JPS5817110B2

JPS5817110B2 - 繊維機械用ストランド支持装置

Info

Publication number: JPS5817110B2
Application number: JP52044406A
Authority: JP
Inventors: バリー・リー・グリーフ; ルドルフ・ハーバート・ハエネル
Original assignee: Rockwell International Corp
Current assignee: Boeing North American Inc
Priority date: 1976-04-23
Filing date: 1977-04-18
Publication date: 1983-04-05
Also published as: US4003290A; CA1052351A; IT1076176B; CH617638A5; FR2348997B1; FR2348997A1; DE2711439A1; GB1540006A; JPS52132155A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ワインダ、製紐機、編機あるいは一つの供給
源から横糸を引出すある種の機械のごとき、供船スプー
ル即ちボビンからストランドを引出すことにより夫々の
機能を果すようになった繊維機械に用いるためのストラ
ンド支持装置に関し、より具体的にはボビンの回転を制
御してそのボビンからのストランドの巻き解きの制御を
確実ならしめるストランド支持装置に係る。

今までに、ストランドを用いる繊維機械業界では、米国
特許第１，０５９，５２３号、同第１．４９１，８３９
号、同第１，８８８，４７７号及び同第３．７５６１１
７号に開示されているごとき多数の製紐機が開発されて
いる。

このような製紐機では、ボビンから如何にしてストラン
ドを確実に制御して巻き解くかということに関心が注が
れ続けている。

製紐作業中宮にストランドを緊張した状態に維持して、
そのストランドが互いに内側及び外側へ急速にそして繰
返して向けられる際のバルーニング（ｂａｌｌｏｏｎ
ｉｎｇ）を防止するようになっている。

製紐機の速度が高まるにつれ、ストランドの制御はより
難かしくなる。

従って、ボビンからストランドを制御した状態で巻き解
くよう設計された多数のストランド支持装置が開発され
てきた。

最も一般的なストランド支持装置は、要求に応じて回転
してストランドを供給するボビンのその回転を規制し、
あるいはその規制を解くよう＃ＩＪ御するラチェット機
構を有している。

このラチェット形式のストランド支持装置は米国特許第
３，００４，４６３号、同第３．０４５，５２６号、同
第３．０３８，３６７号、同第３．３２４，７５７号、
同第３，３６２，２８２号及び同第３．４２５，３１５
号に開示されている。

また、ディスク又はシューの形態をなす装置により要求
に応じて摩擦力を作用せしめてボビンの回転を規制せし
めるようになった可変ブレーキ機構を有するブレーキ形
式のストランド支持装置もある。

この種のものは米国特許第２．０２４，１０４号、同第
２．９８８，３００号、同第３，７５６．５３３号及び
同第３，００２，６４３号に開示されている。

しかしながら、上述したごときラチェット形式及びブレ
ーキ形式のストランド支持装置は製紐機に用いた場合様
々な問題が生ずる。

ラチェット形式のものは騒音が激しく、また高速製紐機
に必要とされるボビンの繰返しの停止及び開始作業がス
ムーズに行えない。

ブレーキ形式のものはラチェット形式のものに較べて静
かで、また作業もスムーズではあるが、制御及び調節が
難かしい。

これら問題を解決するために、ボビンの回転を制御する
新らしい方式が開発され、その新しい方式は螺旋状をな
したクラッチばねを用い、そのクラッチばねはボビン支
持体のボス部をそれに近接して囲んでそのボス部に制御
された状態で犀擦を作用せしめるよう構成されている。

クラッチばねを用いたものは米国特許第３，７２７．７
３２号、同第３，８１７．１４７号、同第３．８３６．
９３６号及び同第３，８８２，７５７号に開示されてい
る。

しかしながら、この方式のものは構造が複雑で、ワイン
ダ又は製紐機に用いられる際適切な調節を行うための装
置というものを有していない。

本発明の目的は、摩擦作用を変化せしめてボビンからス
トランドを適切に供給するよう自動的如制御される螺旋
状をなしたクラッチばねを有する繊維機械用ストランド
支持装置を提供することである。

