JPS5814559B2 - 加圧式シ−ルド掘進機における玉石連続取出し装置 - Google Patents
加圧式シ−ルド掘進機における玉石連続取出し装置Info
- Publication number
- JPS5814559B2 JPS5814559B2 JP51159552A JP15955276A JPS5814559B2 JP S5814559 B2 JPS5814559 B2 JP S5814559B2 JP 51159552 A JP51159552 A JP 51159552A JP 15955276 A JP15955276 A JP 15955276A JP S5814559 B2 JPS5814559 B2 JP S5814559B2
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- JP
- Japan
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- intake
- boulders
- boulder
- pressure chamber
- opening
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、切羽を泥水圧で保持するための圧力室から、
排泥配管を通しては排出不可能な大径の玉石を、掘削作
業を休止することなく、連続的に取出し得る玉石連続取
出し装置に関する。
排泥配管を通しては排出不可能な大径の玉石を、掘削作
業を休止することなく、連続的に取出し得る玉石連続取
出し装置に関する。
泥水加圧式のシールド掘進機は、切羽との対向部に該切
羽保持用の圧力室が設けられており、掘削はこの圧力室
の泥水圧で切羽を保持しつつ行われる。
羽保持用の圧力室が設けられており、掘削はこの圧力室
の泥水圧で切羽を保持しつつ行われる。
したがって、通常、掘削土砂は該圧力室への泥水供給量
などに応じた分だけ排泥配管を通して圧力室外に排出し
、圧力室の圧力を常に一定に保持するようにしている。
などに応じた分だけ排泥配管を通して圧力室外に排出し
、圧力室の圧力を常に一定に保持するようにしている。
しかし掘削土砂中には大径の玉石なども含まれており、
かかる玉石を排泥配管を通して排出することは不可能で
あるので、これを、土砂とは別に圧力室の圧力変動を来
たさないように排出する装置が種々提案されている。
かかる玉石を排泥配管を通して排出することは不可能で
あるので、これを、土砂とは別に圧力室の圧力変動を来
たさないように排出する装置が種々提案されている。
その代表的なものとしてダブルゲート形式及びロータリ
ゲートバルブ形式がある。
ゲートバルブ形式がある。
前者は第1図に示すように、玉石取込側及び玉石排出側
にそれぞれゲートバルブ1,2を有するダブルゲート本
体3を設け、この ート本体3のホッパ部4をシールド
掘進機の切羽保持用圧力室5内で開口させ、カツタディ
スク6の背部に設けられたパケット7の反転によって掘
削された玉石8を土砂9とともに前記ホッパ部4に投入
し、同時にホッパ部底部のスクリーン10により両者を
分別し、玉石取込側ゲートバルブ1のみを開放して玉石
8をゲート本体3内に取込み、次に玉石取込側ゲートバ
ルブ1を閉塞し、同時に同排出側ゲートバルプ2を開放
して玉石8を大気圧側へ排出し、その後同ゲートバルブ
2を閉塞し、同取込側ゲートバルプ1を開放する。
にそれぞれゲートバルブ1,2を有するダブルゲート本
体3を設け、この ート本体3のホッパ部4をシールド
掘進機の切羽保持用圧力室5内で開口させ、カツタディ
スク6の背部に設けられたパケット7の反転によって掘
削された玉石8を土砂9とともに前記ホッパ部4に投入
し、同時にホッパ部底部のスクリーン10により両者を
分別し、玉石取込側ゲートバルブ1のみを開放して玉石
8をゲート本体3内に取込み、次に玉石取込側ゲートバ
ルブ1を閉塞し、同時に同排出側ゲートバルプ2を開放
して玉石8を大気圧側へ排出し、その後同ゲートバルブ
2を閉塞し、同取込側ゲートバルプ1を開放する。
このように同一操作を順次繰返すことによって、玉石8
を排出するのである。
を排出するのである。
このようなダブルゲート形式のものは構造が簡単でかつ
安価である反面、玉石取込側のゲートバルブ1が閉塞さ
れているとき、すなわち玉石排出時には、掘削を停止す
る必要があり、しかも玉石8の連続取出しは不可能であ
る。
安価である反面、玉石取込側のゲートバルブ1が閉塞さ
