JPS58172910A - ケ−ブル群貫通部の防火、防水処理工法 - Google Patents
ケ−ブル群貫通部の防火、防水処理工法Info
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- JPS58172910A JPS58172910A JP57053259A JP5325982A JPS58172910A JP S58172910 A JPS58172910 A JP S58172910A JP 57053259 A JP57053259 A JP 57053259A JP 5325982 A JP5325982 A JP 5325982A JP S58172910 A JPS58172910 A JP S58172910A
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Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ケーブル群貫通部の防火、防水処理工法の改
良に関するものである。
良に関するものである。
一般に、ケーブル群が屋外のケーブル配線路のピット等
から電気室等へ案内される部分は、防火性の他に水密性
も要求されている。
から電気室等へ案内される部分は、防火性の他に水密性
も要求されている。
第1図はこのような場合の従来のケーブル群貫通部の防
火、防水処理工法によシ形成した防火壁等のケーブル群
貫通部め断面図であり、1は側壁、床、天井等からなる
防火壁、2は防火壁1に開口されて複数本のケーブル(
電線を含む)からなるケーブル群5を貫通用の貫通孔、
3は貫通孔2にケーブル群5を貫通後の貫通孔2の残余
の空間を塞ぐように、防火壁1の両面と平行状に、固定
用のボルト4を介し固定された石綿硅酸カルシウム板か
らなる閉塞板である。6はビットまたはダクト、7はパ
テからなる耐熱コーキング材、8は閉塞板6,6間に充
填されたロックウール保温材からなる充填材である。そ
して、この工法の作業順序は、防火壁1の貫通孔2にケ
ーブル群5を貫通した後、貫通孔2の残余の空間にボル
ト4を挿通した片側の閉塞板6を取り付けた後充填材8
を充填し他側の閉塞板6を取り付はボルト4により閉塞
板6,6を固定し、充填材8を固着する。
火、防水処理工法によシ形成した防火壁等のケーブル群
貫通部め断面図であり、1は側壁、床、天井等からなる
防火壁、2は防火壁1に開口されて複数本のケーブル(
電線を含む)からなるケーブル群5を貫通用の貫通孔、
3は貫通孔2にケーブル群5を貫通後の貫通孔2の残余
の空間を塞ぐように、防火壁1の両面と平行状に、固定
用のボルト4を介し固定された石綿硅酸カルシウム板か
らなる閉塞板である。6はビットまたはダクト、7はパ
テからなる耐熱コーキング材、8は閉塞板6,6間に充
填されたロックウール保温材からなる充填材である。そ
して、この工法の作業順序は、防火壁1の貫通孔2にケ
ーブル群5を貫通した後、貫通孔2の残余の空間にボル
ト4を挿通した片側の閉塞板6を取り付けた後充填材8
を充填し他側の閉塞板6を取り付はボルト4により閉塞
板6,6を固定し、充填材8を固着する。
閉塞板6.乙のケーブル群5に対する接触部に耐熱コー
キング材7のパテを充填し完了するようになっている。
キング材7のパテを充填し完了するようになっている。
上記従来の工法により形成された防火壁1のケーブル群
5の貫通構造においては、耐熱コーキング材7のパテで
は、グループ化されたケーブル群5のそれぞれのケーブ
ル相互間の隙間まで充填することができない。また、石
綿硅酸カルシウム板の閉塞板6及びロックウール保温材
の充填材8は、吸水性があるため長期間経過すると反対
側に漏水するようになり、そして、手作業になるため作
業性が悪いなどの欠点がある。
5の貫通構造においては、耐熱コーキング材7のパテで
は、グループ化されたケーブル群5のそれぞれのケーブ
ル相互間の隙間まで充填することができない。また、石
綿硅酸カルシウム板の閉塞板6及びロックウール保温材
の充填材8は、吸水性があるため長期間経過すると反対
側に漏水するようになり、そして、手作業になるため作
業性が悪いなどの欠点がある。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、従来工
法と同様の延焼防止性を有すると共に耐水性を向上でき
るケーブル群貫通部の防火、防水処理工法を提供するこ
とを目的としたものである。
法と同様の延焼防止性を有すると共に耐水性を向上でき
るケーブル群貫通部の防火、防水処理工法を提供するこ
とを目的としたものである。
本発明のケーブル群貫通部の防火、防水処理工法は、ケ
