JPS5817361B2 - 炭化水素の接触燃焼を使つた蒸気用か高温水用かのボイラ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はガス状か液体かの炭化水素の接触燃焼を使っ
た蒸気用か高温水用かのボイラに関する。

有毒物を放出することなしにまた焔、天才たは煙なしに
比較的低温度即ち１２０〜４００℃程度の温度で炭化水
素の完全燃焼を行うことが「接触酸化」と呼ばれる化学
現象の必須な特徴であることは公知である。

それゆえ接触酸化は清潔であって煙突もどの種類の焔管
も必要としない熱発生方法さらりこ一般的に言えばエネ
ルギー発生方法である。

接触酸化は熱量の浪費がないので１００％近い効率でと
くに経済的である熱発生方法であり、この熱発生方法で
は、１カ口ＩＪ−当り炭化水素の価格が他の全部の加熱
装置に比較して最低であることが判明し、価格の減少は
２５〜３０％程度で３５％でさえある。

この発明の目的は企図した目的に従って種種な仕方で集
めることができるエネルギー即ち熱をもつ圧力蒸気か高
温水を発生するため炭化水素の接触酸化を使うボイラー
を得ることである。

この発明によれば、この蒸気用か高温水用かのボイラー
は少くとも一つの触媒要素をもち、触媒要素がそれを空
気の存在中に炭化水素と接触させるとき炭化水素の接触
酸化により４００℃の程度の最大温度での発熱反応を生
ずることができ、閉じるか開いた循環路の中を流れる液
体を蒸発するか加熱するのに発熱反応を使う。

この液体は水か他の適当な液体であることができる。

なるべく、このボイラがケーシングの内側に蓄電池の形
でたてに配置した数個の触媒要素をもち、これらの触媒
要素の間の空所に列の管により液体を充てんし、それら
の管を通って液体が流れ、触媒要素の間に介在すきまな
しに壁のようなスクリーンを形成するように、管をたが
いに結合し、触媒要素と同じ数の列の拡散装置に役立つ
主管により触媒要素に燃料を供給する。

プラチナスポンジ、コバルトスポンジ、またはフェロニ
ッケルスポンジをなるべく基とすることができる触媒要
素を電気抵抗体か火花装置により付勢し、火花装置の中
では醒気装置、電子装置、才たはピエゾ電気装置により
火花を生ずる。

特別な型の構成では、可燃炭化水素がブタンかプロパン
かのような圧縮ガスであり、ガスが適当な圧力調節器を
通って流れ終った後に、触媒要素へのガスの供給をガス
源から行う。

もう一つの可能な型の構成によれば、可燃な炭化水素が
正常な状態のもとにある液体であり、触媒要素への液体
の供給を毛管作用、噴射作用、または噴霧作用により行
う。

発生して触媒要素の上方のために集めた蒸気が企図した
目的に従って変化することができる循環路を通って流れ
ることができる。

構成の一つの型では、発生した蒸気を蒸気機関か蒸気タ
ービンのような少くとも一つの受領装置へ供給し、蒸気
の通路が触媒要素の底部にあって蒸気用の凝縮器と冷却
用の放熱器とからなる液体を収容する液体用のため、触
媒要素の上方にある蒸気用のため、受領装置へ蒸気を導
くための熱絶縁した管系、および蒸気戻し用の管系によ
り作った閉止循環路である。

受領装置がたとえば分配装置により交互に開閉する反対
の二つの入口と反対の二つの出口とを通って熱絶縁した
蒸気供給管と蒸気戻し管とに連通ずるように作った少く
とも一つのシリンダをもつ閉止循環路の蒸気機関であり
、蒸気が各シリンダの中でピストンの面のうち１力と他
力とに交互に働き、そのピストンが運動を伝達しかつ転
換するだめの装置と組合わせたピストン棒をもつ。

