JPS5814912A - フイルタプレスの原液供給板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、フィルタプレスの原液供給板の改良に関する
ものである。

従来より、フィルタプレスば、一般的に、（［１隨該一
対の炉布をに原液供給板を配置せしめ、かつ△ 上記相隣る炉板を締付けて上記原液供給板を固定し、原
液を、戸板の原液孔から各炉布に形成１．た打抜き開口
を介して、原液供給板の原液供給用１連通開口に流通さ
せるとともに、さらに該１ｇ！涌開［１から下方に連通
【７だ原液供給孔に流通ざぜ、ｌ！ｊ７１ｒ間に形成【
、た炉室に供給するようになっている。

ところで、上記原液供給板は、炉布に対して接着、縫着
又はボルト締め等により固定【−１ｐ布の洗浄の際に該
炉布を走行させても脱落しないようにしている。

しかし、上記原液供給板を炉布に固定する取１・１一作
業は煩雑であるうえに、ボルトやボルト取ｔ、ｒ穴等゛
が必要となるなど構造もよジ複雑なものとなる・といっ
た欠点があった。さらに、上記の如く原面供紹板を炉布
に固定すると、修理作業を行ったり、炉布を交換する時
、取外しが困難であるとともに、炉布の洗浄時において
、原液供給板を炉布から取外さない限り、原液供給板内
に溜まった炉渣や、原液供給板の回り及び炉布と該原液
供給板間に溜まった沖渣を洗浄することができないとい
った問題があった。また、従来では、炉板の原液孔周辺
全部を原液供給板と戸板とで密閉していたが、原液供給
板を戸板間に介在せしめるために密閉箇所が増加Ｌ、必
ずしも確実に密閉することができないといった欠点もあ
った。

本発明は、上記間頭に鑑みてなされたものであって、構
造が簡単でかつ内部にＦ５渣が溜まることがないととも
に、炉布に対して簡単に取付け・取外しが行え、しかも
確実に所定位置に固定でき、かつ炉板の原液孔周辺をよ
り確実に密閉できるフィルタプレスの原液供給板を提供
することを目的としている。

このため、本発明に係るフィルタプレスの原液供給板は
、戸板間に配した一対の炉布間に介在せしめられ、連結
部材で互いに連結された各板材の上部に形成した円弧部
を上記炉布の原液流通用開口のＴ部円孤に沿わせて戸板
で挾持し、上記連結部材により両板材間に形成した間隙
を介して内炉板間のｐ室内に原液を供給するようにした
ことを特徴としている。

以下に、図示の実施例に基づいて本発明を貝坏的に説明
する。　　゛ 、第１図及び第゛−２図に示すように、原液供給板１は
、一対の面対称な板材２（２ａ、２ｂ）と連結部材、例
えば連結杆３で大略構成している。

上記板材２は、上部に円弧部４を形成した比較　１的薄
手の円環状のものであり、上記円弧部４は、戸板の原液
孔に連通ずるように炉布５に形成【７た、原液流通用打
抜き開口６の下部円孤に沿うように彎曲させている。

一方、上記連結杆３は、板材２の巾万回各端部に夫々２
ケ所ずつ溶接等適宜の手段により固着して、両板材間に
開′隙１５を形成している。Ｆ５布５の上記開口６から
、上記板材２め両円孤部４，４上を貫通するように流れ
る原液の一部は、この間隙１５を通って炉布間に形成し
た゛ｐ室１６内に（Ｒ給される。

次に、原液供給板１を炉布５に取付ける場合を第３図に
基づいて説明する。

上記原液供給板ｌは、該原液供給板ｌを介在せしめる一
対の炉布５，５に夫々紐状部材８．・・・。

８で吊設される。上記紐状部材８は、一端を上記炉布５
に当布７を介して縫着若しくは接着等により固定する一
方、他端を着脱自在に上記当布７に取付けている。そし
て、両板材間を連結する４本の連結杆３．・・・、３の
うち上方に位置する２本の連結杆３，３に対しそは、炉
布５，５の開口６゜６の両側に夫々当布７．・・・、７
を縫着した紐状部材８．・・・、８を巻き掛けて、原液
供給板ｌを両炉布５．５に夫々吊設する。一方、下方に
位置する連結杆３，３に対しては、上記の如く吊設され
た原液供給板１の各側方に夫々当布７．・・・−，７ｆ
ｔ縫着した紐状部材８．・・・、８を巻き掛けて、互い
に相反する方向丁なわち原液供給板１の外側方向に引張
り、原液供給板ｌを所定位置に保持する。