ーブル群を貫通した防火壁の貫通孔の残りの空間に上記
防火壁両面とそれぞれ平行状に耐火性材からなる閉塞板
をボルトを介し固定し、該閉塞板相互間内に充填材を充
填し形成する場合に、難燃性常温硬化型液状シール材か
らなる上記充填材を、上記ケーブル群の各ケーブル周囲
及び上記閉塞板相互間に注入充填する処理工法である。
ーブル群を貫通した防火壁の貫通孔の残りの空間に上記
防火壁両面とそれぞれ平行状に耐火性材からなる閉塞板
をボルトを介し固定し、該閉塞板相互間内に充填材を充
填し形成する場合に、難燃性常温硬化型液状シール材か
らなる上記充填材を、上記ケーブル群の各ケーブル周囲
及び上記閉塞板相互間に注入充填する処理工法である。
以下本発明のケ、−プル群貫通部の防火、防水処理工法
の二実施例を従来と同部品は同符号で示し同部分の構造
の説明は省略し、第2図によシ説明する。
の二実施例を従来と同部品は同符号で示し同部分の構造
の説明は省略し、第2図によシ説明する。
9は市販品のキシレン、酢酸メチルを主体とする1液性
の溶剤のコンク’J −ト下地処理用プライマーであり
、コンクリート表面の凹凸の目詰め用として使用される
ものであり、即乾性にすぐれている。充填材8は、ポリ
オール、有機及び無機難燃剤を主体とする主剤、並びに
インシアネート、難燃剤を主体とする硬化剤からなる2
液温合型の常温硬化型液状シール剤で、注入、硬化後は
、0工値40以上とすぐれだ難燃性と耐水性を有してい
る。
の溶剤のコンク’J −ト下地処理用プライマーであり
、コンクリート表面の凹凸の目詰め用として使用される
ものであり、即乾性にすぐれている。充填材8は、ポリ
オール、有機及び無機難燃剤を主体とする主剤、並びに
インシアネート、難燃剤を主体とする硬化剤からなる2
液温合型の常温硬化型液状シール剤で、注入、硬化後は
、0工値40以上とすぐれだ難燃性と耐水性を有してい
る。
そして、本実施例の処理工法の作業順序は、貫通孔2内
側のコンクリート面にコンクリート下地処理用プライマ
ー9を刷毛を用いて均一に塗布した後貫通孔2にケーブ
ル群5を挿通し、閉塞板6とケーブル群5との境界位置
及びこの境界部分の各ケーブル外周に耐熱コーキング材
7を充填する。
側のコンクリート面にコンクリート下地処理用プライマ
ー9を刷毛を用いて均一に塗布した後貫通孔2にケーブ
ル群5を挿通し、閉塞板6とケーブル群5との境界位置
及びこの境界部分の各ケーブル外周に耐熱コーキング材
7を充填する。
貫通孔2内にケーブル群5を挿通した後の空間の開口部
形状に合せて切断加工した閉塞板6をボルト4を介し固
定する。閉塞板6を取付後、常温硬化型シール材の充填
材8をケーブル群5のケーブル相互の隙間及び貫通孔2
のケーブル群5が挿通された以外の閉塞板3,3相互間
やその他の隙間のすべてに注入充填する。従って、貫通
孔2の内周コンクリート面はコンクリート下地処理用プ
ライマー9により凹凸が目詰めして平滑化され、ケーブ
ル群50ケーブル相互間には常温硬化型液状シール材の
充填材8が充填され、閉塞板3,3相互間もケーブル相
互間と同様の難燃性の常温硬化型液状シール材の充填材
が注入充填されている。
形状に合せて切断加工した閉塞板6をボルト4を介し固
定する。閉塞板6を取付後、常温硬化型シール材の充填
材8をケーブル群5のケーブル相互の隙間及び貫通孔2
のケーブル群5が挿通された以外の閉塞板3,3相互間
やその他の隙間のすべてに注入充填する。従って、貫通
孔2の内周コンクリート面はコンクリート下地処理用プ
ライマー9により凹凸が目詰めして平滑化され、ケーブ
ル群50ケーブル相互間には常温硬化型液状シール材の
充填材8が充填され、閉塞板3,3相互間もケーブル相
互間と同様の難燃性の常温硬化型液状シール材の充填材
が注入充填されている。
このため、貫通孔2内は、ケーブル群5の各ケーブルが
空間位置を占める以外の部分は難燃性の常温硬化型液状
シール材で充満され、硬化後は確実に水封された耐火壁
が構成される。
空間位置を占める以外の部分は難燃性の常温硬化型液状
シール材で充満され、硬化後は確実に水封された耐火壁
が構成される。
このように本発明のケーブル群貫通部の防火、防水処理
工法は、ケーブル群の各ケーブル以外の部分は難燃性常
温硬化型液状シール材を注入充填し硬化させて封止する
ので、従来と同程度の延焼防止性を有しており、ケーブ
ル相互間の目詰めが確実にできて火災時の有害ガス、煙
等の流通を阻止でき、耐水性にすぐれ、作業も液状シー
ル材を流し込み充填するので簡単容易である。従って、
ケーブルが輻榛して貫通している防火壁部分の作業も簡
単容易である。
工法は、ケーブル群の各ケーブル以外の部分は難燃性常
温硬化型液状シール材を注入充填し硬化させて封止する
