JPS58146242A - グルテンペ−ストの製造法 - Google Patents

グルテンペ−ストの製造法

Info

Publication number
JPS58146242A
JPS58146242A JP2787682A JP2787682A JPS58146242A JP S58146242 A JPS58146242 A JP S58146242A JP 2787682 A JP2787682 A JP 2787682A JP 2787682 A JP2787682 A JP 2787682A JP S58146242 A JPS58146242 A JP S58146242A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gluten
wheat
treatment
paste
reducing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2787682A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0226949B2 (ja
Inventor
Ryutaro Ozawa
龍太郎 小澤
Yutaka Goto
裕 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nisshin Seifun Group Inc
Original Assignee
Nisshin Seifun Group Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Seifun Group Inc filed Critical Nisshin Seifun Group Inc
Priority to JP2787682A priority Critical patent/JPS58146242A/ja
Publication of JPS58146242A publication Critical patent/JPS58146242A/ja
Publication of JPH0226949B2 publication Critical patent/JPH0226949B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、小麦グルテンからデル頻度が高く、ρ)つデ
ル化温度が低いグルテンペーストを装造する方法に関す
る。
小麦グルテンは凌れた蛋白質源であり、現任賞品として
徳々の利用法が提供されている。しかし、小麦グルテン
は類い粘弾性を有するため、他の賞品と混曾するJa曾
、なじみが悪く均一に混合し離いと共に、安定性に問題
があり、その紹米利用範囲が眠りれていた。
そこで、この小麦グルテンの粘弾性を減少せしV%rル
形成形成部めんとする多くの研死がなされ、■還元剤処
理する方法、■還元剤処理し、次いで蛋白分屏酵累処理
する方法、■脂質分解酵素処理する方法、■アルカリ処
理し、次いで該アルカリヶ実責的に中和する麓の酸で処
理する方法(以ド1アルカリー酸処理」と称する)及び
Q力1熱変性処理?単独であるいは2橿以上馨組曾せて
fT9方法が報舌されている(′丙えは、特開咄b5−
15L1857号、同56−268り3号、同56−1
378!b1号)。
斯かる処理を行って得られるグルテンペーストのめるも
のは、来かいペースト伏馨呈し、乳化力が増大し、デル
化温度が低ドしたものが得られるか、これも他の賞品原
料と混和して使用する’am必ずしも満足できるもので
はなかった。
このような状況において、本兄明者は更に研兇馨何って
いたところ、上記小麦グルテンの橿癲によって得られる
グルテンペーストの性質が典なること、セしてファリノ
グラフデベロップメント時間(以ド「デベロップメント
時間」と称する)か6分以内のa貞馨有する小麦粉から
白米する小麦グルテンを使用すると、rル強度が高く、
かつrル化温度が低い4墾めて凌れた特性ゲMするグル
テンペーストが得られること2児出し、本発明な完成し
た。
すなわち、本発明は、ファリノグラフデベロップメント
時間が6分以内の9:、貞2Mする小麦粉に白米する小
麦グルテンケ還元剤処理するごとぞ特徴とするグルテン
ペーストの装造紙を提供するものでるる。
本発明に2いて便用される小麦グルテンとしては、白米
する小麦粉のデベロップメント時間が6分以内のもので
あることが心安であり、後述の来JM例に7rXすy1
4<、これが6分?越えるものでは本発明の目旧は、4
成されない。
本発明方法は、上記の特定の小麦グルテンを還元剤処理
することによって実施される。
また本発明は還元剤処理の外、所望により蛋白分解酵素
処理、脂質分解酵素処理、アルカリ−ば処理jづよひ熱
変性処理の少7よくとも一つの処理ン雄丁ことによって
グルテンペーストの付盾性馨改書したり、混オ0注fテ
クスチャー等の性負馨向上、させることかでさる。ンよ
お前記蛋白分解酵素処理および脂買分!S酵素処理は還
元Δり処理の前体でもあるいは同時に行ってもよい。ま
たアルカリ−液処理および加熱変性処理はいずれか一万
の処理2付えは光分であり、処理工程も還7c剤処理の
MiJに行うことが好ソしい。
還元剤は賞品に使用できるものであれば111」れのも
のでもよく、例えば亜懺戚水累ナトIJウム、亜詭酸ナ
トリウム、次亜硫酸す) IJウム、亜健酸水累カリウ
ム、亜硫酸カリウム、還元型グルタチオン、アスコルビ
ン酸、システィン等が挙げられるか、このうち特に亜硫
酸ナトリウム、アスコルビン酸が好ましい。還元剤の便
用tはその種層によっても異なるが、小麦グルテン(乾
物fiJd)に対して400〜150U Oppmが好
ましい。
蛋白匈分屏酵素としては、動物、植物、微生物白米のも
の何れのものも1更用でき、例えはパパイン、グルタチ
オン、トリプシン、プロネース〔プロテアーセ゛アマノ
P6、天野製楽m装」告が挙げもれるか、特にプロネー
ス等の微生物白米のものが中性付近に至適−を持つため
扱いか容易である。
当該#累の便用瀘は酵素の性質によっても兵なるが、小
麦グルテンi 1011 (乾**倉)に対して1×I
 Ll’〜I X I Ll’単位(1,U、 )が好
ましい。
脂實分屏酵累としては、動物、植物、微生物白米の何れ
のものも使用できるか、時にムコール属白米のリバー−
t?M−AP[、天野製楽■商品名〕、リゾープス属白
米のタリバーセ゛〔田辺製系■商品名〕、オリバーゼ〔
■大阪細菌研死所商品名〕、リパーゼl−サイケンJ〔
■大阪頑繭研死所商品名〕等の微生物白米のものは中性
付近に至適PHを有しているため扱いが容易である。当
該酵素の1史用電は、酵素のa買によっても典なるが、
小麦グルテン(乾吻重瀘)1gに対して1〜100単位
(I、U、)が好ましい。
アルカリ−酸処理に使用されるアルカリ剤として&X、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水ば化カルシウム
