JPS58156106A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS58156106A JPS58156106A JP57037733A JP3773382A JPS58156106A JP S58156106 A JPS58156106 A JP S58156106A JP 57037733 A JP57037733 A JP 57037733A JP 3773382 A JP3773382 A JP 3773382A JP S58156106 A JPS58156106 A JP S58156106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- wick
- heat
- combustion
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
- F23D3/18—Details of wick burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灯芯式石油ストーブ等の液体燃料燃焼装置に関
するもので、燃料気化ガス量の異常な低減による不完全
燃焼を防止する′ものである。
するもので、燃料気化ガス量の異常な低減による不完全
燃焼を防止する′ものである。
一般に液体燃料燃焼装置は空気と燃料気化ガス量のバラ
ンスが崩れると不完全燃焼を起し、有害な一酸化炭素や
悪臭を発する。この不完全燃焼の原因は、液体燃料気化
ガス量の異常な低減による場合が殆どである。特にこの
不完全燃焼の原因となる燃料気化ガス量の低減は灯芯式
石油ストーブのように灯芯に含有する燃料を白熱によっ
て気化させる方式の液体燃料燃焼装置の大きな問題の１
つとなっている。
ンスが崩れると不完全燃焼を起し、有害な一酸化炭素や
悪臭を発する。この不完全燃焼の原因は、液体燃料気化
ガス量の異常な低減による場合が殆どである。特にこの
不完全燃焼の原因となる燃料気化ガス量の低減は灯芯式
石油ストーブのように灯芯に含有する燃料を白熱によっ
て気化させる方式の液体燃料燃焼装置の大きな問題の１
つとなっている。
本発明はこのような問題を一掃するもので、以下その一
実施例を灯芯式温風石油ストーブに用いたものを説明す
る。
実施例を灯芯式温風石油ストーブに用いたものを説明す
る。
第１図から第３図に於いて、１は平面形状が四角形の燃
料タンクで、その中の燃料（石油）２は円筒状の灯芯３
の毛細管現象で吸い上げられる。
料タンクで、その中の燃料（石油）２は円筒状の灯芯３
の毛細管現象で吸い上げられる。
この灯芯３は支点をＡ点とする芯上下機構のレバー４に
連係されていてバネ６の作用により通常は上端が火皿ｅ
、１０より下方に位置する様に付勢されている。６は点
火動作と同時に灯芯３の上端を火皿９，１ｏ上方に押し
出した状態でレバー４を保持するソレノイドである。７
は前記タンク１内を貫通する如く立設した円筒状の内筒
、８は上記内筒７の外周に設けた円筒状の外筒で、この
芯外筒８と内筒７は案内体として設けたものであり、前
記灯芯３の上下動時の案内をすべく保持している。９，
１ｏは上記内、外筒７，８の上端部に一体形成した火皿
部で、外筒８に設けた火皿部１゜にはその立上り側壁に
多数の通気孔１１が設けである。１２は外筒８の火皿１
ｏ部の壁部外周に設けたリング状のヒータで、保持体と
して設けた金属環１３によって火皿１ｏとは反対側の面
を全周全面に渡り遮熱する如く覆って保持されている。
連係されていてバネ６の作用により通常は上端が火皿ｅ
、１０より下方に位置する様に付勢されている。６は点
火動作と同時に灯芯３の上端を火皿９，１ｏ上方に押し
出した状態でレバー４を保持するソレノイドである。７
は前記タンク１内を貫通する如く立設した円筒状の内筒
、８は上記内筒７の外周に設けた円筒状の外筒で、この
芯外筒８と内筒７は案内体として設けたものであり、前
記灯芯３の上下動時の案内をすべく保持している。９，
１ｏは上記内、外筒７，８の上端部に一体形成した火皿
部で、外筒８に設けた火皿部１゜にはその立上り側壁に
多数の通気孔１１が設けである。１２は外筒８の火皿１
ｏ部の壁部外周に設けたリング状のヒータで、保持体と
して設けた金属環１３によって火皿１ｏとは反対側の面
を全周全面に渡り遮熱する如く覆って保持されている。
なお、このヒータ１２は、灯芯３からの燃料気化ガス量
の異常な低減を防止する為のものである。
の異常な低減を防止する為のものである。
またこのヒータ１２は第３図に示すような例えば燃料気
化ガス量の異常な低減による温度低下をサーミスター等
の温度検出素子１４によって検出し、その出力に応じて
ヒータ１２に通電量を増大させていくように構成してい
る。１５は前記内外の火皿部９，１ｏ上に載置した三重
筒構成の焼燃筒、１６はこの燃焼筒１５を覆ってその上
