JPS581723B2 - 管のドリフト検査機 - Google Patents
管のドリフト検査機Info
- Publication number
- JPS581723B2 JPS581723B2 JP9351277A JP9351277A JPS581723B2 JP S581723 B2 JPS581723 B2 JP S581723B2 JP 9351277 A JP9351277 A JP 9351277A JP 9351277 A JP9351277 A JP 9351277A JP S581723 B2 JPS581723 B2 JP S581723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drift
- rod
- pedestal
- pipe
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被検査パイプの内径が一定直径で真円かつ真直
であるか否かを検査するためのドリフト検査機に関する
ものである。
であるか否かを検査するためのドリフト検査機に関する
ものである。
パイプ内径の精度を検査する手段として、一定直径真円
かつ真直なるドリフト棒（検査棒）をパイプ内に挿入し
、ドリフト棒がひっかかればより不良品であるとするも
のがある。
かつ真直なるドリフト棒（検査棒）をパイプ内に挿入し
、ドリフト棒がひっかかればより不良品であるとするも
のがある。
このような検査は従来作業員が手でドリフト棒をパイプ
内に挿入して行っていた。
内に挿入して行っていた。
このため多犬の工数を要し非能率的であり、しかも人為
的な作業性であって危険も極めて犬であるなどの欠点が
ある。
的な作業性であって危険も極めて犬であるなどの欠点が
ある。
本発明は人為的なドリフト検査にあった欠点を除去せん
として成されたもので、その目的とするところは、パイ
プ内に挿入するドリフト棒を上下調整自在とすると共に
シリンダで進退動を付与するようにし、ドリフト検査が
機械化でき検査の能率化および省力化を行うことができ
る検査機を提供せんとするにある。
として成されたもので、その目的とするところは、パイ
プ内に挿入するドリフト棒を上下調整自在とすると共に
シリンダで進退動を付与するようにし、ドリフト検査が
機械化でき検査の能率化および省力化を行うことができ
る検査機を提供せんとするにある。
次に本発明の一実施例を示す添付図面に基づいて、その
詳細を説明すると下記の如くである。
詳細を説明すると下記の如くである。
図において、１はベース２−トに高さ調整機構３を介し
て水平状態で上下動自在となるよう配備した架台であり
横長の枠状に構成する。
て水平状態で上下動自在となるよう配備した架台であり
横長の枠状に構成する。
高さ調整機構３はベース２の両端部に上面が外方下りの
逆傾斜面きなる傾斜台４を配備し、両傾斜台４の上面に
各々スライド片５を傾斜面に沿って摺動自在となるよう
載置する。
逆傾斜面きなる傾斜台４を配備し、両傾斜台４の上面に
各々スライド片５を傾斜面に沿って摺動自在となるよう
載置する。
架台１の両端部下面に各々スライド片５の上端が該架台
１の長手方向に摺動嵌合するガイド６を設けると共に、
架台１の下面中央部長手方向に可回動となる螺軸７と、
該螺軸７の両側にガイド棒８とを取付ける。
１の長手方向に摺動嵌合するガイド６を設けると共に、
架台１の下面中央部長手方向に可回動となる螺軸７と、
該螺軸７の両側にガイド棒８とを取付ける。
ガイド棒８は両側スライド片５を各々摺動自在となるよ
う貫通し、スライド片５の正確な移動を保持する。
う貫通し、スライド片５の正確な移動を保持する。
なお、螺軸７はその両端部が所要長さにわたって逆ねじ
となり、各スライド片５の該螺軸７が貫通する部分に、
螺軸７に外嵌螺合するナット９が固定してある。
となり、各スライド片５の該螺軸７が貫通する部分に、
螺軸７に外嵌螺合するナット９が固定してある。
また、スライド片５で両端部が支持された架台１は螺軸
７の回動によるスライド片５の接近および離反動によっ
て上下高さが水平の状態で変化する。
７の回動によるスライド片５の接近および離反動によっ
て上下高さが水平の状態で変化する。
なおこの場合、架台１の前後位置を変えることなく上下
動を正確に行わしむるため、ベース２の両端部寄りに上
下方向のガイド１０を縦設すると共に、架台１の両端下
部に、該ガイド１０内を上下に転動するガイドロール１
１を装設する。
動を正確に行わしむるため、ベース２の両端部寄りに上
下方向のガイド１０を縦設すると共に、架台１の両端下
部に、該ガイド１０内を上下に転動するガイドロール１
１を装設する。
さらに、螺軸７の途中にウオームホイル１２を固定する
と共に、架台１の下面に該ホイル１２と噛合するウオー
ム１３を軸止し、ウオーム１３を固定した軸は架台１上
