JPS5816409A - 長尺ソリツド海底電力ケ−ブル - Google Patents
長尺ソリツド海底電力ケ−ブルInfo
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- JPS5816409A JPS5816409A JP11572481A JP11572481A JPS5816409A JP S5816409 A JPS5816409 A JP S5816409A JP 11572481 A JP11572481 A JP 11572481A JP 11572481 A JP11572481 A JP 11572481A JP S5816409 A JPS5816409 A JP S5816409A
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- Japan
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- cable
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高低差によるケーブル内の脱油現象を防止した
長尺のソリッド海底型カケープルに関するものである。
長尺のソリッド海底型カケープルに関するものである。
長尺の海底型カケープル（以下、海底ケーブルと称す）
の需要は益々増加する傾向にある。海底ケーブルの亘長
が長くなると、ＯＦケーブルは給油上限界に達し、ソリ
ッドケーブルの分野になって来る。
の需要は益々増加する傾向にある。海底ケーブルの亘長
が長くなると、ＯＦケーブルは給油上限界に達し、ソリ
ッドケーブルの分野になって来る。
ソリッドケーブルは、第１図に例を示すように、撚線導
体１の外周に絶縁紙２を被覆して絶縁油を含浸させ、さ
らにその外側に鉛被３、鉄線鎧装４等の外装を施したも
のである。
体１の外周に絶縁紙２を被覆して絶縁油を含浸させ、さ
らにその外側に鉛被３、鉄線鎧装４等の外装を施したも
のである。
このようなソリッドケーブルを布設した場合、高低差が
大きいルートにおいては、布設されたケーブルの低い位
置にある杵被３が油圧および負荷変化によるヒートサイ
クルによりふくれ、この部分に高い位置にあるケーブル
の絶縁油が移動する、いわゆる脱油現象が発生し、その
結果絶縁破壊に至ることもある。そしてこの現象につい
ては通常高低差１０ｍ以内であれば油圧が僅かであり、
全く問題ないとされている。
大きいルートにおいては、布設されたケーブルの低い位
置にある杵被３が油圧および負荷変化によるヒートサイ
クルによりふくれ、この部分に高い位置にあるケーブル
の絶縁油が移動する、いわゆる脱油現象が発生し、その
結果絶縁破壊に至ることもある。そしてこの現象につい
ては通常高低差１０ｍ以内であれば油圧が僅かであり、
全く問題ないとされている。
この場合、絶縁油が撚線導体の撚素線間の隙間を通って
移動することが脱油現象の原因である。
移動することが脱油現象の原因である。
このため、上述の撚隙間を普通撚線より少なくした圧縮
導体を使用することにより、脱油現象はかなりの程度防
止できるが、圧縮導体は導体断面積が小さいものに対し
て可能であるが、例えばｌ００〇−以上の大導体になる
と、圧縮が不可能になる。又これを分割導体にすれば圧
縮が可能になるが、導体接続が困難になｐ１好ましくな
い。
導体を使用することにより、脱油現象はかなりの程度防
止できるが、圧縮導体は導体断面積が小さいものに対し
て可能であるが、例えばｌ００〇−以上の大導体になる
と、圧縮が不可能になる。又これを分割導体にすれば圧
縮が可能になるが、導体接続が困難になｐ１好ましくな
い。
従って大導体への圧縮の適用は甚だ困難であり、上記脱
油現象の防・止はむつかしい。
油現象の防・止はむつかしい。
、本発明は、上述の問題点に鑑み成されｔもので、長尺
の撚線導体の長さ方向に適当な間隔で溶接個所を設ける
ことにより、高低差によるケーブル内の脱油現象を防止
するよう構成した長尺ソリッド海底型カケープルを提供
せんとするものである。
の撚線導体の長さ方向に適当な間隔で溶接個所を設ける
ことにより、高低差によるケーブル内の脱油現象を防止
するよう構成した長尺ソリッド海底型カケープルを提供
せんとするものである。
本発明を適用するソリッド海底ケーブルは、第１図に示
す構造に限られるものではなく、導体として非圧縮撚線
を使用し、これに含浸油紙絶縁を施し友海底ケーブルに
広く適用しうるものである。
す構造に限られるものではなく、導体として非圧縮撚線
を使用し、これに含浸油紙絶縁を施し友海底ケーブルに
広く適用しうるものである。
本発明において、適当な間隔で設ける撚線導体の溶接個
