JPS5817049A - 多重型巻体転回機 - Google Patents
多重型巻体転回機Info
- Publication number
- JPS5817049A JPS5817049A JP12227982A JP12227982A JPS5817049A JP S5817049 A JPS5817049 A JP S5817049A JP 12227982 A JP12227982 A JP 12227982A JP 12227982 A JP12227982 A JP 12227982A JP S5817049 A JPS5817049 A JP S5817049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- winding core
- strip
- core
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 62
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
- B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/231—Turret winders
- B65H2408/2315—Turret winders specified by number of arms
- B65H2408/23152—Turret winders specified by number of arms with two arms
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯材を巻取るための多重型巻体転回轡で・あっ
て、巻取シ心のための少なくとも2つの駆動可能な取付
は体を有する形式のものに関する。
て、巻取シ心のための少なくとも2つの駆動可能な取付
は体を有する形式のものに関する。
上記形式を有する公知装置においては各巻取り位置が1
つの巻取り駆動装置によって駆動される。巻体交換段階
中に、帯材をその時点でからの巻取り心上で巻取らせる
準備が行なわれるが、そのためにはまず当該のからの巻
取シ心に帯材が巻付けられる。この際に必要なのは、そ
のからの巻取り心の回転数又は周速度全帯材速度に正確
に適合せしめ、それによって巻取9心の駆動速度制御と
いう形で張力制御を行なう回路がその目的全十分に果し
得るようにすることである。しかし多重型春休転回機の
旋回アームと自動的な巻体交換装置との運動によって、
がらの巻取り心は巻体交換段階において絶え間なく変化
する周速度を有している。公知の巻取り制御装置はどれ
も、このからの巻取り心の回転速度と帯材速度とを必要
にされている程に正確に同期することはできない。一般
的に回転数制御又は回転モーメント制御の原則に基づい
て作動する公知の各巻取り制御装置においては誤差が相
対的に大きい。従って巻体交換段階中に帯材を巻きがけ
られるからの巻取り心には絶え間ない張力変化が生じ、
それは帯材に不都合なしわや締めつけや緊縮などを生ぜ
しめる。
つの巻取り駆動装置によって駆動される。巻体交換段階
中に、帯材をその時点でからの巻取り心上で巻取らせる
準備が行なわれるが、そのためにはまず当該のからの巻
取シ心に帯材が巻付けられる。この際に必要なのは、そ
のからの巻取り心の回転数又は周速度全帯材速度に正確
に適合せしめ、それによって巻取9心の駆動速度制御と
いう形で張力制御を行なう回路がその目的全十分に果し
得るようにすることである。しかし多重型春休転回機の
旋回アームと自動的な巻体交換装置との運動によって、
がらの巻取り心は巻体交換段階において絶え間なく変化
する周速度を有している。公知の巻取り制御装置はどれ
も、このからの巻取り心の回転速度と帯材速度とを必要
にされている程に正確に同期することはできない。一般
的に回転数制御又は回転モーメント制御の原則に基づい
て作動する公知の各巻取り制御装置においては誤差が相
対的に大きい。従って巻体交換段階中に帯材を巻きがけ
られるからの巻取り心には絶え間ない張力変化が生じ、
それは帯材に不都合なしわや締めつけや緊縮などを生ぜ
しめる。
本発明の課題は上記形式を有する多重型巻休転同機にお
いて、巻体交換段階中にも帯材の張力を一定に保ち得る
ものを提供することである。
いて、巻体交換段階中にも帯材の張力を一定に保ち得る
ものを提供することである。
上記の課題は本発明によれば、取付は体と該取付は体の
駆動装置との間にそれぞれ1つの一方面クラッチが配置
されており、巻取り心の回転速度が駆動装置の速度より
も大きくなると該一方向クラッチによって巻取り心が空
転せしめられるようになっていることによって解決され
た。
駆動装置との間にそれぞれ1つの一方面クラッチが配置
されており、巻取り心の回転速度が駆動装置の速度より
も大きくなると該一方向クラッチによって巻取り心が空
転せしめられるようになっていることによって解決され
た。
駆動装置と取付は体又は巻取シ心との間に一方面クラッ
チが配置されていることによって、巻体交換のあらゆる
段階でその帯材への張力が一定に保たれ得る。従ってそ
の都度のからの方の巻取シ心の取付は体用の駆動装置の
速度を、巻体交換段階中には帯材の運動速度に相応する
よりも小さく保つだけでよいことになる。そして巻体交
換における旋回アームの旋回運動中に帯材が当該のから
の巻取り心に接触すると即座に、そのからの巻取9心の
駆動装置と該巻取り心自体との間に配置された一方面ク
