である。さ
らに、識別プレートはアルミニウムプレート６を例示し
たけれども、本発明の識別プレートは合成樹脂にて成形
されてもよい。
以上説明したように本発明によれば、市紳名等を表示し
ない他のモールディングと同様に押出し成形された長尺
なモールディングを所定長さに切断すると共に、この所
定長さのモールディングの所定部位を削ぎ取って四部を
形成した後、この四部に識別プレートを固定状態に装着
することによって、車種名等を備えるモールディングを
得ることができるので、他のモールディングとの色や艶
等の外観上の均一性を確実に保つことができるうえ１車
種名等を）備える特別な射出成形型を必要とせず、安価
に製造することができる。さらに、識別プレートを交換
するだけで、多種類の車種名の仕様に対応できる。
ない他のモールディングと同様に押出し成形された長尺
なモールディングを所定長さに切断すると共に、この所
定長さのモールディングの所定部位を削ぎ取って四部を
形成した後、この四部に識別プレートを固定状態に装着
することによって、車種名等を備えるモールディングを
得ることができるので、他のモールディングとの色や艶
等の外観上の均一性を確実に保つことができるうえ１車
種名等を）備える特別な射出成形型を必要とせず、安価
に製造することができる。さらに、識別プレートを交換
するだけで、多種類の車種名の仕様に対応できる。
・喜１図は従来の自動車の側面図、第２図は本発明の・
慢造Ｊｊ法によって製造されたモールディングの゛Ｖ而
面４、・＋Ｗ ３図は第２図のｘ−を線を拡大した断面
図、第４図および第５図は識別プレートの取付／ｉ ？
Ａの変形例を示す第３図に相当する断面図である。 ｌ・・・モールディング、２・・・モールディング基材
、；う・・−ト世面、５・・・凹部、６・・・アルミニ
ウムプレート。 侍許出頴大 橋本フォーミング工業株式会社代哩人
弁理士 宮 園 純 −手続補正書 昭和 年 願第 号 ２ 発明の名称 モールディングの製造方法３ 補正を
する者 ４ 代 理 人“ｆ １０２ 明細書、図面を別紙のとおり補正する。１勺（ｌ １．
・”−ｍｌｆｉｌ、。
慢造Ｊｊ法によって製造されたモールディングの゛Ｖ而
面４、・＋Ｗ ３図は第２図のｘ−を線を拡大した断面
図、第４図および第５図は識別プレートの取付／ｉ ？
Ａの変形例を示す第３図に相当する断面図である。 ｌ・・・モールディング、２・・・モールディング基材
、；う・・−ト世面、５・・・凹部、６・・・アルミニ
ウムプレート。 侍許出頴大 橋本フォーミング工業株式会社代哩人
弁理士 宮 園 純 −手続補正書 昭和 年 願第 号 ２ 発明の名称 モールディングの製造方法３ 補正を
する者 ４ 代 理 人“ｆ １０２ 明細書、図面を別紙のとおり補正する。１勺（ｌ １．
・”−ｍｌｆｉｌ、。
Claims (1)
- モールディングのトリム表面に車種名等を構成する文字
や記号等の備えるモールディングの製造方法において、
先ず押出し成形にて成形された所ｉｔｓ長さのモールデ
ィング基材を設け、次いで前記モールディング基材のト
リム表面の所定部位を削ぎ取って識別プレート取付用四
部を形成し、その００１１１記四部に職別プレートを固
定状態に装着したことを特徴とするモールディングの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029258A JPS58145543A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | モ−ルデイングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029258A JPS58145543A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | モ−ルデイングの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145543A true JPS58145543A (ja) | 1983-08-30 |
Family
ID=12271245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57029258A Pending JPS58145543A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | モ−ルデイングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5538576A (en) * | 1993-06-14 | 1996-07-23 | Ymos Aktiengesellschaft Industrieprodukte Assignee Of Said Palige And Said Zielinski | Lacquered or painted carrier and method of using the carrier in the manufacture of an article |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719047B2 (ja) * | 1972-10-11 | 1982-04-20 |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP57029258A patent/JPS58145543A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719047B2 (ja) * | 1972-10-11 | 1982-04-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5538576A (en) * | 1993-06-14 | 1996-07-23 | Ymos Aktiengesellschaft Industrieprodukte Assignee Of Said Palige And Said Zielinski | Lacquered or painted carrier and method of using the carrier in the manufacture of an article |
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