JPS5816963B2 - 材料供給装置 - Google Patents
材料供給装置Info
- Publication number
- JPS5816963B2 JPS5816963B2 JP439776A JP439776A JPS5816963B2 JP S5816963 B2 JPS5816963 B2 JP S5816963B2 JP 439776 A JP439776 A JP 439776A JP 439776 A JP439776 A JP 439776A JP S5816963 B2 JPS5816963 B2 JP S5816963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- drum
- rod
- feed pipe
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺の棒状素材から製品を加工する、いわゆる
バーワーク可能な旋盤に於ける材料供給装置、特に素材
径の変更に応じてそれに最適な材料送り管を迅速に交換
使用可能な材料供給装置に関する。
バーワーク可能な旋盤に於ける材料供給装置、特に素材
径の変更に応じてそれに最適な材料送り管を迅速に交換
使用可能な材料供給装置に関する。
主軸に慣通穴を設けて、主軸後部より長尺の棒状素材を
送り込み、これを順次繰り出して使用することによって
、製品の連続加工を可能とする、いわゆるバーワーク可
能の旋盤には、前記棒状素材を送り込むだめの材料供給
装置が装備される。
送り込み、これを順次繰り出して使用することによって
、製品の連続加工を可能とする、いわゆるバーワーク可
能の旋盤には、前記棒状素材を送り込むだめの材料供給
装置が装備される。
従来のこうした材料供給装置は、一般に、主軸後部に、
その中心線を同じくして設けられ、棒状素材を収納して
なる一本の材料送り管と、棒状素材を必要に応じて主軸
内に送り込むだめの送り手段とからなり、例えば多軸自
動盤に用いられる特殊な多連の材料供給装置に於いても
一本の主軸に対して一本の材料送り管が設けられるもの
で基本的に変るものではなかった。
その中心線を同じくして設けられ、棒状素材を収納して
なる一本の材料送り管と、棒状素材を必要に応じて主軸
内に送り込むだめの送り手段とからなり、例えば多軸自
動盤に用いられる特殊な多連の材料供給装置に於いても
一本の主軸に対して一本の材料送り管が設けられるもの
で基本的に変るものではなかった。
又、更に特殊な材料供給装置としては、一定量の同径材
料を同時にストックレ、一本の素材を消費すると、これ
に変る新しい同径素材を使用可能ならしめるものもある
が、これらの材料供給装置は全て、次に述べる欠点を有
している。
料を同時にストックレ、一本の素材を消費すると、これ
に変る新しい同径素材を使用可能ならしめるものもある
が、これらの材料供給装置は全て、次に述べる欠点を有
している。
即ち、材料送り管は、これに収納する棒状素材の径の大
巾な差異に対して、その内径を棒状素材径に合せて変更
する必要があるが、従来の材料供給装置は、この材料送
り管の交換が極めて繁雑な作業を伴い、その結果、棒状
素材径・の異なる作業間に於ける段取換え作業に、多く
の時間を消費することとなっていた。
巾な差異に対して、その内径を棒状素材径に合せて変更
する必要があるが、従来の材料供給装置は、この材料送
り管の交換が極めて繁雑な作業を伴い、その結果、棒状
素材径・の異なる作業間に於ける段取換え作業に、多く
の時間を消費することとなっていた。
本発明は、これに対して、材料送り管の交換作業を極め
て容易に行うことが可能な材料供給装置を提供すること
を目的とするものである。
て容易に行うことが可能な材料供給装置を提供すること
を目的とするものである。
′ 以下、図面に従って本発明の詳細な説明すると、第
1図は、本発明の一実施例になる材料供給装置の概観図
、第2図は、その部分詳細図である。
1図は、本発明の一実施例になる材料供給装置の概観図
、第2図は、その部分詳細図である。
ここで1は、バーワーク可能な単軸旋盤のベッド、2は
、その主軸台、3は、主軸台2に回転可;能に支承され
動力回転する中心に貫通穴を設けた中空の主軸、4は、
その貫通穴を挿通して主軸3に送り込まれる棒状素材、
5a、5b、5c。
、その主軸台、3は、主軸台2に回転可;能に支承され
動力回転する中心に貫通穴を設けた中空の主軸、4は、
その貫通穴を挿通して主軸3に送り込まれる棒状素材、
5a、5b、5c。
5d、5eは、それぞれ必要に応じて棒状素材4を収納
する、内径の異なる材料送り管、6は、主・軸3の中心
線より一定長さ離れた平行軸線のまわりに回転し、材料
送り管5 a 、5 b 、5 c 、5 dt5eの
それぞれを、その平行軸線まわりの前記−定長さに等し
い半径を持つピッチ円6f上で主軸と平行に支持するド
ラム、γは、ドラム6を回転可能に支持するドラムホル
ダー、8はドラムホルダーγを支える支持台である。
する、内径の異なる材料送り管、6は、主・軸3の中心
