JPS581661A - たれ止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発ｖ４は容器口部に装着して注出時の内容液の・たれ
ｔ騎止する光れ止め真に関する。

油、醤油、酢等の液状食品又はヘアクリーム、シャンプ
ー等の液状化粧品を収容する容器にあっては、１！器口
部を外気から清新するキャップの他に注出口（注ぎ口）
？別個に取付けるのが普通である。容ｌｓに注出口？付
ける理由は、使用時に少量宛流出するように制御するこ
ともあるが、内容液の流出時に口部から容器外１１１１
ｔ−伝っ九走れｔ起してラベル等の容器外面或はそれを
置く食卓等が汚れるのを防止するのがその主要る目的で
ある。

従来から使用される注出口は所謂ドロ、プレスを０指し
たもので、ベル１ウス状の注出口の周縁部１＊殊な断面
形に形成して内容液注出時に最後の一滴が容器外面を伝
わることなく、換言すればそれが注出口内面を伝って容
器内に還流するようにしたものであるが現在までに完全
なものは得られていない。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、注出時に注出口
の周縁部から流出する内容液があってもこれ？注出口構
成部材の一部で回収し、容器を起立状態に復帰した時に
上記の回収内容液を自動的に容器内に還流させたもので
ある。

以下実施例について本発明を説−する。

第１図に示すように液体管収容する容器１の口部２の外
周縁には雌ねじが容器１と一体ＶＣ成形場れていて、骸
雌ねじに適合し要地ねじを有するキャップ５が口部２に
螺合されている。本発明のたれ止め＾４は上記のキャッ
プ３内において容器口部２に装着されるもので、容器口
２に固く歌合し九外筒５と該外筒５内に嵌合した内筒６
ｔその主要構成部品とする。上記の外筒５及び内筒６は
ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン或はテフロン
のような合成樹脂で作ることが好ましい。

内筒６の上端周縁はベルマウス状に形成されていて、先
端の断面は先細形になっている。その形状の変形態様１
１２図及び第３１！に示す。このような形状にすると撥
水性の嵐好な注ぎ口が得られる。外＠Ｓの上端周縁も内
筒上端形状と類似のベルマウス状に形成して両肩縁間に
環状のたれ液溜め空間７會形成する。又内筒６の外壁と
外筒５の内壁間には内容液が毛管作用で伝わるｌｉ度の
僅少間隙からなる排出流路８ｔ−形成する。上記の僅少
間Ｗｔ影形成るにけ外筒５又は内筒６の壁面に軸線方向
の細い条溝８Ａ（１！４図）を、又は上記いずれかの壁
面に複数個の突条８Ｂ（第５図）を形成して両筒間に排
出流路８會形成してもよく、或は内容液の結電によって
は両筒間に環状ｏｒｉａｓ＋ｖ設けて形成してもよい。

陶、上記の条溝８人は壁面の一部分に形成することもで
きる。

外筒５と内＠６とを互に固く嵌合して固着状に使用する
のが普通であるが、内・外筒を互に分解可能にすると排
出流路部の洗滌が容易となって衛生的である。

作動に当って、キャップ３′を外し容器１を煩けて内容
１ｗ會注出する。所定量の注出が終ると容器１を元の状
態即ち起立状態に戻すが、この時内容液の粘度によって
は数滴の非使用液が内筒６の肩縁部に侵り、主として表
面張力によってなれ筺念め空間７に垂下してその底部に
溜り、続いて毛管作用によって排出流路８を下方に向っ
て進み最後！ＩＣは９１ＩＩＩＩｓ内に戻される。従っ
て次回使用する時にたれ液溜め空間７から液が外部に流
出しない。

第６図に示す本発明の別の実施例では、内筒６を外筒５
内に摺動可能に形成し、又内筒の下縁間縁部を外方に膨
出させて周縁フランジ？？形成し要点が前述の実施例と
異っている。

注出時に内筒６【上方に引揚げて内筒６の上端周縁と外
筒５の上端周縁間にたれ液溜め空間７を構成する。肯内
ｆｌ１４？最上方摺動位置即ち周縁フランジ！が外筒５
の下端周縁部に轟接する位置まで引揚げると内−外筒間
の排出流路８が閉止される（第６図）。この状態で内容
液の注出上行なうと内＠６の主流路１０のみから内容液
が流出し、排出流路８内には侵入せぬので好都合である
。