れているとき、すなわち玉石排出時には、掘削を停止す
る必要があり、しかも玉石8の連続取出しは不可能であ
る。
後者は第2図に示すように、ロータリーゲートバルブ1
1を採用したものである。
1を採用したものである。
すなわち玉石12は圧力室13内で該バルブ11内部に
投入され、該バルブ11により圧力室13の圧力を保持
しつつ土砂と共に排出口14まで移送され、この排出口
14から分離タンク15に供給されることにより土砂と
分離できるようになっている。
投入され、該バルブ11により圧力室13の圧力を保持
しつつ土砂と共に排出口14まで移送され、この排出口
14から分離タンク15に供給されることにより土砂と
分離できるようになっている。
なお、16はカツタディスク、17はパケットである。
このようなロータリーゲートバルブ形式のものは玉石1
2の連続取出しは可能となる反面、構造が複雑となり、
単独に駆動装置を要し、高価となる。
2の連続取出しは可能となる反面、構造が複雑となり、
単独に駆動装置を要し、高価となる。
本発明はこれら従来装置が具有する欠点に鑑み成された
もので、以下その実施の一例を例示図に基づいて説明す
る。
もので、以下その実施の一例を例示図に基づいて説明す
る。
第3図〜第5図において、20A,21Bは玉石取出し
装置本体である。
装置本体である。
この装置本体20A,20Bは、シールド掘進機本体の
軸心近傍の左右にそれぞれ併設されるとともに切羽を保
持する圧力室21から玉石22を取込む取入口に設けら
れた開閉ゲート23A,23Bと、取込まれた玉石22
を大気圧室24へ排出する排出口に設けられた開閉ゲー
ト25A,25Bとを有し、両ゲート間には玉石22の
取込室26A,26Bが形成されている。
軸心近傍の左右にそれぞれ併設されるとともに切羽を保
持する圧力室21から玉石22を取込む取入口に設けら
れた開閉ゲート23A,23Bと、取込まれた玉石22
を大気圧室24へ排出する排出口に設けられた開閉ゲー
ト25A,25Bとを有し、両ゲート間には玉石22の
取込室26A,26Bが形成されている。
本実施例装置においては前記玉石取入口に設けられた開
閉ゲート23A,23Bとしてゲートバルブを用い、玉
石排出口に設けられた開閉ゲート25A,25Bとして
上下に開閉揺動するゲートが用いられている。
閉ゲート23A,23Bとしてゲートバルブを用い、玉
石排出口に設けられた開閉ゲート25A,25Bとして
上下に開閉揺動するゲートが用いられている。
そして前記玉石取出口には開閉ゲート23A,23Bを
介してホッパ部27A,27Bが連設されており、この
ホッパ部27A,27Bはそれぞれ前記圧力室21内部
で上向きの玉石投入口部28A,28Bを有する。
介してホッパ部27A,27Bが連設されており、この
ホッパ部27A,27Bはそれぞれ前記圧力室21内部
で上向きの玉石投入口部28A,28Bを有する。
29はカツタディスクであり、該カッタディスク29は
大気圧縮室24に設置されたモータ30にシャフト31
及び歯車機構32を介して連動連結されており、正逆回
転が可能となっている。
大気圧縮室24に設置されたモータ30にシャフト31
及び歯車機構32を介して連動連結されており、正逆回
転が可能となっている。
そしてとの正逆回転いずれの場合も掘削が可能である。
カツタディスク29の外周背部には、周方向に所定間隔
ごとに複数個の回転掻上板33が装着されており、カッ
タディスク29を正逆回転させることにより、この掻上
板33が前記2つのホッパ部27A,27Bの回りを回
転し、その回転に伴う掻上板33の反転を利用して前記
2つのホッパ部27A,27Bのいずれか一方にのみ玉
石22を含む掘削土砂を投入することができるようにな
っている。
ごとに複数個の回転掻上板33が装着されており、カッ
タディスク29を正逆回転させることにより、この掻上
板33が前記2つのホッパ部27A,27Bの回りを回
転し、その回転に伴う掻上板33の反転を利用して前記
2つのホッパ部27A,27Bのいずれか一方にのみ玉
石22を含む掘削土砂を投入することができるようにな
っている。
一方、前記装置本体20A,20Bの玉石排出口下方に
は左右の2つの排出口に共通のコンベア装置34が設置
されており、該コンベア装置34と前記排出口との間に
は玉石案内用のシュート35A,35Bが介在されてい
る。
は左右の2つの排出口に共通のコンベア装置34が設置
されており、該コンベア装置34と前記排出口との間に
は玉石案内用のシュート35A,35Bが介在されてい
る。
