JPS58150409A - 船舶用エンジンのオイル浄化方法 - Google Patents
船舶用エンジンのオイル浄化方法Info
- Publication number
- JPS58150409A JPS58150409A JP57030895A JP3089582A JPS58150409A JP S58150409 A JPS58150409 A JP S58150409A JP 57030895 A JP57030895 A JP 57030895A JP 3089582 A JP3089582 A JP 3089582A JP S58150409 A JPS58150409 A JP S58150409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- plate
- magnet
- felt
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関する。
今日、省資源が喧伝されているが、本発明は船舶用エン
ジンの新規な浄化方法を提案し、エンジンオイルの長時
間使用に起因するオイルの劣化防止を図ると共に、従来
より公害問題化しているエンジンオイル廃油に係るトラ
ブルを解消し，且つ船舶のランニングコストの低下に寄
与せしめんとするものである。
ジンの新規な浄化方法を提案し、エンジンオイルの長時
間使用に起因するオイルの劣化防止を図ると共に、従来
より公害問題化しているエンジンオイル廃油に係るトラ
ブルを解消し，且つ船舶のランニングコストの低下に寄
与せしめんとするものである。
以下、本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図は使用状態を説明する全体模式図、第２図は浄化
装置の縦断面図、第３図は本発明で使用されるマグネッ
ト板の斜視図である。
装置の縦断面図、第３図は本発明で使用されるマグネッ
ト板の斜視図である。
１は舶用工／ジン、２はオイルタンク、３ａ１３０は連
結パイプであって、オイルの港常的な巡還回路が形成さ
れてなる。以上の構成は従来のものと変わりが無いが、
本発明ではオイルタンク２内のオイルをオイルタンク底
部に抜出し管番を設け、該管番を介し管路途中に設けた
ポンプ５により取出すと共に、一定圧力下で次述するオ
イル清浄装に６に送り込むようになすのである。
結パイプであって、オイルの港常的な巡還回路が形成さ
れてなる。以上の構成は従来のものと変わりが無いが、
本発明ではオイルタンク２内のオイルをオイルタンク底
部に抜出し管番を設け、該管番を介し管路途中に設けた
ポンプ５により取出すと共に、一定圧力下で次述するオ
イル清浄装に６に送り込むようになすのである。
オイル清浄装置６は第２図に示す如き構成で容器本体６
ａと蓋体６＃とからなり、容器本体６ａの下底面には管
路４との接続管ツが一体的に取付けられると共に、該電
路からのオイルが流入する透孔８の穿設された浄化槽９
が設けられる。
ａと蓋体６＃とからなり、容器本体６ａの下底面には管
路４との接続管ツが一体的に取付けられると共に、該電
路からのオイルが流入する透孔８の穿設された浄化槽９
が設けられる。
とのさい浄化槽９は紙面部に一定高さｈのリング状マグ
ネット１０を収納させて室ａが形成されるようになすと
共に、その上部には第３図に示す如き表面上に多数の透
孔１がランダムに穿設されたマグネット板１１を多数枚
積層し、ついで一定厚さのフ纂ル）１２、板コツトン１
３、フェルト１４及びマグネット板１５をこの順序で上
方に向って配設するようになすのであり、更に最上部に
は周壁面が複数の鍵段Ｐを形成した押え板１６を設けし
め、該板１６の下端部内壁面にでは前記マグネット板１
５の上部周縁と抑圧接触させるようになすのであり、マ
グネット板１ｂと押え板１６との間には室すが形成され
るようＫなすのほか、上底部Ｆには周面に複数の透孔１
フを穿設させてなる。
ネット１０を収納させて室ａが形成されるようになすと
共に、その上部には第３図に示す如き表面上に多数の透
孔１がランダムに穿設されたマグネット板１１を多数枚
積層し、ついで一定厚さのフ纂ル）１２、板コツトン１
３、フェルト１４及びマグネット板１５をこの順序で上
方に向って配設するようになすのであり、更に最上部に
は周壁面が複数の鍵段Ｐを形成した押え板１６を設けし
め、該板１６の下端部内壁面にでは前記マグネット板１
５の上部周縁と抑圧接触させるようになすのであり、マ
グネット板１ｂと押え板１６との間には室すが形成され
るようＫなすのほか、上底部Ｆには周面に複数の透孔１
