JPS5814664A - 記録方法 - Google Patents
記録方法Info
- Publication number
- JPS5814664A JPS5814664A JP56112757A JP11275781A JPS5814664A JP S5814664 A JPS5814664 A JP S5814664A JP 56112757 A JP56112757 A JP 56112757A JP 11275781 A JP11275781 A JP 11275781A JP S5814664 A JPS5814664 A JP S5814664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- electrode
- density
- ink sheet
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/3825—Electric current carrying heat transfer sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Color Image Communication Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、記録媒体にドツト状にインクを付着させる記
録方法に′関する。
録方法に′関する。
従来から、記録媒体に記録電極を接触し、この記録電極
と対向し、かつ、記録媒体に接触するよ５に帰路電極を
配置させて、記録電極と帰路電極との関にパルス状の画
像信号電圧を電圧印加手段によって印加し、両電極の間
に放電を起こし、記録電極直下の記録媒体の表面に静電
電荷を付着させて静電潜像をつくり、この静電潜像の上
に導電性のインク粉を付着させ、導電性のインク粉を熱
融解することＫよりて記録媒体に定着させてインクのド
ツトを形成する記録方法が知られている。
と対向し、かつ、記録媒体に接触するよ５に帰路電極を
配置させて、記録電極と帰路電極との関にパルス状の画
像信号電圧を電圧印加手段によって印加し、両電極の間
に放電を起こし、記録電極直下の記録媒体の表面に静電
電荷を付着させて静電潜像をつくり、この静電潜像の上
に導電性のインク粉を付着させ、導電性のインク粉を熱
融解することＫよりて記録媒体に定着させてインクのド
ツトを形成する記録方法が知られている。
しかし、上記の記録方法は両電極の間の放電によって記
録媒体に付着する静電電荷の量を調節することがむずか
しく、ここに付着する導電性のインク粉の量が、上記静
電電荷の量によって一義的に定まりているため、形成さ
れるドツトの濃度に階調を与えることができないという
欠点がある。
録媒体に付着する静電電荷の量を調節することがむずか
しく、ここに付着する導電性のインク粉の量が、上記静
電電荷の量によって一義的に定まりているため、形成さ
れるドツトの濃度に階調を与えることができないという
欠点がある。
また、上記記録方法での記録画像に階調を再現する方法
としては、記録画像の所定単位面積あたりの濃度をこの
面積における所定濃度のドツトの確率分布によって表現
し、上記単位面積あたりの濃度と原画の同一面積あたり
の平均濃度とを所定段階忙分けて対応させるととＫより
、記録媒体の全面にわたり原画の濃度とほぼ対応した階
調のある記録画像を形成するものが知られている。けれ
ども、この方法で再現される画像の階調は単位面積に形
成されるドツトの密度忙よって実現されており、また、
形成されるドツトの位置がランダムであるという理由か
ら、比較的小面積の画像の階調の再現をすることができ
ないという欠点がある。
としては、記録画像の所定単位面積あたりの濃度をこの
面積における所定濃度のドツトの確率分布によって表現
し、上記単位面積あたりの濃度と原画の同一面積あたり
の平均濃度とを所定段階忙分けて対応させるととＫより
、記録媒体の全面にわたり原画の濃度とほぼ対応した階
調のある記録画像を形成するものが知られている。けれ
ども、この方法で再現される画像の階調は単位面積に形
成されるドツトの密度忙よって実現されており、また、
形成されるドツトの位置がランダムであるという理由か
ら、比較的小面積の画像の階調の再現をすることができ
ないという欠点がある。
上記の記録方法の他にも、熱または赤外線によって変色
する感熱発色紙に針状の感熱ヘッドを接触し、これに対
向し、かつ、感熱発色紙に接触するように帰路電極を配
置し、感熱ヘッドと帰路電極との間に所定の画像信号電
圧を印加することによって、感熱発色紙の中にジュール
熱を発生させて、感熱ヘッドの付近の感熱発色紙を変色
させてドツトを形成する記録方法が知られている。この
