JPS58149085A - プレ−ドクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１１ 本発明はブレードクリーニングｇ１１、詳しくは表面に
残留トナーを付着した状態で移動される被クリーニング
体、例えばトナー像転写型電子写真複写機中の電子写真
感光体ドラム等の表面に対して先端を圧接させることに
より被クリーニング体の表面の残留トＪ−を被クリーニ
ング体の表面から除去するクリーニングブレードを有す
るブレードクリーニング装置に関するものである。

【Ｌｌｌ 従来、この種のブレードクリーニング装置においては、
クリーニング動作中にブレードが被クリーニング体の移
動によって振動し、異名を発生する不具合を右していた
。そのため゛に、ブレードのホルダに制動部材を設け、
ブレードの振動をこの制動部材に伝えて両者の干渉作用
で振動を抑える様に構成したものが提案されている。し
かしながら、このものでは干渉作用で振動を減衰するの
であるから、制動部材は自由状態に保持（る必要があり
、ざらに金属等の減衰の少ないものが必要とされ、これ
では構成的にＪＩＮで微調整等を必要とし、実用的で・
はない。

１江 本発明の目的は、ブレードの振動を簡単な構成にて効果
的に除去することのできるブレードクリーニング装置を
提供することにある。

要旨 以１の目的を達成するため、本発明に係るブレードクリ
ーニング装置は、振動減衰材を介してクリー−ングブレ
ードの先端を被クリーニング体の表面に対して押圧せし
める手段を設【ノたものである。即ら、本発明は、ブレ
ードの被クリーニング体の表面への接触部分（先端）が
細かく振動することに着目し、その先端に振動減衰材を
配置押圧せしめてブレードの振動を減衰させようとする
のである。

実施例 第１図ないし第４図は本発明に係るブレードク＋　　　
　　　ｔ リーニノグ装置の第１実施例を示し、トナー像転写型電
子写真複写機に適用したもので、感光体ドラム（１）は
矢印（ａ　）方向に回転駆動され、このクリーニング装
置に至る表面には前工程にて転写紙に転写されなかった
残留トナーが付着している。

このクリーニング裂断は、概略、外部ケーシング（２）
とクリーニングブレード（１０）と、トナーシール板（
２３）とからなり、ブレード（１０）にて感光体ドラム
（１）の表面から掻き落された残留トナーはトナー搬送
コイル（２２）の第１図中矢印（ｂ　）方向への回転に
て図示しない現像装置に戻される。

外部ケーシング（２）は図示しないフレームに感光体ド
ラム（１）と一定の距離をもって設置されている。ブレ
ード保持部材（５）は外部ケーシング（２）内に設置さ
れており、外部ケーシング（２）の側壁に固定したビン
（３）を支点として回動自在である。クリーニングブレ
ード（１０）はブレードホルダ（１１）の段部（１２）
に貼り付けられ、このホルダ（１１）の先端には振動減
衰材（１３）がブレード（１０）の先端に対向するよう
に貼り付けである。そして、クリーニング装置のＡ作動
時、即ちブレード（１０）の先端が感光体ドラム（１）
の表面に非圧接状態（第２図参照）において、ブレード
（１０）と振動減衰材（１３）との間には一定の間ＩＩ
Ｉ（１４）が設けである。−ｈ、ホルダ（１１）は中央
部にて１個の支持ねしく１５）を前記保持部材（５）に
螺着することによりブレード保持部口（５）　ｌに揺動
自在に取付けられている。即ち、ブレード（１０）はホ
ルダ〈１１）とともに支持ねじ（１５）を支点として保
持部材（５）十で揺動自在である。これは、ブレード（
１０）の先端部を感光体ドラム（１）の表面巾方向に均
　に圧接させるためて゛ある。また、ブレード保持部材
（５）から第１図中右方に突出したボルト（６）の端部
と外部クーシング（２）に固定したビン（４）との間に
はコイルスプリング（７）が張設されている。

このコイルスプリング（７）による矢印（ｄ　）方向の
引張り力にてブレード保持部材（５）はビン（３）を支
点として矢印（Ｃ）方向に付勢され、ブレード（１０）
の先端が感光体ドラム（１）の表面に圧接される。この
場合、ブレード（１０）の先端は名士ｔｈに撓んだ状態
で６０°〜９０°の圧接角（θ）をもって感光体ドラム
（１）の表面に圧接する。ブレード（１０）の先端は前
記撓りによって振動減衰材（１３）に当接し、結果的に
振動減衰材（１３）を介してホルダ（１１）の先端部に
−【感光体ドラム（１）の表面に押圧されることとなる
。

