JPS58146303A - 射出成形靴の製造法 - Google Patents
射出成形靴の製造法Info
- Publication number
- JPS58146303A JPS58146303A JP57208980A JP20898082A JPS58146303A JP S58146303 A JPS58146303 A JP S58146303A JP 57208980 A JP57208980 A JP 57208980A JP 20898082 A JP20898082 A JP 20898082A JP S58146303 A JPS58146303 A JP S58146303A
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- shoe
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は長靴等の射出成形靴の製造法に関するもので
あって、その目的とするところは、靴主体の射出成形時
に裏布の胛前部に襞状の皺が発生するのを防止し、完成
品において履心地が良好で品質が均一な射出成形靴を提
供しようとするものである。
あって、その目的とするところは、靴主体の射出成形時
に裏布の胛前部に襞状の皺が発生するのを防止し、完成
品において履心地が良好で品質が均一な射出成形靴を提
供しようとするものである。
従来、メリヤス編の靴下で構成された裏布を靴型に装着
し、これを成形モールドにセットしてモールドキャビテ
ィに靴主体成形材を射出して靴主体を成形する方法が一
般によく知られている。この方法において、裏布はメリ
ヤス組織のみによってこれを伸張させて靴型に装着させ
、メリヤス組織の収縮力のみによってこれを靴型に密着
させていた。従って複雑な彎曲面で形成されている靴型
の胛前部において、メリヤス組織の収縮力のみで裏布を
靴型に密着させるのは困難で、裏布の胛前部に襞状の皺
が発生する欠点があった。この襞状の皺は裏布を靴型に
装着する際、手作業によって、補正できるとしても、靴
主体射出成形時に、モールドキャビティの胛前成形部で
、靴型の胛前部の複雑な彎曲面に沿って、靴主体成形材
が射出圧によって複雑に流動するために、この靴主体成
形材の複雑な流動に対応して、裏布がメリヤス固有の伸
張性によって部分的に過度に伸張され、裏布の胛前部に
複雑な襞状の皺が形成され、この皺が成形され妻た靴主
体によって接着固定され、このようにして成形された射
出成形靴は、裏布の胛前部に形成された複雑な襞状の皺
によって足当りが悪く履心地が著しく低下されていた。
し、これを成形モールドにセットしてモールドキャビテ
ィに靴主体成形材を射出して靴主体を成形する方法が一
般によく知られている。この方法において、裏布はメリ
ヤス組織のみによってこれを伸張させて靴型に装着させ
、メリヤス組織の収縮力のみによってこれを靴型に密着
させていた。従って複雑な彎曲面で形成されている靴型
の胛前部において、メリヤス組織の収縮力のみで裏布を
靴型に密着させるのは困難で、裏布の胛前部に襞状の皺
が発生する欠点があった。この襞状の皺は裏布を靴型に
装着する際、手作業によって、補正できるとしても、靴
主体射出成形時に、モールドキャビティの胛前成形部で
、靴型の胛前部の複雑な彎曲面に沿って、靴主体成形材
が射出圧によって複雑に流動するために、この靴主体成
形材の複雑な流動に対応して、裏布がメリヤス固有の伸
張性によって部分的に過度に伸張され、裏布の胛前部に
複雑な襞状の皺が形成され、この皺が成形され妻た靴主
体によって接着固定され、このようにして成形された射
出成形靴は、裏布の胛前部に形成された複雑な襞状の皺
によって足当りが悪く履心地が著しく低下されていた。
また極端な場合は、裏布の胛前部に形成された複雑な襞
状の皺によって、靴主体成形時に、モールドキャビティ
内での靴主体成形材の流動性が阻害され、裏布が完成さ
れた射出成形靴の表面に露出されたりして品質のばらつ
きが大きかった。
状の皺によって、靴主体成形時に、モールドキャビティ
内での靴主体成形材の流動性が阻害され、裏布が完成さ
れた射出成形靴の表面に露出されたりして品質のばらつ
きが大きかった。
この発明けこれらの欠点を除去したものであって、以下
実施図面に従って説明すれば、少なくとも胛前部１２に
おいて、弾性糸１１を編込んの胛前部１ｚをメリヤス組
織の収縮力と弾性糸１１の収縮力との双方によって靴型
の胛前部２１に密着させた後、裏布を装着した靴型２を
成形モールド４にセットし１、モールドキャビティ５に
靴主体成形材を射出して靴主体６を成形することを特徴
とする射出成形靴の製造法を要旨とするものである。
実施図面に従って説明すれば、少なくとも胛前部１２に
おいて、弾性糸１１を編込んの胛前部１ｚをメリヤス組
織の収縮力と弾性糸１１の収縮力との双方によって靴型
の胛前部２１に密着させた後、裏布を装着した靴型２を
