JPS58150633A - バケツト・ホイ−ル・リクレ−マ - Google Patents
バケツト・ホイ−ル・リクレ−マInfo
- Publication number
- JPS58150633A JPS58150633A JP3224882A JP3224882A JPS58150633A JP S58150633 A JPS58150633 A JP S58150633A JP 3224882 A JP3224882 A JP 3224882A JP 3224882 A JP3224882 A JP 3224882A JP S58150633 A JPS58150633 A JP S58150633A
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- JP
- Japan
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- wheel
- control frame
- frame plate
- packet
- bucket
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- Pending
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホイールの周面に配設したパケットによって
地山を掻取るノ;ケット・ホイール・リクレーマに関す
るものである。
地山を掻取るノ;ケット・ホイール・リクレーマに関す
るものである。
従来の72ケツト・ホイール・リクレーマハ、第1、
2. 3図に示すように本体(α)から突設された梁(
b)の先端にホイール(C)を装着し、ホイール(C)
を図示外の駆動機構によシ矢示方向に回転し、ホイール
(C)の外周に配設した複数のバケツ) (d)によっ
て地山(C)を掻取り、パケット(cL)によって上方
に搬送された掻取上(Cりがガイド(ト)内に落下して
梁(6)に沿うベルトコンベヤ(!I)に乗せられるよ
うになっている。
2. 3図に示すように本体(α)から突設された梁(
b)の先端にホイール(C)を装着し、ホイール(C)
を図示外の駆動機構によシ矢示方向に回転し、ホイール
(C)の外周に配設した複数のバケツ) (d)によっ
て地山(C)を掻取り、パケット(cL)によって上方
に搬送された掻取上(Cりがガイド(ト)内に落下して
梁(6)に沿うベルトコンベヤ(!I)に乗せられるよ
うになっている。
しかし、前記した従来のパケット・ホイール・リクレー
マにおいては、ホイールの径をD1ノζケツ) (a)
の速度をVとした時、掻取上(Cりに作用する遠心加速
度がv2/(D/2)となり、その遠心加速度がバケツ
) (d)からの掻取上(eりの落下の妨げになるため
、第5図のようにバケツ) (d)が頂点に達し内部の
掻取上(tりをガイド(ト)を介しベルトコンイア(!
I)上に落下させるためには、前記の遠心加情であり、
そのパケット速度の減小が掻取能率の低下の原因になっ
ている。
マにおいては、ホイールの径をD1ノζケツ) (a)
の速度をVとした時、掻取上(Cりに作用する遠心加速
度がv2/(D/2)となり、その遠心加速度がバケツ
) (d)からの掻取上(eりの落下の妨げになるため
、第5図のようにバケツ) (d)が頂点に達し内部の
掻取上(tりをガイド(ト)を介しベルトコンイア(!
I)上に落下させるためには、前記の遠心加情であり、
そのパケット速度の減小が掻取能率の低下の原因になっ
ている。
従って、前記リクレーマの掻取能力を向上させるために
は、パケット速度即ちホイールの回転速度を速くするの
が最も効果的であるが、前記のような制限によシ速度を
速くすることができず、実際にはホイール径を内きくす
ることでノミケラトによる掻取能力を増加しているが、
この手段では大巾な機体重量の増加、燃費の増加、コス
トアップとなる。
は、パケット速度即ちホイールの回転速度を速くするの
が最も効果的であるが、前記のような制限によシ速度を
速くすることができず、実際にはホイール径を内きくす
ることでノミケラトによる掻取能力を増加しているが、
この手段では大巾な機体重量の増加、燃費の増加、コス
トアップとなる。
本発明は、前記のような難点を有するパケット・ホイー
ル・リクレーマの改良に係シ、梁の先端に装着され回転
されるホイール、該ホイールの外周に配設された複数の
パケット、前記梁に沿って配設されたコンベヤ、および
本体等よシなるノミケラト・ホイール・リクレーマにお
いて、前記ホイールの略前側上半部を覆い上下回動可能
に配設され、かつ切削曲地表レベル上に位置づけする回
動操作機構が併設された切削土飛出しの阻止制御枠板と
、前記ホイールの略後側上半部を覆って飛出した切削土
を前記コンベヤに案内する案内料−枠枠板とを備えた点
に%徴を有するものであって、その目的とする処は、前