ラッチによって、駆動装置と取付は体との間が機械的に
遮断される。そしてこのからの巻取り心に巻きがけがな
されることによって該巻取シ心は、帯材の運動速度に適
合せしめられた周速度を与えられる。続いて帯材が自動
的な巻体交換装置によって巻体から切断され、帯材の始
端部が差し当ってからの巻取り心に当接されると即座に
、その空転していた巻取シ心は一方面クラッチによって
該巻取勺心の巻取Q駆動装置に追いついて駆動連結され
る。この巻取り駆動装置は巻取りプロセスの引き続く経
過においては、その差し当ってはからの巻取り心に関す
る張力を規定する働きをする。
チが配置されていることによって、巻体交換のあらゆる
段階でその帯材への張力が一定に保たれ得る。従ってそ
の都度のからの方の巻取シ心の取付は体用の駆動装置の
速度を、巻体交換段階中には帯材の運動速度に相応する
よりも小さく保つだけでよいことになる。そして巻体交
換における旋回アームの旋回運動中に帯材が当該のから
の巻取り心に接触すると即座に、そのからの巻取9心の
駆動装置と該巻取り心自体との間に配置された一方面ク
ラッチによって、駆動装置と取付は体との間が機械的に
遮断される。そしてこのからの巻取り心に巻きがけがな
されることによって該巻取シ心は、帯材の運動速度に適
合せしめられた周速度を与えられる。続いて帯材が自動
的な巻体交換装置によって巻体から切断され、帯材の始
端部が差し当ってからの巻取り心に当接されると即座に
、その空転していた巻取シ心は一方面クラッチによって
該巻取勺心の巻取Q駆動装置に追いついて駆動連結され
る。この巻取り駆動装置は巻取りプロセスの引き続く経
過においては、その差し当ってはからの巻取り心に関す
る張力を規定する働きをする。
一方面クラッチの配置によって、帯材速度と巻取シ心の
周速度との間に確実な同期が行なわれる。この場合に加
速されるべき質量は無視できる程小さく、張力が僅かで
しがない時ですらその張力に妨害的な影響を及ぼすこと
はない。
周速度との間に確実な同期が行なわれる。この場合に加
速されるべき質量は無視できる程小さく、張力が僅かで
しがない時ですらその張力に妨害的な影響を及ぼすこと
はない。
しかもからの巻取シ心は張力測定装置に何ら影響を与え
ないので、巻取シ駆動装置の制御システムは申し分なく
作動できるように保証されている。従って巻取シ駆動装
置も何ら影響は受けない。
ないので、巻取シ駆動装置の制御システムは申し分なく
作動できるように保証されている。従って巻取シ駆動装
置も何ら影響は受けない。
本発明の一方面クラッチはあらゆるタイプの多重型巻休
転同機に組み込むことができ、しかもその機械が自動的
な巻体交換装置と接続して作業するか又は帯材の切り離
しが手で行なわれるかに左右されることはない。
転同機に組み込むことができ、しかもその機械が自動的
な巻体交換装置と接続して作業するか又は帯材の切り離
しが手で行なわれるかに左右されることはない。
また一方向クラッチが巻取り心のための取付は体の中に
配置されていると特に有利であるとか判明している。
配置されていると特に有利であるとか判明している。
更にその取付は体が互いに向がい合った2つの取付は円
錐体から成り、その2つの内の一方が駆動されるように
なっておりかつその中に一方面クラッチが配設されてい
ると有利である。
錐体から成り、その2つの内の一方が駆動されるように
なっておりかつその中に一方面クラッチが配設されてい
ると有利である。
巻取り必用の取付は体の中に一方面クラッチを配置する
ことの大きな利点は、帯材によって加速されるべき質量
が特に小さく保たれるようになることである。これによ
って張力がほんの僅かである時ですらその張力に妨害的
な影響が与えられることはない。
ことの大きな利点は、帯材によって加速されるべき質量
が特に小さく保たれるようになることである。これによ
って張力がほんの僅かである時ですらその張力に妨害的
な影響が与えられることはない。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図に略示された二重型巻休転同機において機械フレ
ーム1上には、2本の旋回アーム2及び2aから成る1
対の旋回アームが旋回軸線1aを中心に旋回可能なよう
に支承されている。
ーム1上には、2本の旋回アーム2及び2aから成る1
対の旋回アームが旋回軸線1aを中心に旋回可能なよう
に支承されている。
両旋回アーム2及び2aの両端部に巻取り位置3及び5
が設けられている。図面では巻取り位置3にからの巻取
り心4が位置し、巻取り位置5ではいっばいに巻かれた
巻取り心6が回転している。巻取り心4と6との回転方
向は矢印18と19とで示されている。第1図に示され
た巻体交換段階の間に、図示されていない製造−から引
出しローラ対8を通って供給されてくる帯材7はからの
巻取り心4に巻きかけられて巻取り位置5に送られる′
。
が設けられている。図面では巻取り位置3にからの巻取
り心4が位置し、巻取り位置5ではいっばいに巻かれた
巻取り心6が回転している。巻取り心4と6との回転方
向は矢印18と19とで示されている。第1図に示され
た巻体交換段階の間に、図示されていない製造−から引
出しローラ対8を通って供給されてくる帯材7はからの
巻取り心4に巻きかけられて巻取り位置5に送られる′
。
第2図には両方の巻取り位置3と5における構造が第1
図における位置3を方を以って詳しく示されている。駆
動軸9が旋回アーム内のころが#)11111受10.
