JPS58150398A - スピ−カ用エツジおよびその製造方法 - Google Patents
スピ−カ用エツジおよびその製造方法Info
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- JPS58150398A JPS58150398A JP3253282A JP3253282A JPS58150398A JP S58150398 A JPS58150398 A JP S58150398A JP 3253282 A JP3253282 A JP 3253282A JP 3253282 A JP3253282 A JP 3253282A JP S58150398 A JPS58150398 A JP S58150398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- foam
- mold
- speaker
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
- H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
- H04R7/20—Securing diaphragm or cone resiliently to support by flexible material, springs, cords, or strands
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2231/00—Details of apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor covered by H04R31/00, not provided for in its subgroups
- H04R2231/003—Manufacturing aspects of the outer suspension of loudspeaker or microphone diaphragms or of their connecting aspects to said diaphragms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、音質の向上が図れるスピーカ用エツジとこの
エツジを製造する方法（二関する。
エツジを製造する方法（二関する。
振動板の外周に取着されるフリーエツジ形のスピーカ用
壬ツゾは、その素材として例えば紙や布４：ダンピング
塗料をコーティングしたもの。
壬ツゾは、その素材として例えば紙や布４：ダンピング
塗料をコーティングしたもの。
あるいは発泡ゴムや樹脂発泡体音使用したものなどがあ
る。上記樹脂発泡体としては例えばウレタンフオームが
一般的である。これは第１図（二例示したよう（二、成
形型層（二て発泡させて得たスクプ状フオームパンｂを
板状ζ−切り出してエツジ素材を所望のエツジ形状にプ
レス成型するようＣユしている。
る。上記樹脂発泡体としては例えばウレタンフオームが
一般的である。これは第１図（二例示したよう（二、成
形型層（二て発泡させて得たスクプ状フオームパンｂを
板状ζ−切り出してエツジ素材を所望のエツジ形状にプ
レス成型するようＣユしている。
ところが上記のよう（ニして得たエツジじは次のような
問題点があった。
問題点があった。
（１） フオームパンｂは、その製法上、フオームパ
ン上部と下部および中央部と端部とで密度や通気度、硬
さなどにばらつきを生じることが避けらす、従って同一
のフオームパンから切り出したエツジであっても、切り
出し位置（二よって１質、音量等にばらつきを生じる。
ン上部と下部および中央部と端部とで密度や通気度、硬
さなどにばらつきを生じることが避けらす、従って同一
のフオームパンから切り出したエツジであっても、切り
出し位置（二よって１質、音量等にばらつきを生じる。
（２） 振動板とエツジの接合部において画素材が互
いに重なり合うためこの接合部のステイフネスやＸｋが
極端１：不連続となり、このためエツジ部で共振や反共
振を生じ、特に中背域での周波数特性が乱れ、ひずみの
原因となる。
いに重なり合うためこの接合部のステイフネスやＸｋが
極端１：不連続となり、このためエツジ部で共振や反共
振を生じ、特に中背域での周波数特性が乱れ、ひずみの
原因となる。
（３）エツジは振動板（二連なる音畳的終痛としての役
目をもち、エツジの内周側の部分の重量は振動系の実効
質量として作用するため、音響輻射能率が低下する原因
となる。
目をもち、エツジの内周側の部分の重量は振動系の実効
質量として作用するため、音響輻射能率が低下する原因
となる。
（４） また、振動板の振動を良好（二支持するため
には、エツジがその径方向（放射方向）に伸縮し得ると
ともに、径方向と直交する方向（円周方向）（−も伸縮
し得る必要があり、しかもこの円周方向への伸縮性が径
方向の伸縮性よりも大であることが要求される。このた