記録方法において形成されるドツトの濃度は感熱発色紙
の中に発生するジュール熱の量によって一義的に定まる
ためＫ、ドツトの濃度に階調を与えることが可能である
。しかし、この記録方法では、感熱ヘッドと帰路電極と
の間に印加される画像信号電圧を一定電圧として、その
印加時間を変化させて形成されるドツトの濃度に階調を
与えているので、第１図の曲線ＡＫ示すようにドツトの
濃度を０．２〜１．２までの範囲の値くしようとすると
、ドツトの形成に必要な電圧印加時間が１ｍ５ｅｃ〜４
ｍ５ｅｃかかり、記録速度が遅いという欠点がある。
する感熱発色紙に針状の感熱ヘッドを接触し、これに対
向し、かつ、感熱発色紙に接触するように帰路電極を配
置し、感熱ヘッドと帰路電極との間に所定の画像信号電
圧を印加することによって、感熱発色紙の中にジュール
熱を発生させて、感熱ヘッドの付近の感熱発色紙を変色
させてドツトを形成する記録方法が知られている。この
記録方法において形成されるドツトの濃度は感熱発色紙
の中に発生するジュール熱の量によって一義的に定まる
ためＫ、ドツトの濃度に階調を与えることが可能である
。しかし、この記録方法では、感熱ヘッドと帰路電極と
の間に印加される画像信号電圧を一定電圧として、その
印加時間を変化させて形成されるドツトの濃度に階調を
与えているので、第１図の曲線ＡＫ示すようにドツトの
濃度を０．２〜１．２までの範囲の値くしようとすると
、ドツトの形成に必要な電圧印加時間が１ｍ５ｅｃ〜４
ｍ５ｅｃかかり、記録速度が遅いという欠点がある。
本発明の目的は、原画の比較的小面積の部分でもその階
調を記録画像にほぼ再現することができ、かつ、記録速
度も速い記録方法を提供することＫある。
調を記録画像にほぼ再現することができ、かつ、記録速
度も速い記録方法を提供することＫある。
本発明のひとつの特徴は、記録媒体に接触させたインク
シー）Ｋ針状の記録電極とこれから所定の間隔をおいて
配置された帰路電極とを接触し、両電極の間に原画の画
素の濃度の変化にほぼ対応して変圧された画像信号電圧
を所定の時間だけ印加することＫより、記録電極の付近
のインクシートの部分を溶融しこれを記録媒体に転移さ
せて濃度に階調のあるドツトを形成することである。
シー）Ｋ針状の記録電極とこれから所定の間隔をおいて
配置された帰路電極とを接触し、両電極の間に原画の画
素の濃度の変化にほぼ対応して変圧された画像信号電圧
を所定の時間だけ印加することＫより、記録電極の付近
のインクシートの部分を溶融しこれを記録媒体に転移さ
せて濃度に階調のあるドツトを形成することである。
本発明の他の特徴は、記録媒体に接触させたインクシー
）Ｋ針状の記録電極とこれから所定の間隔をおいて配置
された帰路電極とを接触し、画電極の間に所定の画像信
号電圧を記録される原画の画素の濃度の変化にはぼ対応
してその印加時間を変化させて印加し、記録電極の付近
のインクシートの部分を溶融することにより、これを記
録媒体に転移させて濃度に階調のあるドツトを形成する
ことである。
）Ｋ針状の記録電極とこれから所定の間隔をおいて配置
された帰路電極とを接触し、画電極の間に所定の画像信
号電圧を記録される原画の画素の濃度の変化にはぼ対応
してその印加時間を変化させて印加し、記録電極の付近
のインクシートの部分を溶融することにより、これを記
録媒体に転移させて濃度に階調のあるドツトを形成する
ことである。
以下に図画を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第２図において符号１はインクシートを示しており、こ
のインクシート１の下ｒｒＪＫは記録媒体２が接触して
配置されている。インクシート１の上には、針状の記録
電極３が配置されている。この記録電極３は、絶縁性の
電極保持部材４に保持されていて、その先端部がインク
シー）ＩＫ液接触れてシ・る。上記記録電極３と所定の
間隔をおいて帰路電極５が配置されており、この帰路電
極５はインクシー）ＩＫ液接触れていて、その接触面積
が上記記録電極３のインクシー）ＩＫ対する接触面積に
比較して極めて太きいよ５に構成されている。
のインクシート１の下ｒｒＪＫは記録媒体２が接触して
配置されている。インクシート１の上には、針状の記録
電極３が配置されている。この記録電極３は、絶縁性の
電極保持部材４に保持されていて、その先端部がインク
シー）ＩＫ液接触れてシ・る。上記記録電極３と所定の
間隔をおいて帰路電極５が配置されており、この帰路電
極５はインクシー）ＩＫ液接触れていて、その接触面積
が上記記録電極３のインクシー）ＩＫ対する接触面積に
比較して極めて太きいよ５に構成されている。
上記記録電極３および帰路電極５は、これらの間に画像
情報に応じた画像信号電圧を印加する画像信号電圧印加