このような機関と組合わせたこの発明のボイラが高効率
で汚染を生ぜず静かに作動しそれゆえ通常の機関に比較
するときに大きな利点をもつ装置を形成する。

複動ピストン、適当な熱絶縁体、”および高蒸気圧力（
ディーゼル機関の最良のもので圧力がほとんど１５ｋｙ
／ｃｒｉＬに達するけれどもこの発明では圧力が２５
ｋｙ／ｃｒＡと５０ゆ／ｄとの間にあるので）；こより
高効率を得る。

この発明の構成のもう一つの型では、発生する蒸気か高
温水かを少くとも一つの熱交換器に供給する。

１個または複数個の熱交換器の種類に従って、違った目
的のために、即ち （ａ） 放熱器、高温空気用の出口、または発生した
熱を分配しかつ拡散する適当な装置を使って住宅または
産業建物のため閉止循環路中央加熱に使用のため、 （ｂ） 家庭用か工業用かの水加熱装置に使用のため
、および （ｃ） 中央加熱と水加熱との組合わせに使用のため
、ボイラを適合させることができる。

さらに、この発明のボイラには、後で記すことになるポ
ンプ、弁、圧力安定装置、熱電対、雰囲気監視装置、バ
イパス管等のような調節と安全とのための一定数の追加
装置を設けることができる。

種種な可能な応用に対応するボイラの構成のいくつかの
型を制限しない例として図示Ｊる添付図面とそれらにつ
いてのつぎの説明とからこの発明をさらによく諒解する
ことができるであろう。

第１図に図示する型の構成体は第２〜４図に図示する機
関にとくに適合するものである。

一般に、この蒸気発生器即ちボイラは液状かガス状かの
炭化水素基燃料と接触するとき接触酸化により発熱反応
を生ずる触媒要素を収容し、その発熱反応は後で記す機
関のピストンに働く圧力蒸気を供給する。

側止して図示した機関はたがいに反対の二つのシリンダ
ブロック１をもつ。

明らかなように、それらの寸法は希望の動力に従って変
化するが、それらはいつも比較的に小さい。

各シリンダブロック１には取はずし自在のスリーブ２，
２ｄを設ける。

スリーブ２はシリンダ３の室を作り、２個のスリーブ２
ａのおのおのはシリンダ３の側にある分配室４，５をそ
れぞれ作る。

分配室４はシリンダ３と分配室４との両端部近くにある
圧力蒸気用の２個の入口５ａ、５ｂを通ってシリンダ３
に連通ずる。

分配室５は蒸気用の２個の出ロアａ、７ｂを通ってシリ
ンダ３に連通し、これらの出ロアａ。

γｂはシリンダ３と分配室５との両端部近くにある。

ボ、イラ９からくる管８は分配室４の中へ延びる。

もう一つの管１０は分配室５をボイラ９に連結する。

蒸気の導入を管８を通って行い、蒸気の排出を管１０を
通って行う。

各シリンダ３の室の中に棒１３に固着したピストン１２
を収容する。

棒１３を貫通する油導管１４はピストン１２の中へ通じ
またシリンダ３の頂部の潤滑を確保する。

スリーブ２は棒１３が貫通する中間隔壁１５をもつ。

シリンダ３の室の外側のこの棒１３の端部を補助ピスト
ン１６に固着し、補助ピストン１６はスリーブ２の外側
部分１７の中にすべりはめではまる。

棒１３の才わりの密封をパシフィック（ｐａｃｉ−ｆｉ
ｃ）型の自己潤滑式のパッキン輪１８により得ることが
でき、パッキン輪１８の密封作用はシリンダ３の室の中
に加わる圧力とともに増加する。

それらのパッキン輪１８を自体で輪１９により適位置に
保持する。

各分配室４，５の中に棒２２に固着したすべり弁２０を
収容する。

各すべり弁２０は円柱形をなし、その端部は密封輪を設
けた２個の頭部２０ａ。

２０ｂを形成する。

頭部２０ａ、２０ｂのうちの１方が分配室の入口６ａか
入口６ｂか出ロアａか出ロアｂかをおおうときには頭部
のうちの他方がそれをおおわないような距離に、頭部２
０ａ。