側上半部における切削土の飛出しを阻止し、かつその後
側上手部において飛出した切削土を案内するようにして
、パケット即ちホイールの回転速度を速めて切削効率を
向上せしめ、ホイール径を小さくできるようにしたパケ
ット・ホイール・リクレーマを供する点にある。
ル・リクレーマの改良に係シ、梁の先端に装着され回転
されるホイール、該ホイールの外周に配設された複数の
パケット、前記梁に沿って配設されたコンベヤ、および
本体等よシなるノミケラト・ホイール・リクレーマにお
いて、前記ホイールの略前側上半部を覆い上下回動可能
に配設され、かつ切削曲地表レベル上に位置づけする回
動操作機構が併設された切削土飛出しの阻止制御枠板と
、前記ホイールの略後側上半部を覆って飛出した切削土
を前記コンベヤに案内する案内料−枠枠板とを備えた点
に%徴を有するものであって、その目的とする処は、前
側上半部における切削土の飛出しを阻止し、かつその後
側上手部において飛出した切削土を案内するようにして
、パケット即ちホイールの回転速度を速めて切削効率を
向上せしめ、ホイール径を小さくできるようにしたパケ
ット・ホイール・リクレーマを供する点にある。
本発8Aは、前記した構成になっており、ホイールの略
前側上半部を覆い上下回動可能に配設され切削曲地表レ
ベル上に位置づけする同動操作機構が併設された切削土
飛出しの阻止制御枠板と、前記ホイールの略後側上半部
を機って飛出した切削土を前記コンベヤに案内する案内
制御枠板を設けているので、回動操作機構によって切削
地表レベル上に位置付けされたホイールの前側上半部を
覆う阻止&lJ御枠板によって、前側上半部におけるパ
ケット内の切削土の飛出しが阻止され、後側上半部にお
いてパケットから飛出した切削土は案内制御枠板によっ
て案内されコンはヤに導ひかれてコンイヤへの転送が円
滑になされる。よって、ホイール、パケットの速度を速
めることができてパケットによる掻取能力を大巾に向上
させることができるとともに、ホイール径を小さく形成
することが可能となシ掻取性能の向上とともに機械重量
の軽減、燃費の節減などの効果を有する。
前側上半部を覆い上下回動可能に配設され切削曲地表レ
ベル上に位置づけする同動操作機構が併設された切削土
飛出しの阻止制御枠板と、前記ホイールの略後側上半部
を機って飛出した切削土を前記コンベヤに案内する案内
制御枠板を設けているので、回動操作機構によって切削
地表レベル上に位置付けされたホイールの前側上半部を
覆う阻止&lJ御枠板によって、前側上半部におけるパ
ケット内の切削土の飛出しが阻止され、後側上半部にお
いてパケットから飛出した切削土は案内制御枠板によっ
て案内されコンはヤに導ひかれてコンイヤへの転送が円
滑になされる。よって、ホイール、パケットの速度を速
めることができてパケットによる掻取能力を大巾に向上
させることができるとともに、ホイール径を小さく形成
することが可能となシ掻取性能の向上とともに機械重量
の軽減、燃費の節減などの効果を有する。
以下、本発明の実施例を図示について説明する。
第4図ないし第9図に本発明の一実施例を示しており、
図中(A)a本体(α)から突設された梁、0)は梁<
b>に沿って配設された切削土を払出すコンベヤ(ベル
トコンイヤ)、(1)は梁(A)の先端に装着されて回
転されるホイール、(2)はホイール(1)の外周に配
設され該ホイール(1)によって回転される複数個のパ
ケット、(3)はホイール(1)を回転する梁(b)に
配設されたモータ、(4)は減速機であって、この実施
例においては、さらに、パケット(2)の先端側に沿っ
て前側上半部における移動軌跡部分を覆う略1/4円弧
形状の外周面板(11りと、パケット(2)とホイール
(1)の両側面を覆う略1/4円形状の両側面板(11
す(11つとよりなる切削土飛出しを阻止する阻止制御
枠板(11)をホイール(1)の軸芯部(1りに枢着し
て、阻止制御枠板(11)がホイールの軸芯部(1りを
中心にして上下回動可能に配設され、また、ホイール(
1)とその周上のパケット(2)の後側上半部上を覆い
かつコンベヤ0)側に延設された弧状の外周面板(12
つと、パケット(2)とホイール(1)の後側両側面を
扱いかつコン(ヤ(!I)側に延設された両側面板(1
f)(12IP)とよりなり、ノ2ケット(2)から飛
出した切削±(e“)をコンはヤ(!I)に案内する案
内制御枠板(12)が、前記阻止制御枠板(11)の後
側に延長状にかつ図示外の機構によって梁(b)に固定
的に配設され、さらに、切削する地山(=)の切削地表
レベル(−1)上に阻止制御枠板(11)を第5図に示
すように上下回動させて位置づけする回動操作機構即ち
油圧シリンダ(10)を、案内制御枠板(12)の外周
面板(12りの前端部と阻止制御枠板(11)の外周面
板(119間に配設した構造になっている。
図中(A)a本体(α)から突設された梁、0)は梁<
b>に沿って配設された切削土を払出すコンベヤ(ベル