の右側端部に装設したハンドル１４（第３図参照）とス
プロケットおよびチェンを介して連動し、ハンドル１４
の回動で螺軸７が回転して架台１の上下高さが調整でき
るようにする。
と共に、架台１の下面に該ホイル１２と噛合するウオー
ム１３を軸止し、ウオーム１３を固定した軸は架台１上
の右側端部に装設したハンドル１４（第３図参照）とス
プロケットおよびチェンを介して連動し、ハンドル１４
の回動で螺軸７が回転して架台１の上下高さが調整でき
るようにする。
架台１の第１図右側端部上面に、被検査パイプＡの内径
に対する真直、真円ゲージとなるドリフト棒１５の支持
機構１６を配備する。
に対する真直、真円ゲージとなるドリフト棒１５の支持
機構１６を配備する。
この支持機構１６はドリフト棒１５を一定高さ位置にお
いて水平状かつ進退移動自在にホールディングを行うも
ので、架台１上に中央部をドリフト棒１５が貫通し得る
上下に長いフレーム１７を組み、このフレーム１７の内
部でドラフト棒１５を挾む上下位置に上下方向のガイド
１８を前後で平行状となるよう取付ける。
いて水平状かつ進退移動自在にホールディングを行うも
ので、架台１上に中央部をドリフト棒１５が貫通し得る
上下に長いフレーム１７を組み、このフレーム１７の内
部でドラフト棒１５を挾む上下位置に上下方向のガイド
１８を前後で平行状となるよう取付ける。
ドリフト棒１５を挾む上下位置には両端がガイド１８に
より支持されて上下動自在となるロールホルダー１９を
各々配備し、両ロールホルダ１９にはその両端部にドリ
フト棒１５を軸方向に可動となるよう水平に支持するた
めのガイドローラ２０が可回動に取付けてある。
より支持されて上下動自在となるロールホルダー１９を
各々配備し、両ロールホルダ１９にはその両端部にドリ
フト棒１５を軸方向に可動となるよう水平に支持するた
めのガイドローラ２０が可回動に取付けてある。
フレーム１７の上部で両側部の前後位置に軸承でスプロ
ケット２１を取付け、各スプロケット２１にチェン２２
を垂下状に掛架し、該チェン２２の一端を上部ロールホ
ルダー１９に、他端を下部ロールホルダー１９に各々固
定し、上下のロールホルダー１９を一定水平軸線に対し
て相対的に上下動するよう連結する。
ケット２１を取付け、各スプロケット２１にチェン２２
を垂下状に掛架し、該チェン２２の一端を上部ロールホ
ルダー１９に、他端を下部ロールホルダー１９に各々固
定し、上下のロールホルダー１９を一定水平軸線に対し
て相対的に上下動するよう連結する。
またフレーム１７の上部中央にシリンダ２３を固定し下
向きとしたピストンロツド２４の先端を上部ロールホル
ダー１９に固定し、該シリンダ２３の伸縮作動によって
ロールホルダー１９を上下動させる。
向きとしたピストンロツド２４の先端を上部ロールホル
ダー１９に固定し、該シリンダ２３の伸縮作動によって
ロールホルダー１９を上下動させる。
下部ロールホルダー１９と架台１の間には下部ロールホ
ルダー１９を常時引下げる弾機２５を張設する。
ルダー１９を常時引下げる弾機２５を張設する。
また、前記架台１の第１図左側端部の上面にシリンダ２
６をピン２７による取付部分を支点に上下揺動自在とな
るよう取付け、このシリンダ２６のピストンロツド２８
先端に弾機２９を介して継軸３０を連結し、縦軸３０は
途中に自在継手３１を組込むと共に、その先端をドリフ
ト棒１５の後端と同軸芯状に連結する。
６をピン２７による取付部分を支点に上下揺動自在とな
るよう取付け、このシリンダ２６のピストンロツド２８
先端に弾機２９を介して継軸３０を連結し、縦軸３０は
途中に自在継手３１を組込むと共に、その先端をドリフ
ト棒１５の後端と同軸芯状に連結する。
ピストンロツド２８の先端にガイドローラ３２を取付け
、架台１上にはピストンロツド２８の先端が正確に水平
動するようガイドローラ３２が転動するガイドレール３
３を水平に敷設すると共に、ガイドレール３３の後端に
ガイドローラ３２の後退限を検出するリミットスイッチ
、同前端にガイドローラ３２の前進限を検出するリミッ
トスイッチを各々設け、両リミットスイッチの作動によ
ってシリンダ２６の進退ストロークを一定に制御する。
、架台１上にはピストンロツド２８の先端が正確に水平
動するようガイドローラ３２が転動するガイドレール３
３を水平に敷設すると共に、ガイドレール３３の後端に
ガイドローラ３２の後退限を検出するリミットスイッチ
、同前端にガイドローラ３２の前進限を検出するリミッ
トスイッチを各々設け、両リミットスイッチの作動によ
ってシリンダ２６の進退ストロークを一定に制御する。
また、ピストンロツド２８と縦軸３０の連結部分には、
弾機２９を圧縮して縦軸３０が後退動ずると該継軸３０
で押されて作動し、不良信号を出して検査の停止を行う
スイッチ構造の検知機構３４を配備する。
弾機２９を圧縮して縦軸３０が後退動ずると該継軸３０
