JPS5816191A - 熱交換器用伝熱管 - Google Patents
熱交換器用伝熱管Info
- Publication number
- JPS5816191A JPS5816191A JP4099881A JP4099881A JPS5816191A JP S5816191 A JPS5816191 A JP S5816191A JP 4099881 A JP4099881 A JP 4099881A JP 4099881 A JP4099881 A JP 4099881A JP S5816191 A JPS5816191 A JP S5816191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat
- heat pipe
- exchanger tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 5
- 230000005678 Seebeck effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/04—Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換器に用いろ伝熱管の改良に関する。
一般に熱電発電、熱電冷却、原子炉等には各種の熱交換
器が用いられ、その熱交換器には伝熱管が配設されてい
る。
器が用いられ、その熱交換器には伝熱管が配設されてい
る。
従来、熱交換器用伝熱管の形状は第１図（、）に示すよ
うに円筒形の伝熱′＃１からなっ−Ｃいる。したがって
この伝熱管１を熱電発電等の熱交換器に配設する際は、
同図（ｂ）に示す断面図のように円筒形の伝熱管１を固
定するための補償ブロック２を介して熱交換器本体３に
配設するようにしていた。
うに円筒形の伝熱′＃１からなっ−Ｃいる。したがって
この伝熱管１を熱電発電等の熱交換器に配設する際は、
同図（ｂ）に示す断面図のように円筒形の伝熱管１を固
定するための補償ブロック２を介して熱交換器本体３に
配設するようにしていた。
そのため伝熱パσ１と熱交換器本体３との間の熱伝達効
率が補償ブロック２のために低Ｆし、しかも該ブロック
を設けるため熱交換器が価格的に高価になるという欠点
があった。
率が補償ブロック２のために低Ｆし、しかも該ブロック
を設けるため熱交換器が価格的に高価になるという欠点
があった。
本発明は従来の熱交換器用伝熱管における以上の欠点に
鑑みてなされたもので、熱交換器本体と伝熱管との間の
熱伝達効率を向上させろとともに価格的にも安価な熱交
換器を構成し得る熱交換器用伝熱管を提供することな目
的とする。
鑑みてなされたもので、熱交換器本体と伝熱管との間の
熱伝達効率を向上させろとともに価格的にも安価な熱交
換器を構成し得る熱交換器用伝熱管を提供することな目
的とする。
この目的を達成するために本発明は熱交換器用伝熱管の
長手方向にそって、その外周壁に平面部を形成するとと
もにその内周壁にそって所定ピッチで遠吠の突起部を形
成することとし、もって補償ブロックを介在させ５こと
なく伝熱管を直接熱交換器に配設することを可能にした
熱交換器用伝熱管を構成したもので、らる。
長手方向にそって、その外周壁に平面部を形成するとと
もにその内周壁にそって所定ピッチで遠吠の突起部を形
成することとし、もって補償ブロックを介在させ５こと
なく伝熱管を直接熱交換器に配設することを可能にした
熱交換器用伝熱管を構成したもので、らる。
以下本発明に係わる熱交換器用伝熱管の一実施例を添付
図面とともに説明する。
図面とともに説明する。
第２図（ａ）は本発明に係わる熱交換器用伝熱管１０を
示す断面図で、所定厚を有する中空ノくイブからなる熱
交換器用伝熱管１０の外周面には該伝熱管ｌＯの長手方
向にそって４つの平面部１０ａ 、 １０ｂ、 ｌＯ
ｃ。
示す断面図で、所定厚を有する中空ノくイブからなる熱
交換器用伝熱管１０の外周面には該伝熱管ｌＯの長手方
向にそって４つの平面部１０ａ 、 １０ｂ、 ｌＯ
ｃ。
１０ｄが形成されている。またこの熱交換器用伝熱管１
０の内周壁には第２図（ｂ）に示す第２図（、）のＡＡ
断面図のように、伝熱管】０の長手方向にそって所定ピ
ッチで遠吠の突出部１１が形成されている。この突出部
１１は熱交換器用伝熱管】０の内部を流れる流体のうち
、内周壁に接ｌ−だ部分に乱流を強制的に発生させその
内部に含まれるじよう乱により熱伝達効率を向上させる
ものである。したがって上述した熱交換器用伝熱管１０
を熱交換器に配設するには、第３図に示すように熱交換
器本体１２の平面部１２ａに熱交換器用伝熱管１０の平
面部１０ｃを直接接続することが可能となる。
０の内周壁には第２図（ｂ）に示す第２図（、）のＡＡ
断面図のように、伝熱管】０の長手方向にそって所定ピ
ッチで遠吠の突出部１１が形成されている。この突出部
１１は熱交換器用伝熱管】０の内部を流れる流体のうち
、内周壁に接ｌ−だ部分に乱流を強制的に発生させその
内部に含まれるじよう乱により熱伝達効率を向上させる
ものである。したがって上述した熱交換器用伝熱管１０
を熱交換器に配設するには、第３図に示すように熱交換
器本体１２の平面部１２ａに熱交換器用伝熱管１０の平
面部１０ｃを直接接続することが可能となる。
また特にゼーベック効果を用いて熱エネルギを直接電気
エネルギに変換する熱ｒｋｉ発電においては、第４図に
示すように熱電発電の熱交ｊ奥器本体２００両平面部２
０ａ 、 ２０ｂを加熱流体を流がす本発明の伝熱管
２１の平面部２１ｃと、放熱流体を流がす本発明の伝熱
管２２の平面部２２ａとで挟持するようにマトリクス状
に交互に配設すれば、熱伝達効率が向上するとともに発
電効率も向上し、その−ヒ熱交換器全体の形状を小型に
することもＩ′ｉＴ能と°なる。
エネルギに変換する熱ｒｋｉ発電においては、第４図に
示すように熱電発電の熱交ｊ奥器本体２００両平面部２
０ａ 、 ２０ｂを加熱流体を流がす本発明の伝熱管
２１の平面部２１ｃと、放熱流体を流がす本発明の伝熱
管２２の平面部２２ａとで挟持するようにマトリクス状
に交互に配設すれば、熱伝達効率が向上するとともに発
電効率も向上し、その−ヒ熱交換器全体の形状を小型に
することもＩ′ｉＴ能と°なる。
なお本発明に係わる熱交換器用伝熱管の形状は上記実施
例に限定されることな（、例えば第５図に示すように外
周面に２つの平面部３０ａ 、 ３０ｂを形成した略
だ円形の断面形状とした熱交換器用伝熱管３０としても
良く、要は熱交換器本体に直接配設可能とすべく、伝熱
・αの外周面に平面部を有するものであればいかなる１
祈面形状としても良い。
例に限定されることな（、例えば第５図に示すように外
周面に２つの平面部３０ａ 、 ３０ｂを形成した略
だ円形の断面形状とした熱交換器用伝熱管３０としても
良く、要は熱交換器本体に直接配設可能とすべく、伝熱
・αの外周面に平面部を有するものであればいかなる１