また前記玉石22の取込室26A,26Bの底部はスク
リーン36A,36Bにより構成されており、該取込室
26A,26B内に土砂とともに取込まれた玉石22を
土砂から分別できるようになっている。
リーン36A,36Bにより構成されており、該取込室
26A,26B内に土砂とともに取込まれた玉石22を
土砂から分別できるようになっている。
このスクリーン36A,36Bによって分別された土砂
は排泥配管37A,37Bに導かれた後合流し、主排泥
配管38により坑外へ排出されるようになっている。
は排泥配管37A,37Bに導かれた後合流し、主排泥
配管38により坑外へ排出されるようになっている。
なお排泥配管37A,37Bには逆流防止用のバルブ3
9A,39Bがそれぞれ介装されている。
9A,39Bがそれぞれ介装されている。
本実施例装置は以上のような構成を有するものであり、
以下第6図に基づき、その作動を説明する。
以下第6図に基づき、その作動を説明する。
先ず2つの装置本体20A,20Bのうち一方のもの2
0Aの取入口側開閉バルブ23A及び排泥配管37Aの
バルプ39Aを閉へ他方のもの20Bは排出口カツタデ
ィスク29を矢印Xの如く掘削進行方向に向って時計方
向に回転させると、玉石22を含む掘削土砂は、第4図
からも明らかなように掻上板330反転により、該掻上
板33の回転方向Xに対し手前側に位置するホッパ部2
7B内へ投入され、すでに開放されている開閉ゲート2
3Bを通って装置本体20Bの取込室26B内に取込ま
れ、ここでスクリーン36Bにより土砂と分別され、分
別された土砂は排泥配管37B、主排泥配管38を通っ
て坑外へ排出される〔第6図a〕。
0Aの取入口側開閉バルブ23A及び排泥配管37Aの
バルプ39Aを閉へ他方のもの20Bは排出口カツタデ
ィスク29を矢印Xの如く掘削進行方向に向って時計方
向に回転させると、玉石22を含む掘削土砂は、第4図
からも明らかなように掻上板330反転により、該掻上
板33の回転方向Xに対し手前側に位置するホッパ部2
7B内へ投入され、すでに開放されている開閉ゲート2
3Bを通って装置本体20Bの取込室26B内に取込ま
れ、ここでスクリーン36Bにより土砂と分別され、分
別された土砂は排泥配管37B、主排泥配管38を通っ
て坑外へ排出される〔第6図a〕。
このようにカッターディスク29の時計方向Xへの回転
掘削をつづけ、掻上板33により玉石22及び土砂をホ
ッパ部27Bから開閉ゲート23Bを通して取込室26
Bに取込み、これにより取込室26Bが玉石22で充満
されたら、開閉ゲート23Bを閉じ、排出口側の開閉ゲ
ート25Bを開放し、さらに排泥配管37Bのバルブ3
9Bを閉へ取込室26B内の玉石22をその傾斜を利用
してシュート35Bに導き、該シュート35Bからコン
ベア装置34に移し、排出する。
掘削をつづけ、掻上板33により玉石22及び土砂をホ
ッパ部27Bから開閉ゲート23Bを通して取込室26
Bに取込み、これにより取込室26Bが玉石22で充満
されたら、開閉ゲート23Bを閉じ、排出口側の開閉ゲ
ート25Bを開放し、さらに排泥配管37Bのバルブ3
9Bを閉へ取込室26B内の玉石22をその傾斜を利用
してシュート35Bに導き、該シュート35Bからコン
ベア装置34に移し、排出する。
これと同時にカツタディスク29の回転方向を、いまま
でとは逆に掘進方向に対し反時計方向Yに切換え、他方
の装置本体20Aの取出口側開閉ゲート23Aを開放し
、排出口側開閉バルプ25Aを閉じ、さらに排泥配管3
7Aのバルブ39Aを開放しておく〔第6図b〕。
でとは逆に掘進方向に対し反時計方向Yに切換え、他方
の装置本体20Aの取出口側開閉ゲート23Aを開放し
、排出口側開閉バルプ25Aを閉じ、さらに排泥配管3
7Aのバルブ39Aを開放しておく〔第6図b〕。
この操作により、前記一方の装置本体20Bの取込室2
6B内の玉石22の排出と並行して、前記回転方向Yに
対し手前側の装置本体20Aの取込室26Aに土砂と玉
石22とが取込まれる。
6B内の玉石22の排出と並行して、前記回転方向Yに
対し手前側の装置本体20Aの取込室26Aに土砂と玉
石22とが取込まれる。
これは前記と同様にホッパ部27A、開閉バルブ23A
を介して行われ、取込室26A底部のスクリーン36A
により玉石22と土砂とが分別される。
を介して行われ、取込室26A底部のスクリーン36A
により玉石22と土砂とが分別される。
このような掘削及び玉石取込み作動を続け、取込室26
Aが玉石22で充満されたら、取入口側開閉ゲート23
