JPS58145756A - アクリレ−トコアシエルポリマ−、ａｂｓおよびオレフイン−アクリレ−トコポリマ−を含んだポリカ−ボネ−ト組成物 - Google Patents
アクリレ−トコアシエルポリマ−、ａｂｓおよびオレフイン−アクリレ−トコポリマ−を含んだポリカ−ボネ−ト組成物Info
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- JPS58145756A JPS58145756A JP58011589A JP1158983A JPS58145756A JP S58145756 A JPS58145756 A JP S58145756A JP 58011589 A JP58011589 A JP 58011589A JP 1158983 A JP1158983 A JP 1158983A JP S58145756 A JPS58145756 A JP S58145756A
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- molding material
- thermoplastic molding
- copolymer
- acrylate
- olefin
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリカーボネートは様々な用途に使用しうるエンジニア
リング熱可塑性プラスチックの系統に入るものである。
リング熱可塑性プラスチックの系統に入るものである。
ボリカーボ坏−トを複雑な形に成形する場合、確実に型
を溶融液で満たすような適当な溶融液の流れにするため
、通常高温で行なう必要がある。高温、すなわち約３５
０℃より高い温度、を使用することは、ボ、１）４カー
ボネートと共１ に用いる材料が高温において安
定ではないので好ましくない。
を溶融液で満たすような適当な溶融液の流れにするため
、通常高温で行なう必要がある。高温、すなわち約３５
０℃より高い温度、を使用することは、ボ、１）４カー
ボネートと共１ に用いる材料が高温において安
定ではないので好ましくない。
本出願人は、了クリレートおよびメタクリレートの多相
複合共重合体：アクリロニトリル、ブタジェンおよびア
ルケニル芳香族化合物の共重合体；およびオレフィンお
よび了クリレートの共重合体ケ、多量のボ１）カーボネ
ートと共に使用すると、高いメルトフローインデックス
で証明される良好な加工性を有する成形材料となること
を見出した。
複合共重合体：アクリロニトリル、ブタジェンおよびア
ルケニル芳香族化合物の共重合体；およびオレフィンお
よび了クリレートの共重合体ケ、多量のボ１）カーボネ
ートと共に使用すると、高いメルトフローインデックス
で証明される良好な加工性を有する成形材料となること
を見出した。
本発明に包含される好ましい組成の選択により、衝撃強
さは有意なままで、しかし溶融粘度が小さくなったかつ
低温で容易に加工しつるポリカーボネート成形材料を得
ることが可能である。これらの材料は複雑な形または精
細なデザインのものを成形する際に使用すると特に有利
である。
さは有意なままで、しかし溶融粘度が小さくなったかつ
低温で容易に加工しつるポリカーボネート成形材料を得
ることが可能である。これらの材料は複雑な形または精
細なデザインのものを成形する際に使用すると特に有利
である。
メルトフローが小さくなったのが認められ、同時に厚い
部分の衝撃強さが良好でかつウェルドライン強さが良好
な成形材料が得られる。
部分の衝撃強さが良好でかつウェルドライン強さが良好
な成形材料が得られる。
米国特許第３，１３θ、ｌり７号には、ポリカーボネー
トおよびＡＢＳ共重合体よりなる材料が記載されている
。西ドイツ特許第ｉ、ｉ ｏ ｑ、ｇ ｇ ｑ号には、
ポリカーボネートとスチレン−アクリロニトリル−スチ
レン樹脂の材料が記されている。米国特許第３、ｇ ｇ
０．７ ｇ ３号には、ＡＢＳ重合体を含有させても
ヨイ特定のグループのボＩＪ−／＞−ボネートの透明な
材料が記されている。さらにまた、多量のポリカーボネ
ート、了クリレートおよびメタノ１ｊレートの多相複合
共重合体、ぞしてオレフィンおよび了クリレートの共重
合体の材料は販売されるようになって一年を越えている
。
トおよびＡＢＳ共重合体よりなる材料が記載されている
。西ドイツ特許第ｉ、ｉ ｏ ｑ、ｇ ｇ ｑ号には、
ポリカーボネートとスチレン−アクリロニトリル−スチ
レン樹脂の材料が記されている。米国特許第３、ｇ ｇ
０．７ ｇ ３号には、ＡＢＳ重合体を含有させても
ヨイ特定のグループのボＩＪ−／＞−ボネートの透明な
材料が記されている。さらにまた、多量のポリカーボネ
ート、了クリレートおよびメタノ１ｊレートの多相複合
共重合体、ぞしてオレフィンおよび了クリレートの共重
合体の材料は販売されるようになって一年を越えている
。
本発明の材料は、
ｉａｌ高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂；ｉｂｌ
Ｃ，−、アクリレートｓよびＣ１〜、メタクリレートよ
りなる多相複合共重合体； ｌｃｌ了クリりニトリル、ブタジェンおよびアルケニル
芳香族化合物の共重合体；お工びｌｄｌ Ｃ２〜、オレ
フィンおよびＣ，−、了クリレートの共重合体 よりなる熱可塑性成形材料である。
Ｃ，−、アクリレートｓよびＣ１〜、メタクリレートよ
りなる多相複合共重合体； ｌｃｌ了クリりニトリル、ブタジェンおよびアルケニル
芳香族化合物の共重合体；お工びｌｄｌ Ｃ２〜、オレ
フィンおよびＣ，−、了クリレートの共重合体 よりなる熱可塑性成形材料である。
