JPS58163774A - 補綴方法 - Google Patents
補綴方法Info
- Publication number
- JPS58163774A JPS58163774A JP4195682A JP4195682A JPS58163774A JP S58163774 A JPS58163774 A JP S58163774A JP 4195682 A JP4195682 A JP 4195682A JP 4195682 A JP4195682 A JP 4195682A JP S58163774 A JPS58163774 A JP S58163774A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- seam
- main
- defective part
- thread
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は切欠き、焼失等の欠損部を有する本生地の補綴
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来技術
従来、上記種類の補綴方法にあっては、本生地における
欠損部周囲に位置する横糸、若しくは縦糸を夫々糸抜き
してはぎ目が形成すると共に、前記はき目幅に対応し、
周囲に横糸、若しくは縦糸が抜糸された多数の糸足を有
する共布を本生地表側に配置した後、本生地、並びに共
布の横糸、及び縦糸とを一致させ、向記はぎ目を介して
本生地表側から裏側へf11記糸足表さし込むと共に、
m1記はぎ日に治って本生地、並びに共布と興なる、例
えば絹糸等の縄維糸により前記本生地と共布とを縫止め
した後、本生地に対しアイロン等による熱J、f締処理
を施し、本生地、並びに共布の表側を均一状にさせて欠
損部の補綴を杓なっていたが、補綴後における永足の吸
湿作用等によりmlIの弾性力が復元し、本生地表側か
ら共布が浮き上り易く、補綴品質が悪くなる欠点を有し
ていた。
欠損部周囲に位置する横糸、若しくは縦糸を夫々糸抜き
してはぎ目が形成すると共に、前記はき目幅に対応し、
周囲に横糸、若しくは縦糸が抜糸された多数の糸足を有
する共布を本生地表側に配置した後、本生地、並びに共
布の横糸、及び縦糸とを一致させ、向記はぎ目を介して
本生地表側から裏側へf11記糸足表さし込むと共に、
m1記はぎ日に治って本生地、並びに共布と興なる、例
えば絹糸等の縄維糸により前記本生地と共布とを縫止め
した後、本生地に対しアイロン等による熱J、f締処理
を施し、本生地、並びに共布の表側を均一状にさせて欠
損部の補綴を杓なっていたが、補綴後における永足の吸
湿作用等によりmlIの弾性力が復元し、本生地表側か
ら共布が浮き上り易く、補綴品質が悪くなる欠点を有し
ていた。
発明の目的
本発明の目的は上記した従来の欠点に鑑み、簡易な手段
により補綴後において糸足繊維の弾力性が復元した場合
であっても、本生地から共布の浮りりを防止し、補綴さ
れた本生地表側の均一性を保持しろる補綴方法を提供す
ることにある。
により補綴後において糸足繊維の弾力性が復元した場合
であっても、本生地から共布の浮りりを防止し、補綴さ
れた本生地表側の均一性を保持しろる補綴方法を提供す
ることにある。
発明の構成
以下、実施例に従って本発明方法を説明する。
第1図は、乃至第5図は本発明に係る補綴方法を夫々示
す説明図であり、 図中切欠き、若しくは焼式等の欠損M2を有する本生地
lは第1図中の破線で示す前記欠損1112周囲の横糸
、並びに縦糸を抜糸してはぎ目3が形成されている。
す説明図であり、 図中切欠き、若しくは焼式等の欠損M2を有する本生地
lは第1図中の破線で示す前記欠損1112周囲の横糸
、並びに縦糸を抜糸してはぎ目3が形成されている。
共布4は、前記本生地1と同種類の繊維布で、…1記は
ぎ目3幅より幅広状に裁断されてなり、その周囲におけ
る横糸、並びに縦糸を抜糸して多数の糸足5が形成され
ている。
ぎ目3幅より幅広状に裁断されてなり、その周囲におけ
る横糸、並びに縦糸を抜糸して多数の糸足5が形成され
ている。
上記本生地lにおける表裏側の繊維に対し、熱溶融可能
なナイロン糸の合成樹脂糸、若しくは熱可塑性接着剤含
浸糸等の接着糸6を第2図に示す様に共布4との間にお
いて掛止めする。
なナイロン糸の合成樹脂糸、若しくは熱可塑性接着剤含
浸糸等の接着糸6を第2図に示す様に共布4との間にお
いて掛止めする。
上記作業後、欠損!+2を有する本生地1表側に対し、
その表側を一致させ、かつ本生地1の繊維と一致する様
に共布4を配置した後、第3図に示す様にさし針7を使
用して、はぎ目3を介して夫々の糸足5を本生地1裏側
へさし込むと共に、第4図に示す様にさし込まれた夫々
の糸足5を本生地lyM側における横糸、若しくは縦糸
の繊維に掛止めし、本生地lと共布4とを一体化する。
その表側を一致させ、かつ本生地1の繊維と一致する様
に共布4を配置した後、第3図に示す様にさし針7を使
用して、はぎ目3を介して夫々の糸足5を本生地1裏側
