JPS58152193A - 密閉形ロ−タリ圧縮機 - Google Patents
密閉形ロ−タリ圧縮機Info
- Publication number
- JPS58152193A JPS58152193A JP3386282A JP3386282A JPS58152193A JP S58152193 A JPS58152193 A JP S58152193A JP 3386282 A JP3386282 A JP 3386282A JP 3386282 A JP3386282 A JP 3386282A JP S58152193 A JPS58152193 A JP S58152193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary compressor
- cylinder
- chamber
- pressure
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/801—Wear plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密閉形ロータリ圧縮機の構造に関するもので
あり、その目的は、シリンダ室内に吐出側のガスが漏洩
するのを防止して圧縮機の性能を向上せんがためになさ
れたものである。
あり、その目的は、シリンダ室内に吐出側のガスが漏洩
するのを防止して圧縮機の性能を向上せんがためになさ
れたものである。
従来の密閉形ロータリ圧縮機の構造を第１図及び第２図
により説明する。１はケースであり、圧縮機を収納して
いる。２はステータ、３はロータであり、電動機を形成
している。４はクランク軸であり、上方にロータ３が圧
入固定されている。
により説明する。１はケースであり、圧縮機を収納して
いる。２はステータ、３はロータであり、電動機を形成
している。４はクランク軸であり、上方にロータ３が圧
入固定されている。
５はシリンダであり、ケース１に固定されている。
６は上軸受、７は下軸受であり、シリンダ５に締結され
てクランク軸４を支持している。８はローラであり、ク
ランク軸４と嵌合している。９はベーンであり、先端が
ローラ８と摺動し、シリンダ室内を圧縮室と吸込室に仕
切っている。１ｏは給油ポンプ孔、１１は給油孔、１２
は給油溝であり、ローラ８の内面を給油するだめのもの
である。
てクランク軸４を支持している。８はローラであり、ク
ランク軸４と嵌合している。９はベーンであり、先端が
ローラ８と摺動し、シリンダ室内を圧縮室と吸込室に仕
切っている。１ｏは給油ポンプ孔、１１は給油孔、１２
は給油溝であり、ローラ８の内面を給油するだめのもの
である。
１３は圧縮室、「−４は吸込室である。１５はローラ内
側室であり、ローラ８の内側の室である。
側室であり、ローラ８の内側の室である。
１６はローラ端面であり、上軸受６と下軸受７に而して
摺動する。１７は吸込孔であり、吸込室１４と連通して
いる。このような構造の従来の密閉形ロータリ圧縮機は
、ケース１の空間部に充滴している高圧の吐出冷媒ガス
が給油ポンプ孔ＩＯから給油孔１１及び給油溝１２を通
つてローラ内側室１５に達している。そのだめ吸込行程
中にローラ内側室１５からローラ端面１６の間隙ｆｆ通
って吸込室１４内へ吐出冷媒ガスが洩れていく。
摺動する。１７は吸込孔であり、吸込室１４と連通して
いる。このような構造の従来の密閉形ロータリ圧縮機は
、ケース１の空間部に充滴している高圧の吐出冷媒ガス
が給油ポンプ孔ＩＯから給油孔１１及び給油溝１２を通
つてローラ内側室１５に達している。そのだめ吸込行程
中にローラ内側室１５からローラ端面１６の間隙ｆｆ通
って吸込室１４内へ吐出冷媒ガスが洩れていく。
この吸込室１４への洩れは、吸込孔１７からの冷媒吸込
量を減少づせるものであり、冷媒循環量・（容積効率）
が低下するという欠点を有する。また、口〜う内側室１
５から圧縮室１３への洩れは、圧縮室１３が吐出圧力に
達する１での圧縮行程中に発生し、高圧の吐出ガスが圧
縮室１３へ洩れると圧力の上昇が理論指圧線図よりも太
きくなるだめ、圧縮動力を増加させるという欠点を有す
るものであった。このように従来の密閉形ロータリ圧縮
機では、ローラ端面の間隙からの洩ｉＶＣよって圧縮動
力の増加と容積効率の低下という大きな２つの損失によ
って性能を著しく低下させているものであった。
量を減少づせるものであり、冷媒循環量・（容積効率）
が低下するという欠点を有する。また、口〜う内側室１
５から圧縮室１３への洩れは、圧縮室１３が吐出圧力に
達する１での圧縮行程中に発生し、高圧の吐出ガスが圧
縮室１３へ洩れると圧力の上昇が理論指圧線図よりも太
きくなるだめ、圧縮動力を増加させるという欠点を有す
るものであった。このように従来の密閉形ロータリ圧縮
機では、ローラ端面の間隙からの洩ｉＶＣよって圧縮動
力の増加と容積効率の低下という大きな２つの損失によ
って性能を著しく低下させているものであった。
本発明の目的は上述のごとき高圧ガスがローラ内側室か