ポリカーボネート樹脂は式：
（式中、Ａは二価フェノールの二価芳香族基である）
で表わされるものである。好ま１−いポリカーボネート
樹脂は式： Ｃ式中、１（１およびに２は水素、（低級）アルキルま
たはフェニルであり、そしてｎは少なくとも３０または
好ましくはＩ１０〜ｑθθである） で表わされるものである。（低級）アルキルという語は
炭素原子数／−Ａのアルキル基を包含する。
樹脂は式： Ｃ式中、１（１およびに２は水素、（低級）アルキルま
たはフェニルであり、そしてｎは少なくとも３０または
好ましくはＩ１０〜ｑθθである） で表わされるものである。（低級）アルキルという語は
炭素原子数／−Ａのアルキル基を包含する。
本発明において、高分子量熱可塑性芳香族ポリカーボネ
ートとは、数平均分子量が約ｇ、ｏ ｏ ｏ〜ユθ０・
θ００以−ヒ、好ましくは約／ ９．０００〜ｇθθ０
０および２５°Ｃにて塩化メチレン中で測定した１、Ｖ
。
ートとは、数平均分子量が約ｇ、ｏ ｏ ｏ〜ユθ０・
θ００以−ヒ、好ましくは約／ ９．０００〜ｇθθ０
０および２５°Ｃにて塩化メチレン中で測定した１、Ｖ
。
がθ３０〜１０ ｄｌｌｌ＆のホモポリカーボネートお
よびコポリカーボネートおよびこれらの混合物な意味ス
る。これらのボーカーボネートは二価フェノール、りと
えｔｄ２．２−ビス（クーヒドロキシフェニル）フロパ
ン、ビス（４Ｌ−ヒドロキシフェニル）メタン、λ、ユ
ニース（ＩＪ−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロ
パン、ｇ、＊−ヒス（４−ヒドロキシフェニル）へブタ
ン１．２．、、：１−Ｃ３、！；、３’、：ダ′−テト
ラクロローゲ Ｑｌ−ジヒドロキシフェニル）プロパン
、ユ、 ２− （３、５、３’、５′−テトラブロモ−
４Ｚ 、 ４’−ジヒドロキシジフェニル）プロパン、
オよヒ（３、３’−ジクロロ−４Ｚ 、 ’＋’−ジヒ
ドロキシフェニル）メタンかう誘導される。上記のボー
カーボネートの製造に使用スるのにＪＰはり適した他の
二価フェノールは米国特許第２．９９９．ｇ Ｊ ３号
、第３．０２ ｇ、３ Ａ ５号、第３．３３ ’ｌ、
／３１１号および第１Ｉ、／ ３１．ｓ ７ ！ｒ号に
記載されている。
よびコポリカーボネートおよびこれらの混合物な意味ス
る。これらのボーカーボネートは二価フェノール、りと
えｔｄ２．２−ビス（クーヒドロキシフェニル）フロパ
ン、ビス（４Ｌ−ヒドロキシフェニル）メタン、λ、ユ
ニース（ＩＪ−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロ
パン、ｇ、＊−ヒス（４−ヒドロキシフェニル）へブタ
ン１．２．、、：１−Ｃ３、！；、３’、：ダ′−テト
ラクロローゲ Ｑｌ−ジヒドロキシフェニル）プロパン
、ユ、 ２− （３、５、３’、５′−テトラブロモ−
４Ｚ 、 ４’−ジヒドロキシジフェニル）プロパン、
オよヒ（３、３’−ジクロロ−４Ｚ 、 ’＋’−ジヒ
ドロキシフェニル）メタンかう誘導される。上記のボー
カーボネートの製造に使用スるのにＪＰはり適した他の
二価フェノールは米国特許第２．９９９．ｇ Ｊ ３号
、第３．０２ ｇ、３ Ａ ５号、第３．３３ ’ｌ、
／３１１号および第１Ｉ、／ ３１．ｓ ７ ！ｒ号に
記載されている。
これらの芳香族ポリカーボネートは公知の方法、たとえ
ば二価フェノールなカーボネート先駆物質フ たとえばホスゲンと上記引用文献および米国特許第ダ、
０ ／ ｇ、’７３０号および第１１．／ ２３．’１
３乙号に示された方法に従って反応させることによって
、あるいはたとえば米国特許第３．／ ５３．００ ｇ
号に記載のエステル父換、並びにこの技術分野に熟練し
た人々に知られている他の方法によって製造することが
できる。
ば二価フェノールなカーボネート先駆物質フ たとえばホスゲンと上記引用文献および米国特許第ダ、
０ ／ ｇ、’７３０号および第１１．／ ２３．’１
３乙号に示された方法に従って反応させることによって
、あるいはたとえば米国特許第３．／ ５３．００ ｇ
号に記載のエステル父換、並びにこの技術分野に熟練し
た人々に知られている他の方法によって製造することが
できる。
本発明で利用する芳香族ポリカーボネートにはまた、米
国特許第３．／ ｂ ｑ、／ 、２ ／号に記載されて
いるような二価フェノール、ジカルボン酸、および炭酸
の重合誘導体が含まれる。
国特許第３．／ ｂ ｑ、／ 、２ ／号に記載されて
いるような二価フェノール、ジカルボン酸、および炭酸
の重合誘導体が含まれる。
本発明を実施する際に利用する芳香族ポリカーボネート
の製造に、カーボネート共重合体がホモ重合体の使用よ
りも好ましい場合、二種以上の異なる二価フェノールま
たは二価フェノールとグリコールまたは酸末端ポリエス
テルとの、あるいは二塩基酸との共重合体を用いること
も可能である。
の製造に、カーボネート共重合体がホモ重合体の使用よ
りも好ましい場合、二種以上の異なる二価フェノールま
たは二価フェノールとグリコールまたは酸末端ポリエス
テルとの、あるいは二塩基酸との共重合体を用いること
も可能である。
また芳香族ポリカーボネートが得られる上記物質のいず
れかの混合物を、本発明を実施する際に用いることもで
きる。
れかの混合物を、本発明を実施する際に用いることもで
きる。
米国特許第’１．００／、／ ｇ ’Ａ号に記載されて
いるような枝分れしたポリカーボネートは、線状ポリカ
ーボイ、−・トと枝分れしたポリカーボネートの混合物
と同様に、本発明を実施する際に利用できる。
いるような枝分れしたポリカーボネートは、線状ポリカ