フを穿設させてなる。
１８は蓋体５ｂと螺合させてなるボルトであって、該ボ
ルト先端１８ａは上紀押え板１６の上底部Ｆと当接させ
、蓋体６ｂの外方からボルトヘッド１８ｂを回動させる
ことＫより押え板１６を一定圧力で押圧し、これを介し
て浄化槽９を容器本体６ａ内に固定するようになすので
ある。なお、１９はスプリング％２０は座金であるＯ 一方、蓋体６ｂの内壁面にシー竺熱＠ｌＡ１１４ｑ鋳込
んであって、一定温度に加熱されることにより押え板１
６との空間に気化室Ｃを形成するようになってお妙、且
つ水分排気管２２が設けである。なお、２３及び２４は
容器本体６ａと蓋体６ｂとを締着させてなるボルト及び
ナツトである。
ルト先端１８ａは上紀押え板１６の上底部Ｆと当接させ
、蓋体６ｂの外方からボルトヘッド１８ｂを回動させる
ことＫより押え板１６を一定圧力で押圧し、これを介し
て浄化槽９を容器本体６ａ内に固定するようになすので
ある。なお、１９はスプリング％２０は座金であるＯ 一方、蓋体６ｂの内壁面にシー竺熱＠ｌＡ１１４ｑ鋳込
んであって、一定温度に加熱されることにより押え板１
６との空間に気化室Ｃを形成するようになってお妙、且
つ水分排気管２２が設けである。なお、２３及び２４は
容器本体６ａと蓋体６ｂとを締着させてなるボルト及び
ナツトである。
他方、容器本体６ｂに於いて容器本体６−内に固定配設
した押え板１６及び浄化槽９と容器本体内壁面ｆとの間
には適当中の間隙を設けしめて、次述する清浄化された
オイルの流路２ｂが形成されるようになし、且つ下部壁
面には吐出口２６を設けてオイルタンクに向う還流管２
７と連結するようになすのである。
した押え板１６及び浄化槽９と容器本体内壁面ｆとの間
には適当中の間隙を設けしめて、次述する清浄化された
オイルの流路２ｂが形成されるようになし、且つ下部壁
面には吐出口２６を設けてオイルタンクに向う還流管２
７と連結するようになすのである。
次に作用について説明する。
本発明ではエンジン部１からオイルタンク２内に還流し
てくるオイルはポンプ６の作動により引出され、管路４
を経て一定の圧力でオイル清浄装置６内に送り込まれる
。即ち、加圧されたオイルが透孔８を経て浄化槽９０室
ａ内に入り、最初にマグネット板１１を通過することに
よりオイル内の鉄粉を吸着するよ行く間に挾り申す−な
どの汚濁物の除去が行われるようになすのであり、最終
的には今一度マグネット板１５を通過させて、如何なる
微粒子の金属粉をも完全に除去した状態で押え板１６と
の間の室すに至らしめ、あとオイルは上底板Ｆの透孔１
フを経て一定温度に加温された気化室Ｃへ溢出し、押え
板１６の線膜Ｐを流下する過程でオイル劣化の原因をな
す稀釈燃料や乳化した水分等の液状汚陶物τ気１ｔ１．
分離して排気管２２から外部へ放出されるようになすの
である。
てくるオイルはポンプ６の作動により引出され、管路４
を経て一定の圧力でオイル清浄装置６内に送り込まれる
。即ち、加圧されたオイルが透孔８を経て浄化槽９０室
ａ内に入り、最初にマグネット板１１を通過することに
よりオイル内の鉄粉を吸着するよ行く間に挾り申す−な
どの汚濁物の除去が行われるようになすのであり、最終
的には今一度マグネット板１５を通過させて、如何なる
微粒子の金属粉をも完全に除去した状態で押え板１６と
の間の室すに至らしめ、あとオイルは上底板Ｆの透孔１
フを経て一定温度に加温された気化室Ｃへ溢出し、押え
板１６の線膜Ｐを流下する過程でオイル劣化の原因をな
す稀釈燃料や乳化した水分等の液状汚陶物τ気１ｔ１．
分離して排気管２２から外部へ放出されるようになすの
である。
以上によりオイルは完全に浄化されて流路２５及び還流
管２７を経てオイルタンク２に還流して行くのである。
管２７を経てオイルタンク２に還流して行くのである。
上記実施例では浄化されたオイルをオイルタンク２に還
流させるものについて説明したが、エンジン部１に直接
還流させるようになしても良いものである。
流させるものについて説明したが、エンジン部１に直接
還流させるようになしても良いものである。
なふ・、図面で２８はオイルゲージである。
本発明の実施に於いてオイル清浄装＃、６の大きさく浄
化能力）はエンジン部の大きさとオイルタンクの容積な
どと関連して決定されるのであり、例えばエンジンの運
転中は１時間に常１時３０回の割合で循環させるように
な・し、水分、汚れ、す−１稀釈燃料、金１ｓ粉やブロ
ーハイガスなどを除去して潤滑システムを完全な状態に
保持するようになすのである。
化能力）はエンジン部の大きさとオイルタンクの容積な
どと関連して決定されるのであり、例えばエンジンの運