２０ｂをたがいにへたてる。

棒２２はスリーブ２ａの中の中間隔壁２３を通って室か
ら出る。

中間隔壁２３に対してはまる自己潤滑式のパッキン輪２
４は棒２２のまわりの密封を確保する。

これらのパッキン輪２４はシリンダ３の室に対して前記
したパッキン輪１８と同じ型のものである。

シリンダブロック１と蒸気に対する流入用の管８と流出
用の壁１０とを適当な熱絶縁体２７により熱絶縁する。

２個のシリンダブロック１の間にクランクケース２８を
置き、動力軸２９がクランクケース２８を貫通する。

動力軸２９へのピストン１２の運動の伝達を通常型の機
関でのように連接棒３０により行い、連接棒３０を補助
ピストン１６に回動自在に連結する。

動力軸２９の中に設けたクランク軸（図示してない）に
これらの連接棒３０を取付ける。

動力軸２９と同期に回動するカム軸３２によりすべり弁
２０の交互運動を得ることができる。

この目的のために、すべり弁２０に固着した各棒２２を
押し棒３３に回動自在に連結し、その押し棒３３を圧縮
ばね３５によりカム３４に対して保持し、圧縮ばね３５
を棒２２の才わりにはめる。

前記しかつ第２〜４図に図示する配置は一つだけの特別
な型の構成である。

それで円柱形のすべり弁２０を違った型のすベリ弁たと
えばポペット弁または同じ役目をする他の往復分配装置
か回転分配装置かに置換することができる。

通常型の機械的伝動装置を液圧伝動装置に置換すること
ができ、そのとき補助ピストン１６は油に対する圧縮機
になる。

同様に、機関を多数シリンダと同様に単一のシリンダで
作ることができるので、シリンダブロック１の数には制
限がない。

シリンダ３に供給するため必要な圧力で蒸気を発生する
ボイラ９をケーシングの中に収容し、このケーシングを
適当な熱絶縁体３６により熱絶縁し、このケーシングの
寸法は希望とする動力によって決まる。

たて支持体３８に固定した触媒要素３７を１組の装置と
してケーシングの中に配置する。

プラチナスポンジ、コバルトスポンジ、またはフェロニ
ッケルスポンジを基としたこれらの触媒要素は１０年程
度の非常に長い寿命をもつ。

１連の拡散装置４０に対して役立つ管系３９を通って燃
料供給を行い、各拡散装置４０は触媒要素３７に対して
役立つ。

それぞれため４３．４４の中で触媒要素３７の両端部で
終るたて管４２を触媒要素３７の間に配置する。

ケーシングの底部にあるため４３は全部のたで管４２に
対して役立ち、ケーシングの頂部にあるため４４は１個
又は複数個の連結管を通ってたがいに連通ずる２個の室
４４ａ 、４４ｂから成る。

蒸気循環路はため４３．４４の間でケーシングの外側の
閉止循環路である。

すでに記した熱絶縁した流入用の管８は上方のため４４
から出て分配室４で終る。

すでに記した流出用の管１０は分配室５から出て凝縮器
４５で終り、凝縮器４５は冷却放熱器４６の頂部にあり
、冷却放熱器４６の底部は管４７を通って底部のため４
３に連通ずる。

空気流入管４８はケーシングの側部にあり、空気流入管
４８にはごみ粒を抑止するためのろ過器４９と調節自在
のちょう形弁５０とを設ける。

拡散装置４０を通って導入した燃料と接触し才た管４８
を通って導入した空気の存在するとき、触媒要素３７は
熱をかなり放出する座であり、触媒要素の温度は約４０
０〜４５０℃である。

従って底部のため４３に集った液体を管４２の中で蒸発
し、２５ ｋｙ／ｆｆｌと５０ゆ、／ｃｒｔｔとの間で
変化する圧力を頂部のため４４の中で得る。

触媒要素３７の間に配置した蒸発用の管４２を羽根また
は他の装置（図示してない）によりたがいに結合し、そ
れで触媒要素３７の間に介在すきまなしに壁のようなス
クリーンを形成し、このようなスクリーンはたがいに触
媒要素からの直接輻射を妨げる。