成形モールド４にセットし１、モールドキャビティ５に
靴主体成形材を射出して靴主体６を成形することを特徴
とする射出成形靴の製造法を要旨とするものである。
この発明に使用される裏布（靴下）の胛前部１２に綱み
込まれる弾性糸１１としては、例えばゴム糸、スパンデ
ックスなどの弾性繊維糸が挙けられる。これらの弾性糸
１１け、裏布の胛前部１２に、例えば第３図に示すよう
に挿入編によってメリヤスの糾組織中に編込まれていて
もよいが、第２図に示すように添編によってメリヤス編
組織中に編込まれていれば、縦方向と横方向に対する編
み組織の収縮力を強化できるので、靴型２に対する裏布
１の密着性を一層良好なものにすることができる。そし
てこの発明に使用される裏布１において、弾性糸１１を
スパンデックスで構成し、これを第２図に示すように添
編によってメリヤス編組織中に編込んでおけば、弾性糸
１１０編込み構造と弾性糸１１として選定されたスパン
デックスの強力な収縮力によって靴型２に対する裏布１
の密着性を完壁なものにすることが出来る。さらに、こ
の発明に使用される裏布１において、胛前部１２に隣接
する脚部の下辺１３を脚部の上辺１４よりも編密度を大
にしておけば、胛前部１２と脚部の上辺１４との収縮差
が脚部の下辺１３によって緩和されるので、全体的に裏
布１を靴型２に均一に密着させることができる。また裏
布１に、色々な模様１１１を施しておき、靴主体３を透
明性の材料で成形すれば、靴主体成形時に、裏布１が部
分的に過度に伸張されることがないので、同一模様１１
１を施した裏布１１１・・・を使用して成形された大量
の射出成形靴において、個別的に模様１１１・１１１・
１１１・・・の不揃を回避し、模様１１１・１１１・１
１１・・・・を均一に透視することのできる射出成形靴
を提供することが可能である。
込まれる弾性糸１１としては、例えばゴム糸、スパンデ
ックスなどの弾性繊維糸が挙けられる。これらの弾性糸
１１け、裏布の胛前部１２に、例えば第３図に示すよう
に挿入編によってメリヤスの糾組織中に編込まれていて
もよいが、第２図に示すように添編によってメリヤス編
組織中に編込まれていれば、縦方向と横方向に対する編
み組織の収縮力を強化できるので、靴型２に対する裏布
１の密着性を一層良好なものにすることができる。そし
てこの発明に使用される裏布１において、弾性糸１１を
スパンデックスで構成し、これを第２図に示すように添
編によってメリヤス編組織中に編込んでおけば、弾性糸
１１０編込み構造と弾性糸１１として選定されたスパン
デックスの強力な収縮力によって靴型２に対する裏布１
の密着性を完壁なものにすることが出来る。さらに、こ
の発明に使用される裏布１において、胛前部１２に隣接
する脚部の下辺１３を脚部の上辺１４よりも編密度を大
にしておけば、胛前部１２と脚部の上辺１４との収縮差
が脚部の下辺１３によって緩和されるので、全体的に裏
布１を靴型２に均一に密着させることができる。また裏
布１に、色々な模様１１１を施しておき、靴主体３を透
明性の材料で成形すれば、靴主体成形時に、裏布１が部
分的に過度に伸張されることがないので、同一模様１１
１を施した裏布１１１・・・を使用して成形された大量
の射出成形靴において、個別的に模様１１１・１１１・
１１１・・・の不揃を回避し、模様１１１・１１１・１
１１・・・・を均一に透視することのできる射出成形靴
を提供することが可能である。
この発明において靴主体成形材としては射出成形靴の製
造に通常使用されている塩化ビニル樹脂、エチレンと酢
酸ビニルとの共重合体、液状ポリウレタン、熱可塑性の
ゴム等が挙げられる。
造に通常使用されている塩化ビニル樹脂、エチレンと酢
酸ビニルとの共重合体、液状ポリウレタン、熱可塑性の
ゴム等が挙げられる。
この発明は、裏布の胛前部／ ２＝がメリヤス組織の収
縮力と弾性糸１１の収縮力との双方によって靴型の胛前
部２１に密着させられるので靴型の胛前部２１が複雑な
彎曲面で形成されていても、裏布１の胛前部１２を、襞
状の皺を発生することなく靴型の胛前部２１に強力に密
着させることができ、モールドキャビティ５に靴主体成
形材を射出して靴主体３を成形する際、靴主体成形材が
モールドキャビティ５の胛前成形部で複雑に流動しても
裏布１の胛前部１２が部分的に伸張されることがない。
縮力と弾性糸１１の収縮力との双方によって靴型の胛前
部２１に密着させられるので靴型の胛前部２１が複雑な
彎曲面で形成されていても、裏布１の胛前部１２を、襞
状の皺を発生することなく靴型の胛前部２１に強力に密
着させることができ、モールドキャビティ５に靴主体成
形材を射出して靴主体３を成形する際、靴主体成形材が
モールドキャビティ５の胛前成形部で複雑に流動しても
裏布１の胛前部１２が部分的に伸張されることがない。
従って裏布１の胛前部１２に襞状の皺が発生することが
なく、完成された射出成形靴は、品質が均一で、しかも