所は、撚線を一体にして溶接したものであり、撚線間の
接続の他に、連続した撚線の途中で撚線間を無くするよ
うに溶着又は鑞付けしたものを含むものである。
所は、撚線を一体にして溶接したものであり、撚線間の
接続の他に、連続した撚線の途中で撚線間を無くするよ
うに溶着又は鑞付けしたものを含むものである。
溶接の手段としては、銅導体の場合は鑞接、電気溶接等
、アルミニウム導体の場合はＴＩＧ 又はＭＩＧ溶接が
適当である。
、アルミニウム導体の場合はＴＩＧ 又はＭＩＧ溶接が
適当である。
又各溶接個所の間の適当な間隔とは、海底ケーブルを布
設した場合、撚線間のない溶接個所で絶縁油の移動が防
止され、溶接個所間で最早や高低差による脱油現象を起
さないケーブル長さを意味する。
設した場合、撚線間のない溶接個所で絶縁油の移動が防
止され、溶接個所間で最早や高低差による脱油現象を起
さないケーブル長さを意味する。
海底ケーブルを第２図に示すように、海底に布設した場
合、点Ｐ−Ｑ問および点Ｑ−Ｒ間にそれぞれ高低差Ｈが
存在し、それらの間のケーブル長をそれぞれｌ＋ 、
ｌ１２とする。
合、点Ｐ−Ｑ問および点Ｑ−Ｒ間にそれぞれ高低差Ｈが
存在し、それらの間のケーブル長をそれぞれｌ＋ 、
ｌ１２とする。
脱油現象は高低差に関係するので、高低差Ｈを最早脱油
現象を起さない高さく例えば通常１０ｍ以下）とし、海
底ケーブル５のＰ、 Ｑ、 Ｒ点にそれぞれ溶接個所を
設ければ、ケーブル５内に脱油現象が発生しないことに
なり、本発明によるソリッド海底ケーブルが得られる。
現象を起さない高さく例えば通常１０ｍ以下）とし、海
底ケーブル５のＰ、 Ｑ、 Ｒ点にそれぞれ溶接個所を
設ければ、ケーブル５内に脱油現象が発生しないことに
なり、本発明によるソリッド海底ケーブルが得られる。
この場合、各溶接個所の間の間隔は、高低差Ｈの最大限
定値（例、１０ｍ）に相当するケーブル長さｌ、、 ｇ
、より短かく選定すれば良い。
定値（例、１０ｍ）に相当するケーブル長さｌ、、 ｇ
、より短かく選定すれば良い。
実際には、各溶接個所の間隔は、海底ケーブルの実際の
布設条件に合せて個々に決定するか、又は間隔長さｔｌ
＋、 ｌｌｔ・・・・・・のうち最小の長さを選び、等
間隔にしても良い。
布設条件に合せて個々に決定するか、又は間隔長さｔｌ
＋、 ｌｌｔ・・・・・・のうち最小の長さを選び、等
間隔にしても良い。
第８図は本発明ケーブルの実施例を製造する方法を説明
する図である。図において、１０は撚線導体で、サプラ
イドラム１１から紙巻機１Ｂに供給される。紙巻機１８
に入る直前で、撚線導体１０は適当な間隔で溶接され、
溶接部１２が形成される。このように溶接部１２．１２
・・・・・・が設けられた撚線導体ＩＯは紙巻きされ、
絶縁油を含浸された後、さらに鉛被、鉄線鎧装等の外装
が施され、本発明によるソリッド海底ケーブルに仕上げ
られる。
する図である。図において、１０は撚線導体で、サプラ
イドラム１１から紙巻機１Ｂに供給される。紙巻機１８
に入る直前で、撚線導体１０は適当な間隔で溶接され、
溶接部１２が形成される。このように溶接部１２．１２
・・・・・・が設けられた撚線導体ＩＯは紙巻きされ、
絶縁油を含浸された後、さらに鉛被、鉄線鎧装等の外装
が施され、本発明によるソリッド海底ケーブルに仕上げ
られる。
かように構成された本発明の海底ケーブルは次のような
効果を有する。
効果を有する。
（イ）長尺の撚線導体の長さ方向に適当な間隔で溶接個
所を設けるから、海底ケーブル金高低差の大きい海底に
布設した場合、撚線間のない溶接１１所で絶縁油の移動
が防止され、かつ各溶接個所間のケーブル長が最早やケ
ーブル内の脱油現象を起さない高低差に相当するから、
脱油現象を防止する効果がある。
所を設けるから、海底ケーブル金高低差の大きい海底に
布設した場合、撚線間のない溶接１１所で絶縁油の移動
が防止され、かつ各溶接個所間のケーブル長が最早やケ
ーブル内の脱油現象を起さない高低差に相当するから、
脱油現象を防止する効果がある。
（ロ）撚線導体の単長に製造上（巻取、サプライドラム
等）の制限があっても、溶接個所を設けることにより、
導体に関しては無限長の長尺のものが製造可能で、大導
体の海底ケーブルでも長尺のものが製造可能である利°
点がある。
等）の制限があっても、溶接個所を設けることにより、
導体に関しては無限長の長尺のものが製造可能で、大導
体の海底ケーブルでも長尺のものが製造可能である利°
点がある。
第１図はハノッド海底電カケープルの例を示す横断面図
である。 第２図は本発明ケープ°ルの実施例を海底に布設した状
態を示す縦断面図である。 第８図は本発明ケーブルの実施例を製造する方法ｔ−説
明する図である。 １、１０・・・撚線導体、２・・・絶縁紙、８・・・鉛