５− ざらに、トナー回収用ケーシング（２０）は、１７ｊに
開口したトナー捕集溝（２１）を有し、その前面部には
ポリエステルフィルムからなるドブ−シール板（２３）
が設置され、トナーシール教（２３）の先端部は感光体
ドラム（１）の表面に軽Ｌｆ接触している。前記トナー
捕集溝（２１）は感光体ドラム（１）の巾り向に渡って
設けられ、その内部には前記トナー搬送コイル（２２）
が回転可能に設置されている。

以上の構成において、矢印（ａ　）方向に回転駆動され
、現像、転写工程を終えた感光体ドラム（１）の表面に
残るトナーは、前述の如く振動域Ｌ４４（１３）を介し
て押圧されるブレード（１０）の先端にて掻き落される
。このときブレード（１ｏ）に生じる振動は振動減衰材
（１３）にて吸収除去される。掻き落された残留トナー
はトナーシール板（２３）の内面側に沿ってトナー捕集
溝（２１）内に落下し、矢印（ｂ　）方向に回転駆動さ
れるトノー搬送コイル（２２）にて図示しないトナー搬
送パイプを通じて現像装置まで搬送され、再使用に供さ
６一 れる。

ここで・、本発明者らの行なった実験の条件及びその結
果について詳述する。

■ブレード 材質：　ポリウレタンゴム 厚さく［１）　　：　　５１１１ 幅：　　３３０ｍｇ＋（感光体ドラム軸方向）突出長さ
く１１）：　　１８ｍ５ 硬度：　７３度（ＪＩＳＡ） 圧接角（θ）＝　７７゜ 散逸率：　　９Ｘ１０　　（３０℃） １ツジ圧接カニ　　　５．２０／…ｍ ■振動減衰材 材質：　ポリウレタンゴム 厚さ　（ｔ２）：３−一 幅：　　３３０ｍ５（感光体ドラム軸方向）長さ（１２
）：５１１ 一度二　６５度ＬＪ’ＩＳＡ＞ 散逸率：　　４Ｘ、１０　　（３０℃）■゛ブレード振
動減衰材との間隙 ＜ａｌ）　　：　　　　１．！］　ｔａｇ以−Ｆの条件
において、本発明者らのランニングデストによれば、６
万枚の複写を行なってもブレードの振動音は発生しなか
った。しかも、防振の結果、ブレード先端の摩耗も改善
され、６万枚の複写という長期に渡って良好なりリーニ
ング効果が維持されることも確認されている。加えて、
ブレードの圧接力は振動減衰材を介してのＬＥ接状況に
応じて任意に可変である。これは、ブレードの材質選択
の自由度が大きいことを意味する。らなみに、振動減資
材を設置しない従来のもので・は、２万枚の複写で振動
音が発生する。

また、ブレードの振動音の発生と雰囲気湿度とは密接な
関係があり、振動減資材を設置しなければ、雰囲気湿度
が４５度を超えると振動音が発生することが確認されて
おり、本発明の如く振動減衰材を設置すれば、雰囲気湿
度が５５度であっても振動音は発生しなかった。

特に、本実施例の様に１、ブレードの非ｆ［接状態にお
いてブレードと振動減資材１との間に間隙を設（ブれば
、ブレード先端の撓りを有効に利用し、ブレード先端の
感光体ドラム軸方向における圧接が均一となる。ただし
、この間隙は１．０〜３．０■が過当である。即ち、１
，０ｓ１９以下であると、ブレードの換りによる均一接
触、過人負向防止効果がなくなり、３，０鵬−以上であ
ると、実際り圧接角（θ）が小さくなってしまい、十分
なりリーニング性能が得られなくなる。

一方、振動減衰材としてはゴム等の粘弾性体を用いれば
良好な効果を得ることができ、その硬度は３０〜８５度
ＬＪＩＳＡ）以内であればよく、最適値ｕ４０〜６０度
（ＪＩＳＡＩ′ｃある。また、その厚さは１．０ｍｍ以
上、最適値は３，０ｉ＋ｉ以上である。

第５図は第２実施例を示し、ホルダ（１１）の土面に可
撓性板（１６）を片持ち固定し、この可撓性板（１６）
の先端裏面に振動減衰材（１３）を貼り付けたもので、
他の構成は前記第１実施例と同様である。