、厘戻醒ナトリウム等が便用される。
このアルカリ剤は一収に2〜0現定程腿の水14!液と
して訓えるのが好ましく、具体的には小麦グルテンに当
該アルカリ刑水#g漱をpH11以上好ましくはpH1
2になるように刃口えて、ニーダ−、ミキサー等で光分
に混練することによって行われる。
混f#時間は、Pb及び混練の根皮によっても典なるか
、通常15分ないし6時間で小麦グルテンは光分に処理
される。
結クシて得られたアルカリ処理小麦グルテンはばで中4
日処理する。この中不口に′1更用される酸としては、
例えは1凱クエン酸、グルタミン酸、昨#1.等が挙げ
しれ、これらは2〜6規定程度の水浴液として〃■える
のが好ましい。添カロされる酸の量は一ヒ記アルカリ剤
を実質的に中和する電、すなわち刀l工小麦グルテンが
pk46〜8になるようにする。
中オロ処理はアルカリ処理小麦グルテンに酸を加えて数
分間混練することによって達成される。
また、7JO熱変性処理はバイタリティー(#度LIJ
I 5規定の酢酸四譜蛋白言t/試料の蛋白苫菫xiu
u、+か8b〜95になるように行うのが好ましい。そ
して、これは小麦グルテンを水又は旧等の熱媒体中で5
0〜70℃にて6〜20分間力r1熱することによって
達成される2゜ このようにして本発明方法で得られるグルテンペースト
は、ケ1ル踵度が高いので他の賞品索材と混和して加熱
処理しプこ礪台他の賞品索材との結腐注が良好で、離水
ン防止できちと共に、デル化温度か1戊いので、魚肉、
lAおよび畜肉類に添刀lした場合、加熱による魚肉、
i内の過変性馨防止でさる後れた賞品でめり、か筐はこ
、ソーセージ等の畜魚内#製品の路i加Δりまたハンバ
ーグ、ヤヨウデ、シュウマイ等の壇Jt[として・1史
用することができる。
次に実施例を挙げて説明する。
実施例1 デベロップメント時間が1分60秒の小麦粉1皓に水6
50g7ガ日え、タテ型ミキサーで混捏した。このもの
を1時間放直した恢、流水で威紛弄を抗い7.cかし、
生グルテン200!I’Y得た。この主グルテンに亜億
敵水累ナトリウムY60”夕刃口え、小型ニーダ−2用
いて、室温で光分に混捏しグルテンペーストを得た。
央識汐Uン 実施?IJ 1と同じ小麦粉10tGgに水6.5I線
を加え、*m例1と同様に処理して生グルテン2.2Q
’を得1こ。こりものILILIO,V’i=、タテ型
ミキサーで7昆佐しなかし、これに6N苛性ソ一ダ水溶
液?刀日えてPI−111に調歪した。10分後ろN厘
酸をガロえて−」乙、bとなし、これに次亜懺戚ナトリ
ウム乞6Uロ〃シ、アスコルビンvjogw刀日えてグ
ルテンペースト?侍だ。
実施例6 実施例2で得た生グルテン1にgにグルタチオン0.2
g及びリパーゼ(リバーゼアマノM−10;天’JJf
装架社展)6tJCJII夕を刀nえ、タテ型ミキサー
で光分に混捏し−(グルテンベース)Y侍た。
実施例4 デベロップメント時間が2分の小麦粉1にlli’を実
施?ll 1と同1求に処理して生グルテン5[JIJ
な得1こ。この庄グルテンをチョッパーで#1枝化し、
6UOに保持した恒温水槽に入れて、15分uJj撹押
して熱変性2行った(バイタリティー9U)。
次いで、得ゆれたグルテン2[J[Jgに亜懺ば水素ナ
トリウム’& 4 [J JI’?加え、混捏してグル
テンペーストを得た。
実力msb 実施例2と同4求にして、アルカリ調姫説甲相して侍た
グルテン1にgにリパーゼ2ULI)I’&、欠亜懺敵
ナトリツム2[JtJIIf!/’Y刀口え、タテ型ミ
キ刃口で光分に混捏してグルテンペーストv得た。
実施例6 デベロツグメント時1−jか2分60秒の小麦粉ぞ実施
例1と同僚に処理し−(侍たグルテンペースト2 LI
 Ll jJ yc力ラう−ナン(J、6.9を刀lえ
、タテ型ミキサーで光分に混捏し−C株水仕のよいグル
テンベーストン得た。
実施例7 実施例2と同様にして侍だ生グルテン1んMK久亜懺は
ナトリウムを6LJ(JIJ夕、グルタチオン[1,1
g及びプロテアーゼアマ7P3(大野城楽社敦〕I L
I IJ IIl&ン刀口え刃口テ型ミキサーで2g分
1iij 7昆捏してグルテンペーストIIた。
実施例○ 実施例すで得たグルテンペーストン全組成り10%にな
るように配付して、ゲル性の改良されたF日己組ツメの
1フランクフルト配合」な侍た。
豚庸vj1.!:+(貞]1 マ ト /                 0.6
クラ債芽      0.9 藤ミンチ肉     2,5 氷            2.5 娠 初       C1,5 ぜラテ10.2 グルテンペースト    1.0 合辛料、調味N      ml、3 央處?!I 9 (1)試料のA装 デベロップメントq間か、それぞれ1分60秒(本発明
品1)、6分(本発明品))、4分(比軟品1)及び5
分(比戦品2)の小麦像を実施例1と1cIJ体に処理
して圧グルテン(i/製し、こrしに亜硫酸水系ナトリ
ウムを4 C1(]−ppn]になるように加え、混捏
してグルテンペースト’a=nだ。
(11)デル負度 グルテンペーストケケーシングに詰め、7bCの熱水中
で45分間刀口熱し、得ゆれた%試料の破df頻度ン、
岡田式シェリー頻度式験器(中大理研社製)で測定した
(lli) rル開如温度 グルテンペーストをケーシングに詰め、管温度にて4b
分間加熱し、rル化した式科を別記試験器にかけて、r
ル′IJ)仮萌した試料の刃口熱温反のうち厳低の温度
ンrル化開始l7i1腿とした。
(1v)精米 第  1  次 (11) 258−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 ファリノグラフデベロップメント時間か6分以内
    の性質を有する小麦粉に白米する小麦グルテンを還元剤
    処理すること馨荷徴とするグルテンペーストの裂造床。
JP2787682A 1982-02-23 1982-02-23 グルテンペ−ストの製造法 Granted JPS58146242A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2787682A JPS58146242A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 グルテンペ−ストの製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2787682A JPS58146242A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 グルテンペ−ストの製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58146242A true JPS58146242A (ja) 1983-08-31
JPH0226949B2 JPH0226949B2 (ja) 1990-06-13