ーボイ、−・トと枝分れしたポリカーボネートの混合物
と同様に、本発明を実施する際に利用できる。
０１〜．了クリレートおよびＣ１〜５メタクリレートよ
りなる多相複合共重合体は参考文献として挙げる米国特
許第偽２ Ａ Ｏ，１，９３号および米国特許第ｔｔ、
ｏ ｑ ｔ、。
りなる多相複合共重合体は参考文献として挙げる米国特
許第偽２ Ａ Ｏ，１，９３号および米国特許第ｔｔ、
ｏ ｑ ｔ、。
２０２号に記載されている。これらの共重合体は、約’
７５−９９．ｇ創ＩのＣ８〜５アルキルアクリレート、
θ／〜Ｓ重量係の架橋用単量体およびθ／〜Ｓ重童チの
グラフト結合用単量体よりなる単量体系を重合させた第
一のエラストマー相約２５〜ｑＳ重量％、および該エラ
ストマー相の存在下で重合させた最終硬質熱可塑性相約
７５〜５重量％から成っている。
７５−９９．ｇ創ＩのＣ８〜５アルキルアクリレート、
θ／〜Ｓ重量係の架橋用単量体およびθ／〜Ｓ重童チの
グラフト結合用単量体よりなる単量体系を重合させた第
一のエラストマー相約２５〜ｑＳ重量％、および該エラ
ストマー相の存在下で重合させた最終硬質熱可塑性相約
７５〜５重量％から成っている。
架橋用単量体は、全てが実質的に同じ反応速度で重合す
る多数の付加重合可能な反応基を有する多エチレン系不
飽和単量体である。適当な架橋用単量体にはポリオール
の多アクリルおよび多メタクリルエステル、たとえばブ
チレンジアクリレートおよびジメタクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート等；ジーおよびト
リビニルベンゼン、ビニル了クリレートおよびメタクリ
レート等が含まれる。好ましい架橋用単量体はブチレン
ジアクリレートでｌｈ ル。
る多数の付加重合可能な反応基を有する多エチレン系不
飽和単量体である。適当な架橋用単量体にはポリオール
の多アクリルおよび多メタクリルエステル、たとえばブ
チレンジアクリレートおよびジメタクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート等；ジーおよびト
リビニルベンゼン、ビニル了クリレートおよびメタクリ
レート等が含まれる。好ましい架橋用単量体はブチレン
ジアクリレートでｌｈ ル。
クーｙ −／ ト結合用単量体は、多数の付加重合可能
な反応基′？准し、これらの反応基の少なくとも一つは
それとは別の少なくとも一つの反応基とは実質的に異な
る重合速度で重合する、多エチレン系不飽和単祉体であ
る。グラフト結合用単量体の作用はエラストマー相内に
、特に重合の終Ｖ）の段階で、従ってエラストマー粒子
の表面にあるいはその近くに、残存量の不飽和を与える
ことである。
な反応基′？准し、これらの反応基の少なくとも一つは
それとは別の少なくとも一つの反応基とは実質的に異な
る重合速度で重合する、多エチレン系不飽和単祉体であ
る。グラフト結合用単量体の作用はエラストマー相内に
、特に重合の終Ｖ）の段階で、従ってエラストマー粒子
の表面にあるいはその近くに、残存量の不飽和を与える
ことである。
硬質熱可塑性相をその後エラストマー表面で重合させる
とき、グラフト結合用単量体によって残された不飽和付
加重合可能な反応基をその後の反応に関係させ、硬質相
の少なくとも一部をエラストマーの表面ＶＣ化学的に結
合する。効果的なグラウトｇ台用単量体はエチレン系不
飽和酸のアリルエステルのアリル基含有単量体、たとえ
ば了りルアクリレート、了りルメタクリレート、ジ了リ
ルより好ましくはないが、重合可能な不飽和を含有して
いないポリカルボン酸のジアリルエステルも好ましい。
とき、グラフト結合用単量体によって残された不飽和付
加重合可能な反応基をその後の反応に関係させ、硬質相
の少なくとも一部をエラストマーの表面ＶＣ化学的に結
合する。効果的なグラウトｇ台用単量体はエチレン系不
飽和酸のアリルエステルのアリル基含有単量体、たとえ
ば了りルアクリレート、了りルメタクリレート、ジ了リ
ルより好ましくはないが、重合可能な不飽和を含有して
いないポリカルボン酸のジアリルエステルも好ましい。
好ましいグラフト結合用単量体はアリルメタクリレート
およびジ了すルマレエ−１・である。
およびジ了すルマレエ−１・である。
最も好まｌ−い共重合体は二つの段階のみからなるもの
であＶ）、第一段階は約６θ〜９５重量係の共重合体よ
ｒ）なり、９５〜ｑｑ、ｇ重量部のブチルアクリレート
、０／〜、２．５ ｆｆｉ 量％の架橋剤としてのブナ
レンジ了クリレート、θ／〜、２．ｓｘ量係のグラフト
結合剤としてのアリルメタクリレートまたはジアリルマ
レエートを重合したもので、最終段階ハ約６０〜１００
Ｍ量％のメチルメタクリレートを重合１−ｆＣものであ
る。
であＶ）、第一段階は約６θ〜９５重量係の共重合体よ
ｒ）なり、９５〜ｑｑ、ｇ重量部のブチルアクリレート
、０／〜、２．５ ｆｆｉ 量％の架橋剤としてのブナ
レンジ了クリレート、θ／〜、２．ｓｘ量係のグラフト
結合剤としてのアリルメタクリレートまたはジアリルマ
レエートを重合したもので、最終段階ハ約６０〜１００
Ｍ量％のメチルメタクリレートを重合１−ｆＣものであ
る。
アクリロニトリル−ブタジェン−アルケニル芳香族化合
物共重合体は周知である。好ましい共電１ 合体は
アク１ロニトリルーブタ、ンエンースチレンおよびアク
リロニトリル−ブタジェン−アルファーメチルスチレン
からつくったものである。これらの本合体な製造する一
般的な方法はやは１）参考文献として革げる米国特許第
３．ろ乙０．３３／号に記載されている。
物共重合体は周知である。好ましい共電１ 合体は
アク１ロニトリルーブタ、ンエンースチレンおよびアク
