JPS5816566B2 - 延焼防止ケ−ブル - Google Patents
延焼防止ケ−ブルInfo
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- JPS5816566B2 JPS5816566B2 JP51030248A JP3024876A JPS5816566B2 JP S5816566 B2 JPS5816566 B2 JP S5816566B2 JP 51030248 A JP51030248 A JP 51030248A JP 3024876 A JP3024876 A JP 3024876A JP S5816566 B2 JPS5816566 B2 JP S5816566B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は延焼防止ケーブルに関する。
従来より、電線ケーブルの絶縁体、シース等の被覆物と
して、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等が使用されてお
り、火災時、これら可燃性の被覆物が燃焼し、炎を伝播
し、制御室等地の電気設備等に損害を及ぼし、火災時の
損失を多大にする恐れがある。
して、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等が使用されてお
り、火災時、これら可燃性の被覆物が燃焼し、炎を伝播
し、制御室等地の電気設備等に損害を及ぼし、火災時の
損失を多大にする恐れがある。
この様な事態を防ぐ為、電線ケーブルに発泡性の延焼防
止組成物あるいは非発泡性の延焼防止組成物を塗布する
方法が用いられており、非発泡性の延焼防止組成物とし
ては、例えば、特開昭４８−４９７９号明細書に記載さ
れているような合成樹脂エマルジョンとアスベストの如
き無機質繊維とハロゲン化炭化水素を主成分とし、その
他炭酸カルシウム、シリカ等の無機充填剤からなる延焼
防止組成物を塗布する方法が近年採られている。
止組成物あるいは非発泡性の延焼防止組成物を塗布する
方法が用いられており、非発泡性の延焼防止組成物とし
ては、例えば、特開昭４８−４９７９号明細書に記載さ
れているような合成樹脂エマルジョンとアスベストの如
き無機質繊維とハロゲン化炭化水素を主成分とし、その
他炭酸カルシウム、シリカ等の無機充填剤からなる延焼
防止組成物を塗布する方法が近年採られている。
いずれにしてもこれらは、ケーブル布設抜水等により稀
釈された塗料として塗布するものである。
釈された塗料として塗布するものである。
それに対して本願は、ケーブルを製造後、すぐにあるい
は布設されるまでにケーブルの上に延焼防止組成物を押
出被覆したケーブルを提供することを特徴とするもので
あり、さらには押出被覆に適した組成物の配合を提供す
るものである。
は布設されるまでにケーブルの上に延焼防止組成物を押
出被覆したケーブルを提供することを特徴とするもので
あり、さらには押出被覆に適した組成物の配合を提供す
るものである。
すなわち本願発明は、合成樹脂１５〜４０ｗｔ％溶融し
ない有機繊維１〜３０ｗｔ％、無機粉体２０〜７０ｗｔ
％、ハロゲン化炭化水素５〜２０Ｗｉ％からなる組成物
を延焼防止層としてケーブル最外層に押出被覆したこと
を特徴とする延焼防止ケーブルである。
ない有機繊維１〜３０ｗｔ％、無機粉体２０〜７０ｗｔ
％、ハロゲン化炭化水素５〜２０Ｗｉ％からなる組成物
を延焼防止層としてケーブル最外層に押出被覆したこと
を特徴とする延焼防止ケーブルである。
本願の特徴は、従来のようなケーブル布設後塗布すると
いう厄介な作業をすることなく、すでに延焼防止層をも
ったケーブルを提供出来るという点にある。
いう厄介な作業をすることなく、すでに延焼防止層をも
ったケーブルを提供出来るという点にある。
又、従来の塗料の如く水を全く含んでいないという利点
もある。
もある。
合成樹脂としては、種々のものを用いることが出来るが
、エチレン−酢酸ビニル共重合体が耐水性、耐候性がす
ぐれており、もつとも好ましい。
、エチレン−酢酸ビニル共重合体が耐水性、耐候性がす
ぐれており、もつとも好ましい。
合成樹脂の量は、２０ｗｔ％以下では柔軟性にかけ４０
ｗｔ％以上では充分な延焼防止効果が得られない。
ｗｔ％以上では充分な延焼防止効果が得られない。
加熱高温時に溶融しない有機繊維としては、フェノール
系繊維（例えば日本カイノール社製「カイノール」）、
ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、全芳香族ポリ
アミド繊維（例えばデュポン社製「ノーメックス」）酢
酸セルロース繊維等があるが、特にフェノール系繊維が
好ましい。
系繊維（例えば日本カイノール社製「カイノール」）、
ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、全芳香族ポリ
アミド繊維（例えばデュポン社製「ノーメックス」）酢
酸セルロース繊維等があるが、特にフェノール系繊維が
好ましい。
繊維を用いることは、延焼防止層の割れをふせぎ、強度
をもたせる意味で必要なものであるが、従来の塗料タイ
プに用いられていた無機繊維例えばアスベスト等は、労
働衛生上問題があったのに対して、この有機繊維は性能
的に充分満足しえるものであり、かつ労働衛生上の問題
、作業上の問題もないものであることが分った。
をもたせる意味で必要なものであるが、従来の塗料タイ
プに用いられていた無機繊維例えばアスベスト等は、労
働衛生上問題があったのに対して、この有機繊維は性能
的に充分満足しえるものであり、かつ労働衛生上の問題
、作業上の問題もないものであることが分った。
有機繊維の量は、１ｗｔ％以下では延焼時に亀裂が入る
為望ましくなく、又３０ｗｔ％以上では押出しにくくな
る。
為望ましくなく、又３０ｗｔ％以上では押出しにくくな
る。
特に１〜５ｗｔ％程度でも充分特性が出るので製造上好
ましい範囲である。
ましい範囲である。
無機粉体としては、通常用いられている炭酸カルシウム
、シリカ等なんでも用いることが出来るが、特に好まし
いのは、クレー又は／及び硼酸亜鉛である。