流入用の管８によりシリンダブロック１にきた圧力蒸気
をすべり弁２０の頭部２０ａ、２０ｂの往復運動のため
人口６ａ、６ｂへ交互に導く。

シリンダ３へこのように導入した蒸気はそれが逃げてそ
の圧力を出ロアａ、７ｂと流出用の管１０とを通って消
費する前にピストン１２の１方の面と他方の面とに交互
に働く。

蒸気の作用を１方のピストン１２の内面と他方のピスト
ン１２の外面とに同時に加える。

サイクルは凝縮器４５と放熱器４６との中の冷却作用と
蒸気の最終膨張とにより終る。

注目すべきこととして、ピストン１２は恒久的に動力を
生じており、静止時間はない。

もし必要とするなら、ボイラ９により発生した蒸気の部
分はたとえばタービンを作動するための違ったサイクル
に従うことができる。

種種な補助構成要素により装置を最良状態のもとで作用
させることができる。

動力軸２９により駆動する脈流ポンプ５２は管系３９を
通っての燃料の供給を確実にする。

ここでは燃料は液体であるが、この機関の変型では、圧
縮ガスたとえばブタンオたはプロパンを使うことができ
る。

空気流入用のちょう形弁５０と管系３９の中の弁５１と
により装置の制御を行い、管系３９には通常の機関のア
クセルと同じ役目を果す手動作動装置を設ける。

流入用の管８の中にある可変口をもった弁５３は導入し
た蒸気の量と圧力とに直接働くことにより制御の追加の
可能性を与える。

冷却作用を管５４により加速し、管５４はポンプ５５に
より放熱器４６の底部から引出した液体を取上げ、ポン
プ５５を動力軸２９により駆動する。

バイパス管５７は流入用の管８を直接復水器４５に連結
する。

バイパス管５７にはちょう形弁５８を設け、ちょう形弁
５８を目盛りしたばねにより制御し、ちょう形５８は過
圧力の場合に安全装置を形成する。

触媒要素３７の付勢を電気抵抗体５９により行い、電気
抵抗体５９を始動時に手でスイッチ入れするが必要なと
きに自動的に停止しかつ再始動する。

最後に、触媒要素３７の熱量輻射を受けるように選んだ
水か他の液体の一定供給を脈流ポンプ６０を経て放熱器
４６の底部からなるべく取上げ、脈流ポンプ６０を管４
７の中に設けまた機関の蒸気と圧力必要条件とによって
作動させる。

急速であるけれども温度と圧力との上昇は一定時間を必
要とする。

それゆえ直ちの始動をさせる装置を機関と組合わせるこ
とができる。

たとえば補助ためには蒸気用の機関の作用中１０ ｋｇ
／ｃｒＡの圧縮空気を充てんする。

管はこの補助ためをシリンダブロック１に連結し、それ
で圧縮空気の膨張により機関を蒸気と同じように作動す
る。

蒸気が利用できるようになるとすぐに、この管を自動的
に循環路からはずす。

第５，６図はこの蒸気廃生器の二つの他の型の構成を図
示する。

前記した型の構成と同じように、触媒要素３７を、ケー
シングの内側で２個ずつの群としである正面と正面とを
向き合わせて他の背面と背面とを向き合わせて一つの装
置として配置し、ケーシングを適当な熱絶縁体３６によ
り熱絶縁する。

触媒要素３７の数は放熱器か役立てようとする高温空気
用の出口かの数によるか、才たは高温水の希望の出量に
よるか、または実際に起るかも知れないようなこれら二
つの必要条件により決まる。

ボイラ９の中にある触媒要素３７の数と同じ数の拡散装
置４０と始動装置６１に役立つ管３９により触媒要素３
７への燃料供給を行う。

第５図について、プロパンガスまたはブタンガスで作用
させるように、適当な圧力調節器６３を通ってガスを流
れさせた後に、ガス源６２から触媒要素３７へのこの燃
料供給を行う。