で押されて作動し、不良信号を出して検査の停止を行う
スイッチ構造の検知機構３４を配備する。
なお、図中３５は被検査パイプＡの位置決めを行うスト
ッパーであり、被検査パイプＡをドリフト棒１５端に正
対させるべく機外に設けたドライブローラ上を送られて
きた被検査パイプＡはこのストッパー３５に当接して停
止し適当な手段によって停止位置に固定されるもので、
ストッパー３５はパイプ停止後上昇し、ドリフト棒１５
の進入に支障を与えないように離反する。
ッパーであり、被検査パイプＡをドリフト棒１５端に正
対させるべく機外に設けたドライブローラ上を送られて
きた被検査パイプＡはこのストッパー３５に当接して停
止し適当な手段によって停止位置に固定されるもので、
ストッパー３５はパイプ停止後上昇し、ドリフト棒１５
の進入に支障を与えないように離反する。
本発明は上述せる如き構造であり、パイプ内径に対する
ドリフト検査を行うには、被検査パイプＡをストツパー
３５によって定位置に停止させて固定した状態で、ハン
ドル１４を回動操作して高さ調整機構３を作動させ架台
１の高さをパイプＡの径に応じて調整し、シリンダ２６
をパイプＡの軸芯に合せる。
ドリフト検査を行うには、被検査パイプＡをストツパー
３５によって定位置に停止させて固定した状態で、ハン
ドル１４を回動操作して高さ調整機構３を作動させ架台
１の高さをパイプＡの径に応じて調整し、シリンダ２６
をパイプＡの軸芯に合せる。
なおその前にシリンダ２３を伸長作動させ、ドリフト棒
１５を上下のガイドローラ２０によって水平にホールデ
ィングすると同時に、パイプＡとのセンター合せを行う
。
１５を上下のガイドローラ２０によって水平にホールデ
ィングすると同時に、パイプＡとのセンター合せを行う
。
ストッパー３５を上昇させた状態でシリンダ２６を伸長
作動させ、ガイドローラ２０で水平に保持されたドリフ
ト棒１５を前進させて被検査パイプＡ内に挿入する。
作動させ、ガイドローラ２０で水平に保持されたドリフ
ト棒１５を前進させて被検査パイプＡ内に挿入する。
ドリフト棒１５が被検査パイプＡ内を円滑に進入して前
進限位置に達するとガイドローラ３２がリミットスイッ
チに当接し、シリンダ２６は収縮作動してドリフト棒１
５がパイプＡ内から抜け後退位置に復帰する。
進限位置に達するとガイドローラ３２がリミットスイッ
チに当接し、シリンダ２６は収縮作動してドリフト棒１
５がパイプＡ内から抜け後退位置に復帰する。
しかしてバイプＡの内径に誤差や曲りがある場合、パイ
プＡ内に進入して行くドリフト棒１５にひっかかり等の
抵抗が生じる。
プＡ内に進入して行くドリフト棒１５にひっかかり等の
抵抗が生じる。
ドリフト棒１５の進入が停止すると弾機２９が圧縮され
、継軸３０の後端が検知機構３４に当接し、検知機構３
４は不良信号を出すと共にシリンダ２６を収縮作動させ
てドリフト棒１５を後退動させるものである。
、継軸３０の後端が検知機構３４に当接し、検知機構３
４は不良信号を出すと共にシリンダ２６を収縮作動させ
てドリフト棒１５を後退動させるものである。
以上のように本発明は、上下高さを高さ調整機構で調整
自在とした架台上に、ドリフト棒を水平状態で軸方向に
可動となるよう支持するドリフト棒支持機構と、ドリフ
ト棒に進退動を附与するシリンダとを設け、シリンダの
ピストンロツドさドリフト棒は弾機および自在継手を介
して連結し、この連結部分にドリフト棒の後退動を検出
する検知機構を配備したため、パイプ内径に対するドリ
フト検査が機械化でき、作業性を改善すると同時に省力
化を行うことができる。
自在とした架台上に、ドリフト棒を水平状態で軸方向に
可動となるよう支持するドリフト棒支持機構と、ドリフ
ト棒に進退動を附与するシリンダとを設け、シリンダの
ピストンロツドさドリフト棒は弾機および自在継手を介
して連結し、この連結部分にドリフト棒の後退動を検出
する検知機構を配備したため、パイプ内径に対するドリ
フト検査が機械化でき、作業性を改善すると同時に省力
化を行うことができる。
図面は本発明に関するドリフト検査機の−実施例を示す
もので、第１図は全体の構造を示す縦断正面図、第２図
は同上要部の拡大縦断面図、第３図は同縦断側面図であ
る。 １は架台、２はベース、３は高さ調整機構、４は傾斜台
、５はスライド片、６はガイド、７は螺軸、８はガイド
棒、９はナット、１０はガイド、１１はガイドロール、
１４はハンドル、１５はドリフト棒、１６は支持機構、
１Ｔはフレーム、１８はガイド、１９はロールホルダ、
２０はガイドローラ、２１はスプロケット、２２はチェ
ン、２３はシリンダ、２５は弾機、２６はシリンダ、２
９は縮設弾機、３０は継軸、３１は自在継手、３２はガ
イドローラ、３３はガイドレール、３４は検知機構、３
５はストッパー、Ａは被検査パイプ。
もので、第１図は全体の構造を示す縦断正面図、第２図