被、４・・・鉄線鎧装、５・・・海底ケーブル、青・・
・サプライドラム、１２・・・溶接部、１８・・・紙巻
機、Ｈ・・・高低差、Ｌ−１１＊・・・ケーブル長、Ｐ
−Ｑ＊ Ｒ・・・点（溶接個所）。
である。 第２図は本発明ケープ°ルの実施例を海底に布設した状
態を示す縦断面図である。 第８図は本発明ケーブルの実施例を製造する方法ｔ−説
明する図である。 １、１０・・・撚線導体、２・・・絶縁紙、８・・・鉛
被、４・・・鉄線鎧装、５・・・海底ケーブル、青・・
・サプライドラム、１２・・・溶接部、１８・・・紙巻
機、Ｈ・・・高低差、Ｌ−１１＊・・・ケーブル長、Ｐ
−Ｑ＊ Ｒ・・・点（溶接個所）。
Claims (2)
- （１）長尺の撚線導体の長さ方向に適当な間隔で溶接個
所を設けることにより、高低差によるケーブル内の脱油
現象を防止するよう構成したことを特徴とする長尺ソリ
ッド海底型カケープル。 - （２）適当な間隔が、海底ケーブル布設時の高低差が１
０ｍ以内となるクープル長である特許請求の範囲第１項
記載の長尺ソリッド海底型カケープル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115724A JPH0711924B2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 長尺ソリツド海底電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115724A JPH0711924B2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 長尺ソリツド海底電力ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816409A true JPS5816409A (ja) | 1983-01-31 |
| JPH0711924B2 JPH0711924B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=14669543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56115724A Expired - Lifetime JPH0711924B2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 長尺ソリツド海底電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711924B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61273792A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Toshiba Corp | 半導体メモリ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381441A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-18 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of welding conductor of oil power cable |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP56115724A patent/JPH0711924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381441A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-18 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of welding conductor of oil power cable |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61273792A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Toshiba Corp | 半導体メモリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711924B2 (ja) | 1995-02-08 |
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