JPS5814965B2 - 合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法 - Google Patents
合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法Info
- Publication number
- JPS5814965B2 JPS5814965B2 JP6250077A JP6250077A JPS5814965B2 JP S5814965 B2 JPS5814965 B2 JP S5814965B2 JP 6250077 A JP6250077 A JP 6250077A JP 6250077 A JP6250077 A JP 6250077A JP S5814965 B2 JPS5814965 B2 JP S5814965B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- thermocouple
- tip
- lid
- covered
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- Expired
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂で被覆した熱電対先端の閉蓋方法に関
する。
する。
従来から熱電対としては金属製のシース内に酸化マグネ
シウム等の電気絶縁体を介在させて素線を収納していた
が、最近は価格が安価で原油タンクに埋設するとき等に
屈曲が容易で作業性がよく腐食するようなことがなく長
年の使用に耐えるため合成樹脂で素線を被覆した熱電対
が多用されている。
シウム等の電気絶縁体を介在させて素線を収納していた
が、最近は価格が安価で原油タンクに埋設するとき等に
屈曲が容易で作業性がよく腐食するようなことがなく長
年の使用に耐えるため合成樹脂で素線を被覆した熱電対
が多用されている。
ところで、この合成樹脂で被覆した熱電対の先端を封し
て用いる場合が多いが、この先端の閉蓋方法は従来のも
のは大変複雑な作業であり、十分な品質ともいえず、さ
らに外観も悪いものであった。
て用いる場合が多いが、この先端の閉蓋方法は従来のも
のは大変複雑な作業であり、十分な品質ともいえず、さ
らに外観も悪いものであった。
そこで、本発明はこれ等の問題点を解決するために提案
されたものである。
されたものである。
本発明は、素線を合成樹脂で被覆した熱電対において、
合成樹脂被覆の先端部を切除して素線を接続し、軸方向
に切り溝を有する管状合成樹脂製蓋材で露出した素線を
覆い、加熱された閉蓋具の有底加工穴に蓋材で覆われた
先端部を嵌入し加工穴の底部に当接するまで押し込んで
先端を封するようにした合成樹脂で被覆した熱電対の閉
蓋方法である。
合成樹脂被覆の先端部を切除して素線を接続し、軸方向
に切り溝を有する管状合成樹脂製蓋材で露出した素線を
覆い、加熱された閉蓋具の有底加工穴に蓋材で覆われた
先端部を嵌入し加工穴の底部に当接するまで押し込んで
先端を封するようにした合成樹脂で被覆した熱電対の閉
蓋方法である。
本発明を図面に示す一実施例に基いて以下説明する。
第１図は合成樹脂被覆１でグラスファイバー２を介在さ
せて素線３，３′を覆っている熱電対を示す。
せて素線３，３′を覆っている熱電対を示す。
第２図は第１図の側面図である。熱電対素線３．３′は
電気絶縁性合成樹脂４，４′にて被覆される。
電気絶縁性合成樹脂４，４′にて被覆される。
グラスファイバー２は熱電対の断面形状を丸く形成させ
るために介在させ、その外周はテフロンテープ（図示せ
ず）で結束し、熱電対の取り扱いが容易なるようにされ
ている。
るために介在させ、その外周はテフロンテープ（図示せ
ず）で結束し、熱電対の取り扱いが容易なるようにされ
ている。
合成樹脂被覆１には４弗化テフロン、４・６弗化テフロ
ンあるいは３弗化テフロン等の熱軟化性樹脂が用いられ
る。
ンあるいは３弗化テフロン等の熱軟化性樹脂が用いられ
る。
熱電対素線３と３′とを接続するために、第３図に示す
ように熱電対の先端部の被覆１およびグラスファイバー
２を切除する。
ように熱電対の先端部の被覆１およびグラスファイバー
２を切除する。
切除長さＬｌは最短３〜５ＩＩで、はぼ熱電対の直径（
約５ｍ龍）程度である。
約５ｍ龍）程度である。
次に、素線３，３′の被覆の合成樹脂４，４′の先端部
もわずか切除され、素線３と３′とは溶接あるいはロー
付けにて接続５される。
もわずか切除され、素線３と３′とは溶接あるいはロー
付けにて接続５される。
蓋材６は被覆１と同材質・同径で構成され、第４図に示
すように軸方向に切り溝Ｔを有し、長さＬ２約１０ｍｍ
（直径の２倍程度）の管状体である。
すように軸方向に切り溝Ｔを有し、長さＬ２約１０ｍｍ
（直径の２倍程度）の管状体である。
この蓋材６で切除され露出した熱電対素線３，３′を覆
う。
う。
また、閉蓋具８は蓋材６の外径より若干大径の有底加工
穴９を備え、加工穴９部は薄肉に形成されている。
穴９を備え、加工穴９部は薄肉に形成されている。
蓋材６で覆われた先端部をこの加工穴９に嵌入させ、同
時に加工穴９部を２００〜３００℃にヒータで加熱し、
先端６ａが加工穴９の底部９ａに当接するまで押し込む
。
時に加工穴９部を２００〜３００℃にヒータで加熱し、
先端６ａが加工穴９の底部９ａに当接するまで押し込む
。
すると、加熱により蓋材６と被覆１および切り溝７は溶
着すると共に、第６図に示すように先端を封１０する。
着すると共に、第６図に示すように先端を封１０する。
なお、蓋材６を加工穴９に嵌入後、露出した素線３，３