手段６に接続されている。この画像信号電圧印加手段６
は、原画からの画像光を受けてこれを電気信号に変換す
る受光素子などの出力を受けて、この出力を増幅してパ
ルス状の画像信号電圧として上記記録電極３と帰路電極
５の間に印加して、原画の画素の濃度ＫＰｋＷ対応して
所定の画像信号電圧を所定の時間だけ印加するものであ
る。この画像信号電圧印加手段６によりて記録電極３と
帰路電極５０間に画像信号電圧が印加されると、上記イ
ンクシート１の内に所定の電流が流れる。このとき、上
記記録電極３のインクシート−ＩＫ対する接触面積が帰
路電極５のインクシート１に対する接触面積忙比較して
極めて小さく、また両電極に流れる総電流が等しいこと
から、記録電極３の付近の電流密度は帰路電極５の付近
の電流密度に比較して極めて大きなものとなりている。
情報に応じた画像信号電圧を印加する画像信号電圧印加
手段６に接続されている。この画像信号電圧印加手段６
は、原画からの画像光を受けてこれを電気信号に変換す
る受光素子などの出力を受けて、この出力を増幅してパ
ルス状の画像信号電圧として上記記録電極３と帰路電極
５の間に印加して、原画の画素の濃度ＫＰｋＷ対応して
所定の画像信号電圧を所定の時間だけ印加するものであ
る。この画像信号電圧印加手段６によりて記録電極３と
帰路電極５０間に画像信号電圧が印加されると、上記イ
ンクシート１の内に所定の電流が流れる。このとき、上
記記録電極３のインクシート−ＩＫ対する接触面積が帰
路電極５のインクシート１に対する接触面積忙比較して
極めて小さく、また両電極に流れる総電流が等しいこと
から、記録電極３の付近の電流密度は帰路電極５の付近
の電流密度に比較して極めて大きなものとなりている。
このため、記録電極３の付近のインクシート１の内に、
極めて大きなジュール熱が発生する・したがって記録電
極３の付近のインクシート１の部分はこのジ１−ル熱に
よって溶融され、さらにその溶融したインクシート１の
一部が記録゛媒体２に転移してインクのドツトＡ！形成
される。
極めて大きなジュール熱が発生する・したがって記録電
極３の付近のインクシート１の部分はこのジ１−ル熱に
よって溶融され、さらにその溶融したインクシート１の
一部が記録゛媒体２に転移してインクのドツトＡ！形成
される。
上記のよう忙して記録されるドツトは、ジュール熱くよ
って溶融されたインクシートの一部な記録媒体２に転移
して形成されるため、溶融されるインクシート１の量の
増加に伴ってその濃度を増す。さらに、溶融されるイン
クシート１の量はインクシート１の内に発生するジュー
ル熱の量にほぼ比例するため、記録されるドツトの濃度
はジュール熱の量Ｋｆｉぼ比例するととＫなる。
って溶融されたインクシートの一部な記録媒体２に転移
して形成されるため、溶融されるインクシート１の量の
増加に伴ってその濃度を増す。さらに、溶融されるイン
クシート１の量はインクシート１の内に発生するジュー
ル熱の量にほぼ比例するため、記録されるドツトの濃度
はジュール熱の量Ｋｆｉぼ比例するととＫなる。
そして物体に発生するジュール熱の量は、その物体に印
加される電圧と物体中を流れる電流の大きさおよびその
電圧の印加時間との積に比例する。
加される電圧と物体中を流れる電流の大きさおよびその
電圧の印加時間との積に比例する。
このため、特性かはとんと同一であるインクシート１に
電圧を印加した場合には、インクシートｌＫ発生するジ
ュール熱は、電圧の印加時間を一定とするとその印加電
圧に比例し、また、印加電圧を一定とするとその印加時
間に比例する。
電圧を印加した場合には、インクシートｌＫ発生するジ
ュール熱は、電圧の印加時間を一定とするとその印加電
圧に比例し、また、印加電圧を一定とするとその印加時
間に比例する。
したがって、記録媒体２に記録されるドツトの濃度は、
画像信号電圧の印加時間を一定メするとその画像信号電
圧にほぼ比例し、また、画像信号電圧を一定とするとそ
の電圧の印加時間＃ｃｆｉぼ比例する。
画像信号電圧の印加時間を一定メするとその画像信号電
圧にほぼ比例し、また、画像信号電圧を一定とするとそ
の電圧の印加時間＃ｃｆｉぼ比例する。
例えば、記録電極３と帰路電極５との関に印加する画像
信号電圧の印加時間を１ｍ５ｅｃの一定時間とした場合
には、第３図の曲線ＢＫ示すように記録されるドツトの
濃度は、画像信号電圧Ｋｆｉぼ □比例する。また、
画像信号電圧を２００Ｖの一定電圧とした場合には、第
４内の曲線Ｃで示すよ５に配置されるドツトの濃度は画
像信号電圧の印加時間にはぼ比例し、かつ、記録される
ドツトの濃度な０゜２〜１．２の範囲内とするＫは画像
信号電圧の印加時間が０．２５〜１ｍ５ｅｃでよい〇本
発明のひとつは、原画の画素の濃度の変化とほぼ対応し
