JPS5816475Y2 - Ｆ．ｒ．ｐ．船体建造用足場 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ファイバーグラス強化プラスチンク（以下
、Ｆ、Ｒ，Ｐ、と言う）製の船体を建造する際に使用す
る足場に関する。

通常、漁船やモーターボート等に多用されるＦ。

Ｒ，Ｐ、製の船体は、ガラス繊維と積層用樹脂とを雌型
に交互に積層塗布して形成される。

この積層作業を行うために、雌型の内側に作業用の足場
を組むが、従来ではこの足場が船形及び大きさの異なる
各船体ごとに構築され、しかも、一旦組み立てた足場は
他の船体に流用できないため、その多くは丸太や角材等
の木材で形成されており、足場の構築や解体に多くの人
手と時間を要し、作業能率が低く、建造コストが高くつ
く問題があった。

また、上記のように、足場枠を木材で形成し、足場枠間
に踏み板を載架した程度の粗雑で軟弱な構造であるので
、足場としての安定性に欠け、安全性の点でも問題もあ
った。

このような問題点とは別に、積層用の樹脂にスチレンモ
ノマーが含有されているので、積層過程で人体に有害な
スチレンガスが発生するため、積層作業を長時間連続し
て行なうことができない問題もあった。

この考案は上記のような問題点を解消するものであって
、足場を少なくとも一定間隔を隔てて配設される横枠及
び主枠と、主枠同士を連結する踏み板とで構成し、主枠
と踏み板を分解可能にするとともに、主枠の横枠への上
下方向取付位置及びその横幅をそれぞれ自在に変更でき
るようにして、Ｒ場の汎用化と組立・分解の作業能率の
向上とを図ったものである。

また、足場の少なくとも下部に通気管路を付設して、こ
の通気管路に引圧を作用させて、積層過程に生じる有害
ガス及び刺激臭の除去と積層面に付着しようとする塵埃
の除去とを行なえるようにするものである。

以下この考案の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は足場を鉛製内に組み込んだ状態を示す断面図、
第２図は第１図における■−■線断面図である。

本案足場は、鉛製りの上部開口縁に一定間隔おきに横架
される横枠１と、これに吊持される主枠２と、主枠同士
を前後に連結する踏み板３とで構成される。

上記の主枠２は、適当幅を隔てて横枠１の左右に挟着支
持される一対の縦枠４と、各縦枠４の下端に固定される
継手管１４同士を連結する下枠５とで構成される。

そして、横枠１と縦枠４との交差部付近に、一定間隔お
きげ連結穴１ａ、４ａをそれぞれ連設し、第３図に示す
ように、両枠１・４を前後から挾む接手板６を介して、
各々２個づつの連結穴１ａ 、４ａにボルト７を挿通し
ナツト８で固定しである。

連結穴１ａ・４ａを適宜選択して連結することにより、
船体の大きさ及びその断面形に応じて縦枠４間の幅方向
寸法Ｂ、及び主枠２の横枠１に対する上下方向の取付位
置を変更できる。

第４図に示すように、縦枠４と継手管１４とはＬ字状の
金具９を介して固定される。

筐た、下枠５（ス継手管１４の下面に配設され、前記金
具９と共締め固定されるハント形断面の金具１０に支持
させである。

この金具１０の固定ボルトを緩めれば、下枠５と継手管
１４との固定位置が変更する。

前述の踏み板３は、第５図に示すように、軽量鉄骨製の
矩形枠体１１にエキスバンドメタル１２を張設し、前記
枠体１１０前後にはその左右両端に断面コ字形の掛金１
３を固定しである。