Aを閉じ、排出口側開閉ゲート25Aを開け、同時に排
泥配管37Aのバルブ39Aを閉じて玉石22をシュー
ト35Aを介してコンベア装置34に導く。
Aが玉石22で充満されたら、取入口側開閉ゲート23
Aを閉じ、排出口側開閉ゲート25Aを開け、同時に排
泥配管37Aのバルブ39Aを閉じて玉石22をシュー
ト35Aを介してコンベア装置34に導く。
またこれと同時に、カツタディスク29を反転させ、回
転方向を掘進方向に対し時計方向Xとするとともに、装
置本体20Bの取入口側開閉ゲート23Bを開き、排出
口側開閉バルブ25Bを閉じ、排泥配管37Bのバルブ
39Bを開放すると、前記取込室26A内の玉石22の
排出と併行して取込室26B内への玉石22の取込みが
行われる〔第6図C〕。
転方向を掘進方向に対し時計方向Xとするとともに、装
置本体20Bの取入口側開閉ゲート23Bを開き、排出
口側開閉バルブ25Bを閉じ、排泥配管37Bのバルブ
39Bを開放すると、前記取込室26A内の玉石22の
排出と併行して取込室26B内への玉石22の取込みが
行われる〔第6図C〕。
このようにカツタディスク29の回転方向の切換え並び
に開閉ゲート23A,23B,25A,25B及び排泥
配管37A,37B中の逆流防止用バルブ39A,39
Bの開閉切換えを交互に行うことによって、圧力室21
内に掘削された玉石22を連続的に排出することが可能
となる。
に開閉ゲート23A,23B,25A,25B及び排泥
配管37A,37B中の逆流防止用バルブ39A,39
Bの開閉切換えを交互に行うことによって、圧力室21
内に掘削された玉石22を連続的に排出することが可能
となる。
なお開閉ゲート23A,23B,25A,25Bは、手
動によりその開閉切換えを行っても良いが、これらの動
作を油圧又は空圧により行うようにし、カツタディスク
29の回転方向と連動したシーケンスを組むことにより
自動化が可能となることは明らかである。
動によりその開閉切換えを行っても良いが、これらの動
作を油圧又は空圧により行うようにし、カツタディスク
29の回転方向と連動したシーケンスを組むことにより
自動化が可能となることは明らかである。
また本実施例装置では、カツタディスク29の外周背部
に掻上板33を装着したものを示したが、これに限らず
、掻上板33をカツタディスク29と切離し、カツタデ
ィスク29は一方向のみ回転により掘削が行えるように
すると同時に、掻上板33のみを装置本体20A,20
Bの取入口の回りで正逆両方向に交互に回転させること
によっても本発明の目的は達成される。
に掻上板33を装着したものを示したが、これに限らず
、掻上板33をカツタディスク29と切離し、カツタデ
ィスク29は一方向のみ回転により掘削が行えるように
すると同時に、掻上板33のみを装置本体20A,20
Bの取入口の回りで正逆両方向に交互に回転させること
によっても本発明の目的は達成される。
本発明は以上のように実施し得るものであり、これから
明らかなように本発明は、従来より用いられている構造
簡単でかつ安価な所謂ダブルゲート形式の取込装置本体
を2つ併設して用いることにより、圧力室からの玉石の
連続取出しを可能にするものであり、ロータリゲートバ
ルブのような複雑高価な装置を用いる必要はない。
明らかなように本発明は、従来より用いられている構造
簡単でかつ安価な所謂ダブルゲート形式の取込装置本体
を2つ併設して用いることにより、圧力室からの玉石の
連続取出しを可能にするものであり、ロータリゲートバ
ルブのような複雑高価な装置を用いる必要はない。
したがって在来の加圧式シールド掘進機を大幅に改造す
ることナく、安価で簡単な玉石連続取出装置を提供する
ことができる。
ることナく、安価で簡単な玉石連続取出装置を提供する
ことができる。
また、玉石取出し装置本体の取入口に玉石を投入する回
転掻上板を正逆回転可能に設け、かつ一方の玉石取出装
置本体の取入口は掻上板の正回転により玉石が投入され
、他方の装置本体の取入口は掻上板の逆回転により玉石
が投入される位置に配置したので、確実、良好に玉石の
連続取出しを行なうことができる。
転掻上板を正逆回転可能に設け、かつ一方の玉石取出装
置本体の取入口は掻上板の正回転により玉石が投入され
、他方の装置本体の取入口は掻上板の逆回転により玉石
が投入される位置に配置したので、確実、良好に玉石の
連続取出しを行なうことができる。
第1図、第2図は従来装置を示すものであり、第1図は
ダブルゲート形式、第2図はロータリゲートバルブ形式