らローラ端面の間隙を通してシリンダ室へ洩れるのを防
止し、圧縮機の性能を向上すべくなされたものである。
らローラ端面の間隙を通してシリンダ室へ洩れるのを防
止し、圧縮機の性能を向上すべくなされたものである。
即ち、上軸受あるいは下軸受とシリンダの間にローラ押
え板を挿入し、この押え板の背面に吐出圧力を加えて押
え板てロータ端面を上下方向に押し付けてローラ端面の
間隙を小さくシ、洩ｆ１．全低減するようにしたもので
ある。
え板を挿入し、この押え板の背面に吐出圧力を加えて押
え板てロータ端面を上下方向に押し付けてローラ端面の
間隙を小さくシ、洩ｆ１．全低減するようにしたもので
ある。
以下、本発明の一実施例を第３図及び第４図、第５図に
より説明する。（従来と同一符号は、同一物を示す。）
・１８は、押え板であり、弾性をもった薄板で上軸受６
の下端面形状とおおむね同一形状をし、上軸受６とシリ
ンダ５の間に挾−１れで締結されている。１９は軸穴で
あゆ、押え板１８のほぼ中央に設けられてクランク軸４
が貫通している。２０は加圧溝であり、上軸受６の下端
面に設けである。２１は連通孔であり加圧溝２０とケー
ス１内とを連通ずるようにあけである。
より説明する。（従来と同一符号は、同一物を示す。）
・１８は、押え板であり、弾性をもった薄板で上軸受６
の下端面形状とおおむね同一形状をし、上軸受６とシリ
ンダ５の間に挾−１れで締結されている。１９は軸穴で
あゆ、押え板１８のほぼ中央に設けられてクランク軸４
が貫通している。２０は加圧溝であり、上軸受６の下端
面に設けである。２１は連通孔であり加圧溝２０とケー
ス１内とを連通ずるようにあけである。
このような本発明の構造においては、ケース１内の吐出
圧力が連通孔２１から加圧溝２０に導かれ、押え板１８
の上面に吐出圧力が背圧として加わる。そのため、シリ
ンダ５の吸込室１４側に位置する押え板１８は、背圧と
吸込圧の差圧によって下方へ押され、壕だ圧縮室１３側
では、圧縮室１３内の圧力が吐出圧力［４する壕での間
、圧縮室圧の方が小さいので、背圧と圧縮室圧の差圧で
下方に押される。従って、押え板１８は第４図の点線で
示すとと〈ロータ端面１６に密着する壕で撓み、ロータ
端面１６の間隙Ｃを縮少することができる。これにより
、ローラ内１ｆ１１１室１５の吐出ガスが吸込室１４ま
たは圧縮室１３に洩れるの全防止することができ、吸込
室１４の吸込効率が大きくなって冷媒循環量を多くでき
ると同時に圧縮室１３内への洩れガスによる圧縮時の指
圧線図の増大を防止して圧縮動力を低減できるという効
果がある。
圧力が連通孔２１から加圧溝２０に導かれ、押え板１８
の上面に吐出圧力が背圧として加わる。そのため、シリ
ンダ５の吸込室１４側に位置する押え板１８は、背圧と
吸込圧の差圧によって下方へ押され、壕だ圧縮室１３側
では、圧縮室１３内の圧力が吐出圧力［４する壕での間
、圧縮室圧の方が小さいので、背圧と圧縮室圧の差圧で
下方に押される。従って、押え板１８は第４図の点線で
示すとと〈ロータ端面１６に密着する壕で撓み、ロータ
端面１６の間隙Ｃを縮少することができる。これにより
、ローラ内１ｆ１１１室１５の吐出ガスが吸込室１４ま
たは圧縮室１３に洩れるの全防止することができ、吸込
室１４の吸込効率が大きくなって冷媒循環量を多くでき
ると同時に圧縮室１３内への洩れガスによる圧縮時の指
圧線図の増大を防止して圧縮動力を低減できるという効
果がある。
第６図は、他の実施例を示すものであり、２２は、細溝
である。細溝２２は、上軸受６に下端面に設けた細い溝
であり、下端面の粗引き加工時に生ずる程度の溝である
。このような構造にすると上軸受６の加工工数が少なく
てすむという利点を有する。
である。細溝２２は、上軸受６に下端面に設けた細い溝
であり、下端面の粗引き加工時に生ずる程度の溝である
。このような構造にすると上軸受６の加工工数が少なく
てすむという利点を有する。
なお、本発明は、押え板１８’ａ＝上軸受６と／リンダ
５の間に締結するものに限るものでなく、下軸受７と７
リンダ５の間に締結するものでもよく、壕だ両方に締結
しても全く同様な効果を奏するものである。
５の間に締結するものに限るものでなく、下軸受７と７
リンダ５の間に締結するものでもよく、壕だ両方に締結
しても全く同様な効果を奏するものである。
以上の説明のごとく本発明は、密閉形ロータリ圧縮機の
シリンダと上軸受または下軸受の間の押え板の背面に吐
出圧を加えてローラ端面を押し、ローラ端面の間隙から
高圧吐出ガスがシリンダ吸込室及び圧縮室へ洩れるのを
防止したものであり、吸込室への洩れ防止によって冷媒
循環量（容積効率）を犬きくすることができ、圧縮室へ
の洩れ防止によって、圧縮時の圧縮動力を少なくするこ
とができるので圧縮機の性能を大巾に向上することがで
きるものである。
シリンダと上軸受または下軸受の間の押え板の背面に吐
出圧を加えてローラ端面を押し、ローラ端面の間隙から
高圧吐出ガスがシリンダ吸込室及び圧縮室へ洩れるのを
防止したものであり、吸込室への洩れ防止によって冷媒