各掛金１３を前後に隣接する下枠５・５にそれぞれ掛止
めることにより、主枠２同士が連結される。

そして、かかる足場の下部には通気管路Ｐが付設しであ
る。

この通気管路Ｐは、主枠２と一体化される継手管１４を
一定長さの分割管１５で連結して構成される。

第４図に示すように、継手管１４０両端開口内縁には、
継手管１４と分割管１５の姿勢のズレを吸収し、かつ気
密を保持するためのゴムシール１６が固定しである。

筐た、分割管１５は断面角形で、その下面管壁に、通口
１７を多数列状に透設するとともに、両端の開口部から
継手部１８を突出させてなる。

第１図において、船尾の継手管１４の後部開口はキャン
プ１９で閉塞される。

また船首端側の継手管１４の前部には断面円形の継手管
２０が突出してあって、これと鉛製り外に設けた真空ポ
ンプ（通気源）２１及びヒーター２５を備えた送風機（
通気源）２２とを導管２３を介して連通させ、導管２３
０分岐路に介装した切換コンク２４を切換えて、通気管
路Ｐに引圧を作用させ、若しくは温風を送給するよう構
成しである。

なお、横枠１、縦枠４、下枠５、踏み板８及び分割管１
５は、それぞれ長さの異なるものが数種ずつ用意され、
船体Ｓの断面形や大きさが種々に亘る場合も、これに広
く対応できるよう、しかも上記の変化幅が小さい場合は
、最も経済的なものが選択できるよう配慮しである。

また、図示例では横枠１を鉛製りの開口上縁に直接受止
め支持するようにしたが、との横枠１は鉛製りの左右外
側に立設した別の部材に受止め支持するようにしてもよ
い。

以上説明したように、この考案では、横枠に吊持される
主枠を、横枠に対して上下取付位置変更可能で、その幅
寸法を変更できるように構成するとともに、一定間隔お
きに配設した主枠同士を踏み板で連結して足場を構成す
るようにしたので、船形及びその大きさに応じて足場形
状及びその寸法を変更でき、その汎用化が実現されると
ともに、踏み板の着脱で主枠同士を連結し又は分解でき
、足場の構築又は解体を速やかに高能率で行なえ、全体
としてＦ、Ｒ，Ｐ、船体の建造コストを低減することが
できる。

また、上記の足場に通気管路を付設して、これに引圧を
作用させれば、積層作業に生じるスチレンガスなどの有
毒ガス及び刺激臭、又は積層面付近の浮遊物等を有効に
排除できる。

そして、必要ならば、通気管路に温風を送給することに
より、積層面に吹き付けられる温風によって硬化を促進
して、次回積層作業ｌでの待ち時間を短縮するようにも
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであって、第１図
は足場の使用状態を示す縦断側面図、第２図は第１図に
おける■−■線断面図、第３図ないし第５図はそれぞれ
第２図における■−■線、■−■線、Ｖ−Ｖ線に沿う断
面図である。 １・・・・・・横枠、２・・・・・・主枠、３・・・・
・・踏み板、４・・・・・・縦枠、５−・・・・・下枠
、Ｂ・・−・・・２の幅方向寸法、Ｄ・・・・・・鉛製
、Ｓ・・・−・・船体、Ｐ・・・・・−通気管路、１４
・・−・・−継手管、１５・・・・・・分割管、１７・
・・・・・通口、２１２２・・・・・・通気源（２１・
・・・・・真空ポンプ、２２・・・・・・送風機）ζ ２３・・・・・・導管、 ２４・・・・・・切換コンク、 ２５・・−・・・ヒータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 鉛製りの開口上面に前後方向にわたって一定間隔置きに
   横架される多数の横枠１と、鉛製り内において各横枠１
   に吊持される主枠２と、前後に位置する主枠２・２間に
   架設される踏み板３とからなり、主枠２は各横枠１の左
   右に上下位置が変更可能で、かつ幅方向寸法Ｂも変更可
   能に連結される左右一対の縦枠４・４と、左右の縦枠４
   ・４の下端どうしを連結する下枠５とからなり、踏み板
   ３は前後に隣接する主枠２・２０下枠５・５間に着脱自
   在に連結され、主枠２の下部に固定された継手管１４と
   、前後に位置する継手管１４・１４どうじを着脱自在に
   連通接続する分割管１５とで通気管路Ｐが構成され、分
   割管１５に多数の通口１７を透設して通気管路Ｐで少な
   くとも鉛製り内の有害ガスを吸引除去するようにしたＦ
   、Ｒ，Ｐ。 船体建造用足場。