は同上要部の拡大縦断面図、第３図は同縦断側面図であ
る。 １は架台、２はベース、３は高さ調整機構、４は傾斜台
、５はスライド片、６はガイド、７は螺軸、８はガイド
棒、９はナット、１０はガイド、１１はガイドロール、
１４はハンドル、１５はドリフト棒、１６は支持機構、
１Ｔはフレーム、１８はガイド、１９はロールホルダ、
２０はガイドローラ、２１はスプロケット、２２はチェ
ン、２３はシリンダ、２５は弾機、２６はシリンダ、２
９は縮設弾機、３０は継軸、３１は自在継手、３２はガ
イドローラ、３３はガイドレール、３４は検知機構、３
５はストッパー、Ａは被検査パイプ。
Claims (1)
- １ ベース上に架台を任意所要の高さ位置に水平状態を
保持して位置決めし得るよう高さ調整機構を介して載設
し、前記架台上の一端部にはその内部に検査用ドリフト
棒を架台上の所定高さ位置において水平状かつ軸長方向
へ進退動作可能に挾保持する上下一対の挾持用ガイドロ
ーラを相対的に接離昇降自在に保持せしめたロールホル
ダを備えるドリフト棒支持機構を載設固定し、他端部に
はそのピストンロッド先端が架台上に固定したガイドレ
ールに案内されて所定高さ位置を架台上面と平行に進退
動作し得るよう本体中間部を揺動可能に支持してシリン
ダを載設固定し、該シリンダのピストンロンドと前記ド
リフト棒とを圧力検知機構および自在継手介設圧力伝達
用継軸をもって連結して成り、前記ドリフト棒を機外に
おいてこれと正対位置せしめられる被検査管に対して進
出挿入させる検査時に前記圧力検知機構が検知する負荷
の有無によりその良品を判定し得るようになしたことを
特徴とする管のドリフト検査機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351277A JPS581723B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 管のドリフト検査機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351277A JPS581723B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 管のドリフト検査機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5428164A JPS5428164A (en) | 1979-03-02 |
| JPS581723B2 true JPS581723B2 (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14084392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9351277A Expired JPS581723B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 管のドリフト検査機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581723B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013124963A1 (ja) * | 2012-02-21 | 2013-08-29 | 株式会社中田製作所 | パイプドリフティングマシン |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57177108U (ja) * | 1981-05-02 | 1982-11-09 | ||
| JPS60213801A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-26 | Hitachi Cable Ltd | 両端口金具付高圧ホ−スの内径孔通し検査装置 |
| JPS62121790A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 脱水褐炭の成形方法 |
-
1977
- 1977-08-03 JP JP9351277A patent/JPS581723B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013124963A1 (ja) * | 2012-02-21 | 2013-08-29 | 株式会社中田製作所 | パイプドリフティングマシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5428164A (en) | 1979-03-02 |
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