本発明の他の目的は、便利なそして構造簡単な調節装置
を有する繊維機械用ストランド支持装置を提供すること
である。

本発明の更に他の目的は、製造安価で保守容易な繊維機
械用ストランド支持装置を提供することである。

本発明によれば、ストランドを用いる繊維機械に用いる
ためのストランド支持装置にして、前記繊維機械に装着
された支持構造体と、前記支持構造体に装備された軸と
、前記軸のまわりで回転するよう前記支持構造体に装着
されたボスであって該ボスは前記軸に装着されたストラ
ンドのボビンを支持し、該ボビンは前記ボスに対し固定
関係をなしていて該ボスとともに前記軸のまわりを回転
するよう構成されているボスと、前記支持構造体に固着
された第１の端部、中間部及び前記ボスの外側に配置さ
れた第２の端部を有している螺旋状をなしたクラッチば
ねであって、該クラッチばねの前記中間部は前記ボスの
円筒状外面を、それに近接して囲むよう偏圧されていて
該ボスと該中間部との間に摩擦を生じせしめることによ
り該ハブの回転を規制するよう構成されている螺旋状を
なしたクラッチばねと、前記クラッチばね及び前記ボス
のまわりで前記支持構造体に回転可能に装備されたクラ
ッチ解除用筒状部材であって、該クラッチ解除用筒状部
材は第１の方向に回転可能にされていて、該クラッチ解
除用筒状部材がその第１の方向に回転される際前記クラ
ッチばねに隣接した該クラッチ解除用筒状部材の表面部
分が該クラッチばねの前記第２の端部に接触して該第２
の端部を回動移動せしめ、該第２の端部のその回動移動
により前記クラッチばねを巻き戻して前記ボスに作用す
る摩擦を減じせしめるよう構成されているクラッチ解除
用筒状部材と、前記支持構造体に枢動可能に装備された
制御レバーであって、該制御レバーはそれの回転軸線か
ら夫々離れた一端部及び他端部を有し、その一端部は前
記クラッチ解除用筒状部材に隣接せられているとともに
その一端部にはストランド案内部材が備えられている制
御レバーと、前記ｍＵ御レバーの前記一端部を前記クラ
ッチ解除用筒状部材に連結せしめるための連結装置と、
前記制御レバーの前記一端部が前記クラッチ解除用筒状
部材を前記第１の方向とは反対の方向に回転せしめる方
向に前記制御レバーの前記他端部を偏圧せしめるための
偏圧装置と、前記ボビンからストランドを、前記制御レ
バーの前記一端部に備えられた前記ストランド案内部材
へ、そして該ストランド案内部材のまわりに、及び前記
繊維機械の作業区域へ案内せしめるためのストランド案
内装置であって、該ストランド案内装置はストランドが
前記偏圧装置の偏圧力に対抗した合力を前記制御レバー
に作用せしめるよう前記ストランド案内部材に関して位
置決めされているストランド案内装置と、を有している
ことを特徴とする繊維機械用ストランド支持装置が得ら
れる。

以下本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図乃至第３図に示すごとく、本発明によるストラン
ド支持装置１０は図示していない繊維機械の部分１４に
固着された支持構造体１２を有している。

その支持構造体１２は、第３図に示すように固定ボス１
８を有し、軸１６はその固定ボス１８を貫通して延在し
ていて支持構造体１２にしっかりと装着されている。

固定ボス１８は、その固定ボスと支持構造体１２とに夫
々形成された互いに整合せられた孔内に挿入されている
ロールピン２０により軸１６のまわりで回転しないよう
に固定されている。

回転ボス２２は軸１６のまわりに回転可能に装備され、
その回転ボス２２はベアリング２４と、ワッシャ２６と
、保持リング２８とを有していて軸１６に確実に保持さ
れている。