つぎに、本実施例に−よる実験の条件及びその結９− 果について説明する。

■ブレード 前記第１実施例と同じ ■振動減衰材 材質：　ポリウレタンゴ１１ 厚さくｔ３）　　：　　　１．５ｍｍ 幅：　３３０…ｌｌ１（感光体ドラム軸方向）長さく１
３）　　：　　５＋ｎ 硬度：　６５度（ＪＩＳＡ）　　・ 散逸率：　　４Ｘ１０　　（３０℃） ■ブレードと振動減資材との間隙　　　′（ａ２）　：
　　　０．５ｉ＋ｉ ■可撓性板 材質：　リン青銅板 厚さくｔ４）　：　　　０．２＋ｖ 突出良さく１４）　：　ｙ　１８ｉｍ 以十の条件において、本発明者らの実験によれば、前記
第１実施例と同様の効果を発揮することか確認されてい
る。特に、前記可撓性板は振動減衰材の機能であるブレ
ードの振動吸収、撓り吸収１０− を補助し、感光体ドラム軸方向における振動減衰材のブ
レード先端に対する圧接を均一化する効果を奏する。

ここで、ブレードと振動減衰材の条件の一つである散逸
率について説明する。

散逸率とは複素弾性率の減衰項であり、たいていの減食
項はこれによって表わされる。

複Ｓ弾性率ビ　は、 ト”＝Ｅ’　　＋−ｉ　　Ｅ”＝　ｌ　Ｅ”ｌ　ｃｏｓ
　ｂ＋ｉ　　ｌ　Ｅ”１ｓｉｎδト’　＝　ｌ　Ｅ”Ｉ
　ＣＯ８δ：　実数部Ｅ”　、＝　ｌ　Ｅ”ｌ　５ｏｉ
ｎδ：　虚数部δ：　応力と歪との閣の位相角 前記虚数部は材料が変形するとき熱として散逸される］
ネルギー量を決定する減漬項であり、損失弾性率と呼ば
れる。

散逸率はＥ　’／　Ｅ　’で定義され、ＥンＥ’＝ｔａ
ｎδ 従ってｔａｎδが大きい程減資が大きい。

本発明では、振動減衰材がブレードよりも散逸率の大き
い粘弾性体であることが好ましい。ただし、硬度が変わ
ると散逸率も変わるｔｓめ、振動減衰材はブレードと同
一材料であってもよいのである。

なお、振動減衰材としては前述したポリウレタンゴム以
外にり０ロプレンゴム等広く粘弾性体を使用することが
でき、るが、高減衰能金属であってもよい。高減衰能金
属とは、金属の強度と防振特性という相矛盾した性質を
両立さゼだもので、現在のところＦ、ｅ、−Ｏｒ系合金
を中心として各種の添加元素を加えたものがサイレンタ
ロイ（商品名二東京芝浦電気株式会社）の名の下に供給
されている。

このへ減、衰能金属は前記第１、第２実論例で振動減衰
材（１３）に代えて使用することができるが、第２実施
例において可撓性板（１６）に代えて使用してもよく、
この場合振動減衰材（１３）を省いて＾減衰能金属自体
の先端でブレード（１０）の先端を押圧せしめてもよい
。

ｍａｎを介してクリーニングブレードの先端を被クリー
ニング体の表面に対して押圧せしめる手段を設けたため
、ブレードの振動を前記振動減衰材にて効果的に除去す
ることができ、振動音の発生もない。しかも、構成的に
極めて簡単であり、微調整等の煩雑な手間も必要ない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係るブレードクリーニン
グ装麿の第１実施例を示し、第１図はその内部構造を示
す作動時の断面図、第２図は非作動時の断面図、第３図
は斜視図、第４図は要部の断面図である。第５図は第２
実施例の要部の断面図である。 （１）・・・感光体ドラム、（１０）・・・クリーニン
グブレード、（１１）・・・ブレード保持部材、（１３
）・・・振動減衰材、（１４）・・・間隙、（１６）・
・・可撓性板。 特許出願人　　ミノルタカメラ株式会社代　理　人　　
弁理士青白　葆ほか２名１３− 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、表面に残留トナーを付着した状態で移動される被ク
   リーニング体の表面に対して先端を圧接されることによ
   り、被クリーニング体の表面に付着している残留トナー
   をその表面から除去するクリーニングブレードと、振動
   減衰材を介して前記ブレードの先端を被クリーニング体
   の表面に対しＣ押圧せしめる手段とを備えたことを特徴
   とするブレードクリーニング装置。