’を蓋材６に挿入してもよい。
’を蓋材６に挿入してもよい。
そして、加工穴９部は薄肉であるので容易に加熱ができ
、冷却も速やかにできる。
、冷却も速やかにできる。
なお、蓋材６の切り溝Ｉは、閉蓋具８の加工穴９に蓋材
６と被覆１を嵌入させ、加熱・溶解する際、加工穴９内
に残留する空気層を外部へ除去するために設けたもので
あり、その他、被覆１の外径寸法がロットにより若干具
なるが、寸法的な融通をつけるためである。
６と被覆１を嵌入させ、加熱・溶解する際、加工穴９内
に残留する空気層を外部へ除去するために設けたもので
あり、その他、被覆１の外径寸法がロットにより若干具
なるが、寸法的な融通をつけるためである。
本発明は、先端部を切除し蓋材で素線な覆い加熱された
閉蓋具の加工穴に嵌入し押し込んで先端を封するように
した合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法であるので、
閉蓋作業が至極簡単にできる。
閉蓋具の加工穴に嵌入し押し込んで先端を封するように
した合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法であるので、
閉蓋作業が至極簡単にできる。
また、加熱により樹脂を溶着させているので、完全に先
端を閉蓋し、密閉品質が向上する。
端を閉蓋し、密閉品質が向上する。
さらに、閉蓋と被覆とは同材質・同径であり、接合部も
熱溶着により分らなくなっているので、外観形状も良好
である。
熱溶着により分らなくなっているので、外観形状も良好
である。
蓋材には切り溝が設けであるので、閉蓋具の加工穴に蓋
材と被覆を嵌入させ、加熱・溶解する際、加工穴内に残
留する空気層を外部へ除去でき、被覆の外径寸法がロッ
トにより若干具なるが寸法的な融通をつけることができ
る。
材と被覆を嵌入させ、加熱・溶解する際、加工穴内に残
留する空気層を外部へ除去でき、被覆の外径寸法がロッ
トにより若干具なるが寸法的な融通をつけることができ
る。
第１図は本発明に係る合成樹脂製被覆熱電対の縦断面図
、第２図は第１図の側面図、第３図は合成樹脂製被覆の
先端部を切除し素線な接続した熱電対の縦断面図、第４
図は本発明に係る蓋体の斜視図、第５図は蓋体で覆われ
た先端部を閉蓋具に嵌入した状態を示す断面図、第６図
は本発明により先端を封ぜられた合成樹脂で被覆した熱
電対。 ３．３’・・・・素線、１・・・・・・合成樹脂被覆、
５・・・・・接続、７・・・・・切り溝、６・・・・・
・蓋材、８・・・・・・閉蓋具、９・・・・・・加工穴
、９ａ・・・・・・加工穴の底部、１０・・・・・・封
。
、第２図は第１図の側面図、第３図は合成樹脂製被覆の
先端部を切除し素線な接続した熱電対の縦断面図、第４
図は本発明に係る蓋体の斜視図、第５図は蓋体で覆われ
た先端部を閉蓋具に嵌入した状態を示す断面図、第６図
は本発明により先端を封ぜられた合成樹脂で被覆した熱
電対。 ３．３’・・・・素線、１・・・・・・合成樹脂被覆、
５・・・・・接続、７・・・・・切り溝、６・・・・・
・蓋材、８・・・・・・閉蓋具、９・・・・・・加工穴
、９ａ・・・・・・加工穴の底部、１０・・・・・・封
。
Claims (1)
- １ 素線を合成樹脂で被覆した熱電対において、合成樹
脂被覆の先端部を切除して素線を接続し、軸方向に切り
溝を有する管状合成樹脂製蓋材で露出した素線を覆い、
加熱された閉蓋具の有底加工穴に蓋材で覆われた先端部
を嵌入し加工穴の底部に当接するまで押し込んで先端を
封するようにしたことを特徴とする合成樹脂で被覆した
熱電対の閉蓋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250077A JPS5814965B2 (ja) | 1977-05-28 | 1977-05-28 | 合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250077A JPS5814965B2 (ja) | 1977-05-28 | 1977-05-28 | 合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53147585A JPS53147585A (en) | 1978-12-22 |
| JPS5814965B2 true JPS5814965B2 (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=13201938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6250077A Expired JPS5814965B2 (ja) | 1977-05-28 | 1977-05-28 | 合成樹脂で被覆した熱電対の閉蓋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814965B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299330U (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-08 |
-
1977
- 1977-05-28 JP JP6250077A patent/JPS5814965B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53147585A (en) | 1978-12-22 |
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