て変圧された画像信号電圧を記録電極３と帰路電極５と
の関に所定の時間だけ印加して、原画の画素の濃度とほ
ぼ対応した濃度のドツトを記録媒体２に形成するとと忙
より、原画の階調に峰ぼ対応した階調の画像を形成する
ものである。
信号電圧の印加時間を１ｍ５ｅｃの一定時間とした場合
には、第３図の曲線ＢＫ示すように記録されるドツトの
濃度は、画像信号電圧Ｋｆｉぼ □比例する。また、
画像信号電圧を２００Ｖの一定電圧とした場合には、第
４内の曲線Ｃで示すよ５に配置されるドツトの濃度は画
像信号電圧の印加時間にはぼ比例し、かつ、記録される
ドツトの濃度な０゜２〜１．２の範囲内とするＫは画像
信号電圧の印加時間が０．２５〜１ｍ５ｅｃでよい〇本
発明のひとつは、原画の画素の濃度の変化とほぼ対応し
て変圧された画像信号電圧を記録電極３と帰路電極５と
の関に所定の時間だけ印加して、原画の画素の濃度とほ
ぼ対応した濃度のドツトを記録媒体２に形成するとと忙
より、原画の階調に峰ぼ対応した階調の画像を形成する
ものである。
本発明の他の例は、記録電極３と帰路電極５との間に、
所定の画像信号電圧を原画の画素の濃度の変化にほぼ対
応してその印加時間を変化させて印加して、原画の画素
の濃度にほぼ対応した濃度のドツトを形成することによ
り、原画の階調にほぼ対応した階調の画像を形成するも
のである。
所定の画像信号電圧を原画の画素の濃度の変化にほぼ対
応してその印加時間を変化させて印加して、原画の画素
の濃度にほぼ対応した濃度のドツトを形成することによ
り、原画の階調にほぼ対応した階調の画像を形成するも
のである。
なお、原画の画素の濃度が連続して変化するのに対応し
て、ドツトの濃度を連続的に対応させないで、第５図の
曲１ｉ１Ｄで示すように原画の画素の濃度の連続的変化
に対応してドツトの濃度を複数段階に変化させるようＫ
してもよく、この記録方法が実用的である。
て、ドツトの濃度を連続的に対応させないで、第５図の
曲１ｉ１Ｄで示すように原画の画素の濃度の連続的変化
に対応してドツトの濃度を複数段階に変化させるようＫ
してもよく、この記録方法が実用的である。
また、複数の記録電極３を１列または複数列に配置し、
これらと所定間隔をおいて１または複数の帰路電極５を
配置し、これらの記録電極３と帰路電極５との間に画像
信号電圧を印加してもよい。
これらと所定間隔をおいて１または複数の帰路電極５を
配置し、これらの記録電極３と帰路電極５との間に画像
信号電圧を印加してもよい。
本発明の記録方法は、原画の画素の濃度にはげ対応した
濃度のドツトを形成することができるから、原画の比較
的小面積の部分でもその階調を記録画像にほぼ再現する
ことができ、かつ、記録速度も速い。
濃度のドツトを形成することができるから、原画の比較
的小面積の部分でもその階調を記録画像にほぼ再現する
ことができ、かつ、記録速度も速い。
第１図は従来の感熱ヘッドを用いる記録方法におけるド
ツトの記録濃度と画像信号電圧の印加時間の関係を示す
図、第２図は本発明の記録方法を実施する装置の構成の
一例を示す図、第３図は本発明の記録方法におけるドツ
トの濃度と画像信号電圧との関係を示す図、第４図は本
発明の記録方法におけるドツトの濃度と画像信号電圧の
印加時間との関係を示す図、および、第５図は本発明の
記録方法における原画の濃度と記録されるドツトの濃度
との関係を示す図である。 １・・・インクシート、２・・・記録媒体、３・・・記
録電極、５・・・帰路電極、６・・・画像信号電圧印加
手段 ％１図 電圧印加時向（領ＳθＣン ％２図 ％づ菌 画イ３にイ占 号 電 ／１（Ｖ） ％４図 ％ ｆｆ Ｅｒａ 、ａ 時 ｍ （’ＦＩＬ
５ｅＣ）％５図 凰画渫廣
ツトの記録濃度と画像信号電圧の印加時間の関係を示す
図、第２図は本発明の記録方法を実施する装置の構成の
一例を示す図、第３図は本発明の記録方法におけるドツ
トの濃度と画像信号電圧との関係を示す図、第４図は本
発明の記録方法におけるドツトの濃度と画像信号電圧の
印加時間との関係を示す図、および、第５図は本発明の
記録方法における原画の濃度と記録されるドツトの濃度
との関係を示す図である。 １・・・インクシート、２・・・記録媒体、３・・・記
録電極、５・・・帰路電極、６・・・画像信号電圧印加
手段 ％１図 電圧印加時向（領ＳθＣン ％２図 ％づ菌 画イ３にイ占 号 電 ／１（Ｖ） ％４図 ％ ｆｆ Ｅｒａ 、ａ 時 ｍ （’ＦＩＬ
５ｅＣ）％５図 凰画渫廣
Claims (2)
- （１）記録媒体にインクシートを接触し、このインクシ
ー）Ｋ記録電極とこれから所定の間隔をおいて配置され
た帰路電極とを接触し、記録電極と帰路電極との間に、
原画の画素の淡変の変化と嫌ぼ対応して変圧された画像
信号電圧を所定の時間だけ印加し、記録電極の付近のイ