回転ボス２２は上方に延出する少なくとも一本の駆動ピ
ン３０を有し、その駆動ピン３０はボビン３４の孔３２
に整合していてその孔３２に収容され、そのボビン３４
は軸１６に装着されている。

従って、回転ボス２２は軸１６に装着されたボビン３４
を支持しそのボビン３４は回転ボス２２に対し固定関係
をなしていてその回転ボス２２とともに軸１６のまわり
を回転するよう構成されている。

回転ボス２２とボビン３４との回転を規制するために、
ストランド支持装置１０には螺旋状をなしたクラッチば
ね３６が備えられている。

そのクラッチばね３６は第１の端部３８、第２の端部４
４及びそれらの間の中間部を有し、その第１の端部３８
は支持構造体１２の孔４０内に収容されていてそのクラ
ッチばね３６が回転しないようにされている。

クラッチばね３６の自然偏圧力によりそのクラッチばね
の中間部は回転ボス２２０円筒状外面４２をそれに近接
して囲んでそのクラッチばね３６の中間部と回転ボス２
２との間の摩擦接触によりその回転ボッ２２０回転を規
制するようになっている。

クラッチばね３６の第２の端部４４は回転ボス２２の円
筒状外面４２の外側に延出していて、後述するごとくそ
の回転ボス２２に作用せしめられる摩擦力を変えるため
に角方向に位置決めされ得るようになっている。

第２図に示すごとく、ストランド支持装置１０はクラッ
チ解除用筒状部材４６を有し、そのクラッチ解除用筒状
部材４６は固定ボス１８、回転ボス２２及びクラッチば
ね３６のまわりに装備されている。

クラッチ解除用筒状部材４６の内面には開口部４８が備
えられ、その開口部４８はクラッチばね３６の第２の端
部４４に概ね整合せられていてその第２の端部４４を収
容している。

従って、クラッチ解除用筒状部材４６が矢印Ａで示す方
向に回転せられると、開口部４８の内壁がその第２の端
部４４に当接してその第２の端部４４を角方向に変位せ
しめ、それによりクラッチばね３６はそれの自然偏圧力
に抗して巻き戻され、回転ボス′２２０回転を規制せん
とする摩擦力が減少せしめられる。

ストランド支持装置１０の作動中にクラッチ解除用筒状
部材４６の位置をＩＩＪ御するために制御レバー５０が
備えられていて、ストランド支持装置１０が、ボビン３
４により供給されるストランドに対する繊維機械の要求
に確実に応えられるようになっている。

第１図に示されているごとく、移動方向を示すために矢
印の付された点線で示されているストランド５２はボビ
ン３４を離れ、そしてそのストランドを用いる繊維機械
の作業区域（図示なし）へ指向される前にストランド案
内装置５４を通過せしめられる。

そのストランド案内装置５４はボルト５６によって支持
構造体１２にしっかりと固着され、且つボビン３４上で
のストランド５２の軸線方向位置に無関係に、そのスト
ランドを適切に整合せしめるための垂直方向に延在する
ベイン・バー（ｂａｉＪｅｒｂａｒ）５８を有し
ている。

ストランド５２は最初にそのベイン・バー５８に隣接し
た第１のローラ６０のまわりを通過せしめられ、次いで
その第１のローラ６０から下方へ進んで第２０ローラ６
２のまわりに通過せしめられる。

ストランド５２はその第２０ローラ６２から、クラッチ
解除用筒状部材４６に隣接したｍ１ＪＩ＃レバー５０の
一端部６６に装備されているローラ即ちストランド案内
部材６４のまわりを通過せしめられる。

ストランド５２はそのストランド案内部材６４から、そ
のストランドを用いる繊維機械の作業区域へ進む前にス
トランド案内装置５４の第３０ローラ６８及び第４０ロ
ーラ７０のまわりを通過せしめられる。