第６図について、ボイラに液体燃料を供給するとき、触
媒要素３７への液体燃料の供給をなるべく毛管作用が噴
射作用か噴霧作用かにより行う。

タンク６４の中に含まれる燃料を重力によるか脈流ポン
プ５２により流れさせ、重力による場合には、第６図に
鎖線で図示のように水頭を与えるようにタンク６４を配
置し、脈流ポンプ５２を電動機によるか補助蒸気タービ
ン６５により駆動する。

手動で操作するちょう形弁５１により燃料を管系３９と
拡散装置４０へ到達させる。

装置６６を作動させる単一の接点により触媒要素３７の
点火を各触媒要素の底部で同時に行い、装置６６の中で
の火花を蓄電池か他の電源か電子装置かピエゾ電気型の
自己点火の方法かにより生ずる。

触媒要素３７の拡散装置４０へ導入したガス状か液状か
の燃料の量および装置６６による必要なときの触媒装置
３γの再点火を圧力安定装置６７により自動的に制御し
、室４４ａのうちの一つから小口径の管を通って管系３
９へ圧力安定装置６７を連結する。

この圧力安定装置６７を、この目的のために閉じた蒸気
循環系の場合に、放熱器６８（第５図）が送風機７０か
らの管６９（第６図）により役立たせる高温空気用の出
口かの熱量拡散要求に従って、または水を加熱するため
だけにか中央加熱と水加熱とを組合わすためにボイラを
使う場合に、予めセットする。

この後に記した場合には明らかなように、ボイラは閉じ
た循環路として作用しまた第５図に鎖線で図示の管７１
を必要とし、この管を一般の給水循環路に連結する圧力
安定装置６７を熱電対に置換することができる。

燃料を導入するための管系３９の中に、ケーシングの内
側に、安全性の理由のためまた良好な調節に従って雰囲
気監視装置７２を配置し、それで燃料をボイラの作用中
の欠陥かケーシングの内側の雰囲気の変化（ガスか他の
燃料の洩れ）かの偶然時にしゃ断する。

当然、もし事故が燃料源で起るなら、同じ監視装置が制
御を行うことができる。

触媒要素３７の輻射熱を直接受ける多数の管４２を触媒
要素の間に配置し、水が適当な液体かの循環が中央加熱
のためだけ閉止循環路の中で働くボイラの問題であると
きに、水か適当な液体が管４２の中で循環し、または水
加熱だけか水加熱を中央加熱と組合わせた場合に外側か
ら水を追加し、明らかなように、これら二つの作用のう
ち１方か他方かを、停止目的のため対応した循環路の中
に設けたコックを操作することだけにより、任意の瞬間
に停止することができる。

管４２を鋼、ジュラルミン、鋳鋼、または他の金属か合
金かで作ることができる。

触媒要素３７の間に介在ガスなしに壁のようなスクリー
ンを形成するように、管４２を羽根か他の装置によりた
がいに結合し、それで一つの触媒要素からもう一つの触
媒要素への直接輻射を妨げる。

触媒要素の断面は需要に合うようになるらしい温度と出
量とに従って変化する。

管４２の頂部を蒸気室４４ａ 、４４ｂに連結し、蒸気
室４４ａ、４４ｂは１個または複数個の連結管７３を介
してたがいに連通しまた逆止め弁７５を通って分配管７
４に連通ずる。

第５図に図示する放熱器をもった加熱装置では、管７４
は蒸気凝縮容器７６に連通し、役立たせようとする放熱
器６８の数、および（または）加熱装置と組合わせるか
組合わせないで水加熱器として作用の場合に希望の高温
水の温度と出量により、蒸気凝縮容器７６の能力を決め
る。