足当りが良好で履心地が優れている。
なく、完成された射出成形靴は、品質が均一で、しかも
足当りが良好で履心地が優れている。
図面は実施例を示すものであって、第１図は本発明に使
用される裏布の見取り図であり、第２図は第１図の胛前
部における組織図であり、第３図は他の実施例における
裏布の胛前部における組織図である。第４図は本発明に
おける射出成形靴の製造状態を示す要部断面図である。 符号の説明 １・・・裏布、１０・・靴下、１１・・弾性糸、１１１
・・模様１２・・裏布の胛前部、１３−・裏布の脚部の
下辺、１４・・裏布の脚部の上辺、２・・靴型 、２１
・・靴型の胛前部、３・・靴主体、４・・成形モールド
、５・・モールドキャビティ、 特許出願人の名称 日本ゴム株式会社 堤莫大小工業株式会社 ＋図
用される裏布の見取り図であり、第２図は第１図の胛前
部における組織図であり、第３図は他の実施例における
裏布の胛前部における組織図である。第４図は本発明に
おける射出成形靴の製造状態を示す要部断面図である。 符号の説明 １・・・裏布、１０・・靴下、１１・・弾性糸、１１１
・・模様１２・・裏布の胛前部、１３−・裏布の脚部の
下辺、１４・・裏布の脚部の上辺、２・・靴型 、２１
・・靴型の胛前部、３・・靴主体、４・・成形モールド
、５・・モールドキャビティ、 特許出願人の名称 日本ゴム株式会社 堤莫大小工業株式会社 ＋図
Claims (1)
- 少なくとも胛前部１２において、弾性糸１１をし、裏布
の胛前部１２をメリヤス組織の収縮力と弾性糸１１の収
縮力との双方によって靴型の胛前部２１に密着させた後
、裏布を装着した靴型２を成形モールド４にセットし、
モールドキャビティ５に靴主体成形材を射出して靴主体
３を成形することを特徴とする射出成形靴の製造法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208980A JPS5919681B2 (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 射出成形靴の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208980A JPS5919681B2 (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 射出成形靴の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146303A true JPS58146303A (ja) | 1983-08-31 |
| JPS5919681B2 JPS5919681B2 (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16565339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208980A Expired JPS5919681B2 (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 射出成形靴の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919681B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244402A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-10-31 | Asahi Corp | 射出成形靴の製造法 |
| JPWO2014129068A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2017-02-02 | 株式会社島精機製作所 | シューズアッパーの編成方法 |
-
1982
- 1982-11-27 JP JP57208980A patent/JPS5919681B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244402A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-10-31 | Asahi Corp | 射出成形靴の製造法 |
| JPWO2014129068A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2017-02-02 | 株式会社島精機製作所 | シューズアッパーの編成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919681B2 (ja) | 1984-05-08 |
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