リロニトリル−ブタジェン−アルファーメチルスチレン
からつくったものである。これらの本合体な製造する一
般的な方法はやは１）参考文献として革げる米国特許第
３．ろ乙０．３３／号に記載されている。
好マしいアクリロニトリル−ブタジェン−アルケニル芳
香族化合物共重合体の重量臼分率は谷々：２０〜ｑθ：
１５〜３０：ｂＳ〜３０、好ましくは各々２Ｓ〜３５：
ユ０〜，２５：３−５〜ダ０である。
香族化合物共重合体の重量臼分率は谷々：２０〜ｑθ：
１５〜３０：ｂＳ〜３０、好ましくは各々２Ｓ〜３５：
ユ０〜，２５：３−５〜ダ０である。
オレフィンと了クリレートの共重合体はＣ２〜、オンフ
ィンとＣＩ〜、アクリレートの共重合体であり、本発明
を実施する際に用いつるものはエチレー′、プロピレン
、インブチレン、ペンテン等のようなオレフィンの共重
合体である。Ｃ２〜、了クリレートはエチル了りリレー
ト；ｎ−ブチル了クリレート；／、３−ブチレンジアク
リレート；メチルアクリレート；／、グーブタンジオー
ルジアクリレートおよび４ツブチル了り１）１ノートの
ヨウナ了クリレートである。
ィンとＣＩ〜、アクリレートの共重合体であり、本発明
を実施する際に用いつるものはエチレー′、プロピレン
、インブチレン、ペンテン等のようなオレフィンの共重
合体である。Ｃ２〜、了クリレートはエチル了りリレー
ト；ｎ−ブチル了クリレート；／、３−ブチレンジアク
リレート；メチルアクリレート；／、グーブタンジオー
ルジアクリレートおよび４ツブチル了り１）１ノートの
ヨウナ了クリレートである。
共重合体の全′Ｍ鼠に基づくオレフィン−アクリレート
共重合体の了りＩＪフレート分は約ｌθ〜約３０重量係
の範囲にしつる。オレフィン部分は約７０〜約９０重辿
係の範囲Ｖこすることができる。
共重合体の了りＩＪフレート分は約ｌθ〜約３０重量係
の範囲にしつる。オレフィン部分は約７０〜約９０重辿
係の範囲Ｖこすることができる。
好ましいオレフィン−アクリレート共重合体はエチレン
−エチルアクリレート共重合体であす、：ｎチレン部分
対エチル了クリレート部分の重量比は約ｌＩＳ二／であ
る。これらのオレフィン了りｌ］レート共重合体は商業
的に入手できるかあるいはこの技術分野に熟練した人々
に周知の方法で製造しつる・ 一般に、本発明の材料はゲ５〜９５屯量部、より好ま（
−＜はｇ５〜９５重量部のポリカーホイート、２攻〜３
５重量部、より好ましくは５〜７０重量部のアク１０ニ
トリル−ブタジェン−了ルケニル芳香族化合物の共重合
体、θＳ〜／３Ｎ量部、より置部ましくは７〜７２重量
部のＣ１〜５了クリレートおよヒＣ＋〜、メタクリレー
トよりなる多相複合共重合体および０５〜７０重量部、
より好ましくは／〜５１量部の置部〜、オレフイントＣ
，〜、了クリ１／−トの共重合体よｅ〕なる。全ての重
量部は材料中のポリカーボネート、アクリロニトリル−
フ゛タジエンー了ルケニル芳香族共東合体、多相複合共
重合体およびオレフィン了クリレート共重合体の合計の
７００部当りのものである。
−エチルアクリレート共重合体であす、：ｎチレン部分
対エチル了クリレート部分の重量比は約ｌＩＳ二／であ
る。これらのオレフィン了りｌ］レート共重合体は商業
的に入手できるかあるいはこの技術分野に熟練した人々
に周知の方法で製造しつる・ 一般に、本発明の材料はゲ５〜９５屯量部、より好ま（
−＜はｇ５〜９５重量部のポリカーホイート、２攻〜３
５重量部、より好ましくは５〜７０重量部のアク１０ニ
トリル−ブタジェン−了ルケニル芳香族化合物の共重合
体、θＳ〜／３Ｎ量部、より置部ましくは７〜７２重量
部のＣ１〜５了クリレートおよヒＣ＋〜、メタクリレー
トよりなる多相複合共重合体および０５〜７０重量部、
より好ましくは／〜５１量部の置部〜、オレフイントＣ
，〜、了クリ１／−トの共重合体よｅ〕なる。全ての重
量部は材料中のポリカーボネート、アクリロニトリル−
フ゛タジエンー了ルケニル芳香族共東合体、多相複合共
重合体およびオレフィン了クリレート共重合体の合計の
７００部当りのものである。
本発明の材料には強化充填剤、たとえばアルミニウム、
鉄まタハニノケル等および非金属、たとエバカーボンフ
ィラメント、シリケート、たとえば針状カルシウムシリ
ケート、針状カルシウムスルフェート、珪灰石、アスベ
スト、二酸化チタン、ベントナイト、カオ−）ナイトチ
タン酸力１）ラムおよびチタン酸塩ホイスカー、ガラス
フレークおよび繊維そしてこれらの混合物を含有させつ
る。充填剤が利料の強度および剛性を高めないのならば
・それは単に充填剤であり、ここで意図するような強化
剤ではない。特に、強化充填剤は曲げ強さ、曲げ弾性率
、引張強さおよび加熱撓み温度を高める０ 強化剤は、存在する強化剤が少なくとも強化効果を示す
量だけは必要であるが、一般に、全拐科の約／〜約６０
重前％を含有させつる。
鉄まタハニノケル等および非金属、たとエバカーボンフ
ィラメント、シリケート、たとえば針状カルシウムシリ
ケート、針状カルシウムスルフェート、珪灰石、アスベ
スト、二酸化チタン、ベントナイト、カオ−）ナイトチ
タン酸力１）ラムおよびチタン酸塩ホイスカー、ガラス
フレークおよび繊維そしてこれらの混合物を含有させつ
る。充填剤が利料の強度および剛性を高めないのならば
・それは単に充填剤であり、ここで意図するような強化
剤ではない。特に、強化充填剤は曲げ強さ、曲げ弾性率
、引張強さおよび加熱撓み温度を高める０ 強化剤は、存在する強化剤が少なくとも強化効果を示す
量だけは必要であるが、一般に、全拐科の約／〜約６０
重前％を含有させつる。
％に、好ましい強化剤はガラスであＰ）、比較的ソーダ
を含有していない石灰−アルミニウム硼珪酸塩ガラスよ