トコンイヤ)、(1)は梁(A)の先端に装着されて回
転されるホイール、(2)はホイール(1)の外周に配
設され該ホイール(1)によって回転される複数個のパ
ケット、(3)はホイール(1)を回転する梁(b)に
配設されたモータ、(4)は減速機であって、この実施
例においては、さらに、パケット(2)の先端側に沿っ
て前側上半部における移動軌跡部分を覆う略1/4円弧
形状の外周面板(11りと、パケット(2)とホイール
(1)の両側面を覆う略1/4円形状の両側面板(11
す(11つとよりなる切削土飛出しを阻止する阻止制御
枠板(11)をホイール(1)の軸芯部(1りに枢着し
て、阻止制御枠板(11)がホイールの軸芯部(1りを
中心にして上下回動可能に配設され、また、ホイール(
1)とその周上のパケット(2)の後側上半部上を覆い
かつコンベヤ0)側に延設された弧状の外周面板(12
つと、パケット(2)とホイール(1)の後側両側面を
扱いかつコン(ヤ(!I)側に延設された両側面板(1
f)(12IP)とよりなり、ノ2ケット(2)から飛
出した切削±(e“)をコンはヤ(!I)に案内する案
内制御枠板(12)が、前記阻止制御枠板(11)の後
側に延長状にかつ図示外の機構によって梁(b)に固定
的に配設され、さらに、切削する地山(=)の切削地表
レベル(−1)上に阻止制御枠板(11)を第5図に示
すように上下回動させて位置づけする回動操作機構即ち
油圧シリンダ(10)を、案内制御枠板(12)の外周
面板(12りの前端部と阻止制御枠板(11)の外周面
板(119間に配設した構造になっている。
また、第7図、第8図に示すようにパケット(2)は、
基部側をホイール(1)の周面上に取付けて立役した両
側板(12X12)と底板(13)とよシなす、側板(
12)の先端縁部(12α)はホイール(1)の軸芯部
(1つを中心とする円弧状に形成され、底板(13)の
先端側は切削抵抗を軽減するためのすくい角部(13α
)に形成されるとともに、その先端縁部(13りが切削
刃に形成されている。
基部側をホイール(1)の周面上に取付けて立役した両
側板(12X12)と底板(13)とよシなす、側板(
12)の先端縁部(12α)はホイール(1)の軸芯部
(1つを中心とする円弧状に形成され、底板(13)の
先端側は切削抵抗を軽減するためのすくい角部(13α
)に形成されるとともに、その先端縁部(13りが切削
刃に形成されている。
図示した実施例は、前記したような構造になっているの
で、第9図に示す断面図によって作用を説明すると、第
5図に示す油圧シリンダ(10)即ち回転操作機構によ
って阻止制御枠板(11)の下縁部を第9図に示すよう
に切削曲地表しはル(gl)上に位置づけするとともに
、モータ(3)、減速機(4)によってホイール(1)
とともにパケット(2)を図示右回転させて地山(−)
を掻取る。
で、第9図に示す断面図によって作用を説明すると、第
5図に示す油圧シリンダ(10)即ち回転操作機構によ
って阻止制御枠板(11)の下縁部を第9図に示すよう
に切削曲地表しはル(gl)上に位置づけするとともに
、モータ(3)、減速機(4)によってホイール(1)
とともにパケット(2)を図示右回転させて地山(−)
を掻取る。
い)、梁Ch)を徐々に水平方向に旋回させると、地山
(りがパケット(2)で順次に削取られ、切削±(gっ
けパケット(2)内に溜って上方へ搬送される。
(りがパケット(2)で順次に削取られ、切削±(gっ
けパケット(2)内に溜って上方へ搬送される。
ノ之ケット(2)が地山(りを通過している間は、地山
(りの切削面が・ζケラト(2)内の切削±(e’)の
飛出しを阻止し、パケット(2)が切削面から離れ前側
上手部に達すると、阻止制御枠板(11)がそのパケッ
ト(2)の先端側および両側部を覆うので、遠心力によ
るノ2ケット(2)内の切削土(eつの飛出しが阻止さ
れる。パケット(2)がさらに回転して頂点を過ぎホイ
ール(1)の後側上半部で回転する際に、バケツ)(2
り内の切削±(Cりが遠心力によって飛出し、この飛出
した切削土(eつは、案内制御枠板(12)の外周面板
(12りとその両側面板(12’) (12’lによっ
てパケット(2)よりの飛出しが許容されるがさらに上
方、側方、過度の後方への飛散が阻止され、コンイヤ(
!/)の先端似に第9図に示すように円滑に転送されて
、コン(ヤ(g)によって払出される。
(りの切削面が・ζケラト(2)内の切削±(e’)の
飛出しを阻止し、パケット(2)が切削面から離れ前側
上手部に達すると、阻止制御枠板(11)がそのパケッ
ト(2)の先端側および両側部を覆うので、遠心力によ
るノ2ケット(2)内の切削土(eつの飛出しが阻止さ
れる。パケット(2)がさらに回転して頂点を過ぎホイ
ール(1)の後側上半部で回転する際に、バケツ)(2
り内の切削±(Cりが遠心力によって飛出し、この飛出
した切削土(eつは、案内制御枠板(12)の外周面板