転中は１時間に常１時３０回の割合で循環させるように
な・し、水分、汚れ、す−１稀釈燃料、金１ｓ粉やブロ
ーハイガスなどを除去して潤滑システムを完全な状態に
保持するようになすのである。
本発明は以上の如く構成せしめるものであって、オイル
劣化の原因をなす汚濁物質の完全除去が図られるのであ
り、エンジンの摩耗を減少させて燃贅の向上を図ること
のできる吃のである。これが本発明者の実験によれば１
日２４時間とし％継続的に運転する場合で約１年１０ケ
月間（約１６・０００時間）オイル交換なしに運転する
ことを可能ならしめたものである。
劣化の原因をなす汚濁物質の完全除去が図られるのであ
り、エンジンの摩耗を減少させて燃贅の向上を図ること
のできる吃のである。これが本発明者の実験によれば１
日２４時間とし％継続的に運転する場合で約１年１０ケ
月間（約１６・０００時間）オイル交換なしに運転する
ことを可能ならしめたものである。
絵附図面は本発明実施の一例を示すもので第１図は使用
状態を説明する全体模式図、第２図は浄化装置の縦断面
図、第３図は本発明で使用されるマグネット板の斜視図
である。 １ ・・・舶用エンジン ２ ・・・オイルタンク５
・・噛ポンプ ６ ・・・オイル清浄装置６
ａ・・・容器本体 ６ｂ・・・蓋体９・・・浄化槽
１１・・・マグネット板１２１ｅフェルト
１３．、、板コツトン１４・拳・フェルト １５
働・・マグネット板１６、、、押え板 １Ｂ、、、
ボルト２１・・・電熱線 ２２・・・排気管特許
出願人 東洋興産株式会社
状態を説明する全体模式図、第２図は浄化装置の縦断面
図、第３図は本発明で使用されるマグネット板の斜視図
である。 １ ・・・舶用エンジン ２ ・・・オイルタンク５
・・噛ポンプ ６ ・・・オイル清浄装置６
ａ・・・容器本体 ６ｂ・・・蓋体９・・・浄化槽
１１・・・マグネット板１２１ｅフェルト
１３．、、板コツトン１４・拳・フェルト １５
働・・マグネット板１６、、、押え板 １Ｂ、、、
ボルト２１・・・電熱線 ２２・・・排気管特許
出願人 東洋興産株式会社
Claims (1)
- （１）鉛相エンジン部に対し循環供給するオイルの一部
をポンプを使用して抜き出すと共に、一定圧力下でオイ
ル浄化装置の下方底面部に送り込み、このさいオイル浄
化装置は容器本体と蓋体とからなり、且つ容器本体内に
は浄化槽を固設して内壁面との間に一定間隙を有する流
路が形成されるようになすと共に１浄化槽底面部にはオ
イル流入口が設けてあって蚊下部ＫＦｉ表面に多数の透
孔を穿設したマグネット板の多数を一定厚さに積層する
のほか、上方に向ってはフェルト、板コツトン、フェル
ト及び更にマグネット板を順々に積層し、最後はオイル
が溢出するための透孔の穿設された押え板を設けしめ、
他方蓋体は内壁面に電熱−が縛込んであって一定温度に
加熱されるようになすと共に排気管が設けてあって、前
記押え板との間に気化室が形成される構成で、該装置内
をオイルが通過中にオイル内の水分、汚れ、す＼、稀釈
燃料を金属粉などの汚濁物が除去され、再びオイルタン
ク或はエンジン部に還流されるようになすことを％徴と
する船舶用エンジンのオイル浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030895A JPS6028530B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 船舶用エンジンのオイル浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030895A JPS6028530B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 船舶用エンジンのオイル浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150409A true JPS58150409A (ja) | 1983-09-07 |
| JPS6028530B2 JPS6028530B2 (ja) | 1985-07-05 |
Family