りなるガラス繊維フィラメントを使用するのが好ましい
。これは“Ｅ”ガラスとして知られている。しかしなが
ら、電気的性質がでんなに重要でない場合、他のガラス
、たとえばＣ”ガラスとして知られるソーダを少し含ん
だガラス、が有用である。フィラメントは標準的な方法
、たトエハスチームまだはエアーブローイング、フレー
ムブローイングおよび機械的な引張り、によって作る。
を含有していない石灰−アルミニウム硼珪酸塩ガラスよ
りなるガラス繊維フィラメントを使用するのが好ましい
。これは“Ｅ”ガラスとして知られている。しかしなが
ら、電気的性質がでんなに重要でない場合、他のガラス
、たとえばＣ”ガラスとして知られるソーダを少し含ん
だガラス、が有用である。フィラメントは標準的な方法
、たトエハスチームまだはエアーブローイング、フレー
ムブローイングおよび機械的な引張り、によって作る。
強化用に好ま【−いフィラメントは機械的な引張りによ
って作ったものである。フィラメントの直径は約θ０゛
０３〜θ００９インチであるが、本発明ではこれに限定
されない。
って作ったものである。フィラメントの直径は約θ０゛
０３〜θ００９インチであるが、本発明ではこれに限定
されない。
ガラス繊維には、ガラスシルク並びに、これから得られ
るカラス繊維織物、ロービング、ステーブルファイバー
およびカラス繊維マットを含めた全てのカラス繊維材料
が含まれることは無論のことである。カラスフィラメン
トの長さおよびこれらを繊維に束ねであるかどうかおよ
び史に糸、ローブまたはロービングに東ねたりあるいは
マントに織ったもの等であるかどうかも、本発明では限
定されない。しかしながら、ガラス繊維フィラメントナ
使用する場合、まず初めにこれらをつくりそｌ−てスト
ランドとして知られている束にする。
るカラス繊維織物、ロービング、ステーブルファイバー
およびカラス繊維マットを含めた全てのカラス繊維材料
が含まれることは無論のことである。カラスフィラメン
トの長さおよびこれらを繊維に束ねであるかどうかおよ
び史に糸、ローブまたはロービングに東ねたりあるいは
マントに織ったもの等であるかどうかも、本発明では限
定されない。しかしながら、ガラス繊維フィラメントナ
使用する場合、まず初めにこれらをつくりそｌ−てスト
ランドとして知られている束にする。
フィラメントを結合してストランドにしてこれを便用可
能にするために、結合剤をガラスフィラメントに用いる
。その後、ストランドを所望の様々な長さに切断するこ
とができる。ストランドを約／／ｇ’〜約／＃の長さ、
好ましくは／／ＩＩ″より短い長さで使用すると都合が
よい。これらはチョップトストランドと呼ばれる。これ
らの結合剤のいくつかは重合体、たとえばポリビニルア
セテート、特定のポリエステル樹脂、ボリカーボ坏−ト
、スターチ、アクリル、メラミンまたはポリビニルアル
コールである。材料に、約／〜約ヤ０重１％のガラス繊
維な含有させるのが好ま１−い。
能にするために、結合剤をガラスフィラメントに用いる
。その後、ストランドを所望の様々な長さに切断するこ
とができる。ストランドを約／／ｇ’〜約／＃の長さ、
好ましくは／／ＩＩ″より短い長さで使用すると都合が
よい。これらはチョップトストランドと呼ばれる。これ
らの結合剤のいくつかは重合体、たとえばポリビニルア
セテート、特定のポリエステル樹脂、ボリカーボ坏−ト
、スターチ、アクリル、メラミンまたはポリビニルアル
コールである。材料に、約／〜約ヤ０重１％のガラス繊
維な含有させるのが好ま１−い。
難燃化量の難燃剤も本発明の材料中に樹脂成分のθ５−
５０重量％の量で用いつる。適当な難燃剤の例は参考文
献として挙げる米国特許第３．９３６゜４００号および
第３．９ ’、’ ０．３ ｂ４号に記されている。他
他の従来の非強化充填剤、抗酸化剤、押出促進剤、光安
定剤、発泡剤、たとえば参考文献とｌ−て挙げる米国特
許第４．２１．３．’ｌ Ｏ９号およびドイツ公開特許
公報第、２．１１Ｏ０，Ｏｇ Ａ号等に記載ｃノ）これ
らＣｈもの、を所望ならば本発明の材料に添加（−うる
。
５０重量％の量で用いつる。適当な難燃剤の例は参考文
献として挙げる米国特許第３．９３６゜４００号および
第３．９ ’、’ ０．３ ｂ４号に記されている。他
他の従来の非強化充填剤、抗酸化剤、押出促進剤、光安
定剤、発泡剤、たとえば参考文献とｌ−て挙げる米国特
許第４．２１．３．’ｌ Ｏ９号およびドイツ公開特許
公報第、２．１１Ｏ０，Ｏｇ Ａ号等に記載ｃノ）これ
らＣｈもの、を所望ならば本発明の材料に添加（−うる
。
本発明の材料の製法は一般的な方法である。各成分をブ
レンドプレミックスの成分として加え、そしてこれをた
とえば押出機に通すことによって、あるいは特定の組成
に基づく温度にてミルで可塑化することによって、混合
するのが好ましい。混合した材料は冷却し、成形グラニ
ユールに切断し、所望σ）形にｂｚ形する。
レンドプレミックスの成分として加え、そしてこれをた
とえば押出機に通すことによって、あるいは特定の組成
に基づく温度にてミルで可塑化することによって、混合
するのが好ましい。混合した材料は冷却し、成形グラニ
ユールに切断し、所望σ）形にｂｚ形する。
本発明を以下の実施例でさらに詳しく説明する。
全ての部は重ｔに基づくものである。
ＡＳＴＭ ０２５１．に従って試験を行うダブルゲート
成形で製造した試料のウェルドライン強さを表わすため
に、ダブルゲート（１）Ｇ）という語を実施例で使用す
る。実施例の衝撃データの右上の数字は、試料の延性６
分率である。ＭＦＩという語は、条件０１３００°Ｃに
てＡＳ１’Ｍ ｌ）／ユ３ｇに従って得た、１０分当り
のグラム数に換算した、メルトフローインデックスを指
