JPS58167775A - イオンビ−ム加工方法 - Google Patents
イオンビ−ム加工方法Info
- Publication number
- JPS58167775A JPS58167775A JP5162582A JP5162582A JPS58167775A JP S58167775 A JPS58167775 A JP S58167775A JP 5162582 A JP5162582 A JP 5162582A JP 5162582 A JP5162582 A JP 5162582A JP S58167775 A JPS58167775 A JP S58167775A
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- Japan
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- ion beam
- mark
- electron
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
- H01J37/304—Controlling tubes by information coming from the objects or from the beam, e.g. correction signals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、イオンビームを被加工材1’lに照射し、践
材料面[より¥@ケするオージェ電子を検出することに
より、イオンビームと該材r1との位置決めを行うイオ
ンビーム加T方沫に関する。
材料面[より¥@ケするオージェ電子を検出することに
より、イオンビームと該材r1との位置決めを行うイオ
ンビーム加T方沫に関する。
一般に、液体金属イオン源は、輝醍が畠く、発/V14
るイオンビームのエネルギ幅が小さく、更にイオンビー
ムの径を数100人までに収束することがて・きること
から、近奸このイオン源は半導体If−に、お(づるマ
スクレスイオンン1人ヤ)、イオンリソグラフィー等の
微細加工への適用が期待されている。と(:ろで、イオ
ンビームによる微細加■を行うには電Yビーム露光の如
く、ビームと材料とのit−確な荀冒合わせを行わなく
−CLL %らない。電子ビーム露光においては、祠判
十に凹凸や異種物質によつC十字状あるいは[字状にマ
ークを設け、該、I−り近傍に−(電子ビームを走査し
、電子ビー11の照射によって該材料からの反射電子、
あるいは2次電子を検出してマーク荀貿を検出し、電子
じ−t1と材料との相対的な位置合わ甘を行った上で一
1所望の露光を行うようにしている。このような電子ビ
ーム露光で・使われている技術を、イオンヒ=11の微
細加Tに適用した場合、反射電子は存在し/1いことか
ら必然的に2次電子を検出することに」、−)【マーク
イO冒の検出を行うことになる。
るイオンビームのエネルギ幅が小さく、更にイオンビー
ムの径を数100人までに収束することがて・きること
から、近奸このイオン源は半導体If−に、お(づるマ
スクレスイオンン1人ヤ)、イオンリソグラフィー等の
微細加工への適用が期待されている。と(:ろで、イオ
ンビームによる微細加■を行うには電Yビーム露光の如
く、ビームと材料とのit−確な荀冒合わせを行わなく
−CLL %らない。電子ビーム露光においては、祠判
十に凹凸や異種物質によつC十字状あるいは[字状にマ
ークを設け、該、I−り近傍に−(電子ビームを走査し
、電子ビー11の照射によって該材料からの反射電子、
あるいは2次電子を検出してマーク荀貿を検出し、電子
じ−t1と材料との相対的な位置合わ甘を行った上で一
1所望の露光を行うようにしている。このような電子ビ
ーム露光で・使われている技術を、イオンヒ=11の微
細加Tに適用した場合、反射電子は存在し/1いことか
ら必然的に2次電子を検出することに」、−)【マーク
イO冒の検出を行うことになる。
とこ6て・、2次電子のTネルギーは弱く2次電子を検
出りろためには、光電子増倍管の如き検出器の全曲に電
界を形成し、該電Wによって2次電了を加速しで]ネル
V−を高めた十で検出器に入射させねばならない。しか
しながら、該電界は1次イオンビームをも不正に偏向し
、+111 T l?i aを悪くする。そこ(・本発
明は、1次イオンビーム照射によって発生する比較的エ
ネルギーの^いA−ジI電j′を検出して該材料の位買
決めをTiうものて゛、イオンビームを被加工材料上に
照射して該材料の加1゛を行う方法におい(、該材料1
にマークを設置t 、該マーク近傍においてイオンビー
ムを走査し、詠イAンビームの照射によって該?−り部
分から発(1したA−ジエ電子を検出し、該検出した侶
舅に基づいて該イオンビームと該液加1 +A料どの位
置合わせを行うようにしたイオンビーム加T ′fi法
を実現したものである。
出りろためには、光電子増倍管の如き検出器の全曲に電
界を形成し、該電Wによって2次電了を加速しで]ネル
V−を高めた十で検出器に入射させねばならない。しか
しながら、該電界は1次イオンビームをも不正に偏向し
