JPS58146717A - ハイブリツト方式の静圧ガイド - Google Patents
ハイブリツト方式の静圧ガイドInfo
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- JPS58146717A JPS58146717A JP2713882A JP2713882A JPS58146717A JP S58146717 A JPS58146717 A JP S58146717A JP 2713882 A JP2713882 A JP 2713882A JP 2713882 A JP2713882 A JP 2713882A JP S58146717 A JPS58146717 A JP S58146717A
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- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/02—Sliding-contact bearings
- F16C29/025—Hydrostatic or aerostatic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0603—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a gas cushion, e.g. an air cushion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械の静圧ガイドの改良に関する。
従来工作機械特に精密加工する研削盤のテーブル案内面
、或いは中ぐり盤、！シエングセン責等の重量物を載置
して精密送りをするテーブルの案内面には摩擦抵抗が少
く円滑な送りが与えうるように静圧ガイドが用いられて
いる。 例えばベツド上の案内面にテーブルが載置され
ていて送りねじ３１によって駆動される構造の案内面は
＄１１図のようにガイド１の荷重の大きな上１ｊｌｉ１
＆、及び両側のナローガイド面１ｂ、１ｃに対する移動
台２の内面は前記各面と儀かの隙間を有して財画し、天
井に静圧用ボナツ）２ｍ、左右内面に静圧用ポケット２
ｂ、２ｃｉ形威し、この静圧用ポケツＦにそれぞれ絞り
３’＋ ３ｂ、３ｃＴｔ介して圧力流体通路４ ’ ＋
４ ｂ＊ ４ ｃが設けられ圧力源と連通されている
静圧ガイドが構成されている。 しかしこのような静圧
ガイドは摩擦抵抗が少くなる反Ｗ７Ｊ振動に対する減衰
性が不充分であり、またナローガイド面には僅かの＊＊
＊を有するため高硬度の材料加工のとき或いは叉特に精
密を要する加工の力 ときは加工時の背分）肉の剛性が満足できる大きさでな
く問題を存していた。
、或いは中ぐり盤、！シエングセン責等の重量物を載置
して精密送りをするテーブルの案内面には摩擦抵抗が少
く円滑な送りが与えうるように静圧ガイドが用いられて
いる。 例えばベツド上の案内面にテーブルが載置され
ていて送りねじ３１によって駆動される構造の案内面は
＄１１図のようにガイド１の荷重の大きな上１ｊｌｉ１
＆、及び両側のナローガイド面１ｂ、１ｃに対する移動
台２の内面は前記各面と儀かの隙間を有して財画し、天
井に静圧用ボナツ）２ｍ、左右内面に静圧用ポケット２
ｂ、２ｃｉ形威し、この静圧用ポケツＦにそれぞれ絞り
３’＋ ３ｂ、３ｃＴｔ介して圧力流体通路４ ’ ＋
４ ｂ＊ ４ ｃが設けられ圧力源と連通されている
静圧ガイドが構成されている。 しかしこのような静圧
ガイドは摩擦抵抗が少くなる反Ｗ７Ｊ振動に対する減衰
性が不充分であり、またナローガイド面には僅かの＊＊
＊を有するため高硬度の材料加工のとき或いは叉特に精
密を要する加工の力 ときは加工時の背分）肉の剛性が満足できる大きさでな
く問題を存していた。
従って本発明は上記の欠点を解決するためになされたも
ので、早送り時の負荷を少くするとともに切削時の背分
力方向の高い剛性並びに振動に対する良い減衰性をもた
せた静圧ガイドＴｔ提供しようとするもので、第１の発
明はガイド面のうち少くとも荷重の大きな上面な静圧ガ