［。ノツチ付了イゾッ１の単位はフィート・ボンド／ノ
ツチのインチである；美値はフィート／ポンドである。
成形で製造した試料のウェルドライン強さを表わすため
に、ダブルゲート（１）Ｇ）という語を実施例で使用す
る。実施例の衝撃データの右上の数字は、試料の延性６
分率である。ＭＦＩという語は、条件０１３００°Ｃに
てＡＳ１’Ｍ ｌ）／ユ３ｇに従って得た、１０分当り
のグラム数に換算した、メルトフローインデックスを指
［。ノツチ付了イゾッ１の単位はフィート・ボンド／ノ
ツチのインチである；美値はフィート／ポンドである。
実施例７
１５０θＯｇの成彩材料を、２５’Ｃで塩化メチレン中
で測定した極限粘度がθｌ１１．ｄｌ、Ｑのユ、ニービ
ス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパンのポリカーホ
ネーｈ９／重を部、ｎ−ブチルアクリレート対メチルメ
タ／ｙ ＩＩ ｖ −ト（ＡｃｒｙｌｏｉｄＫＭ ３３
０、ペンシルパニ了州フィラデルフィアのローム・アン
ド・ハース）の重量比が約Ｑ：／の多相共重合体３ｉｔ
部、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン（アクリ
ロニトリル／フタジエン／スチレン３０／２１１／１１
ｂ、ｋｒａｌａｓｔｉｃ Ｌｌ、 Ｓ、Ｓ、 ケミカ
ルス）の共重合体ｓ ｆｃ 置部およびエチレン−エチ
ルを 了クリレート共重合体（Ｂａｋｅｌｉｌ、ｅ ＤＰＤ
ｂ ／ ｂ ９、コネチカノト州ダンバリーのユニオン
・カーバイド）１０重量部から、これらの成分をタンブ
ラ−中で機械的に混合し、その後材料を押出し、ペレッ
ト化することによって製造した。ベレットを射出成形し
、／／ｇ″×Ｓ“×ｌ／２“および／／！”ｘ ５’ｘ
／／２“の試験片を製造した。アイゾツト衝撃値を表
１に示す。
で測定した極限粘度がθｌ１１．ｄｌ、Ｑのユ、ニービ
ス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパンのポリカーホ
ネーｈ９／重を部、ｎ−ブチルアクリレート対メチルメ
タ／ｙ ＩＩ ｖ −ト（ＡｃｒｙｌｏｉｄＫＭ ３３
０、ペンシルパニ了州フィラデルフィアのローム・アン
ド・ハース）の重量比が約Ｑ：／の多相共重合体３ｉｔ
部、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン（アクリ
ロニトリル／フタジエン／スチレン３０／２１１／１１
ｂ、ｋｒａｌａｓｔｉｃ Ｌｌ、 Ｓ、Ｓ、 ケミカ
ルス）の共重合体ｓ ｆｃ 置部およびエチレン−エチ
ルを 了クリレート共重合体（Ｂａｋｅｌｉｌ、ｅ ＤＰＤ
ｂ ／ ｂ ９、コネチカノト州ダンバリーのユニオン
・カーバイド）１０重量部から、これらの成分をタンブ
ラ−中で機械的に混合し、その後材料を押出し、ペレッ
ト化することによって製造した。ベレットを射出成形し
、／／ｇ″×Ｓ“×ｌ／２“および／／！”ｘ ５’ｘ
／／２“の試験片を製造した。アイゾツト衝撃値を表
１に示す。
表 ／
Ａ’ ２１． ／、２．７１ｏｃ１３．０°
ｐｏａ１００Ｂ２１０ ／’Ａｇ””
ｌ乙０ ｑ％１００１３、ｌ、１ＩＯＩ）１０
０ ｃ３／ｌｌｌｌＡｇ１００１Ｏ Ｏ，９３θｑ１００ Ｄ２５１２．ｂｌＯｏｌｏｏ ／対照：ポリカーボネート９５ ；およびＡｌＩ３共重
合体３．０ （ｋｒａｌａｓｔｉｃ ５ＬＳ）ユ 対照
：パ］”−５ネー１ （、 ト ／ ０ データが示すように、対照材料の衝撃強さを実質的に保
ちながらあるいは改良すらすると同時に、高いＭＦＩで
示されるような非常にすぐれた加工性を有する組成分布
を持たらすのは、本発明の全ての成分の固有の混合物の
みである。
ｐｏａ１００Ｂ２１０ ／’Ａｇ””
ｌ乙０ ｑ％１００１３、ｌ、１ＩＯＩ）１０
０ ｃ３／ｌｌｌｌＡｇ１００１Ｏ Ｏ，９３θｑ１００ Ｄ２５１２．ｂｌＯｏｌｏｏ ／対照：ポリカーボネート９５ ；およびＡｌＩ３共重
合体３．０ （ｋｒａｌａｓｔｉｃ ５ＬＳ）ユ 対照
：パ］”−５ネー１ （、 ト ／ ０ データが示すように、対照材料の衝撃強さを実質的に保
ちながらあるいは改良すらすると同時に、高いＭＦＩで
示されるような非常にすぐれた加工性を有する組成分布
を持たらすのは、本発明の全ての成分の固有の混合物の
みである。
実施例ニ
７６重量部の実施例／のポリカーボネート、〃重普部の
実施例／のアクリロニトリル−ブタジェン−メチ１ノン
共重合体、３．０重量部の実施例１の多相共重合体およ
びＩＯ重量部の実施例／のエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体を含有ｆる１５０θθｇの成形材料を、実施
例１で用いたのと同じ手順で製造した。試験結果を表−
に示す。
実施例／のアクリロニトリル−ブタジェン−メチ１ノン
共重合体、３．０重量部の実施例１の多相共重合体およ
びＩＯ重量部の実施例／のエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体を含有ｆる１５０θθｇの成形材料を、実施
例１で用いたのと同じ手順で製造した。試験結果を表−
に示す。
表 ユ
Ｅ ｑ７２ ｉθｑ１０° １１００３．
３゜Ｆ１／ＩＡ３／１Ａ７１００／ユ、ｇｌｏｏ
３．ユＯ分公ｓｔ Ｅと同じ。
３゜Ｆ１／ＩＡ３／１Ａ７１００／ユ、ｇｌｏｏ
３．ユＯ分公ｓｔ Ｅと同じ。
データが示すように、組成パラメーターの好ましくない
領域で高いメルトフローインデックスを得ることができ
る。しかｌ−ながら、耐衝撃性は著しく減少する。オレ
フィン了クリレート成分のメルトフローに及ぼす効果は