第６図に図示する脈流空気をもった加熱装置では、管状
かはちの巣状かの放熱器γ７に管７４を通って蒸気か高
温水かを供給する。

送風機７０は放熱器７７を通って空気流を放出し、この
空気を管６９により集め、それで空気を高温空気分配用
の出口の方へ向けることができる。

脈流ポンプ５２と同じ型のポンプを管７４のうちの一つ
の中に蒸気室４４ａ、４４ｂと蒸気凝縮容器７６との間
に設けることができ、このポンプは循環装置として働く
。

管４２の列をそれらの底部で主管４７に結合し、閉止循
環路の中に作用する蒸気発生器即ちボイラの場合に、水
を放熱器６８（第５図）の中または脈流空気用の送風機
７０と組合わせた管状かはちの巣状の放熱器７７（第６
図）の中で使い終った後、主管４７には水をため７８か
ら供給し、全部の水戻し管７９がため７８の中へ連通ず
る。

蒸気を発生することなしに高温水で作用するとき、主管
４７と脈流空気系の放熱器を含めた放熱器とへの給水を
需要と循環路の必要条件とに従って循環路の中への循環
装置の設置により同様に得ることができる。

蒸気で作用するときに、水戻し管７９は受は容器８０の
中で終り、受は容器８０の全体の役割りはボイラの最適
度の効率のため管４２の中の最も望ましいレベルに連通
容器の簡単な原理により対応する一定のレベルにため７
８をいつも維持することをフロート８１により確実にす
ることである。

それゆえフロートの役割は釣合い用の受は容器８０から
ため７８への水の導入を調整することである。

蒸気タービン６５（第６図に図示する）により駆動する
脈流ポンプ５２の場合に、蒸気タービン６５には管４２
の列の頂部にある蒸気室４４ａから小口径の管８２を通
って蒸気を供給する。

蒸気の戻りは管８３を通って起る。

この場合には、蒸気タービン６５を作用させるため触媒
要素により蒸気の初めの発生に先立って短期間中長くと
も２０〜２５秒の間、蒸気タービンの始動を時計時限装
置によるかまたは蓄電池か電力線から作用する小型の電
動機により行い、いずれの場合にも、蒸気が蒸気タービ
ンを作動し始めたとき、蒸気で働くしゃ断装置により時
計時限装置か電動機かを自動的に循環路からはずす。

明白なように、また前記したことからすでに明らかにな
ったように、制限しない例としてこのボイラの構成の型
にたけこの発明を制限しない。

反対に、この発明はこれを構成しかつ応用することがで
きる全部の変型を包含する。

この発明をつぎのように実施することができる。

け）触媒要素がプラチナスポンジ、コバルトスポンジ、
才たはフェロニッケルスポンジを基とすることを特徴と
する特許請求の範囲に記載のボイラ。

（２）ボイラを始動するため触媒要素の必要な加熱のた
め電気抵抗体を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
または前記第１項に記載のボイラ。

（３）各触媒要素の底部にありまた電気方法か電子方法
かピエゾ電気方法かにより火花を生ずる装置を作動する
単一の接点によりボイラの始動を行うことを特徴とする
特許請求の範囲または前記第１〜２項のうちのし）ずれ
かシこ記載のボイラ。

（４）可燃炭化水素がブタンかプロパンかのような圧縮
ガスであり、ガスが適当な圧力調節器を通って流れ終っ
た後に、触媒要素へのガスの供給をガス源から行うこと
を特徴とする特許請求の範囲または前記第１〜３項のう
ちのいずれかに記載のボイラ。

（５）可燃な炭化水素か正常な状態のもとにある液体で
あり、触媒要素への液体の供給を毛管作用、噴射作用、
または噴霧作用により行うことを特徴とする特許請求の
範囲または前記第１〜３項のうちのいずれかに記載のボ
イラ。

（６）噴射か噴霧かを電動機か蒸気タービンかで駆動す
る脈流ポンプにより行い、流体用の循環路の中の１点か
ら小口径の管を通って蒸気を蒸気タービンに供給するこ
とを特徴とする前記第５項に記載のボイラ。