ので、従来と同程度の延焼防止性を有しており、ケーブ
ル相互間の目詰めが確実にできて火災時の有害ガス、煙
等の流通を阻止でき、耐水性にすぐれ、作業も液状シー
ル材を流し込み充填するので簡単容易である。従って、
ケーブルが輻榛して貫通している防火壁部分の作業も簡
単容易である。
上記実施例は、閉塞板に石綿硅酸カルシウム板を用いた
場合について説明したが、鉄板、ステンレス鋼板などの
金属板の耐火材の閉塞板でも同様の作用効果を有する。
場合について説明したが、鉄板、ステンレス鋼板などの
金属板の耐火材の閉塞板でも同様の作用効果を有する。
以上記述した如く本発明のケーブル群貫通部の防火、防
水処理工法によれば、従来工法と同様の延焼防止性を有
するとともに耐水性を向上し、作業を簡単、容易に行う
ことができる効果を有するものである。
水処理工法によれば、従来工法と同様の延焼防止性を有
するとともに耐水性を向上し、作業を簡単、容易に行う
ことができる効果を有するものである。
第1図は従来のケーブル群貫通部の防火、防水処理工法
により形成したケーブル群貫通部の断面図、第2図は本
発明のケーブル群貫通部の防火、防水処理工法により形
成したケーブル群貫通部の断面図である。 1:防火壁、2:貫通孔、3:閉塞板、4:ボルト、5
:ケーブル群、 7:耐熱コーキング材、8:充填材、 9:コンクリート下地処理用プライマー。
により形成したケーブル群貫通部の断面図、第2図は本
発明のケーブル群貫通部の防火、防水処理工法により形
成したケーブル群貫通部の断面図である。 1:防火壁、2:貫通孔、3:閉塞板、4:ボルト、5
:ケーブル群、 7:耐熱コーキング材、8:充填材、 9:コンクリート下地処理用プライマー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ケーブル群を貫通した防火壁の貫通孔の残りの空
間に上記防火壁両面とそれぞれ平行状に耐火性材からな
る閉塞板をボルトを介し固定し、該閉塞板をボルトを介
−し固定し、該閉塞板相互間内に充填材を充填するケー
ブル群貫通部の防火、防水処理工法において、難燃性常
温硬化型液状シール材からなる上記充填材を、上記ケー
ブル群の各ケーブル周囲及び上記閉塞板相互間に注入充
填することを特徴とするケーブル群貫通部の防火、防水
処理工法。 2、上記常温硬化型液状シール材としてポリオール、有
機及び無機難燃剤を主体とする主剤、並びにイソシアネ
ート、難燃剤を主体とする硬化剤からなる2液温合形の
注入材を充填する特許請求の範囲第1項記載のケーブル
群貫通部の防火、防水処理工法。 6、上記貫通孔内側にコンクリート下地処理用プライマ
ーを塗布した後、貫通孔に上記ケーブル群を貫通し、上
記閉塞板及びケーブル群の境界位置及び該境界部分の各
ケーブル外周に耐熱コーキング材を充填した後、1記閉
塞板を取り付は上記常温硬化型液状シール材を充填する
特許請求の範囲第1項記載のケーブル群貫通部の防火、
防水処理工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053259A JPS58172910A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ケ−ブル群貫通部の防火、防水処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053259A JPS58172910A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ケ−ブル群貫通部の防火、防水処理工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172910A true JPS58172910A (ja) | 1983-10-11 |
Family
ID=12937778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053259A Pending JPS58172910A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ケ−ブル群貫通部の防火、防水処理工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172910A (ja) |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57053259A patent/JPS58172910A/ja active Pending
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