め、単に材質の均等化を図るだけではこの条件が満たさ
れず、エツジの円周方向（二部公的な変形を発生し易く
振動板の振動を妨げること（二なり、非線形歪を発生し
あるいは異常音を発生する原因となる。
には、エツジがその径方向（放射方向）に伸縮し得ると
ともに、径方向と直交する方向（円周方向）（−も伸縮
し得る必要があり、しかもこの円周方向への伸縮性が径
方向の伸縮性よりも大であることが要求される。このた
め、単に材質の均等化を図るだけではこの条件が満たさ
れず、エツジの円周方向（二部公的な変形を発生し易く
振動板の振動を妨げること（二なり、非線形歪を発生し
あるいは異常音を発生する原因となる。
本発明は上記事情（；もとづきなされたものでその目的
とするところは、エツジの円周方向の伸縮性を径方向の
伸縮性よりも大とすることができるととも（二、エツジ
の外周縁部から内周縁部に向かって次第（−密度、硬度
が低下し、かつ各コツジごとの品質が均一となるスピー
カ用エツジとこのエツジの製造方法を提供することにあ
る。
とするところは、エツジの円周方向の伸縮性を径方向の
伸縮性よりも大とすることができるととも（二、エツジ
の外周縁部から内周縁部に向かって次第（−密度、硬度
が低下し、かつ各コツジごとの品質が均一となるスピー
カ用エツジとこのエツジの製造方法を提供することにあ
る。
すなわち本発明は、エツジの素材として放射方向（二長
い気泡をもつ発泡体を使用するものであり、これＣ：よ
ってエツジの円周方向の伸縮性を径方向の伸縮性よりも
大とすることが可能となり、またエツジの外周縁部から
内周縁部に向かって漸次密度、硬度が低下するような物
性のスピーカ用エツジを得ることができ 音質の向上が
図れる。
い気泡をもつ発泡体を使用するものであり、これＣ：よ
ってエツジの円周方向の伸縮性を径方向の伸縮性よりも
大とすることが可能となり、またエツジの外周縁部から
内周縁部に向かって漸次密度、硬度が低下するような物
性のスピーカ用エツジを得ることができ 音質の向上が
図れる。
また、上記エツジの製造方法として、回転成形型を回転
させつつその内部（＝注入したウレタン等の樹脂を発泡
させて放射方向（−長い気泡をもつ円筒状の樹脂発泡体
を得、かっこの発泡体をその軸線方向と直交する方向Ｃ
二切断したのち。
させつつその内部（＝注入したウレタン等の樹脂を発泡
させて放射方向（−長い気泡をもつ円筒状の樹脂発泡体
を得、かっこの発泡体をその軸線方向と直交する方向Ｃ
二切断したのち。
所定のエツジ形状たとえばコルダーションやロール形状
Ｃニゲレス成形してスピーカ用エツジを得るものである
。
Ｃニゲレス成形してスピーカ用エツジを得るものである
。
以下本発明の一実施例について第２図ないし第７図を参
照して説明する。第２図（＝おいて図中１はフレーム、
２は璽−り、３は永久磁石を示し、上記フレーム１砿二
はエツジ４とスパイ〆５と嘔−よってコーン形の振動板
６が支持されている。上記エツジ４は、振動板Ｃの外周
縁部（二敗者さ・れるもめであって、振動板σとは別体
の部材からなるいわゆるフリーエツジである。７はダス
トキャップを示す。また、振動板６の中央部にはプイス
コイル１が設けられており、このがイスコイル１４二４
−ルビース９が挿入されている。以上の構成は従来のコ
ーン形スピーカと同じである。
照して説明する。第２図（＝おいて図中１はフレーム、
２は璽−り、３は永久磁石を示し、上記フレーム１砿二
はエツジ４とスパイ〆５と嘔−よってコーン形の振動板
６が支持されている。上記エツジ４は、振動板Ｃの外周
縁部（二敗者さ・れるもめであって、振動板σとは別体
の部材からなるいわゆるフリーエツジである。７はダス
トキャップを示す。また、振動板６の中央部にはプイス
コイル１が設けられており、このがイスコイル１４二４
−ルビース９が挿入されている。以上の構成は従来のコ
ーン形スピーカと同じである。
そして本発明は、上記エツジ４の素材として例えばフレ
タンフオームなどのような発泡体４１を採用している。
タンフオームなどのような発泡体４１を採用している。
この発泡体４ａは％１４３図および第４図舊二示したよ
う（二、エツジの放射方向Ｃ：長い気泡ｊ（セルともい
う）を有するものである。
う（二、エツジの放射方向Ｃ：長い気泡ｊ（セルともい
う）を有するものである。
このよう−二放射状の気泡５をもつ発泡体４ｍを素材と
したエツジは、以下述べるようＣ二して得ることができ
る まず、第５図に示すよう５二円筒状の回転成形型ｒを回
転させつつ、混合ヘッド８４二て混合されたウレタン発
泡原液９をホース１０の吐出口１０ｍを通じて回転成形
型ｒの内面Ｃ：供給する。
したエツジは、以下述べるようＣ二して得ることができ
る まず、第５図に示すよう５二円筒状の回転成形型ｒを回
転させつつ、混合ヘッド８４二て混合されたウレタン発
泡原液９をホース１０の吐出口１０ｍを通じて回転成形
型ｒの内面Ｃ：供給する。
また、同時（；ホースの吐出口１０ｍを矢印Ｆ方向、つ
まり成形ｉＩｒの軸線方向（：移動させる。