ID=12316459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57030895A Expired JPS6028530B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 船舶用エンジンのオイル浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028530B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456109A (en) * | 1987-06-15 | 1989-03-03 | Refineco Mfg Co | Apparatus for reproduction of fluid |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106492985B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-06-22 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种船舶主机滑油串油磁性设备 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP57030895A patent/JPS6028530B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456109A (en) * | 1987-06-15 | 1989-03-03 | Refineco Mfg Co | Apparatus for reproduction of fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028530B2 (ja) | 1985-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7361282B2 (en) | Separator of floating components | |
| KR960003786A (ko) | 분할된 열교환기 연도가스처리장치와 방법 | |
| US3550776A (en) | Fuel line purifier | |
| JPS5820215A (ja) | 液体濾過機 | |
| US2173631A (en) | Oil-refining apparatus | |
| JPH0623212A (ja) | 流体再生装置 | |
| JPH0919678A (ja) | タンクの構造 | |
| JPS58150409A (ja) | 船舶用エンジンのオイル浄化方法 | |
| US1990657A (en) | Apparatus for increasing the efficiency of internal combustion engines | |
| US2133359A (en) | Apparatus for purifying lubricating oil | |
| SU1582974A3 (ru) | Устройство дл удалени воды и/или других летучих загр зн ющих примесей из смазочных масел дл двигателей внутреннего сгорани | |
| US4968410A (en) | Oil recovery system | |
| SU1527173A1 (ru) | Флотатор | |
| JPS61111200A (ja) | メタン発酵槽 | |
| SU1057048A1 (ru) | Барботажна тарелка дл массообменных аппаратов | |
| SU1183778A1 (ru) | Термический деаэратор | |
| US1680716A (en) | Oil purifier | |
| JP3164138B2 (ja) | 池水等の浄化装置 | |
| GB842270A (en) | Process and apparatus for separating liquids from gases | |
| SU1562590A1 (ru) | Термический деаэратор | |
| US510348A (en) | Water-filter | |
| CN121550709A (zh) | 油水分离过滤器装置 | |
| GB190301522A (en) | Improvements in Apparatus for Separating Oil and other Greasy Matter from Water. | |
| KR960002423Y1 (ko) | 폐수 정화장치 | |
| TWM656593U (zh) | 冷卻水的排放過濾清潔裝置 |