へさし込むと共に、第4図に示す様にさし込まれた夫々
の糸足5を本生地lyM側における横糸、若しくは縦糸
の繊維に掛止めし、本生地lと共布4とを一体化する。
上記作業後、共布がさし込まれた本生地lに対しアイロ
ン等を使用して熱圧締処理を施すと、第5図に示す様に
はぎ目3位置において糸足5は共布4と本生地1の表側
が略均−状になる様に変形されると共に、本生地1の表
裏側で、共布1との間に掛止めされた接着糸6が溶融さ
れ、共布4、並びに本生地lの繊維に含浸した後、その
除熱に従って峡化し、本生地1に対し変形された夫々の
糸足5、並びに共布4を固着する。
ン等を使用して熱圧締処理を施すと、第5図に示す様に
はぎ目3位置において糸足5は共布4と本生地1の表側
が略均−状になる様に変形されると共に、本生地1の表
裏側で、共布1との間に掛止めされた接着糸6が溶融さ
れ、共布4、並びに本生地lの繊維に含浸した後、その
除熱に従って峡化し、本生地1に対し変形された夫々の
糸足5、並びに共布4を固着する。
上記作業後、必要に応じて夫々の糸足5が固着された本
生地1の裏側に対し、接着剤を備付してなる裏布8を裏
打ちし、本生地1裏側に対し夫々の糸足5を固定する。
生地1の裏側に対し、接着剤を備付してなる裏布8を裏
打ちし、本生地1裏側に対し夫々の糸足5を固定する。
従って本実施例方法は、はぎ目3に沿って本生地lの表
裏11に接着糸6を掛止めし、熱圧締処理により本生地
1の表裏側に対し、変形された糸足5、並びに共布4を
固着する方法により、補綴後における糸足5、共布番の
吸湿作用により弾性力が復元した場合であっても、本生
地1表側から共布番の浮上りを有効に防止することが可
能である。
裏11に接着糸6を掛止めし、熱圧締処理により本生地
1の表裏側に対し、変形された糸足5、並びに共布4を
固着する方法により、補綴後における糸足5、共布番の
吸湿作用により弾性力が復元した場合であっても、本生
地1表側から共布番の浮上りを有効に防止することが可
能である。
また本実施例方法は、さし込まれた糸足5を本生地II
側の繊維に掛止することにより、従来の様に本生地1と
興なる繊維糸を使用して本生地1と共布4と縫止めする
方法に較べ、本生地1に対する共布4のなじみを高め、
共布の浮上りを少なくすることが可能である。
側の繊維に掛止することにより、従来の様に本生地1と
興なる繊維糸を使用して本生地1と共布4と縫止めする
方法に較べ、本生地1に対する共布4のなじみを高め、
共布の浮上りを少なくすることが可能である。
尚、本実施例方法は本生地1表裏側のはぎ目3に沿った
状態で、共布4、並びに糸足5との間に接着糸6を夫々
介在させる方法−としたが、本発明方法は熱圧締処理に
よる糸足の変形状態を保持しうる様に少なくとも本生地
1表側のはぎ目に沿って接着糸を数付ける方法であって
も実施しうるちのである。
状態で、共布4、並びに糸足5との間に接着糸6を夫々
介在させる方法−としたが、本発明方法は熱圧締処理に
よる糸足の変形状態を保持しうる様に少なくとも本生地
1表側のはぎ目に沿って接着糸を数付ける方法であって
も実施しうるちのである。
該方法による場合、本生地裏側に裏布を裏打ちする手段
により、本生地裏側における糸足のばらつきを防止し、
共布の変形状態を効果的に維持することが可能で娶る。
により、本生地裏側における糸足のばらつきを防止し、
共布の変形状態を効果的に維持することが可能で娶る。
また本実施例方法にあっては、本生地裏側に裏布を裏打
ちする補綴方法としたが、本発明方法1よ表打ちの有無
により制限されるものではなく、1可れの場合であって
も本発明の技術的範囲に含まれるものである。
ちする補綴方法としたが、本発明方法1よ表打ちの有無
により制限されるものではなく、1可れの場合であって
も本発明の技術的範囲に含まれるものである。
更に本実施例方法は、説明の便宜上、平織された本生地
における欠損部の補綴方法について説明したが、本発明
方法を実施する場合、斜文織、或いは朱子織された本生
地であっても同様な方法により、その欠損部の補綴を実
施しうるちのである。
における欠損部の補綴方法について説明したが、本発明
方法を実施する場合、斜文織、或いは朱子織された本生
地であっても同様な方法により、その欠損部の補綴を実
施しうるちのである。
発明の効果
以上説明した様本発明方は、切欠き、焼入等の欠損部を
有する本生地において鈎記欠損部周囲における横糸、若
しくは縦糸を糸抜きしてはぎ目を形成する工程と、少な
くとも本生地の表側で、Ir1l記はぎ目に沿って欠損
部に近接する箇所に熱溶融可能な接着糸を掛止めする工
程と、前記本生地と同種類の繊維布からなり前記はぎ1
幅に対応して横糸、若しくは縦糸を抜糸してなる多数の
糸足を有する共布を欠損部に対応して本生地表側に配置
した後、はぎ目を介して本生地![IIIへ1r11記
糸足を街止めし、一体化を図る工程と、共布がさし込ま
れた本生地に熱圧締処理を施し、本生地表側と略均−に
なる様に共布を変形させると共に溶融された接着糸の硬