当業者には明らかなごとく、ストランドをボビンから外
してそのストランドを繊維機械の作業区域へ向けるため
に用いられているストランド案内装置の数はいくつであ
ってもかまわない。

しかしながら、以下の記載から理解されるように、スト
ランド５２が繊維機械の作業区域へ向けて引っ張られる
際そのストランド５２が第１図及び第２図において矢印
Ｆで示した方向の合力をストランド案内部材６４に、即
ちそれが取付けられている制御レバー５０に生じせしめ
るよう、そのストランド案内部材６４に関してストラン
ド案内装置５４の位置を定めることは重要なことである
。

第２図及び第３図には、制御レバー５０が、支持構造体
１２に固着された枢支ピン７２のまわりで回転するよう
装着されていることが示されている。

枢支ピン７２のまわりに配備されたブシュ１４は回転抵
抗を最小化ならしめている。

制御レバー５０の一端部６６及び他端部１６はその制御
レバー５０の回転軸線、即ち枢支ピン１２の軸線から夫
々離れている。

以下の記載から理解されるように、ストランド５２によ
り制御レバー５０に作用せしめられる力Ｆに対抗してそ
の制御レバー５０を偏圧せしめるための偏圧装置７８が
備えられている。

この偏圧装置７８により偏圧力は制御レバー５０の他端
部７６に作用せしめられる。

その偏圧装置７８はボルト８２により支持構造体１２に
しっかりと取付けられたハウジング８０を有している。

そのハウジング８０には空所８４が備えられ、その空所
８４内には圧縮ばね８６及びプランジャ８８が収容され
てい柩。

その圧縮ばね８６及びプランジャ８８は空所８４内にね
じ係合可能に収容されている調節可能なばね保持部材９
０によってその空所８４内に保持されている。

プランジャ８８の突出端９２は制御レバー５０の他端部
７６に接触するようその他端部７６に整合せしめられて
いる。

圧縮ばね８６の一端は調節可能な保持部材９０に当接せ
しめられ、またその圧縮ばね８６の他端はプランジャ８
８に接して配備されたワッシャ９４に当接せしめられて
いる。

従って、第２図から明らかな通り、力Ｆが制御レバー５
０に作用せしめられた際に生ずるごときその制御レバー
５０の他端部７６の左方向への移動は、圧縮ばね８６の
偏圧力により対抗せしめられる。

ストランド支持装置１０は制御レバー５０の一端部６０
をクラッチ解除用筒状部材４６に連結せしめるための連
結装置を有し、この連結装置は第２図に示すごとく連結
用剛体リンク９６を有し、その剛体リンク９６は第１の
脚部９８及び第２の脚部１００を有し、そ仇ら第１及び
第２の脚部９８及び１００間の部分はクラッチ解除用筒
状部材４６からそれに隣接する制御レバー５０の一端部
６６まで延在している。

剛体リンク９６の第１の脚部９８は制御レバー５０の一
端部６６に形成された孔１０２内に収容され、第２の脚
部１００はクラッチ解除用筒状部材４６の延出部分１０
６に形成された複数個の孔１０４のうちの一つに収容さ
れている。

従って、一端部６６の移動によりクラッチ解除用筒状部
材４６は概ね対応して移動せしめられる。

以上述べたごとく、ストランド支持装置１０はボビン３
４を適切に制御して、ストランド５２がそれを用いる繊
維機械の作業区域へ供給される際そのストランド５２に
張力を確実に維持せしめるよう構成されたものである。