(12りとその両側面板(12’) (12’lによっ
てパケット(2)よりの飛出しが許容されるがさらに上
方、側方、過度の後方への飛散が阻止され、コンイヤ(
!/)の先端似に第9図に示すように円滑に転送されて
、コン(ヤ(g)によって払出される。
従って、前記の実軸例によれば、パケット(2)によっ
て削取られて搬送される切削土(Cりの前側上半部にお
ける遠心力による飛出しが、回転操作機構即ち油圧シリ
ンダ(1のによって切削曲地表レベル(gl)上に位置
づけされた阻止制御枠板(11)によって効果的に阻止
され、さらに、後側上手部においては、パケット(2)
内からの切削土(Cりの遠心力による飛出しが許容され
るとともK、その飛出した切削±(C“)は案内制御枠
板(12)によって上方、側方および過度の後方への飛
散即ち散逸が阻止され、コンベヤ(、り上に効率よく円
滑に案内されるた以上に速めることができる。
て削取られて搬送される切削土(Cりの前側上半部にお
ける遠心力による飛出しが、回転操作機構即ち油圧シリ
ンダ(1のによって切削曲地表レベル(gl)上に位置
づけされた阻止制御枠板(11)によって効果的に阻止
され、さらに、後側上手部においては、パケット(2)
内からの切削土(Cりの遠心力による飛出しが許容され
るとともK、その飛出した切削±(C“)は案内制御枠
板(12)によって上方、側方および過度の後方への飛
散即ち散逸が阻止され、コンベヤ(、り上に効率よく円
滑に案内されるた以上に速めることができる。
よって、前記の回転速度の増加によシ、パケット(2)
による掻取効率が著しく高められ、掻取性能が向上され
るとともに、大量の切削土をコンベヤに円滑に転送して
払出すことができる。
による掻取効率が著しく高められ、掻取性能が向上され
るとともに、大量の切削土をコンベヤに円滑に転送して
払出すことができる。
従って、前記の回転速度の増加に伴う掻取性能の大巾な
向上によって、ホイール径を小さくして軽量化すること
が可能となシ、機体重量の軽減化、燃費の節減、コスト
低下などの効果が得られる。
向上によって、ホイール径を小さくして軽量化すること
が可能となシ、機体重量の軽減化、燃費の節減、コスト
低下などの効果が得られる。
また、第10図に回動操作機構の他の実施例を示してシ
フ、この実施例は切削土の飛出しを阻止する阻止制御枠
板(11)の外周面板(11つの下部前側に回転自在な
タイヤ付車輪(20)を設けて、油圧シリンダ(10)
に代え九回動操作機構の構成になっている点に特徴を有
するものにして、このタイヤ付車輪(20)が切削曲地
表レベル(el)上を転動するととKよって、阻止制御
枠板(11)の下部が第10図に示すように切削曲地表
レベル(el)上に自動的に位置づけされる。
フ、この実施例は切削土の飛出しを阻止する阻止制御枠
板(11)の外周面板(11つの下部前側に回転自在な
タイヤ付車輪(20)を設けて、油圧シリンダ(10)
に代え九回動操作機構の構成になっている点に特徴を有
するものにして、このタイヤ付車輪(20)が切削曲地
表レベル(el)上を転動するととKよって、阻止制御
枠板(11)の下部が第10図に示すように切削曲地表
レベル(el)上に自動的に位置づけされる。
また、第5図に示す油圧シリンダ(1のは、図示外の切
削曲地表レベル(el)を検出する適当なセンサーによ
って制御されるようにして、第10図の場合と同様に阻
止制御枠板(11)を自動制御するようにすることも可
能である。
削曲地表レベル(el)を検出する適当なセンサーによ
って制御されるようにして、第10図の場合と同様に阻
止制御枠板(11)を自動制御するようにすることも可
能である。
なお、前記実施例では、パケット・ホイール・リクレー
マについて説明したが、該リクレーマト実質的な同様機
能を刹−するパケット・ホイール・エスカベータについ
ても本発明の適用が可能である。
マについて説明したが、該リクレーマト実質的な同様機
能を刹−するパケット・ホイール・エスカベータについ
ても本発明の適用が可能である。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発8A
はこのような実施例にだけ局限されるものではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施
しうるものである。
はこのような実施例にだけ局限されるものではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施
しうるものである。
第1図は従来のノぐケラト・ホイール・リクレーマの概
要図、第2図は第1図のホイール・バケット部分の拡大
概要図、第6図は同一ζケラトからの切取上の排出説明
図、第4図は本発明の一実施例のホイール・パケット部
分の概要を示す平面図、第5図は第4図の側面図、第6
図は第5図のA−A断面囚、第7図は第5図のノζクッ