方に燃焼室１７を形成する円筒状の燃焼室筒、１８は上
記燃焼室筒１６上に円板状の板体１９を介して配置した
ファンで、このファン１８からの風は板体１９と風胴２
０とのリング状空間を通過する時のエゼクタ−効果によ
って破線矢印のように燃焼ガスを吸引排出し、この燃焼
ガスと混合して温風となって吹出口２１より室内へ吹出
し、暖房を行う。なお、第４図の４ａはレバー４の左端
を押下げた時に閉じる運転スイッチ、１８ａはファン１
８のモータ、２２，２３，２４は比較増幅器、２５．２
６はトランジスタ、２７はサイリスタ、２８，２９゜３
ｏはダイオード、３１はツェナーダイオード、３２はコ
ンデンサ、３３〜４６は抵抗である。上記構成に於いて
レバー４の左端を押し上げると灯芯３の先端は火皿部９
，１ｏの上方に押し出され、ンレノイド６による吸着作
用によってそのまま保持される。そして点火ヒータ（図
示せず）による点火動作によってタンク１から吸い上げ
た燃料を燃焼させる。同時にファン１８が回転し、風は
風胴２ｏに沿って下向きに吹出され、燃焼ガスと混合し
て吹出口２１より吹出す。また上記燃焼は焼焼筒１６の
気孔１５ａ部分で行われ、その気孔部に形成されている
火炎からの熱によって燃料の気化が継続され、そのまま
一定の気化量を保って燃焼を持続する。
化ガス量の異常な低減による温度低下をサーミスター等
の温度検出素子１４によって検出し、その出力に応じて
ヒータ１２に通電量を増大させていくように構成してい
る。１５は前記内外の火皿部９，１ｏ上に載置した三重
筒構成の焼燃筒、１６はこの燃焼筒１５を覆ってその上
方に燃焼室１７を形成する円筒状の燃焼室筒、１８は上
記燃焼室筒１６上に円板状の板体１９を介して配置した
ファンで、このファン１８からの風は板体１９と風胴２
０とのリング状空間を通過する時のエゼクタ−効果によ
って破線矢印のように燃焼ガスを吸引排出し、この燃焼
ガスと混合して温風となって吹出口２１より室内へ吹出
し、暖房を行う。なお、第４図の４ａはレバー４の左端
を押下げた時に閉じる運転スイッチ、１８ａはファン１
８のモータ、２２，２３，２４は比較増幅器、２５．２
６はトランジスタ、２７はサイリスタ、２８，２９゜３
ｏはダイオード、３１はツェナーダイオード、３２はコ
ンデンサ、３３〜４６は抵抗である。上記構成に於いて
レバー４の左端を押し上げると灯芯３の先端は火皿部９
，１ｏの上方に押し出され、ンレノイド６による吸着作
用によってそのまま保持される。そして点火ヒータ（図
示せず）による点火動作によってタンク１から吸い上げ
た燃料を燃焼させる。同時にファン１８が回転し、風は
風胴２ｏに沿って下向きに吹出され、燃焼ガスと混合し
て吹出口２１より吹出す。また上記燃焼は焼焼筒１６の
気孔１５ａ部分で行われ、その気孔部に形成されている
火炎からの熱によって燃料の気化が継続され、そのまま
一定の気化量を保って燃焼を持続する。
このような状態で例えば灯芯３の表面にタールが耐着し
たり、酸素濃度が僅かに低下、例えば通常２１％の酸素
濃度が人体にあまり影響のない１９チ程度まで低下する
と、前者の場合は灯芯表面の実質の燃料気化能力が減少
することにより、また後者の場合には燃焼筒１６の気孔
１５ａで行われている気孔燃焼が酸素不足の為小さくな
り燃料気化用の熱量の不足によって灯芯３からの燃料気
化量が低下する。
たり、酸素濃度が僅かに低下、例えば通常２１％の酸素
濃度が人体にあまり影響のない１９チ程度まで低下する
と、前者の場合は灯芯表面の実質の燃料気化能力が減少
することにより、また後者の場合には燃焼筒１６の気孔
１５ａで行われている気孔燃焼が酸素不足の為小さくな
り燃料気化用の熱量の不足によって灯芯３からの燃料気
化量が低下する。
そして従来のものであれば燃料気化量と空気とのバラン
スが崩れ、特に酸素濃度低下の場合には酸素濃度１９％
附近から急激に一酸化炭素量が増加するとともに、燃焼
悪化に伴なう燃焼熱量ダウンによってさらに灯芯３から
の燃量気化量が低下していき、憎々−酸化炭素量が多く
なる。
スが崩れ、特に酸素濃度低下の場合には酸素濃度１９％
附近から急激に一酸化炭素量が増加するとともに、燃焼
悪化に伴なう燃焼熱量ダウンによってさらに灯芯３から
の燃量気化量が低下していき、憎々−酸化炭素量が多く
なる。
しかしながら本実施例の場合は燃焼熱量のダウンを内炎
筒Ｂ内側に取付けた温度検知素子１４が検知してヒータ
１２に通電を開始し、このヒータ１２の発熱が前記燃焼
熱量のダウンを補なって灯芯３からの燃料気化ガス量の
低下を抑制するようになる。第４図の実線はこの状態を
示し、破線で示す従来のものに比べてその燃料気化量は
高い値（この実施例の場合はヒータ１２への通電量が次
第に増加してほぼ一定（定格値の約９０％））に維持さ
れるようになる。したがって気化燃料と空気とのバラン
スはそれほど大きく萌れるようなことはなく、第５図、
第６図の実線で示すように破線で示す従来のものに比べ