、+111 T l?i aを悪くする。そこ(・本発
明は、1次イオンビーム照射によって発生する比較的エ
ネルギーの^いA−ジI電j′を検出して該材料の位買
決めをTiうものて゛、イオンビームを被加工材料上に
照射して該材料の加1゛を行う方法におい(、該材料1
にマークを設置t 、該マーク近傍においてイオンビー
ムを走査し、詠イAンビームの照射によって該?−り部
分から発(1したA−ジエ電子を検出し、該検出した侶
舅に基づいて該イオンビームと該液加1 +A料どの位
置合わせを行うようにしたイオンビーム加T ′fi法
を実現したものである。
以モ、図面を参照して本発明の詳細な説明する、。
第1図は、本発明【J基づく方法を実施1Jるイオンビ
ーム加T装置の一例を示す構成図である。図中1は、イ
オンビーlいを成用する■ミッタ、2は引出し電極で、
該1ミツタ1と引出し電極2の間には、引出し電源(図
示しない)より、引出し電11が印加されるJう形成さ
れ【いる。3は、イオンビーム、を収束りるための静電
型レンズで、該レンズはレンズ用゛市源(図示しない)
J、り汎布1丁が印加され(いる。4はカソードて、該
カソードにはイオンビー11を通づ小孔が穿設されてお
り、該1ミツタ1とカソード4の間には、イオンビーム
を1111 速*ろための加速電源(図示しない)より
加速型11が印加さ、れ(いる。5は、例λばその表面
(Jイオンビームの入射にJ、っ−C感光するレジスト
が塗イ11された被露光材料71に、イオンビームを1
1’&朱りろための対物レンズで、該レンズ5には対物
レンズ用布に!(図示しない)より高電圧が印加さI′
1(いろ。6は、イオンビームを偏向し、被露光材料7
の祠利面トの任意の領域に照射するための静電偏向電極
で・ある。8は、核材1’l 7へのイオンビーム照射
にJ、り発生したオージェ電子を検出lろIJめA−ジ
T電子検出系であり、該検出系8は例λば、シリンドリ
カルミラーアナライザー(OMΔ)11と電子検出器1
2にJ、−>で構成されており、該検出系8は制御装置
たとえば電子計0機9に接続され(いる。
ーム加T装置の一例を示す構成図である。図中1は、イ
オンビーlいを成用する■ミッタ、2は引出し電極で、
該1ミツタ1と引出し電極2の間には、引出し電源(図
示しない)より、引出し電11が印加されるJう形成さ
れ【いる。3は、イオンビーム、を収束りるための静電
型レンズで、該レンズはレンズ用゛市源(図示しない)
J、り汎布1丁が印加され(いる。4はカソードて、該
カソードにはイオンビー11を通づ小孔が穿設されてお
り、該1ミツタ1とカソード4の間には、イオンビーム
を1111 速*ろための加速電源(図示しない)より
加速型11が印加さ、れ(いる。5は、例λばその表面
(Jイオンビームの入射にJ、っ−C感光するレジスト
が塗イ11された被露光材料71に、イオンビームを1
1’&朱りろための対物レンズで、該レンズ5には対物
レンズ用布に!(図示しない)より高電圧が印加さI′
1(いろ。6は、イオンビームを偏向し、被露光材料7
の祠利面トの任意の領域に照射するための静電偏向電極
で・ある。8は、核材1’l 7へのイオンビーム照射
にJ、り発生したオージェ電子を検出lろIJめA−ジ
T電子検出系であり、該検出系8は例λば、シリンドリ
カルミラーアナライザー(OMΔ)11と電子検出器1
2にJ、−>で構成されており、該検出系8は制御装置
たとえば電子計0機9に接続され(いる。
以1の構成tこおい(、]ミッタ1内には液体金属が入
れられ、該液体金属は、■ミッタ1の加熱手段(図示し
ない)によって加熱され、引出し電極2によってTミッ
タ1の先端に強電界を形成することにより、液体金属が
電界型−してイオン化され引出される。該イオンは、]
ンデン(Yレンズ3により収束され、更にカソード4に
1つ(Fi11透されイオンビー11Bとなる。該イオ
ンビームBは、対物レンズ5により祠判面1に細く収束
される1゜このイオンビームBは、偏向電極6に印加さ
れる電圧に応じて変更され、その結!!!電子計峰機9
からの偏向電圧に応しく+4料7上の所望領域は該イオ
ンビーム〇によ−)で露光される3゜さC1上述したイ
オンビームによる材Flの露光を粘137 In <行
うため、該露光の前にイオンビームと材料7との相対的
な位置合わせが(jわれる。核材I+17の複数の簡明
には例λば、凹凸によって1字状あるいは1字状にマー
クが形成されている。7該マークが形成された部分近傍
において電子ムl斡Ia9の指令にJ、リイオンビーム
Bが走査される。
れられ、該液体金属は、■ミッタ1の加熱手段(図示し
ない)によって加熱され、引出し電極2によってTミッ
タ1の先端に強電界を形成することにより、液体金属が
電界型−してイオン化され引出される。該イオンは、]
ンデン(Yレンズ3により収束され、更にカソード4に
1つ(Fi11透されイオンビー11Bとなる。該イオ
ンビームBは、対物レンズ5により祠判面1に細く収束
される1゜このイオンビームBは、偏向電極6に印加さ
れる電圧に応じて変更され、その結!!!電子計峰機9
からの偏向電圧に応しく+4料7上の所望領域は該イオ