イド面とし加工送り時には静圧を消滅させるか又は微弱
にする制御手段を設は早送りと加工送りとで制御手段を
選択的に作用させることを特徴とするものである。
ので、早送り時の負荷を少くするとともに切削時の背分
力方向の高い剛性並びに振動に対する良い減衰性をもた
せた静圧ガイドＴｔ提供しようとするもので、第１の発
明はガイド面のうち少くとも荷重の大きな上面な静圧ガ
イド面とし加工送り時には静圧を消滅させるか又は微弱
にする制御手段を設は早送りと加工送りとで制御手段を
選択的に作用させることを特徴とするものである。
また嬉２の発明はＩｌｌの発明に加えて極めて高い背分
力方向の雌性を必要とするときナローガイド面に移動台
を押圧する機構ｔｔけたこと【特徴とするものである。
力方向の雌性を必要とするときナローガイド面に移動台
を押圧する機構ｔｔけたこと【特徴とするものである。
以下本発明を図面にもとづき説明する。 図面では一例
としてＮＣ旋盤のガイドを例示し、第２図で１ｌｌＩ図
の構成と同じ部分は同符号を付しテーブル２はサドル又
はクロススライド２０とする。
としてＮＣ旋盤のガイドを例示し、第２図で１ｌｌＩ図
の構成と同じ部分は同符号を付しテーブル２はサドル又
はクロススライド２０とする。
ガイド１のナローガイドの片方の１ｉｊｉｃｋｌ対面す
るサドル２０の内面には巾方向に離れて好ましくは２個
所に面１・怖に開口するシリンダ２０ＣＴｔ穿設し、こ
−に油漏れ防止のＯリンダを外！Ｎに嵌装したピストン
体の一圧筒２１を摺動可能に嵌装するとともにシリンダ
２０の底には圧力油路２２が開口されている。 油路２
２は油路な開閉する電磁切換弁２６並びに例えば強弱の
２通りに選択する電磁切換弁２７を介して元圧側と減圧
弁２８を介して減圧側の圧力油源と接続されている。
従ってＮＣからの指令が出されて電磁切換弁２７が選択
され電磁切換弁２６が關くと押圧筒２１の後面に強又は
弱の圧力油が送られて前端がすｐ−ガイド面１・を押圧
しサドル２０に作用する切削時の背分力に対して剛性を
強める。 また押圧筒２１の押圧園にはその中心部に静
圧用ポケット２１＆が、外周には環状溝２１１ｍがそれ
ぞれ削設されていて、流路２１ｃによって連通されてい
る。 そして環状溝２１ｂはすドル２０に設けた絞り２
３０を介して通路２４０に連通している。 また麹の静
圧用ポケットに２０＆ −２０１＋ ＆ｌ：［す２５１
Ｌ ・２３１１を介して連通した通路２４＆・２４ｂに
連通している。 油路２４＆は電磁切換弁２９を介しま
た油路２４１１・２４６は電磁切換弁３０を介して圧力
源と接続されている。 そしてＮＣからの指令によって
各電磁切換弁２９・６０が作動し早送りの指令で各静圧
用ポケットに圧力流体、本例では圧力空気が給送され切
削送りの指令で遮断される。 更にナローガイド面１ｂ
・１０に対する静圧用ポケット２′５ｂ・２３（１への
圧力空気は必要時にのみ供給されるように制御される。
るサドル２０の内面には巾方向に離れて好ましくは２個
所に面１・怖に開口するシリンダ２０ＣＴｔ穿設し、こ
−に油漏れ防止のＯリンダを外！Ｎに嵌装したピストン
体の一圧筒２１を摺動可能に嵌装するとともにシリンダ
２０の底には圧力油路２２が開口されている。 油路２
２は油路な開閉する電磁切換弁２６並びに例えば強弱の
２通りに選択する電磁切換弁２７を介して元圧側と減圧
弁２８を介して減圧側の圧力油源と接続されている。
従ってＮＣからの指令が出されて電磁切換弁２７が選択
され電磁切換弁２６が關くと押圧筒２１の後面に強又は
弱の圧力油が送られて前端がすｐ−ガイド面１・を押圧
しサドル２０に作用する切削時の背分力に対して剛性を
強める。 また押圧筒２１の押圧園にはその中心部に静
圧用ポケット２１＆が、外周には環状溝２１１ｍがそれ
ぞれ削設されていて、流路２１ｃによって連通されてい
る。 そして環状溝２１ｂはすドル２０に設けた絞り２
３０を介して通路２４０に連通している。 また麹の静
圧用ポケットに２０＆ −２０１＋ ＆ｌ：［す２５１
Ｌ ・２３１１を介して連通した通路２４＆・２４ｂに
連通している。 油路２４＆は電磁切換弁２９を介しま