て一酸化炭素の量は極めて少ないものとなる。
筒Ｂ内側に取付けた温度検知素子１４が検知してヒータ
１２に通電を開始し、このヒータ１２の発熱が前記燃焼
熱量のダウンを補なって灯芯３からの燃料気化ガス量の
低下を抑制するようになる。第４図の実線はこの状態を
示し、破線で示す従来のものに比べてその燃料気化量は
高い値（この実施例の場合はヒータ１２への通電量が次
第に増加してほぼ一定（定格値の約９０％））に維持さ
れるようになる。したがって気化燃料と空気とのバラン
スはそれほど大きく萌れるようなことはなく、第５図、
第６図の実線で示すように破線で示す従来のものに比べ
て一酸化炭素の量は極めて少ないものとなる。
ところがこの時、この液体燃料燃焼装置は上記ヒータ１
２の発熱により灯芯３を保持する外筒８の火皿部（この
実施例の場合は火皿部１０）を介して灯芯３及びその気
化筒囲気の温度と上昇せしめ、気化量の不足を補うので
あるが、従来上記ヒータ１２の火皿部１０への取付は第
７図の如く銀ロー等のロー材１３ａで取付けていた。こ
のため従来では、火皿部１０ヘヒータ１２が接触する部
分以外の少なくヒータ１２の円周上の半分以上は大気に
面し、大気放熱をする為、ヒータ１２の効率はよくなか
った。又火皿部１ｏ及びヒータ１２の心円度、径の精度
のバラツキによって、火皿部１ｏとヒータ１２の間に大
きくスキマがあくことがあり、その場合にはロー材１３
ａが充分つかずスキマが埋らない云わゆるロー材１３ａ
のまわりがない状態となる。したがってヒータ１２の熱
が気化部に伝わり難かったり、その伝熱量のバラツキも
大きく、気化量の補正に悪影響を及ぼしていた。また更
に、製造上ロー材１３ａの接着時には、その接着部分を
高温（銀ロー材１３ａの溶融点以上）に保持しなくては
ならず、 ヒータ１２及び外筒８が生来持つ加工歪で変
形したり、又逆に局部加熱によりヒータ１−２及び外筒
８を熱変形を生じたりして、部品の寸法精度を狂わせ歩
留りを悪くする原因の１つともなった。
２の発熱により灯芯３を保持する外筒８の火皿部（この
実施例の場合は火皿部１０）を介して灯芯３及びその気
化筒囲気の温度と上昇せしめ、気化量の不足を補うので
あるが、従来上記ヒータ１２の火皿部１０への取付は第
７図の如く銀ロー等のロー材１３ａで取付けていた。こ
のため従来では、火皿部１０ヘヒータ１２が接触する部
分以外の少なくヒータ１２の円周上の半分以上は大気に
面し、大気放熱をする為、ヒータ１２の効率はよくなか
った。又火皿部１ｏ及びヒータ１２の心円度、径の精度
のバラツキによって、火皿部１ｏとヒータ１２の間に大
きくスキマがあくことがあり、その場合にはロー材１３
ａが充分つかずスキマが埋らない云わゆるロー材１３ａ
のまわりがない状態となる。したがってヒータ１２の熱
が気化部に伝わり難かったり、その伝熱量のバラツキも
大きく、気化量の補正に悪影響を及ぼしていた。また更
に、製造上ロー材１３ａの接着時には、その接着部分を
高温（銀ロー材１３ａの溶融点以上）に保持しなくては
ならず、 ヒータ１２及び外筒８が生来持つ加工歪で変
形したり、又逆に局部加熱によりヒータ１−２及び外筒
８を熱変形を生じたりして、部品の寸法精度を狂わせ歩
留りを悪くする原因の１つともなった。
の接する部分が線接触となり、伝熱量は少なく更にヒー
タ１２の心円度、径のバラツキによっては大きくスキマ
があき、数点のみしか接しない点接触になりヒータ１２
の発熱の気化部への伝熱量が極端に減少したり、バラツ
キが大きくなったりする。
タ１２の心円度、径のバラツキによっては大きくスキマ
があき、数点のみしか接しない点接触になりヒータ１２
の発熱の気化部への伝熱量が極端に減少したり、バラツ
キが大きくなったりする。
そこで本実施例では、前記ヒータ１２を火皿１゜外周壁
面に設けるとともに、第２図の如くヒータ１２の全外周
の全面に渡り金属環１３で覆って保持し、さらにこの金
属環１３を熱伝導の悪い金属材料例えばステンレスで形
成しである。したがって、ヒータ１２の発熱による外方
への温度移行は上記金属環１３で遮熱され、火皿１０部
を介して灯芯１及びその気化雰囲気に効果的に伝えられ
るとともに、外筒８とヒータ１２の心円度や径の寸法精
度等のバラツキがあったとしても、同様に金属環１３で
遮熱されその影響を受けない。
面に設けるとともに、第２図の如くヒータ１２の全外周
の全面に渡り金属環１３で覆って保持し、さらにこの金
属環１３を熱伝導の悪い金属材料例えばステンレスで形
成しである。したがって、ヒータ１２の発熱による外方
への温度移行は上記金属環１３で遮熱され、火皿１０部
を介して灯芯１及びその気化雰囲気に効果的に伝えられ
るとともに、外筒８とヒータ１２の心円度や径の寸法精
度等のバラツキがあったとしても、同様に金属環１３で
遮熱されその影響を受けない。
つまり上記従来例のような心配はなくなり、製造上 歩
留りもよくなり又性能上でもヒータ１２の発熱による温