まり成形ｉＩｒの軸線方向（：移動させる。
上記成形ｍｙの回転数は、加速度が２Ｇ程度以上（二な
るようＣ二設定する。
るようＣ二設定する。
以上の操作によって、発泡原液９は遠心力を受けつつ発
泡するため、放射方向（−長い多数の気泡５を内包した
円筒状の樹脂発泡体４暑が得られる。そして硬化後Ｃ：
成形型ｒから取り出し。
泡するため、放射方向（−長い多数の気泡５を内包した
円筒状の樹脂発泡体４暑が得られる。そして硬化後Ｃ：
成形型ｒから取り出し。
第６図Ｉ：示すように樹脂発泡体４ｍをその軸線方向と
直交する方向（二所定の厚み（例えば１０■程度）Ｃ二
順次切断してリング状の発泡体４ａを得る。次いでこの
リング状の発泡体４ｍをプレス成形し、例えば１−程度
に圧縮すると”とも（−１所望のエツジ形状、例えばロ
ールエツジや■エツジ、コルグージョンエツジの形状と
する。
直交する方向（二所定の厚み（例えば１０■程度）Ｃ二
順次切断してリング状の発泡体４ａを得る。次いでこの
リング状の発泡体４ｍをプレス成形し、例えば１−程度
に圧縮すると”とも（−１所望のエツジ形状、例えばロ
ールエツジや■エツジ、コルグージョンエツジの形状と
する。
以上のようにして得られた発泡体４ａは、気泡５・・・
が放射方向Ｃ：長くなっているため、径方向ｆ、（第３
図（−示す）の伸縮性に対して円周方向ｆ、 の伸縮
性の方が大きい、具体的Ｃ；は本実施例の場合、径方向
ｆ、と円周方向ｆ、 の５０ｓ引張りモジュラスの比
は１．６４であり。
が放射方向Ｃ：長くなっているため、径方向ｆ、（第３
図（−示す）の伸縮性に対して円周方向ｆ、 の伸縮
性の方が大きい、具体的Ｃ；は本実施例の場合、径方向
ｆ、と円周方向ｆ、 の５０ｓ引張りモジュラスの比
は１．６４であり。
円周方向Ｃ二軟らかく伸び昌いことがわかる。
したがって、エツジの円周方向Ｃ：生じる変形を吸収し
易く、エツジの部分的変形を防止できるため、非線形歪
や異常音の発生を防止できる。
易く、エツジの部分的変形を防止できるため、非線形歪
や異常音の発生を防止できる。
しかもエツジの径方向の硬さが高いため、エツジの厚み
を薄くしても振動板６の中心保持性が充分（：得られ、
薄くすること（二より軽量化が図れ音響変換能率を高め
ることができる。
を薄くしても振動板６の中心保持性が充分（：得られ、
薄くすること（二より軽量化が図れ音響変換能率を高め
ることができる。
また、エツジ４の外周縁部から内周縁部に向かって４等
分した場合の密度と５０ｓ引張りモジュラスの比は次表
のとおりである。
分した場合の密度と５０ｓ引張りモジュラスの比は次表
のとおりである。
上記したよう（：、密度、硬度とも漸次内周縁部Ｃ二向
って低下している。換言すると、振動板Ｃ側が軟らかく
かつ軽量となるため、微少入力（：対してはエツジ内周
部のみで支持することから応答性が良い。そして入力が
増大するに従って次第Ｃ：エツジ外周部（：その変位が
波及してエツジ全体としてコンプライアンスとして働く
から、エツジの大きい変位（一対しても再生音（；有害
な作用をもつ過剰歪を生じることがない。第７図は本実
施例のエツジを用いた場合の周波数特性図を示し、従来
（想像線で示す）Ｃ：比べて平坦な特性が得られている
。
って低下している。換言すると、振動板Ｃ側が軟らかく
かつ軽量となるため、微少入力（：対してはエツジ内周
部のみで支持することから応答性が良い。そして入力が
増大するに従って次第Ｃ：エツジ外周部（：その変位が
波及してエツジ全体としてコンプライアンスとして働く
から、エツジの大きい変位（一対しても再生音（；有害
な作用をもつ過剰歪を生じることがない。第７図は本実
施例のエツジを用いた場合の周波数特性図を示し、従来
（想像線で示す）Ｃ：比べて平坦な特性が得られている
。
また、上記方法（：よれば１回転成形（ユよって得た円
筒状の発泡体をいわば輪切りにしてリング状のエツジ材
を得るよう１二したため、従来のよう纏ニスラブ状フオ
ームパンから切り出す場合のようにエツジ材ととＣ二品
質のばらつきを生じることがなく、均一な品質の製品を
得ることができる。しかもエツジの形状（二見合ったリ
ング状の素、材が得られるから材料取りＣ二無駄がなく
、発泡体の原料を有効４：使用できるという利点もある
。
筒状の発泡体をいわば輪切りにしてリング状のエツジ材
を得るよう１二したため、従来のよう纏ニスラブ状フオ
ームパンから切り出す場合のようにエツジ材ととＣ二品
質のばらつきを生じることがなく、均一な品質の製品を
得ることができる。しかもエツジの形状（二見合ったリ
ング状の素、材が得られるから材料取りＣ二無駄がなく
、発泡体の原料を有効４：使用できるという利点もある
。
なお上記実施例ではコーン形スピーカ（二ツイて述べた
が１本発明はドーム形スピーカやホーン形スピーカのエ
ツジＣ：も同様４−適用できる。
が１本発明はドーム形スピーカやホーン形スピーカのエ
ツジＣ：も同様４−適用できる。
また１発泡体の素材としてはウレタンフオームが好適で
あるが、ゴム発泡体や軟質塩化ビニル樹脂発泡体、その