た油路２４１１・２４６は電磁切換弁３０を介して圧力
源と接続されている。 そしてＮＣからの指令によって
各電磁切換弁２９・６０が作動し早送りの指令で各静圧
用ポケットに圧力流体、本例では圧力空気が給送され切
削送りの指令で遮断される。 更にナローガイド面１ｂ
・１０に対する静圧用ポケット２′５ｂ・２３（１への
圧力空気は必要時にのみ供給されるように制御される。
今ＮＣよりの早送り指令で電磁切換弁２９・！１０が開
き圧力空気が流路２４＆・２４ｂ・２４（＋絞り２３１
・２３１・２３０を介して各静圧用ポケット２６＆・２
３ｂ・２３ｏに送られるとサドル２０は静圧によって浮
かされ各画とは！無接触状態におかれる。 この静圧力
を感知した信号と早送り指令信号とにより図示しないす
−ポモータは送りねじ３１を回転してサドル２０を早送
りする。 次に切削送りの指令で電磁切換弁２９・６０
が閉じ圧力空気が遮断され静圧ｔｍ滅させて摩擦抵抗の
大きい境界潤滑状態とすると同時に送りねじ３１が切削
送りに切換えられてずドル２０を切削送りする。 加工
材料が高硬度材料であるときはサドル２０には大きな切
削背分力を受けるため切削送りの指令と同時に材料指定
により電磁切換弁２７が選択され用力油の強弱が決めら
れるとともに電磁切換弁２６が闘かれ油路２２を介して
シリンダ２０（ｌに圧力油を送り押圧筒２１を押し出し
ナローガイド面１ａｔ拝圧してｆドル２０がナローガイ
ド面１ｂ・１Ｃを挾持する。 このため切削背分力方向
の剛性が必要なる大きさに強められる。
き圧力空気が流路２４＆・２４ｂ・２４（＋絞り２３１
・２３１・２３０を介して各静圧用ポケット２６＆・２
３ｂ・２３ｏに送られるとサドル２０は静圧によって浮
かされ各画とは！無接触状態におかれる。 この静圧力
を感知した信号と早送り指令信号とにより図示しないす
−ポモータは送りねじ３１を回転してサドル２０を早送
りする。 次に切削送りの指令で電磁切換弁２９・６０
が閉じ圧力空気が遮断され静圧ｔｍ滅させて摩擦抵抗の
大きい境界潤滑状態とすると同時に送りねじ３１が切削
送りに切換えられてずドル２０を切削送りする。 加工
材料が高硬度材料であるときはサドル２０には大きな切
削背分力を受けるため切削送りの指令と同時に材料指定
により電磁切換弁２７が選択され用力油の強弱が決めら
れるとともに電磁切換弁２６が闘かれ油路２２を介して
シリンダ２０（ｌに圧力油を送り押圧筒２１を押し出し
ナローガイド面１ａｔ拝圧してｆドル２０がナローガイ
ド面１ｂ・１Ｃを挾持する。 このため切削背分力方向
の剛性が必要なる大きさに強められる。
次にＩＩ２の実施例を示す１１１３．第４Ｈにおいては
サドル２０にす田−Ｘイドを挾持する機構を設けず、ナ
ローガイドｗｊｊ１ｂ・１＠Ｉｔ）Ｉｌｌ関【極力少く
して背分力方向の剛性を高めるようになし面１０＆：対
してサドル２０偏にジブ又はローラガイド若しくは＆−
にガイド２５１１１閏調整可能に組込むとともにナロー
ガイドａｉｌ・１＠に沿って静圧用ｌケラ）２０ａより
の空気を噴出する溝２０直を縦方向に削設しておき、早
送り時には静圧を働かせ切削送り時には静圧１ｅ生しな
いように圧力空気を遮断することは同じである。 この
ものは主として早送り時の負荷を小さくするものである
。
サドル２０にす田−Ｘイドを挾持する機構を設けず、ナ
ローガイドｗｊｊ１ｂ・１＠Ｉｔ）Ｉｌｌ関【極力少く
して背分力方向の剛性を高めるようになし面１０＆：対
してサドル２０偏にジブ又はローラガイド若しくは＆−
にガイド２５１１１閏調整可能に組込むとともにナロー
ガイドａｉｌ・１＠に沿って静圧用ｌケラ）２０ａより
の空気を噴出する溝２０直を縦方向に削設しておき、早
送り時には静圧を働かせ切削送り時には静圧１ｅ生しな
いように圧力空気を遮断することは同じである。 この
ものは主として早送り時の負荷を小さくするものである
。
更に第１，１１２夷篇例において静圧用の圧力空気とと
もに微量の潤滑油を補給した空気を混用すれば効率的な
摺動画の潤滑が得られ、鎗のたれ流しによる損失並びに
汚れを防止することができる。
もに微量の潤滑油を補給した空気を混用すれば効率的な