ンビーム〇によ−)で露光される3゜さC1上述したイ
オンビームによる材Flの露光を粘137 In <行
うため、該露光の前にイオンビームと材料7との相対的
な位置合わせが(jわれる。核材I+17の複数の簡明
には例λば、凹凸によって1字状あるいは1字状にマー
クが形成されている。7該マークが形成された部分近傍
において電子ムl斡Ia9の指令にJ、リイオンビーム
Bが走査される。
該イオンビームBの材料7への照射に伴い、該材料7か
ら廃用イAン、2次イAン、2次電子等が発!(づる。
ら廃用イAン、2次イAン、2次電子等が発!(づる。
該介/1した電子の内、検出系8の方向に向うA−ジ■
宙了は該検出系8によって検出されるが、該検出系8の
CMAllG:t、材料表面に塗台量され15ニレジス
トから発生しI、=1!1イ]のA−ジ工電−rのみ検
出づるよう調整され(,1iす、該CMA11(こ、1
、−)(j★別されlこA−ジ■電子のみが検出器12
にJ、って検出される。第2図(Δ)は凹状の、ノーク
10どイオンビームBとを示しており、第2図(B)は
、第2図(△)にajいてイオンビー !、、 l(を
破線の矢印で・示づ如く、ン−り10を横切−)f走査
しだ場合の、検出系8によって検出しLA−ジ[仏″I
4の一例を示している。該オージェ仁、弓は、電子Mt
l l!9に供給されるが、該電子81粋機9は、こ
の(l’: S’lと偏向電極6に供給された偏向4A
号とによってン−りの位置を求める。このマークイ1“
l防の検出複核マーク仲買を基準として材F1の所望領
域にイオンビームが照射され、微細なパターンが精瓜良
く露光される。
宙了は該検出系8によって検出されるが、該検出系8の
CMAllG:t、材料表面に塗台量され15ニレジス
トから発生しI、=1!1イ]のA−ジ工電−rのみ検
出づるよう調整され(,1iす、該CMA11(こ、1
、−)(j★別されlこA−ジ■電子のみが検出器12
にJ、って検出される。第2図(Δ)は凹状の、ノーク
10どイオンビームBとを示しており、第2図(B)は
、第2図(△)にajいてイオンビー !、、 l(を
破線の矢印で・示づ如く、ン−り10を横切−)f走査
しだ場合の、検出系8によって検出しLA−ジ[仏″I
4の一例を示している。該オージェ仁、弓は、電子Mt
l l!9に供給されるが、該電子81粋機9は、こ
の(l’: S’lと偏向電極6に供給された偏向4A
号とによってン−りの位置を求める。このマークイ1“
l防の検出複核マーク仲買を基準として材F1の所望領
域にイオンビームが照射され、微細なパターンが精瓜良
く露光される。
ところ(゛、A−ジ■電子は2次電子の中でもTネルギ
ーが比較的高いので、1次イオンピー18の照耐によ−
)で1する試料面」よりのA−ジr電子を、検出系8ま
で引出すための電界を形成する必要はない。そのため、
材料面トIJ照昏1される1次イAンビー11Bに電界
による歪を1じさせることはない。又、オーツ。■−主
電子発/[−づる深さは反射電子と比較しく浅いため、
表面形状を感酊よく検出Cさる+すflliをイ1して
いる。更(こ、CMΔ11によっC1h定物質(レジス
ト)からのオージェ電子のみを選別し、他の不要な電子
等の混入を防+l L。
ーが比較的高いので、1次イオンピー18の照耐によ−
)で1する試料面」よりのA−ジr電子を、検出系8ま
で引出すための電界を形成する必要はない。そのため、
材料面トIJ照昏1される1次イAンビー11Bに電界
による歪を1じさせることはない。又、オーツ。■−主
電子発/[−づる深さは反射電子と比較しく浅いため、
表面形状を感酊よく検出Cさる+すflliをイ1して
いる。更(こ、CMΔ11によっC1h定物質(レジス
ト)からのオージェ電子のみを選別し、他の不要な電子
等の混入を防+l L。
でいるためSN比の良い信号を検出することかでさる。
以1本発明を訂ii したが、本発明は前記実施例に限
定されるもの(゛はない。例えばオージ■電Tを検出づ
る丁段とし−(、本実施例において1.1、シリンドリ
力ルミラ−アナシイザーを使用したが他の静電4り電子
−「ネルl゛分析器でしよい。又、F達した実施例では
、イオンビームによる林料の露光に本発明を適用した場
合につぃ(述ぺたが、本発明1.1 v′スクレスイオ
ン注入等のイ(りのイオンビームによる微細加1にち適
用(さるbのである。例えば、イ4ン汀人の場合凹凸状
のマークを設置−1、該ン−り部分のシリ−コン11の
4−ジ1電子を検出4るJ、うにしてbJ、く、又凹凸
状マーク以外に基椴1゛に−1,1−)/ご物質によっ
てマークを形成し、該六−)た物V“(からの特右のオ
ーツ」−電子のみを検出するよ−)(、ニしてす、hい
。史に、本実施例においては、イージf電rを検出ηる
検出器を1個配冒したが、月面りるI;t Piにさら
に検出器を配置′!liることにより、渦の両しンJ:
をさらに精1α良く検出することか Cさ く、。
定されるもの(゛はない。例えばオージ■電Tを検出づ
る丁段とし−(、本実施例において1.1、シリンドリ
力ルミラ−アナシイザーを使用したが他の静電4り電子
−「ネルl゛分析器でしよい。又、F達した実施例では
、イオンビームによる林料の露光に本発明を適用した場
