JPS58169883A - 水切部を有する電線接続部の形成方法 - Google Patents
水切部を有する電線接続部の形成方法Info
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- JPS58169883A JPS58169883A JP5326182A JP5326182A JPS58169883A JP S58169883 A JPS58169883 A JP S58169883A JP 5326182 A JP5326182 A JP 5326182A JP 5326182 A JP5326182 A JP 5326182A JP S58169883 A JPS58169883 A JP S58169883A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水切部を有する電線接続部、例えば柱上変圧
器、柱上開閉器の如き屋外設置の電力用電気機器の日出
線接続部等の形成方法に関するものである。
器、柱上開閉器の如き屋外設置の電力用電気機器の日出
線接続部等の形成方法に関するものである。
柱上開閉器等の目出線は、架空線や引下線等に接続され
る。一方、この接続部は、その増付作業が柱上で行なわ
れるだめ完全な水・気密に行なうことが難しく、往々に
してこの接続部から山水等が浸入し易い。浸入した水は
、日出線のより線導体内を伝わり、機器内にまで入り込
んでし捷い、その結果上記電気機器を破損に至らしめる
。
る。一方、この接続部は、その増付作業が柱上で行なわ
れるだめ完全な水・気密に行なうことが難しく、往々に
してこの接続部から山水等が浸入し易い。浸入した水は
、日出線のより線導体内を伝わり、機器内にまで入り込
んでし捷い、その結果上記電気機器を破損に至らしめる
。
従来、これを防ぐ手段として、目出線と１ｔｔａ気機器
との接続部に導体挿入孔を盲孔構造とした導体接続端子
を用いている。ところが、この場合、浸入した水が上記
盲孔奥の空間に溜まり易く、このため、これが寒冷地で
使用された時、上記溜捷り水の凍結による体積膨張から
導体接続端子が破損したり、導体が外方に押し出されて
し１つたりするなどの問題が発生している。
との接続部に導体挿入孔を盲孔構造とした導体接続端子
を用いている。ところが、この場合、浸入した水が上記
盲孔奥の空間に溜まり易く、このため、これが寒冷地で
使用された時、上記溜捷り水の凍結による体積膨張から
導体接続端子が破損したり、導体が外方に押し出されて
し１つたりするなどの問題が発生している。
この対策として、水の溜まり場となる空間を無くすべく
、当該部分にゴムパツキンを入れておく手段が提案され
ている。
、当該部分にゴムパツキンを入れておく手段が提案され
ている。
しかしながら、この手段においては、空間を完全に無く
すことは難しく、まだ、予じめ当該空間に合ったゴムパ
ノキ／を準備する必要があり、未だ改良すべき所があっ
た。
すことは難しく、まだ、予じめ当該空間に合ったゴムパ
ノキ／を準備する必要があり、未だ改良すべき所があっ
た。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、水
の畳重り場となる空間、特にそれが複雑な形状の空間で
も完全に無くすことができる水切部を有する電線接続部
の形成方法を提供することにある。
の畳重り場となる空間、特にそれが複雑な形状の空間で
も完全に無くすことができる水切部を有する電線接続部
の形成方法を提供することにある。
すなわち、本発明の要旨は、電線のより線導体を、導体
挿入孔を有する端子に挿入し、更に該端子を圧縮して上
記導体を当該端子に接続するに当って、に記導体挿入孔
奥部に生ずる空間に予じめ未加硫ゴムあるいは未架橋プ
ラスチックコンパウンドを充填しておき、上記圧縮接続
した電線および端子の外周に加硫化ゴムあるいは架橋化
シラスチック成型体を形成する際の熱を利用して、上記
導体挿入孔奥部の未加硫ゴム哀るいは未架橋プラスチッ
クコンパウンドを加硫あるいは架橋化すると共にこれを
導体挿入孔奥部の空間および導体端のより線内部の隙間
へ充満させる点にある。
挿入孔を有する端子に挿入し、更に該端子を圧縮して上
記導体を当該端子に接続するに当って、に記導体挿入孔
奥部に生ずる空間に予じめ未加硫ゴムあるいは未架橋プ
ラスチックコンパウンドを充填しておき、上記圧縮接続
した電線および端子の外周に加硫化ゴムあるいは架橋化
シラスチック成型体を形成する際の熱を利用して、上記
導体挿入孔奥部の未加硫ゴム哀るいは未架橋プラスチッ
クコンパウンドを加硫あるいは架橋化すると共にこれを
導体挿入孔奥部の空間および導体端のより線内部の隙間
へ充満させる点にある。
次に添付の図面を参照しながら本発明水切部を有する電
線接続部の形成方法の一実施例を説明すると、まず、用
意された端子金具１の導体挿入孔２の奥部の空間２に未
加硫ゴム（あるいは未架橋プラスチック）コンパラ／ド
ロを充填する。
線接続部の形成方法の一実施例を説明すると、まず、用
意された端子金具１の導体挿入孔２の奥部の空間２に未
加硫ゴム（あるいは未架橋プラスチック）コンパラ／ド
ロを充填する。
次いで、それ自身のより線導体４を端部より所定の長さ
だけ露出させた日出線５０当該より線導体４の端部を上
記導体挿入孔２内へ挿入する。ここで、−り記未加硫ゴ
ムコンパウ／トロは、より線導体４からの抑圧を受けで
ある程度上記空間２の内部およびより線導体４の端部隙
間４′内部へ充填される。
だけ露出させた日出線５０当該より線導体４の端部を上
記導体挿入孔２内へ挿入する。ここで、−り記未加硫ゴ
ムコンパウ／トロは、より線導体４からの抑圧を受けで
ある程度上記空間２の内部およびより線導体４の端部隙
間４′内部へ充填される。
次いで、上記より線導体４諸共端子金具１を圧縮して、
これら両者を電気的且つ機械的に接続する。