ンクシートの部分を溶融するととｋよりこれを記録媒体
に転移させて原画の画素の濃度と峰ぼ対応した濃度のド
ツトな記録媒体に形成することを特徴とする記録方法。 - （２）記録媒体にインクシートを接触し、このインクシ
ートに記録電極とこれから所定間隔をおいて配置された
帰路電極とを接触し、記録電極と帰路電極との間に、所
定の画像信号電圧を原画の画素の濃度の変化ＫＦｔＷ対
応してその印加時間を変化させて印加し、記録電極の付
近のインクシートの部分を溶融すること忙より、これを
記録媒体に転移させて原画の画素の濃度Ｋｆｉぼ対応し
た濃度のドツトを記録媒体に形成することを特徴とする
記録方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56112757A JPS5814664A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 記録方法 |
| DE19823226685 DE3226685A1 (de) | 1981-07-17 | 1982-07-16 | Elektrothermisches aufzeichnungsverfahren |
| US07/231,205 US4853707A (en) | 1981-07-17 | 1988-08-11 | Non-impact electrothermic recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56112757A JPS5814664A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814664A true JPS5814664A (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=14594775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56112757A Pending JPS5814664A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 記録方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4853707A (ja) |
| JP (1) | JPS5814664A (ja) |
| DE (1) | DE3226685A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187340A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-15 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニ− | 高コントラストネガ像の形成法 |
| JPH02306237A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成法 |
| JPH0359653A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1296823B1 (it) | 1997-12-02 | 1999-08-02 | Memphis S R L | Processo di stampa transfer |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51123511A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-28 | Oki Electric Ind Co Ltd | Degree recording method |
| DE2928304C2 (de) * | 1978-07-18 | 1983-01-13 | Oki Electric Industry Co., Ltd., Tokyo | Steuerschaltung zum Aufrechterhalten einer konstanten Farbintensität bei einer thermischen Aufzeichnungsvorrichtung |
| JPS5515821A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-04 | Toshiba Corp | Heat sensitive recording device |
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