合につぃ(述ぺたが、本発明1.1 v′スクレスイオ
ン注入等のイ(りのイオンビームによる微細加1にち適
用(さるbのである。例えば、イ4ン汀人の場合凹凸状
のマークを設置−1、該ン−り部分のシリ−コン11の
4−ジ1電子を検出4るJ、うにしてbJ、く、又凹凸
状マーク以外に基椴1゛に−1,1−)/ご物質によっ
てマークを形成し、該六−)た物V“(からの特右のオ
ーツ」−電子のみを検出するよ−)(、ニしてす、hい
。史に、本実施例においては、イージf電rを検出ηる
検出器を1個配冒したが、月面りるI;t Piにさら
に検出器を配置′!liることにより、渦の両しンJ:
をさらに精1α良く検出することか Cさ く、。
以Iの様に、本発明はイオンビーム装置における手4
F+の位胃決めを行う場合に、(Aンビームを照銅し材
料から救出されるA−シ丁電子を検出づることにより、
祠利面のマーク位Hを精瓜良く決定づる(丁どが(゛さ
るので、精度の畠いイオンビーl\微細+1111−7
’、i法を1庁供ケることがてさる。。
F+の位胃決めを行う場合に、(Aンビームを照銅し材
料から救出されるA−シ丁電子を検出づることにより、
祠利面のマーク位Hを精瓜良く決定づる(丁どが(゛さ
るので、精度の畠いイオンビーl\微細+1111−7
’、i法を1庁供ケることがてさる。。
図面の簡11i /、説明
第1図は、本発明を実施するためのイオンビーム装置7
の一゛例を示4構成図、第2間はイAンヒ〜ムの走査の
状態を示4図Cある。
の一゛例を示4構成図、第2間はイAンヒ〜ムの走査の
状態を示4図Cある。
1:■ミッタ、2:引出し電極、3:静電へリレンズ、
4:カソード、5:対物レンズ、0:静電−面電極、7
:材F1.8:検出系、9:電子訂睦機、10:ζノー
ク、11:CMA、12:電子検出器。
4:カソード、5:対物レンズ、0:静電−面電極、7
:材F1.8:検出系、9:電子訂睦機、10:ζノー
ク、11:CMA、12:電子検出器。
特約出願人
日本電子株式会ン1
代表者 加勢 忠雄
第1III
Claims (1)
- イオンビームを被加工材利子に照射しC該材利の加工を
行う方法において、該材料トにマークを設け、該マーク
近傍においてイオンビームを走査し、該イオンビームの
照射によって該マーク部分から発生したオージェ電子□
を検出し、該検出した15号に基づいて該イオンビーム
と該被加工材料との位置合わせを行うJ、うにしたイオ
ンヒーム加■方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162582A JPS58167775A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | イオンビ−ム加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162582A JPS58167775A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | イオンビ−ム加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167775A true JPS58167775A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12892040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5162582A Pending JPS58167775A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | イオンビ−ム加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0687897A1 (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-20 | Hitachi, Ltd. | Method for making specimen and apparatus thereof |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP5162582A patent/JPS58167775A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0687897A1 (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-20 | Hitachi, Ltd. | Method for making specimen and apparatus thereof |
| US5656811A (en) * | 1994-06-14 | 1997-08-12 | Hitachi, Ltd. | Method for making specimen and apparatus thereof |
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