化により本生地と共布とを置部する工程とからなる簡易
な手段により、?llIm後において糸足繊維の弾力性
が復元した場合であっても、本生地から共布の浮上りを
防止し、補綴された本生地の均一性を保持しうる補綴方
法である。
有する本生地において鈎記欠損部周囲における横糸、若
しくは縦糸を糸抜きしてはぎ目を形成する工程と、少な
くとも本生地の表側で、Ir1l記はぎ目に沿って欠損
部に近接する箇所に熱溶融可能な接着糸を掛止めする工
程と、前記本生地と同種類の繊維布からなり前記はぎ1
幅に対応して横糸、若しくは縦糸を抜糸してなる多数の
糸足を有する共布を欠損部に対応して本生地表側に配置
した後、はぎ目を介して本生地![IIIへ1r11記
糸足を街止めし、一体化を図る工程と、共布がさし込ま
れた本生地に熱圧締処理を施し、本生地表側と略均−に
なる様に共布を変形させると共に溶融された接着糸の硬
化により本生地と共布とを置部する工程とからなる簡易
な手段により、?llIm後において糸足繊維の弾力性
が復元した場合であっても、本生地から共布の浮上りを
防止し、補綴された本生地の均一性を保持しうる補綴方
法である。
第1図は、乃至第5図は本発明に係る補綴方法を夫々示
す説明図であり、 図中1は本生地、2は欠損部、3ははぎ目、4は共布、
5は糸足、6は接着糸である。 特許出願人 桑 1) 勝 男 小 1) 卓 生 代理人 弁理士 伊 藤 研 −
す説明図であり、 図中1は本生地、2は欠損部、3ははぎ目、4は共布、
5は糸足、6は接着糸である。 特許出願人 桑 1) 勝 男 小 1) 卓 生 代理人 弁理士 伊 藤 研 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、切欠き、焼式等の欠損部を有する本生地において前
記欠損部周囲における横糸、若しくは縦糸を糸抜きしで
はぎ目を形成する工程と、少なくとも本生地の表I+で
、前記はぎ目に沿って欠損部に近接する箇茨に熱溶融可
能な接着糸を掛止めする工程と、 前記本生地と同種類のm、m布からなりmI記はき目幅
に対応して横糸、若しくは縦糸を抜糸してなる多数の糸
足を有する共布を欠損部に対応して不側の一部繊維に掛
止めして一体化を図る工程と、共布がさし込まれた本生
地に熱圧締処理を施し、本生地表側と略均−になる様に
共布を変形させると共に溶融された接着糸の硬化により
本生地と共布とを固着する工程とからなることを特徴と
する補綴方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195682A JPS5943583B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 補綴方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195682A JPS5943583B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 補綴方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163774A true JPS58163774A (ja) | 1983-09-28 |
| JPS5943583B2 JPS5943583B2 (ja) | 1984-10-23 |
Family
ID=12622639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195682A Expired JPS5943583B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 補綴方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943583B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010150368A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Toray Ind Inc | 繊維強化プラスチック |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4195682A patent/JPS5943583B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010150368A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Toray Ind Inc | 繊維強化プラスチック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943583B2 (ja) | 1984-10-23 |
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