これら両者を電気的且つ機械的に接続する。
次いで、上記日出線５の端部および端子金具１０周上に
加硫化ゴム（あるいは架橋化プラスチック）成型体６を
形成し、併わせで当該成型体６を加硫する時の熱を利用
して、上記未加硫ゴムコンパウンド６を、更に隈無く上
記空間２および隙間４−＼充填させると共に、これを加
硫化させて弾力性のある充填材にする。
加硫化ゴム（あるいは架橋化プラスチック）成型体６を
形成し、併わせで当該成型体６を加硫する時の熱を利用
して、上記未加硫ゴムコンパウンド６を、更に隈無く上
記空間２および隙間４−＼充填させると共に、これを加
硫化させて弾力性のある充填材にする。
さて、以上のようにして遂行される本実施例の形成方法
によれば、次のような優れた効果を奏し得る。
によれば、次のような優れた効果を奏し得る。
（１） ゴムパツキン使用の場合の如く、予じめ製作
した部品を準備する必要がなく、安価で量産性に富む。
した部品を準備する必要がなく、安価で量産性に富む。
（２） ゴムコンパウンドと云った不定形物を用いて
導体挿入孔奥部の空間を塞ぐだめ、どんな複雑な形状の
空間でもほぼ完全に無くすことができる。
導体挿入孔奥部の空間を塞ぐだめ、どんな複雑な形状の
空間でもほぼ完全に無くすことができる。
（３） 上記（２）により導体挿入孔内部への浸水を
効果的に阻止し得る。
効果的に阻止し得る。
（４） −Ｊ二記（２）のコ゛ムコツノ；ウンドにつ
いては、これを加硫化することで弾性化しているので、
万が−ａ水を早し、それが凍結するような事態が生じて
もその時の膨張分をゴムコン・ζラント（充填材）によ
り容易に吸収できる。
いては、これを加硫化することで弾性化しているので、
万が−ａ水を早し、それが凍結するような事態が生じて
もその時の膨張分をゴムコン・ζラント（充填材）によ
り容易に吸収できる。
第１図は、本発明水切部を有する電線接続部の形成方法
の一実施例説明図、第２図はその要部詳細図である。 １：端子金具、２：導体挿入孔、２′：空間、６；ゴム
コンパウンド、４：よセ線導体、４′：隙間、５：口出
線、６：加硫化ゴム成型体。
の一実施例説明図、第２図はその要部詳細図である。 １：端子金具、２：導体挿入孔、２′：空間、６；ゴム
コンパウンド、４：よセ線導体、４′：隙間、５：口出
線、６：加硫化ゴム成型体。
Claims (1)
- １、 電線のより線導体を、導体挿入孔を有する端子に
挿入し、更に該端子を圧縮して上記導体を当該端子に接
続するに当って、上記導体挿入孔奥部に生ずる空間に予
じめ未加硫ゴムあるいは未架橋プラスチックコンパウン
ドを充填しておき、上記圧縮接続した電線および端子の
外周に加硫化ゴムあるいは架橋化プラスチック成型体を
形成する際の熱を利用して、上記導体挿入孔奥部の未加
硫ゴムあるいは未架橋プラスチックコンパウンドを加硫
あるいは架橋化すると共にこれを導体挿入孔奥部の空間
および導体端のより線内部の隙間へ充満させることを特
徴とする水切部を有する電線接続部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326182A JPS58169883A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 水切部を有する電線接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326182A JPS58169883A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 水切部を有する電線接続部の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169883A true JPS58169883A (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=12937827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5326182A Pending JPS58169883A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 水切部を有する電線接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215775U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-30 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014757A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-17 | ||
| JPS5644474B2 (ja) * | 1975-06-16 | 1981-10-20 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5326182A patent/JPS58169883A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014757A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-17 | ||
| JPS5644474B2 (ja) * | 1975-06-16 | 1981-10-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215775U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-30 |
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