摺動画の潤滑が得られ、鎗のたれ流しによる損失並びに
汚れを防止することができる。
更にまた静圧用の圧力空気の大きさを電磁切換弁によっ
て選択できるようにして静圧ｔ−Ｗ４滅させず徽翳にす
ることも可能である。 この場合は切削送り時にも潤滑
油を混合して焼付き等【予防することもできる。 なお
静圧を消滅若しくは微Ｉｉｉ＆：する手段としては静圧
用ポケットの圧力【開放し弱める制御手段を設けること
も可能である。
て選択できるようにして静圧ｔ−Ｗ４滅させず徽翳にす
ることも可能である。 この場合は切削送り時にも潤滑
油を混合して焼付き等【予防することもできる。 なお
静圧を消滅若しくは微Ｉｉｉ＆：する手段としては静圧
用ポケットの圧力【開放し弱める制御手段を設けること
も可能である。
以上詳述したように本発明は制御手段によって少くとも
荷重の大きな上面に早送り時は静圧が作用し切削送り時
には静圧を作用させないか微弱とする静圧ガイドとなし
たので早送り時の負Ｎ【４以上大巾に減少しえて移動台
の高連送り化に対してす−ボモータの客員ｔ４ＩｊｉＩ
Ｉｌ増加させる必要をなくすることができる。 また切
削送り時の背分力方向の剛性が高められるとともに振動
に対する減衰性が付与されるため精密加工遊びに精密送
りができ加工面の仕上が良くなり製品々質【向上させる
ことができ、更に移動台をすｐ−ガイドを挾持する＊Ｗ
を設けたので高硬度材料切削時の大きな背分力に対して
も充分な剛性かえられる特徴を有する。
荷重の大きな上面に早送り時は静圧が作用し切削送り時
には静圧を作用させないか微弱とする静圧ガイドとなし
たので早送り時の負Ｎ【４以上大巾に減少しえて移動台
の高連送り化に対してす−ボモータの客員ｔ４ＩｊｉＩ
Ｉｌ増加させる必要をなくすることができる。 また切
削送り時の背分力方向の剛性が高められるとともに振動
に対する減衰性が付与されるため精密加工遊びに精密送
りができ加工面の仕上が良くなり製品々質【向上させる
ことができ、更に移動台をすｐ−ガイドを挾持する＊Ｗ
を設けたので高硬度材料切削時の大きな背分力に対して
も充分な剛性かえられる特徴を有する。
＠１図は従来知られている静圧ガイド説明断面図
第２図は本発明の静圧ガイド説明断面図第３図は第２の
実施例の説明断面図 第４図はｔｓ２実施例の斜視図である。 １・・・ガイド １ｂ・１Ｃ・・・ナローガイド２−
２０ ・−移動台 ２ｍ −２ｂ −２０−２ｏａ２
０ｂ・２００・・・静圧用ポケット ２１・・・押圧筒 ２５・・・ジブ又は転ガリガイド
２６・２７・２９・６０・・・電磁切換弁組 ２１
Ａ
実施例の説明断面図 第４図はｔｓ２実施例の斜視図である。 １・・・ガイド １ｂ・１Ｃ・・・ナローガイド２−
２０ ・−移動台 ２ｍ −２ｂ −２０−２ｏａ２
０ｂ・２００・・・静圧用ポケット ２１・・・押圧筒 ２５・・・ジブ又は転ガリガイド
２６・２７・２９・６０・・・電磁切換弁組 ２１
Ａ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）加工物或いは刃物台等を載置して駆動装置によっ
て送られる移動台を案内する工作機械のｌイドにおいて
、少くとも最大荷重を受けるｌイド面に対する前記移動
台の摺動向に絞りを介して圧力流体源と連通される静圧
用ポケットを設は圧力流体の供給によって該ｌケツシ内
に発生する静圧を加工送りの指令によって消滅又は微弱
にする制御手段を設けて、早送り時と加工送り時に前記
静圧を選択的に作用させるようになしたことｒｔＩＩ黴
とするバイブリフト方式の静圧ガイド。 （り圧力流体は微量の潤滑餉を混合した空気である特許
請求の範ｍ第１項記載のバイブリフト方式の静圧ガイド （８）加工物を載置して駆動装置によって送られる移動
台【案内する工作機械のガイドにおいて、少くとも最大
荷重を受けるガイド面＆：対する前記移動台の摺動画に
絞り【介して圧力流体源と１！！通される静圧用ポケツ
）を設け、圧力流体の供給によって該ポケット内に発生
する静圧を加工送りの指令によって消滅又は微ｉｉ＆：
する制御手段を設け、前記ガイドの一部であるナローガ