トの平面図、tH8図は同、2ケツトの側面図、第9図
は第4図のB−B断面を示す作用説明図、−第10図は
回動操作機構の他実施例を示す側面図である。 α:本体 b:梁 1:コンベヤ 1:ホイール 2ニア2ケツト 10.20:回動操作機構 11:阻止制御枠板12:
案内制御枠板 復代理人 弁理士 岡 本重文 外2名 第5図 しA ゛ 第6図
要図、第2図は第1図のホイール・バケット部分の拡大
概要図、第6図は同一ζケラトからの切取上の排出説明
図、第4図は本発明の一実施例のホイール・パケット部
分の概要を示す平面図、第5図は第4図の側面図、第6
図は第5図のA−A断面囚、第7図は第5図のノζクッ
トの平面図、tH8図は同、2ケツトの側面図、第9図
は第4図のB−B断面を示す作用説明図、−第10図は
回動操作機構の他実施例を示す側面図である。 α:本体 b:梁 1:コンベヤ 1:ホイール 2ニア2ケツト 10.20:回動操作機構 11:阻止制御枠板12:
案内制御枠板 復代理人 弁理士 岡 本重文 外2名 第5図 しA ゛ 第6図
Claims (1)
- 梁の先端に装着され回転されるホイール、該ホイールの
外周に配設された複数のパケット、前記梁に清って配設
されたコンはヤ、および本体等よシなるパケット・ホイ
ール・リクレーマにおいて、前記ホイールの略前側上手
部を覆い上下回動可能に配設され、かつ切削前地表しく
ル上に位置づけする回動操作機構が併設された切削土飛
出しの阻止制御枠板と、前記ホイールの略後側上半部を
覆って飛出した切削土を前記コン(ヤに案内する案内制
御棒枠板とを備えたことに特徴を有するパケット・ホイ
ール・リクレーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224882A JPS58150633A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | バケツト・ホイ−ル・リクレ−マ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224882A JPS58150633A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | バケツト・ホイ−ル・リクレ−マ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150633A true JPS58150633A (ja) | 1983-09-07 |
Family
ID=12353702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3224882A Pending JPS58150633A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | バケツト・ホイ−ル・リクレ−マ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150633A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006138617A3 (en) * | 2005-06-17 | 2007-04-26 | Michael D Platt | Top loading wedge with adjustably engageable bottom apparatus and method |
| US7326020B2 (en) | 2000-02-24 | 2008-02-05 | Mudhen, Llc | Multi-purpose vessel and method for recovering, storing and/or offloading material in a dredging operation |
| CN111559651A (zh) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | 南通奥普机械工程有限公司 | 堆取料机用双开式斗轮装置 |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP3224882A patent/JPS58150633A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7326020B2 (en) | 2000-02-24 | 2008-02-05 | Mudhen, Llc | Multi-purpose vessel and method for recovering, storing and/or offloading material in a dredging operation |
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