他の樹脂を用いることも勿論可能である。
あるが、ゴム発泡体や軟質塩化ビニル樹脂発泡体、その
他の樹脂を用いることも勿論可能である。
本発明は前記したように、エツジの素材として放射状に
長い気泡をもつ発泡体を使用したため、径方向の伸縮性
Ｃ；比べて円周方向の伸縮性を大きくでき、したがって
エツジの円周方向（：生じ昌い部分的な変形を防止でき
、ひずみを低減できる。しかも径方向の硬さが高いため
、エツジを薄形化しても振動板の中心保持性が良好であ
り、エツジの軽量化（二よる振動系の実効質量の低減が
図れる。したがって音響変換能率を高めることができ、
応答性の良いスピーカを得ることができる。
長い気泡をもつ発泡体を使用したため、径方向の伸縮性
Ｃ；比べて円周方向の伸縮性を大きくでき、したがって
エツジの円周方向（：生じ昌い部分的な変形を防止でき
、ひずみを低減できる。しかも径方向の硬さが高いため
、エツジを薄形化しても振動板の中心保持性が良好であ
り、エツジの軽量化（二よる振動系の実効質量の低減が
図れる。したがって音響変換能率を高めることができ、
応答性の良いスピーカを得ることができる。
また本発明方法によれば、上記したような放射状の気泡
をもつ発泡体が得られるのは勿論のこと、エツジ材内周
側の密度と硬度が漸次小さくなるような発泡体を容易に
得ることができる。
をもつ発泡体が得られるのは勿論のこと、エツジ材内周
側の密度と硬度が漸次小さくなるような発泡体を容易に
得ることができる。
したがって、音響的終端としての役目をもつエツジ内局
部の質量の低下を図る上できわめて有効である。しかも
エツジ内周部すなわち振動板と重なり合う接合部Ｃ；お
いて密度と硬度が最小となり、外周部４：向って密度と
硬度が漸次大きくなるため、振動板とエツジの接合部で
ステイフネスや質量が極端に不連続となることを防止で
き、エツジ部での共振や反°共振の発生を押えることが
でき、周波数特性を向上できる。
部の質量の低下を図る上できわめて有効である。しかも
エツジ内周部すなわち振動板と重なり合う接合部Ｃ；お
いて密度と硬度が最小となり、外周部４：向って密度と
硬度が漸次大きくなるため、振動板とエツジの接合部で
ステイフネスや質量が極端に不連続となることを防止で
き、エツジ部での共振や反°共振の発生を押えることが
でき、周波数特性を向上できる。
しかも回転成形Ｃ：よってリング状のエツジ素材４４る
ため、従来のフオームパンから切り出す場合に比べてエ
ツジの円周方向Ｃ：均一な素材が得られるとともにエツ
ジごとの製品のばらつきもなく、かつ材料取り喀二無駄
がないなど、大きな効果がある。
ため、従来のフオームパンから切り出す場合に比べてエ
ツジの円周方向Ｃ：均一な素材が得られるとともにエツ
ジごとの製品のばらつきもなく、かつ材料取り喀二無駄
がないなど、大きな効果がある。
第１図は従来のフオームパンを示す斜視図。
第２図は本発明の一実施例を示すスピーカの断面図、第
３図は同スピーカにおいてエツジＣ：用いる発泡体の平
向図、第４図は第３図中の■部分の拡大図、ＩＪ５図は
本発明方法を実施するための装胃の概略図、第６図は発
泡体の一部を切り取った斜視図、第７図は本発明Ｃ二よ
るエツジを用いた場合の周波数特性図である。 ４・・・エツジ、４−・・・発泡体、５・・・気泡、６
・・・振動板、１・・・回転成形型。 出軸人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦才１図 矛２図 １ フ 牙４図 矛５図 矛６図 オフ図 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特−昭５７−３２５３２号 ２、発明の名称 スピーカ用エツジおよびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 待針出願人 （４６４） 日本発条株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２） 明細書中、第４頁第１行目に「コツジ」とあ
るな「エツジ」と訂正する。 （３）同第４頁第１６行目に「直交する」とあるな「交
わる」と訂正する。 （４） 同第５貴第６行目に「取着されるもめ」とあ
るを「収着されるもの」と訂正する。 （５） 同第６頁第１５行目に「直交する」とあるな
「変わる」と訂正する。 （６） 同第９頁第１１行目に「スピーカ」とある次
に「、あるいは楕円スピーカや平板スピーカなど」を加
入する。 ２、特許請求の範囲 （１）機動板の外周部に取着されるスピーカ用エツジに
おいて、エツジの素材として放射方向に長い気泡をもつ
発泡体を用いたことを特徴とするスピーカ用エツジ。 （２）回転成形型を回転させつつその内部に注入した樹
脂を発泡させて放射方向に長い気泡をもつ円部状の樹脂
発泡体を得、この樹脂発泡体をその軸線方向と変わる方
向に切断したのち、所定のエツジ形状にプレス成形する
ことを特徴とす゛るスピーカ用エツジの製造方法。
３図は同スピーカにおいてエツジＣ：用いる発泡体の平