、シリカ等なんでも用いることが出来るが、特に好まし
いのは、クレー又は／及び硼酸亜鉛である。
炭酸カルシウム等を用いると、特にケーブルが垂直にた
っているような所では、炎があたった時、延焼防止層に
亀裂が生じ、そこから内部のポリエチレン等の可燃物が
吹き出し、これに引火する場合がある。
っているような所では、炎があたった時、延焼防止層に
亀裂が生じ、そこから内部のポリエチレン等の可燃物が
吹き出し、これに引火する場合がある。
この場合、クレー又は／及び硼酸亜鉛を充填剤として用
いた場合には、炎があたった時、炎の熱によって、クレ
ー又は／及び硼酸亜鉛が固い穀を形成して、内部のポリ
エチレン等の可燃物の外部への流出を阻止し延焼を防止
する効果が大きい。
いた場合には、炎があたった時、炎の熱によって、クレ
ー又は／及び硼酸亜鉛が固い穀を形成して、内部のポリ
エチレン等の可燃物の外部への流出を阻止し延焼を防止
する効果が大きい。
又、充填剤の量が２０〜７０ｗｔ％の範囲内では、クレ
ー又は／及び硼酸亜鉛が無機充填剤のうち５０％以上あ
れば、他の無機粉末を併用しても充分固い穀を形成して
延焼防止の効果がある。
ー又は／及び硼酸亜鉛が無機充填剤のうち５０％以上あ
れば、他の無機粉末を併用しても充分固い穀を形成して
延焼防止の効果がある。
又、無機粉体としては、水酸化アルミニウムを用いる場
合は、燃焼時の発煙が少くなり延焼防止に効果があり好
ましい。
合は、燃焼時の発煙が少くなり延焼防止に効果があり好
ましい。
従って、クレー又は／及び硼酸亜鉛と水酸酸化アルミニ
ウムの組合せがもつとも好ましい。
ウムの組合せがもつとも好ましい。
無機充填剤の量は、２０ｗｔ％未満ては、延焼防止の効
果がそこなわれるし、７０ｗｔ％を超えると延焼防止層
の柔軟性がそこなわれるし、押出しがむつかしくなる。
果がそこなわれるし、７０ｗｔ％を超えると延焼防止層
の柔軟性がそこなわれるし、押出しがむつかしくなる。
ハロゲン化炭化水素の量が５ ｗ ｔ％未満ては延焼防
止効果は充分でなく、２０ｗｔ％以上では、それほど延
焼防止効果は向上せず、塩素系のガスの発生量が多くな
るので好ましくない。
止効果は充分でなく、２０ｗｔ％以上では、それほど延
焼防止効果は向上せず、塩素系のガスの発生量が多くな
るので好ましくない。
その他三酸化アンチモン等難燃剤を添加するのが好まし
い。
い。
又本発明の効果をそこなわない程度に他のものを加えた
ものも本発明の範囲に入るものである。
ものも本発明の範囲に入るものである。
組成物の配合割合を第１表に示す如く、種々かえてロー
ルにて混合し、これをスクリュー押出機にて３Ｘ３．５
ｓｑＣＥＥケーブル（ポリエチレン絶縁−ポリエチレン
シースケーブル）の上に押出温度１００〜１８０℃で３
ｉｍ厚に押し出し被覆してケーブルを作成した。
ルにて混合し、これをスクリュー押出機にて３Ｘ３．５
ｓｑＣＥＥケーブル（ポリエチレン絶縁−ポリエチレン
シースケーブル）の上に押出温度１００〜１８０℃で３
ｉｍ厚に押し出し被覆してケーブルを作成した。
このケーブルの延焼防止性、加工性、柔軟性を測定した
。
。
結果を第１表に示す。
Claims (1)
- １ 合成樹脂１５〜４Ｑｗｔ％、火災時等の熱により溶
融しないで炭化する有機繊維１〜３０ｗｔ％、無機粉体
２０〜７０ｗｔ％、ハロゲン化炭化水素５〜２０ｗｔ％
からなる組成物を延焼防止層としてケーブル最外層に押
出被覆したことを特徴とする延焼防止ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51030248A JPS5816566B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 延焼防止ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51030248A JPS5816566B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 延焼防止ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52112784A JPS52112784A (en) | 1977-09-21 |
| JPS5816566B2 true JPS5816566B2 (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=12298398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51030248A Expired JPS5816566B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 延焼防止ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816566B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54164478U (ja) * | 1978-05-10 | 1979-11-17 | ||
| JPS5628412A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-20 | Furukawa Electric Co Ltd | Fireeresisting electric wire |
| JPS6059683B2 (ja) * | 1979-10-05 | 1985-12-26 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
-
1976
- 1976-03-18 JP JP51030248A patent/JPS5816566B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52112784A (en) | 1977-09-21 |
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