をそれぞれ示す概略縦断側面図、第3図〜第5図は本発
明の実施例装置を示すもので、第3図はその縦断側面図
、第4図は第3図のA−A矢ネ脳、第5図は縦断平面図
、第6図a,b,cは本発明実施例装置の作動状態を示
す説明図である。 20A,20B・・・玉石取出し装置本体、21・・・
圧力室、22・・・玉石、23A,23B・・・取入口
側開閉ゲート、24・・・大気圧室、25A,25B・
・・排出口側開閉ゲート、26A,26B・・・玉石2
2の取込室、27A,27B・・・ホッパ部、28A,
28B・・・玉石投入口部、29・・・カツタディスク
、33・・・回転掻上板。
ダブルゲート形式、第2図はロータリゲートバルブ形式
をそれぞれ示す概略縦断側面図、第3図〜第5図は本発
明の実施例装置を示すもので、第3図はその縦断側面図
、第4図は第3図のA−A矢ネ脳、第5図は縦断平面図
、第6図a,b,cは本発明実施例装置の作動状態を示
す説明図である。 20A,20B・・・玉石取出し装置本体、21・・・
圧力室、22・・・玉石、23A,23B・・・取入口
側開閉ゲート、24・・・大気圧室、25A,25B・
・・排出口側開閉ゲート、26A,26B・・・玉石2
2の取込室、27A,27B・・・ホッパ部、28A,
28B・・・玉石投入口部、29・・・カツタディスク
、33・・・回転掻上板。
Claims (1)
- 1 切羽を保持する圧力室から玉石を取込む取入口と、
取込まれた玉石を大気圧室へ排出する排出口とを有し、
これら取入口及び排出口にそれぞれ開閉ゲートを有せし
めるとともに、両開閉ゲート間に玉石の取込室を形成し
、該取込室への玉石取込時には前記取入口のみが開放さ
れ、かつ玉石排出時には前記排出口のみが開放されるよ
うに構成して成る2つの玉石取出し装置本体を併設し、
この2つの装置本体の回りを正逆回転可能でかつ前記圧
力室内の掘削玉石を前記2つの装置本体の取入口に投入
する回転掻上板を設け、前記一方の装置本体の取入口は
該掻上板の正回転により玉石が投入され、他方の装置本
体の取入口は同逆回転により玉石が投入される位置に配
置したことを特徴とする加圧式シールド掘進機における
玉石連続取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51159552A JPS5814559B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 加圧式シ−ルド掘進機における玉石連続取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51159552A JPS5814559B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 加圧式シ−ルド掘進機における玉石連続取出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5383329A JPS5383329A (en) | 1978-07-22 |
| JPS5814559B2 true JPS5814559B2 (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15696227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51159552A Expired JPS5814559B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 加圧式シ−ルド掘進機における玉石連続取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814559B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247611B2 (ja) * | 1974-02-05 | 1977-12-03 | ||
| JPS5524555B2 (ja) * | 1974-03-05 | 1980-06-30 |
-
1976
- 1976-12-28 JP JP51159552A patent/JPS5814559B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5383329A (en) | 1978-07-22 |
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