（第１の実施例では注出時に排出流路８内に容器内から
侵入する若干の内容液があるが、該流出流路８が僅少間
隙であり又注出時間が瞬間であるため実質的には影ｌ１
ｔ−受けない、） 注出が終ると内筒６を押下げる。内筒６の下方摺動位＠
において内・外筒下端部間が開放されて、′　たれｔ＊
め空間内の液が容器内に戻される（＠７図）。陶、内・
外筒間の上端周縁間に図示せぬ環状弾性部材を介在させ
ると、両肩縁部間でポンプ作用を起して排出流ｗＩｓｔ
通しての液の還流速度がはやくなる。

本発明は上記のように構成し九ので、注出時に内筒から
伝った液がたれ液溜め空間圧入るので容器の外面葡汚す
ことがなく、シかも上記溜め空間に入った液が排出流路
の毛管作用によって再び容器内に還流して回収されるの
で清潔でるると共に経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例【示す断面図、第２図及び
第３図は円筒の上端周縁の変形態様を示す断面図、第４
図及び第５図は第１図のＡ−Ａ線についての排出流路の
変形態様を示す断面図、第６図及び第７図は本発明の第
２実施例？示す断面図で、そのうち第６図は内筒の上方
摺動位置を１又第７図は下方摺動位置を示す。 １・・・・容器、　　　　　２・・・・容器口、４ＩＩ
ＩＩＩＩ１１たれ止め具、　　５＠・・・外筒、６・・
・・内筒、　　　　　７・・・・九れ液溜め空間、８＠
＠・・排出流路、　　６ム・・ｅ・条溝、ｔ・・０周縁
フランジ。 特許出願人 本　　　　関　　　　善　　　　象 特許出願代理人 弁理士　　青　　木　　　　　朗 弁理士　　西　　舘　　和　　之 弁理士　　吉　　１）　正　　行 弁理士　　山　　口　　昭　　之 第１図 第４図　　　　　第３図 第６図　　　　４ ノ 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　容器口部に装着して注出時の内容液の九れを防止
   するたれ止め臭でろって、上記喪れ止め＾は、容器口に
   密嵌する外筒と該外筒内に恢合し九内筒とから構成され
   、上記内筒の上潮周ａｔベル１ウス状の注ぎ口に形成す
   ると共に外筒の上端周縁を上記内筒と近似のベルマウス
   状に形成して、両ベルマウス状周縁間に環状の九れ液溜
   め９間を形成し、父上配向・外筒内外壁間には皺たれ液
   溜め空間から下方に流下する僅少の間隙からなる排出流
   路を形成したこと９ｒ特徴とするたれ止め＾。 ２、上記内・外筒内外壁面の少なくとも一部に軸線方向
   の条溝上膜けて排出流路を形成した特許請求の範囲第１
   墳記載のたれ止め真。 五　容器口部に装着して注出時の内容液の之れｔ防止す
   るたれ止め具であって、上記たれ止め具に、容器口に密
   嵌する外筒と諌外筒内に摺動可能に僚合し九内筒とから
   構成され、上Ｆ内筒の上端周縁をベルマウス状の注ぎ口
   に形成すると共に外筒の上端周縁を上記内筒と近似のベ
   ルマウス状に形成して、内筒の上方摺動位置において両
   ベルマウス状周縁間に環状のたれ液溜め空間音形成し、
   又上記内優外筒内外壁壁関には＃危れ液溜め９間から下
   方に流下する僅少の間隙からなる排出流路管形成し、さ
   らに上記内筒の下端を弁座となる周縁７ランジに形成し
   て上記外筒下端周縁部とによってたれ液間止弁を構成し
   、以って内筒の最上方摺動位置において内・外筒下端部
   間を閉止し、又下方摺動位置において開放したことを４
   ！倣とするたれ止め具。 本　上記内・外筒内外壁面の少なくとも一部に軸線方向
   の条溝上膜けて排出流路管形成した特許請求の範囲第５
   項記載０＊、れ止め具。