上記原液供給板１をその間に吊設した一対の炉布５，５
は、第４図１（ａ）山）に示すよう′に、戸板９゜９間
に介在せしめられる。

上記炉板９は、濾過面１１の外部上方にコ゛ム等のパツ
キン部材１８で原液孔１２を形成するとともに、該原液
孔１２の下方に原液供給板嵌合月１１！１１部ｌＯを形
成【−七いる。したがって、戸板９の締付時に、上記原
液供給ｉｌが上記炉布５とともに上記凹部１０円に嵌合
して原液孔１２の太ＩＩｌ′！Ｊ下半部を密閉する。

さて、炉板９の開枠・締付けは、次の如く行われる。

第４図（ａ）に示す炉板９の開枠状態から第４図（ｂ）
に示すように、炉板９を締付けた場合、原液孔１２の大
路上半部は、一方の炉板９の原液孔１２を形成するパツ
キン部材１８が、他方の炉板９の原液孔１２を形成する
パツキン部材１８と密着して密閉するとともに、原液孔
１２０大略下半部は、炉布５，５に吊設された原液供給
板ｌの円弧部４゜４を各炉布５の開口６の下部円菰に沿
わせるように、戸板９，９の凹部１０．’ＩＯに夫々嵌
合し、原液供給板ｌとパツキン部材１８．１８とを密着
させて密閉し、原液が炉布５と戸板９との間に侵入しな
いようにする。そして、炉板９の原液、孔１２を流通し
てきた原液が、炉布５の開口６を介、して原液供給板ｌ
の円弧部４上を通って、両板材間に形成した間隙１５か
ら炉布５，５間のｐ室１６内に、確実にかつ円滑に流入
する。

通常、炉板９，９の開枠は、ｐ過終了後、沖渣回収のた
めに行なわれる。そして、このＰ渣回収は、炉布５を炉
布走行装置により下方の巻取ローフ１３に巻取ると面時
に、洗浄ノズル１４から洗浄水を噴射させて、炉布５を
洗浄することにより行う。このとき、第５図に示すよう
に、炉布５の巻取りに伴い、原液供給板１は、紐状部材
８．・・・。

８に吊り下げられた状態で、原液供給板、１と接触して
いり炉布５から離れるので１、該原液供給板１の回りに
溜まったが渣や、原液供給板ｌと炉布５との間に侵入し
たｐ渣を容易に回収することができる。　　　　　　　
　　　パ さらに、第６．７図に示すように、打抜き開口６．６を
有する上記一対の炉布５，５の代わりに、打抜き開口１
９ａを有する炉布１９を２枚ｉ＋１合させて上記開口１
９ａ周辺を縫成し、該炉布１９と同質の布２０を上記開
口１９ａ、１９ａの周縁に両面にわたって接当縫成しか
つ該円筒状縫成部１９ｂの下部に開口２１を備えた連続
炉布１７を用いることもできる。この連続炉布１７を用
いる場合は、上記縫成部１９ｂの下部円弧に上記原液供
給板ｌの円弧部４，４を沿わせるように、原面供給門１
を紐状部材８，８で炉布５に吊設する。したがって、原
液は、上記縫成部１９ｂ内を流通するとともに、該縫成
部１９ｂの下部に形成した開口２１から原液供給板ｌの
間隙１５を介して炉布１９．１９Ｉｉ１１に形成した炉
室１６内に流入する。上記連続炉布１７を用いると、原
液供給板１の連ホ輌炉布１７に対する位置ずれが少なく
なり、炉板の原液孔周辺の密閉性がより向上する。

本実施例では、上記原液供給板を炉布と炉布との間に介
在せ１〜めで吊設したので、炉布の？Ｆ　ｒ＝劃側面何
ら突起物が突出しない。したがって、炉布の走行時、原
液供給板が戸板の濾過面等に接触して、該濾過面の損傷
原因となったり、炉布吊り装置の故障原因となっタリ、
あるいは炉布の上下走行が阻害されるといったことがな
く、炉布を円滑に走行させることができる。なお、従来
においては、炉布と炉板との間に原液供給板固定用裏当
板等を突設していた場合もあったが、この場合は、炉布
の走行時、上記裏当板が戸板の濾過面や他の孔などに接
触して、濾過面、を損傷させる等の不具合があった。

図示の実施例に係る装置の構成・作用は上記のとおりで
あるが、不発明は本実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。