10a内に自由に回転可能に支承されている。駆動軸9
は図示されていない駆動装置によって駆動車11ffi
介して回転される。駆動軸9上には取付は円錐体12が
スジラグ式一方向クラッチ13.13a’i介して支承
されている。取付は円錐体12はスリーブ体として形成
された巻取り心4を保付しており、該巻取り心4の反対
側は取付は円錐体14内に保持されている。取付は円錐
体14は、2つのころが9軸受16,16ai介して旋
回アーム2a内に支承された支承軸15に固定結合され
ている。
図における位置3を方を以って詳しく示されている。駆
動軸9が旋回アーム内のころが#)11111受10.
10a内に自由に回転可能に支承されている。駆動軸9
は図示されていない駆動装置によって駆動車11ffi
介して回転される。駆動軸9上には取付は円錐体12が
スジラグ式一方向クラッチ13.13a’i介して支承
されている。取付は円錐体12はスリーブ体として形成
された巻取り心4を保付しており、該巻取り心4の反対
側は取付は円錐体14内に保持されている。取付は円錐
体14は、2つのころが9軸受16,16ai介して旋
回アーム2a内に支承された支承軸15に固定結合され
ている。
第3図には第2図の左側部分が斜視図で示されている。
矢印16は巻取り駆動装置の回転方向を示している(第
1図の矢印19の回転方向に相応する)。帯材7の走行
方向は矢印20で示されている。
1図の矢印19の回転方向に相応する)。帯材7の走行
方向は矢印20で示されている。
図面は本発明の1実施例を示すものであって、第1図は
巻体交換段階でいっばいに巻かれた巻取り心とからの巻
取シ心とを有する二重型巻休転同機を示した略示側面図
、第2図は巻取シ心の支承部分の軸線方向断面図、第3
図は取付け ・円錐体を隣接する巻取り心と帯材と共に
部分的に破断して示した斜視図である。 1・・・機械フレーム、la・・・旋回軸線、2.2a
・・・旋回アーム、3,5・・・巻取り位置、4,6・
・・巻取シ心、7・・・帯材、8・・・引出しローラ対
、9・・・駆動軸、10 、10 a 、 16 、1
6 a−ころがり軸受、11・・・駆動車、12.14
・・・取付は円錐体、13,13a・・・スジラグ式一
方向クラッチ、15・・・支承軸、18,19,20・
・・矢印FI[i、 1
巻体交換段階でいっばいに巻かれた巻取り心とからの巻
取シ心とを有する二重型巻休転同機を示した略示側面図
、第2図は巻取シ心の支承部分の軸線方向断面図、第3
図は取付け ・円錐体を隣接する巻取り心と帯材と共に
部分的に破断して示した斜視図である。 1・・・機械フレーム、la・・・旋回軸線、2.2a
・・・旋回アーム、3,5・・・巻取り位置、4,6・
・・巻取シ心、7・・・帯材、8・・・引出しローラ対
、9・・・駆動軸、10 、10 a 、 16 、1
6 a−ころがり軸受、11・・・駆動車、12.14
・・・取付は円錐体、13,13a・・・スジラグ式一
方向クラッチ、15・・・支承軸、18,19,20・
・・矢印FI[i、 1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 帯材を巻取るための多重型春休転回機であって、巻
取り心のための少なくとも2つの駆動可能な取付は体を
有する形式のものにおいて、取付は体(12,14)と
該取付は体の駆動装置(11)との間にそれぞれ1つの
一方面クラッチ(13,13a)が配置されており、巻
取り心(4)の回転速度が駆動装置(11)の速度より
も大きくなると該一方向クラッチ(13゜13a]によ
って巻取り心(4)が空転せしめられるようになってい
ることを特徴とする、多重型春休転回機。 2、一方向クラッチ(13,138)が巻取り心(4)
用の取付は体(12)内に配設されている、特許請求の
範囲第1項記載の多重型春休転回機。 3、取付は体が互いに向かい合った2つの取付は円錐体
(12,14)から成り、その2つの内の一方(取付は
円錐体12)が駆動されるようになっておりかつその中
に一方面クラッチ(13,13a)が配設されている、
特許請求の範囲第2項記載の多重型春休転回機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31285511 | 1981-07-18 | ||
| DE19813128551 DE3128551A1 (de) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | Mehrfachwickelwendemaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817049A true JPS5817049A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=6137282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12227982A Pending JPS5817049A (ja) | 1981-07-18 | 1982-07-15 | 多重型巻体転回機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817049A (ja) |
| DE (1) | DE3128551A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3736395A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Werner Muelfarth | Vorrichtung zum ab- oder aufrollen von bahn- oder bandfoermigen materialien |