線より一定長さ離れた平行軸線のまわりに回転し、材料
送り管5 a 、5 b 、5 c 、5 dt5eの
それぞれを、その平行軸線まわりの前記−定長さに等し
い半径を持つピッチ円6f上で主軸と平行に支持するド
ラム、γは、ドラム6を回転可能に支持するドラムホル
ダー、8はドラムホルダーγを支える支持台である。
また、9は、材料送り管5a、5b、5c、5d、5e
のいずれか使用されるものの中に挿入される棒状素材4
の押し棒で、その後端に羽根を設け、これに結ばれるケ
ーブル10を、プーリー11によって方向転換したのち
、例えば重錘等によって引くことにより押し棒9を介し
て棒状素材4を主軸3内に送り込むものである。
のいずれか使用されるものの中に挿入される棒状素材4
の押し棒で、その後端に羽根を設け、これに結ばれるケ
ーブル10を、プーリー11によって方向転換したのち
、例えば重錘等によって引くことにより押し棒9を介し
て棒状素材4を主軸3内に送り込むものである。
一方、12ば、ドラムホルダー7 VC設’rj ラれ
、くさび効果を利用してねじ12aの締め付けにより、
ドラム6を、ドラムホルダーγに対してクランプするだ
めのクランプ軸、13はドラムホルダー7に設けられる
空出部7aK螺合するストッパーねじ、14は、材料送
り管5a、5b、5c。
、くさび効果を利用してねじ12aの締め付けにより、
ドラム6を、ドラムホルダーγに対してクランプするだ
めのクランプ軸、13はドラムホルダー7に設けられる
空出部7aK螺合するストッパーねじ、14は、材料送
り管5a、5b、5c。
5d、5eのそれぞれの中心に対してドラム6の回転中
心軸まわりに一定角間隔を置いて設けられるトミー穴6
a+6bt6c、6a、6ex必要に応じて挿入し、ド
ラム6を回転させるバンドルの役を担うトミー棒で、ド
ラム6の旋回に従ってストッパーネジ13に当接する如
く配置される。
心軸まわりに一定角間隔を置いて設けられるトミー穴6
a+6bt6c、6a、6ex必要に応じて挿入し、ド
ラム6を回転させるバンドルの役を担うトミー棒で、ド
ラム6の旋回に従ってストッパーネジ13に当接する如
く配置される。
かかる材料供給装置の使用について、次に述べる。
まず、ストッパーネジ13を、トミー棒14がこれに当
接した時にトミー棒14が挿入されているトミー穴、例
えば5a、に対応する材料送り管、例えば5a、が主軸
3の中心線の延長さに位置する様に調整する。
接した時にトミー棒14が挿入されているトミー穴、例
えば5a、に対応する材料送り管、例えば5a、が主軸
3の中心線の延長さに位置する様に調整する。
こうすることによって、トミー棒14を、交換使用した
い材料送り管に対応するトミー穴に挿入し、ドラム6を
回転させると、トミー棒14とストッパーネジ13の当
接するドラム6の回転位置が、即ち該材料送り管が主軸
3の中心線の延長さに至る位置、つまり該材料送り管の
使用位置となる。
い材料送り管に対応するトミー穴に挿入し、ドラム6を
回転させると、トミー棒14とストッパーネジ13の当
接するドラム6の回転位置が、即ち該材料送り管が主軸
3の中心線の延長さに至る位置、つまり該材料送り管の
使用位置となる。
今、ドラム6の任意回転位置からトミー棒14をトミー
穴6aに挿入してドラム6を回転させ、トミー棒14を
ストッパーネジ13に当接せしめて材料送り管5aをそ
の使用位置にセットする。
穴6aに挿入してドラム6を回転させ、トミー棒14を
ストッパーネジ13に当接せしめて材料送り管5aをそ
の使用位置にセットする。
その後、ねじ12aを締めつけ、クランプ軸12を引き
込んでそのくさび効果によってドラム6をドラムホルダ
ー7にクランプすればこれに棒状素材4を挿入して、加
工に応じて順次これを主軸3内に送り込むことが出来る
。
込んでそのくさび効果によってドラム6をドラムホルダ
ー7にクランプすればこれに棒状素材4を挿入して、加
工に応じて順次これを主軸3内に送り込むことが出来る
。
材料送り管の交換は繰り返し説明する必要もないが、今
、材料送り管5aを例えば5bに交換したい場合、まず
ねじ12aをゆるめてドラム6をドラムホルダー7に対
して回転自在にした後、トドミー棒14をトミー穴6b
に挿入してドラム6を回転させ、これをストッパーネジ
13に当接せしめた後、再びねじ12aを締めつけ、ド
ラム6をドラムホルダー7にクランプすれば、この時材
料送り管6bは自ずとその使用位置にセットされている
ことになる。
、材料送り管5aを例えば5bに交換したい場合、まず
ねじ12aをゆるめてドラム6をドラムホルダー7に対
して回転自在にした後、トドミー棒14をトミー穴6b
に挿入してドラム6を回転させ、これをストッパーネジ
13に当接せしめた後、再びねじ12aを締めつけ、ド
ラム6をドラムホルダー7にクランプすれば、この時材
料送り管6bは自ずとその使用位置にセットされている
ことになる。
捷だ第3図は本発明の他の実施例になる材料供給装置あ
部分詳細図で、前記実施例と異なるのは、ドラムホルダ