第２図に示されているごとく、クラッチばね３６はそれ
の自然偏圧力によりボビン３４０回転を阻止している。

繊維機械がストランド５２を要求すると、その繊維機械
の作業区域へ向う引っ張り力が力Ｆで示すごとき方向に
ストランド案内部材６４に云えられる。

力Ｆが圧縮ばね８６により生じせしめられる偏圧力に打
克って制御レバー５０を反時計方向に枢動せしめるのに
充分な大きさとなるまで、その力Ｆは増加する。

制御レバー５０の一端部６６が移動すると、その一端部
６６とクラッチ解除用筒状部材４６とが連結用剛体リン
ク９６により互いに連結されているので、そのクラッチ
解除用筒状部材４６はその一端部６６の移動に対応して
回転せしめられる。

クラッチ解除用筒状部材４６の反時計方向の回転は、開
口部４８の壁がクラッチばね３６の第２の端部４４に接
してそのクラッチばね３６の第２の端部４４をそのクラ
ッチばねの自然偏圧力に抗して角方向に変位せしめて回
転ボス２２０円筒状外面４２に作用する摩擦力を減じる
まで続けられる。

回転ボス２２及びボビン３４は回転するのが許されるの
で、ストランド５２に作用している抗力は減ぜられ、力
Ｆが減ぜられる。

力Ｆが充分に減ぜられて圧縮ばね８６が制御レバー５０
を時計方向へ移動せしめてその制御レバー５０を最初の
位置へ向けて移動させると、クラッチ解除用筒状部材４
６も時計方向へ移動せしめられる。

クラッチはね３６の第２の端部４４が開口部４８により
何等規制されていない状態では、回転ボス２２及びボビ
ン３４はクラッチばね３６により回転しないよう再び規
制される。

上述したごとき作動は、製紐作業中サイクルをなして行
われるので、作動を可能な限りスムーズにするための簡
単なそして便利な調節装置をストランド支持装置１０に
備えておくことが望まれる即ち、クラッチはね３６の第
２の端部４４に関するクラッチ解除用筒状部材４６の所
望とされる角方向位置を最初に定めておくために、複数
個の孔１０４がそのクラッチ解除用筒状部材４６の延出
部分１０６に備えられている。

そのクラッチ解除用筒状部材４６の角方向位置は、連結
用剛体リンク９６の第２の脚部１００を複数個の孔１０
４のうちのどれに収容せしめるかによって定められるピ
ッチ・ピン・クリップ（ｈｉｔｃｈｐｉｎｃｌｉｐ
）１０８（第１図）を連結用剛体リンク９６の第１の脚
部９８の下端に設けられている孔から取外すことにより
、その連結用剛体リンク９６を再位置決めすることがで
き、再位置決めした後そのヒツチ・ピン・クリップ１０
８を再び装着することによりストランド支持装置１０の
作動中に連結用剛体リンク９６が誤って外れるというこ
とが防止されるようになっている。

複数個の孔１０４により段階的な調節がなされるが、微
調節は、第２図に示すごとく、制御レバー５０の他端部
７６にねじ係合せしめられた接触部材１１０によって行
われる。

その他端部７６に関する接触部材１１０の軸線方向位置
を調節し、その接触ピン１１０にねじ係合されたナツト
１１２を締めてその接触部材１１０を所定の位置に固定
すれば、その接触部材１１０はプランジャ８８の突出端
９２に当接しているので、制御レバー５０の初期角方向
位置はそのプランジャ８８に関して変えることができる
。

これにより、制御レバー５０の一端部６６の初期位置は
正確に定められ、また連結用剛体リンク９６によりその
一端部６６に連結されたクラッチ解除用筒状部材４６の
、クラッチばね３６の第２の端部４４に対する角方向位
置が定められる。

最後に、力Ｆの大きさ、即ちストランド５２に作用する
作動張力を調整するために、偏圧装置７８の偏圧力はハ
ウジング８０の空所８４内で調節可能なばね保持部材９
０の位置を選択的に変えることにより調節することがで
きる。

即ち、調節可能なばね保持部材９０により圧縮はね８６
の圧縮力が高められたり減ぜられたりして制御レバー５
０に作用する偏圧力が変えられ得る。

偏圧力が高められると、クラッチ解除用筒状部材４６を
再位置決めするのに必要とされる力は小さくてすみ、ス
トランド５２に大きな張力が生じせしめられる前にボビ
ン３４の回転が許される。

