JPS58154452A - 取鍋ノズル充填物の混入防止装置 - Google Patents
取鍋ノズル充填物の混入防止装置Info
- Publication number
- JPS58154452A JPS58154452A JP3712182A JP3712182A JPS58154452A JP S58154452 A JPS58154452 A JP S58154452A JP 3712182 A JP3712182 A JP 3712182A JP 3712182 A JP3712182 A JP 3712182A JP S58154452 A JPS58154452 A JP S58154452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- ladle
- filler
- molten steel
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、取鍋ノズル全開孔した際、ノズルが自然開
孔される様に、予じめノズル内に充填し之耐大物粒子が
鋳型等へ落下混入するのを有効、且つ簡便に防止するた
めの装置に関するものである。
孔される様に、予じめノズル内に充填し之耐大物粒子が
鋳型等へ落下混入するのを有効、且つ簡便に防止するた
めの装置に関するものである。
周知の如く鋳型への溶鋼の注入は、取鍋の底部に設けら
れているスライディングノズルを開孔することくより行
われる。この場合、常法であるとノズル内で溶鋼が凝固
しているためスライディングノズルを開孔しても注入を
開始することができず、酸素開孔を行なう必要がある。
れているスライディングノズルを開孔することくより行
われる。この場合、常法であるとノズル内で溶鋼が凝固
しているためスライディングノズルを開孔しても注入を
開始することができず、酸素開孔を行なう必要がある。
この方法では安全性、作業性に多大の問題があることか
ら、近年、ノズル内に予じめ砂等の耐火物粒子を充填後
、取鍋に受鋼してノズル内における溶鋼の凝固全防止し
、スライディングノズル開孔と同時に自然開孔が行われ
る様な技術が採用されている。
ら、近年、ノズル内に予じめ砂等の耐火物粒子を充填後
、取鍋に受鋼してノズル内における溶鋼の凝固全防止し
、スライディングノズル開孔と同時に自然開孔が行われ
る様な技術が採用されている。
ところが、鋳型への注入時、このノズル内の充填物が流
出して鋳型内へ流下混入し、鋼塊の品質に少なからず悪
影響を与えることから充填物の鋳型内への混入を防止す
るための種々な方法が考えられているが、いづれも作業
性、安全面に問題があり、しかも充填物の回収率も悪い
ものであった。
出して鋳型内へ流下混入し、鋼塊の品質に少なからず悪
影響を与えることから充填物の鋳型内への混入を防止す
るための種々な方法が考えられているが、いづれも作業
性、安全面に問題があり、しかも充填物の回収率も悪い
ものであった。
この発明は上記の欠点全解決するためになされたもので
、その要旨とするところは、上部の材質が紙、箔等の溶
鋼の接触により容易に溶解又は燃焼するもので作られた
特殊な筒状容器（下部は通常鉄製）をノズル直下におい
て特殊な状態でセットし、充填物は筒状容器の底部に回
収し、溶鋼は紙、箔等を溶解又は燃焼して鋳型内へ流下
する如く構成したものである。
、その要旨とするところは、上部の材質が紙、箔等の溶
鋼の接触により容易に溶解又は燃焼するもので作られた
特殊な筒状容器（下部は通常鉄製）をノズル直下におい
て特殊な状態でセットし、充填物は筒状容器の底部に回
収し、溶鋼は紙、箔等を溶解又は燃焼して鋳型内へ流下
する如く構成したものである。
以下実施例により詳細に説明する。
第１図において１は取鍋で、その底部には上ノズル２が
設けられている。この上ノズル２の下には、スライディ
ングノズルの上部プレート３が固定されており、その下
面にスライディングノズルの下部プレート４が一方向に
摺動可能に設けられていて、下部ノズル５が取り付けら
れている。上記下部プレート４の摺動操作は、流体圧シ
リンダーによるリンク方式の摺動機構６により行われる
。
設けられている。この上ノズル２の下には、スライディ
ングノズルの上部プレート３が固定されており、その下
面にスライディングノズルの下部プレート４が一方向に
摺動可能に設けられていて、下部ノズル５が取り付けら
れている。上記下部プレート４の摺動操作は、流体圧シ
リンダーによるリンク方式の摺動機構６により行われる
。
７は上ノズル２内に充填された砂の如き充填物全示し、
８は溶鋼を示している。この様な構成のスライディング
ノズル付きの取鍋１に対してこの発明を次の如〈実施す
る。
８は溶鋼を示している。この様な構成のスライディング
ノズル付きの取鍋１に対してこの発明を次の如〈実施す
る。
９は充填物７０回収用□回収用器筒、図示の如くはソ円