度移行は、金属環１３で遮熱されて外方への逃げがなく
なり、また火皿１０部を介して灯芯３及び気化部雰囲気
に効果的に、確実に伝達され、その結果バラツキが少な
くなり、信頼性が増し更にヒータ１２の容量も小さくす
ることも出来、省エネルギーにもつながる。
留りもよくなり又性能上でもヒータ１２の発熱による温
度移行は、金属環１３で遮熱されて外方への逃げがなく
なり、また火皿１０部を介して灯芯３及び気化部雰囲気
に効果的に、確実に伝達され、その結果バラツキが少な
くなり、信頼性が増し更にヒータ１２の容量も小さくす
ることも出来、省エネルギーにもつながる。
又特に第８図の如くヒータ１２と金属環１３の間に軟い
断熱材料１３ｃを介在させることにより、よりいっそう
その目的が効果的に達成出来るとともに、更にヒータ１
２の立上時やその液体燃料燃焼装置の立上り時等のその
部分が温度過渡期にあるときにヒータ１２と金属環１３
、火皿１ｏ部の材料の熱膨張率の違いによって生じる摩
擦音も吸収出来る。そしてこめ場合は金属環１３を必ず
しも熱伝導率の悪い材料で形成しなくても前述した実施
例とほぼ同様の効果が得られるものである。
断熱材料１３ｃを介在させることにより、よりいっそう
その目的が効果的に達成出来るとともに、更にヒータ１
２の立上時やその液体燃料燃焼装置の立上り時等のその
部分が温度過渡期にあるときにヒータ１２と金属環１３
、火皿１ｏ部の材料の熱膨張率の違いによって生じる摩
擦音も吸収出来る。そしてこめ場合は金属環１３を必ず
しも熱伝導率の悪い材料で形成しなくても前述した実施
例とほぼ同様の効果が得られるものである。
なお上記実施例では燃料気化量の異常低下を火皿部近傍
の温度低下によって検出してヒータ１２に通電するよう
にしたもので説明したが、これは吹出温風温度とファン
１８の吸込空気温度との温度差で検出して通電するよう
にしてもよいし、燃焼ガス中の酸素濃度あるいは一酸化
炭素等の未燃成分濃度を検出して通電するようにしても
よく、又燃焼中は常にヒータに通電するようにしてもよ
い。また上記説明は温風暖房機を例にしたが、ファンの
ない単なる液体燃料燃焼装置であってもよい。
の温度低下によって検出してヒータ１２に通電するよう
にしたもので説明したが、これは吹出温風温度とファン
１８の吸込空気温度との温度差で検出して通電するよう
にしてもよいし、燃焼ガス中の酸素濃度あるいは一酸化
炭素等の未燃成分濃度を検出して通電するようにしても
よく、又燃焼中は常にヒータに通電するようにしてもよ
い。また上記説明は温風暖房機を例にしたが、ファンの
ない単なる液体燃料燃焼装置であってもよい。
このように本発明によれば、液体燃料燃焼装置を長期間
に渡って一酸化炭素や悪臭等を発生させることなく使用
出来るとともに、ヒータの取付も簡単に行え、しかも省
エネルギーにもつ力がる等、その効果は大なるものであ
る。
に渡って一酸化炭素や悪臭等を発生させることなく使用
出来るとともに、ヒータの取付も簡単に行え、しかも省
エネルギーにもつ力がる等、その効果は大なるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
断面図、第２図は同要部の拡大断面図、第３図は同回路
図、第４図〜第６図は特性を示すグラフ、第７図は従来
例を示す要部断面図、第８図は本発明の他の実施例を示
す要部断面図である。 １・・・・・・タンク、３−−−−−−灯芯、７・・・
・・・内筒（案内体）、８・・・・・・外筒（案内体）
９，１ｏ・・・・・・火皿、１２・・・・・・ヒータ、
１３・・・・・・金属環（保持体）１３Ｃ・・・・・・
断熱材料、１４・・・・・・温度検出素子。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ’７ ？ 第２図 伐イζ量（Ａす麹買に＃すｂ罠牟％２ ｈ ＯヴＣσ２（メ／ρカ区
Ｃρ／Ｃσ２（ｉｌｏ−リ第７図 第８図
断面図、第２図は同要部の拡大断面図、第３図は同回路
図、第４図〜第６図は特性を示すグラフ、第７図は従来
例を示す要部断面図、第８図は本発明の他の実施例を示
す要部断面図である。 １・・・・・・タンク、３−−−−−−灯芯、７・・・
・・・内筒（案内体）、８・・・・・・外筒（案内体）
９，１ｏ・・・・・・火皿、１２・・・・・・ヒータ、
１３・・・・・・金属環（保持体）１３Ｃ・・・・・・
断熱材料、１４・・・・・・温度検出素子。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ’７ ？ 第２図 伐イζ量（Ａす麹買に＃すｂ罠牟％２ ｈ ＯヴＣσ２（メ／ρカ区
Ｃρ／Ｃσ２（ｉｌｏ−リ第７図 第８図
Claims (3)
- （１）燃料を吸い上げる灯芯と、この灯芯の両側に設け
た案内体と、この案内体の上端部に形成した火皿部と、
少なくとも片側の火皿部を加熱するヒータとからなり、