イド側に対する前記移動台側に圧力流体によって作用す
る抑圧手段を設け、早送り時と加工送り時に前記静圧の
選択的に作用させるとともに必要に応じて加工時の剛性
を高めるように前記押圧手段を作用させること七特徴と
するハイブリット方式の静圧ガイド。 （４）圧力流体は微量の濶滑餉七混合した空気であるｒ
Ｉｌ＃許請求の範ｌ＃Ｉｌ第６項記載のハイブリット方
式の静圧ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713882A JPS58146717A (ja) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | ハイブリツト方式の静圧ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713882A JPS58146717A (ja) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | ハイブリツト方式の静圧ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146717A true JPS58146717A (ja) | 1983-09-01 |
Family
ID=12212685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2713882A Pending JPS58146717A (ja) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | ハイブリツト方式の静圧ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58146717A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6138836A (ja) * | 1984-07-28 | 1986-02-24 | Citizen Watch Co Ltd | 位置決め案内固定装置 |
| JPS63150128A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-22 | Yamazaki Mazak Corp | 部品の案内制御方法 |
| JPH01138533U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-21 | ||
| JPH027931U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-18 | ||
| JPH0295529A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Okuma Mach Works Ltd | 移動体の静圧案内方法 |
| WO1998030809A1 (en) * | 1995-12-23 | 1998-07-16 | Unova U.K. Limited | Improved hydrostatic bearings |
| JP2010180891A (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Nobufumi Nakamura | 摺動機構 |
| CN102632398A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 北京工业大学 | 高精度高刚度闭式空气静压导轨 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143983B2 (ja) * | 1973-12-08 | 1976-11-25 |
-
1982
- 1982-02-20 JP JP2713882A patent/JPS58146717A/ja active Pending
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