従って、ばね保持部材９０は制御レバー５０の他端部７
６に作用する偏圧力を調節してその他端部７６に所定の
力を生じせしめるための偏圧力調節装置を構成している
。

以上本発明の好適実施例について説明したが、本発明に
は様々な改変を施すことが可能である。

例えば、クラッチ解除用筒状部材に設けた複数個の孔を
制御レバーの一端部の方に設けてもよい。

また、制御レバーの初期角方向位置に対する微調節は、
接触部材ではなくてプランジャの軸線方向位置を変える
ことによっても行うことができる。

更に、制御レバーの一端部に関し所定の固定した角方向
関係を有するそのｍｌＪｇ４レバーの他端部に力を作用
せしめるようにすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるストランド支持装置の側面図、第
２図は第１図の２−２線に沿った断面図、及び第３図は
第２図の３−３線に沿った断面図。１０・・・ストランド支持装置、１２・・・支持構造体
、１４・・・繊維機械の部分、１６・・・軸、１８・・
・固定ボス、２０・・・ロールピン、２２・・回転ボス
、２４・・・ベアリング、２６・・・ワッシャ、２８・
・・保持リング、３０・・・駆動ピン、３２・・・孔、
３４・・・ボビン、３６・・・螺旋状をなしたクラッチ
ばね、３８・・・第１の端部、４０・・・孔、４２・・
・円筒状外面、４４・・・第２の端部、４６・・・クラ
ッチ解除用筒状部材、４８・・・開口部、５０・・・制
御レバー、５２・・・ストランド、５４・・・ストラン
ド案内装置、５６・・・ボルト、５８・・ベイラ・バー
、６０・・・第１０ローラ、６２・・・第２０ローラ、
６４・・・ストランド案内部材、６６・・・一端部、６
８・・・第３のローラ、７０・・・第４のローラ、７２
・・・枢支ピン、７４・・・ブシュ、７６・・・他端部
、７８・・・偏圧装置、８０・・・ハウジング、８２・
・・ボルト、８４・・・空所、８６・・・圧縮ばね、８
８・・・プランジャ、９０・・・ばね保持部材、９２・
・・突出端、９４・・・ワッシャ、９６・・・連結用剛
体リンク、９８・・・第１の脚部、１００・・・第２の
脚部、１０２・・・孔、１０４・・・孔、１０６・・・
延出部分、１０８・・・ヒツチ・ピン・クリップ、１１
０・・・接触部材、１１２・・・ナラト。