Family

ID=12233089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2787682A Granted JPS58146242A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 グルテンペ−ストの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58146242A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017104040A (ja) * 2015-12-09 2017-06-15 不二製油株式会社 改質グルテンの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017104040A (ja) * 2015-12-09 2017-06-15 不二製油株式会社 改質グルテンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0226949B2 (ja) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2590423B2 (ja) γ−アミノ酪酸を富化した食品素材
JP3415146B2 (ja) ゲル状製品とその製造方法
CN103789381A (zh) 一种鱼胶原蛋白快速提取的方法
JPH02410A (ja) こんにゃくを利用した加工食品及びその製造方法
CN107714621B (zh) 唇膏及其制备方法
JPS58146242A (ja) グルテンペ−ストの製造法
JPH11266803A (ja) 魚のウロコから得られる硬質コラーゲン軟化体の製造方法およびその食品への利用方法
JP3817125B2 (ja) 食肉の懸濁分散液の製造方法
CN117986354A (zh) 林蛙骨胶原多肽螯合钙及其制备方法
JPH02303468A (ja) アルギン酸類飲料及びその製造法
JPH09191850A (ja) 濃厚で風味の改良された魚醤油の製造法およびその製造法で得られた濃厚で風味の改良された魚醤油
JP4822233B2 (ja) 柿の脱渋方法
JP3537211B2 (ja) 魚醤油の製造方法
JPS61115458A (ja) おから利用粉末蛋白質食品の製造法
KR890003998B1 (ko) 젓갈을 이용한 속성고추장의 제조방법
JPS59220168A (ja) ペ−スト状の蛋白質食品または蛋白質材料の製造方法
JP3141130B2 (ja) 調味素材及びその製造方法
CN104509914A (zh) 一种胶原蛋白饮料的生产方法
Khalil et al. Factors affecting the autolysis rate of crude preparations of proteolytic enzymes from bouri fish (Mugil cephalus)
JPH10113152A (ja) イカ利用均質食品の製造方法
JP2009273433A (ja) お粥およびゼラチン加水分解物
JP2004173652A (ja) 豚皮と鶏冠を用いた健康食品及びその製造方法
JPH0817678B2 (ja) 練製品加工用醤油及び練製品の製造法
JP3016472B2 (ja) 畜肉スプレッド及びその製造方法
CN1074824A (zh) 蛋壳胶乳及其制取方法和用途