、このデータで説明される。
領域で高いメルトフローインデックスを得ることができ
る。しかｌ−ながら、耐衝撃性は著しく減少する。オレ
フィン了クリレート成分のメルトフローに及ぼす効果は
、このデータで説明される。
上記の教示に照らして本発明を変化させることが可能で
あることは明らかである。従って、特許請求の範囲に入
る本発明の個々の具体例を変化させうることは熱論のこ
とである。
あることは明らかである。従って、特許請求の範囲に入
る本発明の個々の具体例を変化させうることは熱論のこ
とである。
特許出願人ゼネラル・エレクトリックーカンパニイ代理
人 （’７６３０）生沼徳二
人 （’７６３０）生沼徳二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ハ（ａｔ高分子量芳香族ホ＋＋カーボネート樹脂；（
ｂｌ Ｃ＋〜５了クリツクリレートＣ７〜、メタクリレ
ートエりなる多相複合共重合体； ｔｅｌ了クリりニトＩＩル、ブタジェンおヨヒ了ルケニ
ル芳香族化合物の共重合体；およびｉｄｌ Ｃ２〜、オ
レフィンおよびＣ１〜！Ｉ丁クリレートの共重合体より
なる熱可塑性成形材料。 （コ 成分（Ｃ１がアクリロニトリル、ブタジェンおよ
びスチレンである、特許請求の範囲第（ハ項記載の熱可
塑性成形材料。 （３） ポリカーボネート樹脂が式：％式％ （式中、Ａは二価フェノールの二価芳香族基である） で表わされるものである、特許請求の範囲第（２項記載
の熱可塑性成形材料。 ｆｉ＋ ポリカーボネート樹月旨が式：（式中、［ｔ
ｌおよびＩ（、′は水素、（低級）アルキルまたはフェ
ニルであり、そしてｎは少なくと＜＋ ／ ００である
） で表わされるものである、特許請求の範囲第（３１項記
載の熱可塑性成形材料。 （，９多相複合共重合体がメチルメタクリレート＃ 、
ｒ ヒｎ−ブチル了りＩＪ ｌ／ −トからなる、特許
請求の範囲第１ｌｌ−１項記載の熱可塑性成形材料。 （ろ１ ポリカーボネート樹月旨をユ、２−ビヌー（ｑ
−ヒドロキシフェニル）プロパンから誘導する、特許請
求の範囲第固）項記載の熱可塑性成形材料。 （７１強化量の強化充填剤を特徴する特許請求の範囲第
（ハ項記載の熱可塑性成形材料。 η゛ ｔｅｌ 強化充填材が次ラスフィラメントであ６、特
許請求の範囲第（ハ項記載の熱可塑性成形材料。 １９）難燃化量の難燃剤を特徴する特許請求の範囲第（
ハ項記載の熱可塑性成形材料。 （１０）難燃化量の難燃剤な含有する、特許請求の範囲
第（り）項記載の熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34394182A | 1982-01-29 | 1982-01-29 | |
| US343941 | 1982-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145756A true JPS58145756A (ja) | 1983-08-30 |
| JPH0328463B2 JPH0328463B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=23348330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58011589A Granted JPS58145756A (ja) | 1982-01-29 | 1983-01-28 | アクリレ−トコアシエルポリマ−、ａｂｓおよびオレフイン−アクリレ−トコポリマ−を含んだポリカ−ボネ−ト組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145756A (ja) |
| AU (1) | AU564593B2 (ja) |
| DE (1) | DE3248709A1 (ja) |
| MX (1) | MX162125A (ja) |
| NL (1) | NL188654C (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59119882U (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-13 | ダイコク電機株式会社 | パチンコホ−ルの景品交換システム |
| JPS60137959A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-07-22 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
| JPS61261350A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS61261348A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2008534755A (ja) * | 2005-04-06 | 2008-08-28 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 熱可塑性ポリカーボネートをベースとする成形組成物 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4520164A (en) * | 1982-12-22 | 1985-05-28 | General Electric Company | Blends of aromatic polycarbonate resins, polyolefins and olefin copolymers, and acrylate interpolymer resins |