例えば、原液供給板１の板材２の形状は、円環状に限ら
ず角形のものでもよい。

また、４本の連結杆３．・・・、８全部に紐状部材８、
・・・、８を巻き掛ける代わりに、上方に位置する連結
杆８．３のみに紐状部材８，８、を巻き掛けてもよい。

この場合には、炉板９の洗浄時に、炉布５を巻取ローフ
１Ｂに巻き取ると炉布５と原液供給板１とがかなり開き
、沖渣回収がより簡単になる。

さらに、連結杆３の代わシに、具体的には１″ン１示し
、−ないが、−側に右ねじを他側に左ねじ全備えた両ね
じ部材としてもよい。該両ねじ部材を各板材にねじ込ん
で両板材を連結させる。そして、両ねじ部材を一方に回
転させて両板材が互いに接近する方向に移動させる一方
、両ねじ部材を逆回転させて両板材が互いに分離する方
向に移動させ、板材間の間隙を調整することにより、戸
板の原液孔周辺部に対する密着力を調整することができ
るようにしてもよい。また、上記両ねじ部材を用いると
、特に、繊維質の多い原液を処理するフィルタプレスに
おいて原液供給板の間隙内に繊維ぐずが堆積した場合に
、上記両ねじ部材を回転させることにより容易に原液供
給板を分−・洗浄することができる。なお、上記原液供
給板のｐ室への原液′供給路は、両板材の間隙で形成【
７たので、一般に、繊維ぐずが堆積することは少ない。

また、連結杆は、一対の板材の対向する面に夫々端面が
対向するように備えかつ該端面が板材と大略平行な平面
である円錐状の突部で構成してもよい。したがって、戸
板の締付時に、上記突部の各対向する端面と端面とが当
接することにより、両板材間に間隙を形成する。このよ
うにすると、原液供給板の構造がより簡単なものとなる
とともに、炉板の開枠時に両板材が分離するので、間隙
内に沖渣が堆積するといったことがなく、洗浄もしやす
い。

なおさらに、戸板の原液孔の下方にのみ原液供給板嵌合
用四部を形成するものに限らず、上方にも従って原液孔
の周囲に凹部を形成した戸板でもよい。

上記実施例に詳記した如く、本発明に係るフィルタプレ
スの原、液供給板は、上部に円弧部を有する一対の板材
と該板材を連結する連結部材とから構成したので、構造
が非常に簡単なものとなり、内部に戸渣が溜まることが
なく、しかも修理作業等を行ないやす贋。また、炉布の
開口の下部円弧に蕩う円弧部を各板材の上部に備えて、
炉布の開口と連通する戸板の原液孔周辺の大略下部を密
閉するようにし念ので、原液を濾過面外から供給する型
式の炉板では充分密閉でき、原液供給板による密閉箇所
が、従来の如く原液孔の上部にも原液供給板を挾持して
原液孔の全周を密閉していたものと比べて、少なくなり
密閉性が向上するとともに、原液供給板の自重もより軽
量化アきる。

なお、連結部材を両ねじとしたときには、原液供給板の
両板材間の間隙を上記両ねじにより調節して、戸板の原
液孔周辺部に対する密着力を調整することができる。

また、上記連結部材を紐状部材等によりＦｉ布に吊設す
れば、炉布に対する原液供給板の取付け・取外しが非常
に簡単でかつ所定位置に確実に位置せしめることができ
、さらに原液供給板に接触する部分の炉布の洗浄も容易
に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１．２．８図は夫々本発明の一実施例に係るフィルタ
プレスの原液供給板を示す正面図及び平面図並びに戸板
と炉布に取付けた状態を示す断面図、第４図（ａｌ（ｂ
３は夫々戸板を開枠した状態を示す要部縦断面図及び戸
板を締付けた状態を示す要部縦断面図、第９図は炉布の
洗浄時を示す要部縦断面図、第６．７図は夫々連続炉布
を用いて吊り下げる方法を示す正面図及び縦断面図であ
る。 １・・・原液供給板、　２・・・板材、　３・・・連結
杆、４・・・円弧部、　５・・・炉布、　９・・・戸板
、　１５・・・間隙、　１７・・・連続炉布。 特　許　出　願　人　株式会社栗田機械製作所代理　人
弁理士青　山　葆　ほか２名 第１図 ４ 第３図 第２図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１一対の炉布の間に介在せしめられ、かつ該炉布の
   両側に存する戸板で挾持されるようにしたものにして、
   上記炉布の原液流通用開口の下部円弧に沿う円弧部を上
   部に夫々備えた一対の板材を連結部材で連結し両板材間
   に原液供給路用間隙を形成して構成【−７たことを特徴
   とするフィルタプレスの原液供給板。 （２）上記連結部材が両ねじであって、上記各板材の所
   定位置にねじ穴を凹設し、上記両ねじをねじ込むことに
   より両板材を連結し、上記両ねじを回転させて両板材の
   間隙を調整可能に１−たことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のフィルタプレスの原液供給板。