すい状を々しており、下部が鉄製１０、上σ・：に 部がポール紙製１１により形成され、ポール紙製の筒が
鉄製容器に挿入されて取替え可能になっている。この様
な構成の筒状容器９は、図示の如く下部プレート４の摺
動機構６の一部に装着したアーム１２により傾斜して支
持されるが、その位置は下部ノズル５の直下に筒状容器
９の上部開口が位置する様に・・ンドル１３を操作する
。この結果、下部の鉄製部分１０はノズル直下から退い
て溶鋼流と接触しない位置に存在している。尚、図中１
４は防熱カバーを示している。
すい状を々しており、下部が鉄製１０、上σ・：に 部がポール紙製１１により形成され、ポール紙製の筒が
鉄製容器に挿入されて取替え可能になっている。この様
な構成の筒状容器９は、図示の如く下部プレート４の摺
動機構６の一部に装着したアーム１２により傾斜して支
持されるが、その位置は下部ノズル５の直下に筒状容器
９の上部開口が位置する様に・・ンドル１３を操作する
。この結果、下部の鉄製部分１０はノズル直下から退い
て溶鋼流と接触しない位置に存在している。尚、図中１
４は防熱カバーを示している。
この発明の実施例の構成は上記のとおりでめり、第２図
に示す如く下部プレート４を摺動機構６により摺動して
ノズル全開孔すると、先づ充填物７がノズルから流出す
るが、この流出した充填物７は筒状容器９内に流入して
該容器底部に回収される。引、続いて溶鋼８が流出する
が、この溶鋼流出時点をもって必要によりハンドル１３
を持って容器９金持ち去るが、第３図に示す如く溶鋼の
接触によりゾール紙１１は燃焼して除去されるので、何
ら支障なく鋳型［、，５への注入が行われる。
に示す如く下部プレート４を摺動機構６により摺動して
ノズル全開孔すると、先づ充填物７がノズルから流出す
るが、この流出した充填物７は筒状容器９内に流入して
該容器底部に回収される。引、続いて溶鋼８が流出する
が、この溶鋼流出時点をもって必要によりハンドル１３
を持って容器９金持ち去るが、第３図に示す如く溶鋼の
接触によりゾール紙１１は燃焼して除去されるので、何
ら支障なく鋳型［、，５への注入が行われる。
１１１青。
この様に、この発″明によれば、ノズル内の充填物は完
全に筒状容器内へ回収することができるので、良質の鋼
塊が得られ、筒状容器がノズル直下にめりながら注入流
を乱すことがないので安定注入が行なえる、など、造塊
作業に大きく寄与したものである。
全に筒状容器内へ回収することができるので、良質の鋼
塊が得られ、筒状容器がノズル直下にめりながら注入流
を乱すことがないので安定注入が行なえる、など、造塊
作業に大きく寄与したものである。
第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２図及び第
３図は作用効果全示す説明図である。 ｌ・・取鍋、２ 上ノズル、３・・・上部プレート、４
・・・下部プレート、５・・・下部ノズル、６・・・摺
動機構、７・・・粒状充填物、８・・・溶鋼、９・・・
充填物回収筒状容器、１０・・・鉄製部分、１１・・・
ポール紙部分、１２・・・支持アーム、１３・・・ハン
ドル、１４・・・防熱板、１５・・・鋳型、 代理人 弁理士 秋 沢 政 元 他２名
３図は作用効果全示す説明図である。 ｌ・・取鍋、２ 上ノズル、３・・・上部プレート、４
・・・下部プレート、５・・・下部ノズル、６・・・摺
動機構、７・・・粒状充填物、８・・・溶鋼、９・・・
充填物回収筒状容器、１０・・・鉄製部分、１１・・・
ポール紙部分、１２・・・支持アーム、１３・・・ハン
ドル、１４・・・防熱板、１５・・・鋳型、 代理人 弁理士 秋 沢 政 元 他２名
Claims (1)
- （１）取鍋のノズル内に粒状物質を充填しノズル開孔に
より該粒状物質が流出して自然開孔する取鍋において、
上部が可溶性又は可燃性の材料により形成された筒状容
器を、上部の可溶性又は可燃性部分がノズル直下に位置
するように筒状容器を傾斜設置したことを特徴とする、
取鍋ノズル充填物の混入防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3712182A JPS58154452A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 取鍋ノズル充填物の混入防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3712182A JPS58154452A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 取鍋ノズル充填物の混入防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154452A true JPS58154452A (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=12488764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3712182A Pending JPS58154452A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 取鍋ノズル充填物の混入防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58154452A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408671B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2003-12-11 | 주식회사 포스코 | 레이들의 휠러 제거장치 |
| KR101312521B1 (ko) * | 2011-10-14 | 2013-10-01 | 주식회사 포스코 | 래들 휠러 분리 장치 |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3712182A patent/JPS58154452A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408671B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2003-12-11 | 주식회사 포스코 | 레이들의 휠러 제거장치 |
| KR101312521B1 (ko) * | 2011-10-14 | 2013-10-01 | 주식회사 포스코 | 래들 휠러 분리 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1185063A (en) | Apparatus for casting low-density alloys | |
| FR2582553A1 (fr) | Dispositif et procede de coulee de metal | |
| CA1099477A (en) | Method and a device for unchoking the casting outlet of a metallurgical vessel | |
| JPS58154452A (ja) | 取鍋ノズル充填物の混入防止装置 | |
| JPH0390256A (ja) | 鋼の連続鋳造用タンデイツシユ | |
| US2359524A (en) | Apparatus for preventing oxidation in casting metals | |
| JPS5944141B2 (ja) | 連続鋳造装置の注型ノズル | |
| CN115971467A (zh) | 一种连铸钢包引流砂外排装置及其使用方法 | |
| US2282248A (en) | Making metallic ingots | |
| US3196503A (en) | Apparatus for pressure pouring of cast metal articles | |
| JPS61126954A (ja) | 容器内溶湯の注入方法 | |
| US1257885A (en) | Casting apparatus. | |
| SU747613A1 (ru) | Устройство дл защиты струи металла газом | |
| DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
| JPS6159828B2 (ja) | ||
| JPS62124052A (ja) | 薄板連続鋳造の運転方法 | |
| JPH0661606B2 (ja) | 消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法 | |
| JPH0663707B2 (ja) | 溶融金属容器の出湯装置 | |
| JPS5630064A (en) | Tundish for horizontal continuous casting | |
| JPS5849180Y2 (ja) | 歯科用鋳造装置 | |
| CN208532901U (zh) | 一种压铸铝回炉料熔炼系统 | |
| JPH06106314A (ja) | 溶鋼鍋のノズル開孔方法 | |
| JPS61219460A (ja) | セラミツクシエル鋳型を用いた鋳造方法 | |
| JPS59118262A (ja) | スライデイングノズル装置内の詰物除去装置 | |
| SU980958A1 (ru) | Ковш дл заливки окисл ющихс расплавов |