| US4778853A (en) * | 1983-10-03 | 1988-10-18 | General Electric Company | Polycarbonate resin mixtures |
| AU3340584A (en) * | 1983-10-03 | 1985-04-18 | General Electric Company | Polycarbonate resin blends |
| EP2283079A1 (en) | 2008-05-21 | 2011-02-16 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Modifier for polycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene blends |
| CN104448758A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 五行材料科技（江苏）有限公司 | 一种阻燃的聚碳酸酯增强高模量模塑组合物及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB854475A (en) * | 1958-05-21 | 1960-11-16 | Dow Chemical Co | Resinous composition |
| US3130177A (en) * | 1961-03-24 | 1964-04-21 | Borg Warner | Blends of polycarbonates with polybutadiene, styrene, acrylonitrile graft copolymers |
| DE2329646A1 (de) * | 1973-06-09 | 1975-01-09 | Bayer Ag | Transparente formmassen |
| US4226950A (en) * | 1978-07-06 | 1980-10-07 | General Electric Company | Plasticized, impact modified polycarbonates |
| US4299928A (en) * | 1980-03-14 | 1981-11-10 | Mobay Chemical Corporation | Impact modified polycarbonates |
-
1982
- 1982-12-31 DE DE19823248709 patent/DE3248709A1/de active Granted
-
1983
- 1983-01-26 NL NLAANVRAGE8300279,A patent/NL188654C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-01-28 JP JP58011589A patent/JPS58145756A/ja active Granted
- 1983-01-28 AU AU10840/83A patent/AU564593B2/en not_active Expired
- 1983-01-28 MX MX196072A patent/MX162125A/es unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59119882U (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-13 | ダイコク電機株式会社 | パチンコホ−ルの景品交換システム |
| JPS60137959A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-07-22 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
| JPS61261350A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS61261348A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2008534755A (ja) * | 2005-04-06 | 2008-08-28 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 熱可塑性ポリカーボネートをベースとする成形組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1084083A (en) | 1983-08-04 |
| JPH0328463B2 (ja) | 1991-04-19 |
| NL8300279A (nl) | 1983-08-16 |
| NL188654B (nl) | 1992-03-16 |
| MX162125A (es) | 1991-04-01 |
| NL188654C (nl) | 1992-08-17 |
| AU564593B2 (en) | 1987-08-20 |
| DE3248709C2 (ja) | 1993-07-08 |
| DE3248709A1 (de) | 1983-08-04 |
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| JPH0583583B2 (ja) |