ー7に突出部7bを設けこれに支承された支持軸15の
まわりに回転可能にストッパブロック16を備えて、こ
れにストッパネジ13を螺合させたことにある。
部分詳細図で、前記実施例と異なるのは、ドラムホルダ
ー7に突出部7bを設けこれに支承された支持軸15の
まわりに回転可能にストッパブロック16を備えて、こ
れにストッパネジ13を螺合させたことにある。
かかる構成によればトミー穴6a、6b、6c、6d、
6eのそれぞれに挿入するトミー棒14のストッパネジ
13に対する当接方向をドラム60両回転方向に適宜変
更して使用することが出来るだめ必要な材料送り管を最
短径路をとって選択出来る。
6eのそれぞれに挿入するトミー棒14のストッパネジ
13に対する当接方向をドラム60両回転方向に適宜変
更して使用することが出来るだめ必要な材料送り管を最
短径路をとって選択出来る。
また第4図は本発明の他の実施例になる部分詳細図で、
ドラム6を両方向に夫々回動制御を可能とするだめにス
トッパネジ13及13aを設けたものである。
ドラム6を両方向に夫々回動制御を可能とするだめにス
トッパネジ13及13aを設けたものである。
以上説明した様に、本発明によれば棒状素材径の大きく
異なる作業間に於ける段取り換えに必要な、材料送り管
の交換作業を極めて容易に行うことが可能な材料供給装
置が提供できる。
異なる作業間に於ける段取り換えに必要な、材料送り管
の交換作業を極めて容易に行うことが可能な材料供給装
置が提供できる。
第1図は本発明の一実施例になる材料供給装置の概観図
、第2図はその部分詳細図、第3図、第4図は他の実施
例による部分詳細図である。 計・・主軸、4・・・棒状素材、5a 、 sb 、
5c 。 5d、5e・・・材料送り管、6・・・ドラム、1・・
・ドラムホルダー、12・・・クランプ軸、13・・・
ストッパーネジ。
、第2図はその部分詳細図、第3図、第4図は他の実施
例による部分詳細図である。 計・・主軸、4・・・棒状素材、5a 、 sb 、
5c 。 5d、5e・・・材料送り管、6・・・ドラム、1・・
・ドラムホルダー、12・・・クランプ軸、13・・・
ストッパーネジ。
Claims (1)
- 1 長尺の棒状素材を把持して動力回転する中空の主軸
を有する単軸旋盤に於いて、前記棒状素材を収納し、必
要に応じてこれを主軸側に送り込むだめの、それぞれ内
径の異なる複数の材料送り管と、主軸中心線より一定長
さ離れてこれに平行な軸線のまわりに回転し、前記材料
送り管のそれぞれを、その軸線のまわりの、前記一定長
さに等しい半径を持つピッチ円上で主軸と平行に支持す
るドラムと、前記材料送り管の任意の1本を主軸中心線
の延長上に於いて位置決めするドラムの割出位置決め装
置とを有する材料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439776A JPS5816963B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439776A JPS5816963B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 材料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5287771A JPS5287771A (en) | 1977-07-22 |
| JPS5816963B2 true JPS5816963B2 (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=11583204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP439776A Expired JPS5816963B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816963B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0597152U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-27 | 株式会社田村電機製作所 | コードレス電話機用充電器の構造 |
-
1976
- 1976-01-17 JP JP439776A patent/JPS5816963B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0597152U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-27 | 株式会社田村電機製作所 | コードレス電話機用充電器の構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5287771A (en) | 1977-07-22 |
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