祈面形状としても良い。
また上記実施例で熱交換器用伝熱管は熱電発電の熱交換
器本体に配設する場合について述べたが、勿論上記実施
例に限定されることなく、原子炉等に用いる熱交換器の
伝熱管に用いることも可能である。
器本体に配設する場合について述べたが、勿論上記実施
例に限定されることなく、原子炉等に用いる熱交換器の
伝熱管に用いることも可能である。
本発明は上述した構成としたので、従来用いた補償ブロ
ックを介在させることなく直接伝熱管を熱交換器に配設
することか可能となり、そのため熱交換器本体と伝熱管
との間の熱伝達率を著るしく向上させることが出来る。
ックを介在させることなく直接伝熱管を熱交換器に配設
することか可能となり、そのため熱交換器本体と伝熱管
との間の熱伝達率を著るしく向上させることが出来る。
また補償ブロックを用いないので熱交換器全体を安価に
、かつまた小型に構成することが可能となる。
、かつまた小型に構成することが可能となる。
第１図（、）、（ｂ）は従来の熱交換器用伝熱管を説明
する断面図、およびその使用状態を説明する断面図、第
２図（ａ）、（ｂ）は本発明に係わる熱交換器用伝熱管
を示す断面図、およびそのＡ Ａ ＋ｒＪ’ｒ １ｉｉ
ｉ図、第３図は本発明に係わる熱交換器用伝熱管の使用
状態を説明する断面図、第４図は本発明に係わる熱交換
器用伝熱管を熱゛亀発電の熱交換器に適用した例を示す
説明図、第５図は本発明に係わる熱交換器用伝熱管の他
の実施例を示す断面図である。 １、１０．２１．２２．３０・・・熱交換器用伝熱管、
２°−・補償ブロック、３．１２．２０・・・熱交換器
本体、１１・・・突出部。 第１図 （ｂ） 第３図 第４図 第５図 ｏｂ
する断面図、およびその使用状態を説明する断面図、第
２図（ａ）、（ｂ）は本発明に係わる熱交換器用伝熱管
を示す断面図、およびそのＡ Ａ ＋ｒＪ’ｒ １ｉｉ
ｉ図、第３図は本発明に係わる熱交換器用伝熱管の使用
状態を説明する断面図、第４図は本発明に係わる熱交換
器用伝熱管を熱゛亀発電の熱交換器に適用した例を示す
説明図、第５図は本発明に係わる熱交換器用伝熱管の他
の実施例を示す断面図である。 １、１０．２１．２２．３０・・・熱交換器用伝熱管、
２°−・補償ブロック、３．１２．２０・・・熱交換器
本体、１１・・・突出部。 第１図 （ｂ） 第３図 第４図 第５図 ｏｂ
Claims (3)
- （１）熱媒体を通過させる伝熱管において、該伝熱管の
外周面を一部平面とすることにより該伝熱管の外周向に
小なくとも一つの平面部を形成したことを特徴とする熱
交換器用伝熱管。 - （２）前記伝熱管はその内周部に遠吠の突出部を長手方
向にそって所定ピッチで形成したことを特徴とする特許
ＷＦ４求の範囲第１項記載の熱交換器用伝熱管。 - （３）外周面長手方向にそって４つの平面部を形成した
、断面四角形状の複数の伝熱管を、該伝熱管の平面部が
相対向するようにマトリクス状に所定間隔をへだてて配
設し、該隣接する伝熱管の平面部によって形成される間
隙毎に熱交換器本体を前記平面部に直接接触するように
配設したことを特徴とする熱交換器用伝熱管っ（４）前
記複数の伝熱管は加熱媒体を通過させる伝熱管と放熱媒
体を通過させる伝熱管とが隣接して交互に配設されろこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の熱交換器用
伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4099881A JPS5816191A (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | 熱交換器用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4099881A JPS5816191A (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | 熱交換器用伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816191A true JPS5816191A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=12596085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4099881A Pending JPS5816191A (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | 熱交換器用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816191A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164889A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Toshiba Corp | 伝熱管及びその製造方法 |
| JP2002250572A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-06 | Komatsu Electronics Inc | 熱交換器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499251A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-04 | Babcock Hitachi Kk | Heat conducting pipe |
-
1981
- 1981-03-20 JP JP4099881A patent/JPS5816191A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499251A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-04 | Babcock Hitachi Kk | Heat conducting pipe |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164889A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Toshiba Corp | 伝熱管及びその製造方法 |
| JP2002250572A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-06 | Komatsu Electronics Inc | 熱交換器 |
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