Claims

【特許請求の範囲】１ストランドを用いる繊維機械に用いるためのストラ
ンド支持装置にして、前期繊維機械に装着された支持構造体１２と、前記支持
構造体に装備された軸１６と、前記軸１６のまわりで回転するよう前記支持構造体１２
に装着されたボス２２であって、該ボスは前記軸１６に
装着されたストランドのボビン３４を支持し、該ボビン
は前記ボス２２に対し固定関係をなしていて該ボスとと
もに前記軸１６のまわりを回転するよう構成されている
ボス２２と、前記支持構造体１２に固着された第１の端
部３８、中間部及び前記ボス２２の外側に配置された第
２の端部４４を有している螺旋状をなしたクラッチばね
３６であって、該クラッチばねの前記中間部は前記ボス
２２０円筒状外面４２を、それに近接して囲むよう偏圧
されていて該ボスと該中間部との間に摩擦を生じせしめ
ることにより該バブの回転を規制するよう構成されてい
る螺旋状をなしたクラッチばね３６と、前記クラッチ３６及び前記ボス２２のまわりで前記支持
構造体１２に回転可能に装備されたクラッチ解除用筒状
部材４６であって、該クラッチ解除用筒状部材は第１の
方向に回転可能にされていて、該クラッチ解除用筒状部
材がその第１の方向に回転される際前記クラッチばね３
６に隣接した該クラッチ解除用筒状部材の表面部分が該
クラッチばねの前記第２の端部４４に接触して該第２の
端部を回動移動せしめ、該第２の端部のその回動移動に
より前記クラッチばね３６を巻き戻して前記ボス２２に
作用する摩擦を減じせしめるよう構成されているクラッ
チ解除用筒状部材４６と、前記支持構造体１２に枢動可
能に装備された制御レバー５０であって、該制御レバー
はそれの回転軸線から夫々離れた一端部６６及び他端部
７６を有し、その一端部６６は前記クラッチ解除用筒状
部材４６に隣接せられているとともにその一端部６６に
はストランド案内部材６４が備えられている制御レバー
５０と、前記制御レバー５０の前記一端部６６を前記クラッチ解
除用筒状部材４６に連結せしめるための連結装置９６と
、前記制御レバー−５０の前記一端部６６が前記クラッチ
解除用筒状部材４６を前記第１の方向とは反対の方向に
回転せしめる方向に前記制御レバー５０の前記他端部７
６を偏圧せしめるための偏圧装置１８と、前記ボビン３４からストランド５２を、前記制御レバー
５０の前記一端部６６に備えられた前記ストランド案内
部材６４へ、そして該ストランド案内部材のまわりに、
及び前記繊維機械の作業区域へ案内せしめるためのスト
ランド案内装置５４であって、該ストランド案内装置は
ストランド５二が前記偏圧装置γ８の偏圧力に対抗した
合力Ｆを前記制御レバー５０に作用せしめるよう前記ス
トランド案内部材６４に関して位置決めされているスト
ランド案内装置５４と、を有していることを特徴とする
繊維機械用ストランド支持装置。２、特許請求の範囲第１項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記連結装置９６は前記制御レバー
５０の前記一端部６６と前記クラッチ解除用筒状部材４
６との間の距離を変えるよう選択的に調節可能である繊
維機械用ストランド支持装置。３特許請求の範囲第２項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記連結装置は連結用剛体リンク９
６を有し、該連結用剛体リンクは前記制御レバー５０の
前記一端部６６に備えられている第１の孔１０２内に収
容された第１の脚部９Ｅと、前記クラッチ解除用筒状部
分４６に備えられた複数個の第２の孔１０４のうちの一
つに選択的に収容された第２の脚部１００とを有してい
る繊維機械用ストランド支持装置。４特許請求の範囲第１項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記偏圧装置７８は前記制御レバー
５０の前記他端部７６に作用する偏圧力を調節して該他
端部に所定の力を生じせしめるための偏圧力調節装置９
０を有している繊維機械用ストランド支持装置。５特許請求の範囲第４項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記偏圧装置１８は前記制御レバー
５０の前記他端部７６に接触するよう該他端部と整合せ
しめられたプランジャ８８と該プランジャに作用する圧
縮ばね８４とを有している繊維機械用ストランド支持装
置。６特許請求の範囲第５項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記偏圧装置７８は前記圧縮ばね８
４及び前記プランジャ８８を収納するハウジング８０を
有し、前記偏圧力調節装置は該ハウジング内にねじ係合
可能に収容されていて前記圧縮ばね８６の圧縮量を選択
的に変化せしめるばね保持部材９０を有している繊維機
械用ストランド支持装置。１特許請求の範囲第５項記載の繊維機械用ストランド
支持装置において、前記プランジャ８８及び前記制御レ
バー５０の前記他端部１６のうちの少なくとも一方には
、前記プランジャ８８と前記制御レバー５０の前記他端
部１６との間に接触が存在する際前記支持構造体１２に
関する前記制御レバー５０の初期角方向位置を予め選定
する調節可能な接触部材１１０が備えられている繊維機
械用ストランド支持装置。