循環量（容積効率）を犬きくすることができ、圧縮室へ
の洩れ防止によって、圧縮時の圧縮動力を少なくするこ
とができるので圧縮機の性能を大巾に向上することがで
きるものである。
第１図は、従来の密閉形ロータリ圧縮機の横断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 第３図は、本発明の実施例における圧縮機部の横断面図
、第４図は、第３図のＡ部詳細図、第５図は、第３図の
Ｂ−Ｂ断面図、第６図は、本発明の他の実施例における
圧縮機の主要部断面図である。 １・・・ケース、２・・・ステータ、３・・・ロータ、
４・・・クランク軸、５・・・シリンダ、６・・・上軸
受、７・・・下軸受、８・・・ローラ、９・・・ベーン
、１０・・・給油ポンプ孔、１１・・・給油孔、１２・
・・給油溝、１３・・・圧縮室、１４・・・吸込室、１
５・・・ローラ内側室、１６・・・ローラ端面、１７・
・・吸込孔、１８・・・押え板、１９・・・軸穴、２０
加圧溝、２１・・・連通孔、２２・・・細溝。
２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 第３図は、本発明の実施例における圧縮機部の横断面図
、第４図は、第３図のＡ部詳細図、第５図は、第３図の
Ｂ−Ｂ断面図、第６図は、本発明の他の実施例における
圧縮機の主要部断面図である。 １・・・ケース、２・・・ステータ、３・・・ロータ、
４・・・クランク軸、５・・・シリンダ、６・・・上軸
受、７・・・下軸受、８・・・ローラ、９・・・ベーン
、１０・・・給油ポンプ孔、１１・・・給油孔、１２・
・・給油溝、１３・・・圧縮室、１４・・・吸込室、１
５・・・ローラ内側室、１６・・・ローラ端面、１７・
・・吸込孔、１８・・・押え板、１９・・・軸穴、２０
加圧溝、２１・・・連通孔、２２・・・細溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 シリンダ（５）と上軸受（６）あるいは下軸受（
７）の間にクランク＠（４）を貫通する軸穴（１９）を
有する押え板（１８）を固着し、押え板（１８）の背面
に高圧の吐出ガスを加えて押え板（１８）でローラ端面
（１６）を押すようにしたことを特徴とする密閉形ロー
タリ圧縮機。 ２ 上軸受（６）あるいは下軸受（７）のシリンダ（５
）ＶＣ面する端面に加圧溝（２０）と加圧溝（２０）に
連通ずる連通孔（２１）を設けたこと全特徴とする特許
請求の範囲第１項の密閉形ロータリ圧縮機。 ３ 上軸受（６）あるいは下軸受（７）のシリンダ（５
）に面する端面に細溝（２２）を設けたこと全特徴とす
る特許請求の範囲第１項の密閉形ロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3386282A JPS58152193A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3386282A JPS58152193A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152193A true JPS58152193A (ja) | 1983-09-09 |
Family
ID=12398306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3386282A Pending JPS58152193A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152193A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400916A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
| CN110454397A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机法兰结构及压缩机 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3386282A patent/JPS58152193A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400916A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
| CN110454397A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机法兰结构及压缩机 |
| CN110454397B (zh) * | 2019-07-02 | 2020-05-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机法兰结构及压缩机 |
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