上記ヒータは火皿部とは反対側を金属保持体で覆って保
持した液体燃料燃焼装置。 - （２）保持体は熱伝導率の悪い金属材料で形成した特許
請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。 - （３） ヒータと保持体との間に断熱材料を設けた特
許請求の範囲第１項、″または第２項に記載の液体燃料
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57037733A JPS58156106A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57037733A JPS58156106A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156106A true JPS58156106A (ja) | 1983-09-17 |
| JPS642848B2 JPS642848B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=12505683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57037733A Granted JPS58156106A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159017A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Toshiba Corp | 芯式液体燃料燃焼装置 |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP57037733A patent/JPS58156106A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159017A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Toshiba Corp | 芯式液体燃料燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642848B2 (ja) | 1989-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3968785A (en) | Blue flame gas smooth top range | |
| US4678431A (en) | Vaporization burner for a heater operated by means of liquid fuel | |
| JPS642848B2 (ja) | ||
| US2756811A (en) | Ignition device for oil burners | |
| KR0121177B1 (ko) | 열교환기를 구비한 액체연료 연소장치 | |
| JP3015517B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2506177B2 (ja) | 石油燃焼器 | |
| JP2543029B2 (ja) | 点火プラグの取付装置 | |
| JPS6115368Y2 (ja) | ||
| US2944598A (en) | Ignition means for vaporizing type of oil burner | |
| JPH0133961Y2 (ja) | ||
| JPH0115898Y2 (ja) | ||
| JPS58156145A (ja) | 温風暖房機 | |
| JPH0131842Y2 (ja) | ||
| JPS6119311Y2 (ja) | ||
| JP2645729B2 (ja) | ポットバーナ | |
| KR890001346B1 (ko) | 기화 버너 | |
| JPH0631311Y2 (ja) | 強制燃焼式燃焼装置 | |
| JPS6137524B2 (ja) | ||
| JPH0640757U (ja) | 燃焼式ファンヒータ | |
| JPS58133508A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH07117201B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2574462B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2004176988A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS644108B2 (ja) |