| DE4021894A1 (de) * | 1990-07-10 | 1992-01-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum zentrischen ausrichten einer bedruckstoffbahnrolle |
| SE501655C2 (sv) * | 1993-09-20 | 1995-04-10 | Amal Ab | Rullställ |
| CN102921768B (zh) * | 2012-11-18 | 2014-11-26 | 镇江鼎胜铝业股份有限公司 | 铝带开卷机、卷取机的组合式锥头 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1991303U (de) * | 1968-08-08 | Werner Mehnert, Chemnitz (Karl Marx-Stadt) | Vornch tung zum Festklemmen einer Wickelhülse m einer Auf und/oder Abwickelvornch tung | |
| DE1749745U (de) * | 1956-05-09 | 1957-08-01 | Dornbusch & Co | Aufwickelvorrichtung fuer endlose warenbahnen mit schneideinrichtung. |
| BG20174A1 (ja) * | 1971-07-29 | 1975-11-05 | ||
| US4204650A (en) * | 1978-01-23 | 1980-05-27 | Magnat Corp. | Apparatus for replacing rotating mandrels on which a web is wound |
-
1981
- 1981-07-18 DE DE19813128551 patent/DE3128551A1/de active Granted
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12227982A patent/JPS5817049A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3128551A1 (de) | 1983-02-03 |
| DE3128551C2 (ja) | 1988-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0549576B2 (ja) | ||
| EP0336911A3 (en) | Apparatus with a rotating device for gluing the end portion of material wound onto reels | |
| US3383062A (en) | Method and apparatus for continuously winding web material with constant tension | |
| US8991738B2 (en) | Web winding apparatus | |
| GB1060515A (en) | Rotating strip dispensing apparatus | |
| JPS5817049A (ja) | 多重型巻体転回機 | |
| JP2002543017A (ja) | 単一ステーション連続ログロール巻取機 | |
| US4518127A (en) | Web splicing apparatus | |
| JP3379311B2 (ja) | 巻線装置 | |
| JP2516891B2 (ja) | 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 | |
| CN210594537U (zh) | 带材张力控制装置 | |
| JP3558845B2 (ja) | ウエブ巻取方法及びその装置 | |
| KR900004988A (ko) | 탄성사의 자동 절체 방법 | |
| US7314197B2 (en) | Web separating device | |
| JPS5854986Y2 (ja) | スリッタ用巻取装置 | |
| JPH0736934Y2 (ja) | テープ巻取り装置 | |
| JP2554481Y2 (ja) | 偏芯軸受ローラ型ワインダ装置 | |
| JPH058285Y2 (ja) | ||
| CN218261199U (zh) | 一种裁切装置 | |
| CN209889931U (zh) | 一种换卷辊装置 | |
| JPS583801Y2 (ja) | ラベルプリンタにおけるラベル保持装置 | |
| JPS61119555A (ja) | ウエブの突合せ接合装置 | |
| JP2873817B1 (ja) | 多軸ターレット型巻取機におけるタッチローラ装置 | |
| US3768746A (en) | Apparatus for joining continuously moving web material | |
| EP0502317A1 (en) | Base paper web feeder |