向図、第４図は第３図中の■部分の拡大図、ＩＪ５図は
本発明方法を実施するための装胃の概略図、第６図は発
泡体の一部を切り取った斜視図、第７図は本発明Ｃ二よ
るエツジを用いた場合の周波数特性図である。 ４・・・エツジ、４−・・・発泡体、５・・・気泡、６
・・・振動板、１・・・回転成形型。 出軸人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦才１図 矛２図 １ フ 牙４図 矛５図 矛６図 オフ図 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特−昭５７−３２５３２号 ２、発明の名称 スピーカ用エツジおよびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 待針出願人 （４６４） 日本発条株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２） 明細書中、第４頁第１行目に「コツジ」とあ
るな「エツジ」と訂正する。 （３）同第４頁第１６行目に「直交する」とあるな「交
わる」と訂正する。 （４） 同第５貴第６行目に「取着されるもめ」とあ
るを「収着されるもの」と訂正する。 （５） 同第６頁第１５行目に「直交する」とあるな
「変わる」と訂正する。 （６） 同第９頁第１１行目に「スピーカ」とある次
に「、あるいは楕円スピーカや平板スピーカなど」を加
入する。 ２、特許請求の範囲 （１）機動板の外周部に取着されるスピーカ用エツジに
おいて、エツジの素材として放射方向に長い気泡をもつ
発泡体を用いたことを特徴とするスピーカ用エツジ。 （２）回転成形型を回転させつつその内部に注入した樹
脂を発泡させて放射方向に長い気泡をもつ円部状の樹脂
発泡体を得、この樹脂発泡体をその軸線方向と変わる方
向に切断したのち、所定のエツジ形状にプレス成形する
ことを特徴とす゛るスピーカ用エツジの製造方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１振動板の外周部（＝敗者されるスピーカ用エツジ
゛区二おいて、エツジの素材として放射方向（：長い気
泡をもつ発泡体を用いたことを特徴とするスピーカ用エ
ツジ〇 （２）回転成形型を回転させつつその内部（二注入した
樹脂を発泡させて放射方向に長い気泡をもつ円筒状の樹
脂発泡体を得、この樹脂発泡体をその軸線方向と直交す
る方向に切断したのち、所定のエツジ形状にプレス成形
することを特徴とするスぜ一力用エッジの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253282A JPS58150398A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | スピ−カ用エツジおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253282A JPS58150398A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | スピ−カ用エツジおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150398A true JPS58150398A (ja) | 1983-09-07 |
| JPS6347318B2 JPS6347318B2 (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=12361546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253282A Granted JPS58150398A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | スピ−カ用エツジおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354100A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-08 | Foster Denki Kk | スピ−カ用振動板 |
-
1982
- 1982-03-02 JP JP3253282A patent/JPS58150398A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354100A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-08 | Foster Denki Kk | スピ−カ用振動板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347318B2 (ja) | 1988-09-21 |
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