（７）触媒要素の上方に置いた少くとも一つの蒸気用の
ためを設け、触媒要素の間に配置した管の列がこのため
で終ることを特徴とする特許請求の範囲に記載のボイラ
。

（８）発生した蒸気を蒸気機関か蒸気タービンのような
少くとも一つの受領装置へ供給し、蒸気の通路が触媒要
素の底部にあって蒸気用の凝縮器と冷却用の放熱器とか
らくる液体を収容する液体用のため、触媒要素の上方に
ある蒸気用のため、受領装置へ蒸気を導くための熱絶縁
した管系、および蒸気戻し用の管系により作った閉止循
環路であることを特徴とする前記第７項に記載のボイラ
。

（９）凝縮器を管により放熱器の底部に連結し、冷却し
た液体を引出して噴射器に向けるためのポンプを前記管
の中に設け、噴射器により引出した液体を凝縮器の中で
噴霧し、同じポンプかもう一つのポンプかにより放熱器
の底部で引出した液体を触媒要素の底部にあるために向
けることを特徴とする前記第８項に記載のボイラ。

００）安全弁に制菌する口をもつバイパス管が触媒要素
の上方にある蒸気用のためを凝縮器に連結することを特
徴とする前記第８，９項のうちいずれかに記載のボイラ
。

０１ 発生した蒸気を閉止循環路の機関に供給し、そ
の機関が分配装置により交互に開閉する反対の二つの入
口と反対の二つの出口とを通って熱絶縁した蒸気供給管
と蒸気戻し管とに連通ずるように作った少くとも一つの
シリンダをもち、蒸気が各シリンダの中でピストンの面
のうち１方と他方とに交互に働き、そのピストンが運動
を伝達しかつ転換するための装置と組合わせたピストン
棒をもつことを特徴とする前記第８〜１０項のうちのい
ずれかに記載のボイラ。

（１２） 燃料供給ポンプと放熱器の底部で液体を引
出す１個または複数個のポンプを機関自体により駆動す
ることを特徴とする前記第６〜１１項に記載のボイラ。

（１３）発生して各ピストンに働く蒸気の圧力が２５ｋ
ｙ／ＣｒＩｔと５０ｋｙ／ｉとの間であることを特徴と
する前記第１１．１２項のうちのいずれかに記載の機関
と組合わせたボイラ。

■ 発生する蒸気か高温水かを少くとも一つの熱交換器
に供給することを特徴とする特許請求の範囲または前記
第１〜７項のうちのいずれかに記載のボイラ。

α■ 閉止循環路でボイラが働き、触媒要素の間に配置
した管の列が少くとも一つの連結管を通ってたがいに連
通ずる室の中で終り、それらの室を他の管により蒸気凝
縮容器へ連結し、前記他の管には蒸気圧力により作動す
る逆止め弁を設けたことを特徴とする前記第７〜１４項
に記載のボイラ。

α６）室と逆止め弁を収容する管のうちの一つの中の容
器との間に循環装置として働くポンプを設けたことを特
徴とする前記第１５項に記載のボイラ。

卸 触媒要素の間に配置した管の列をそれらの底部で主
管に連結し、その主管へは流体をためから供給し、使用
後の流体の戻しのための−をそのために向けることを特
徴とする前記第１５゜１６項のいずれかに記載のボイラ
。

０８）流体の戻しのための管が受は容器の中で終り、そ
の受は容器がための中へ流体の導入を制御するフロート
によりためと管の列との中の液体を最適度のレベルに一
定に維持することを特徴とする前記第１７項に記載のボ
イラ。

０９）触媒要素の拡散装置へ導入する燃料の量と火花装
置により必要なときの触媒要素の再点火を主燃料供給管
に働く圧力安定装置が熱電対かにより自動的に制御し、
圧力安定装置か熱電対かを小口径の管を介して室のうち
の一つに連結し、管の列をそれらの室の中へ通し、圧力
安定装置と熱電対とを熱量必要条件に従って予めセット
することを特徴とする特許請求の範囲または前記第３，
１５項のうちのいずれかに記載のボイラ。

（２０）ボイラに流体を供給する熱交換器が少くとも一
つの中央加熱放熱器から成ることを特徴とする前記第１
４〜１９項のうちのいずれかに記載のボイラ。

０υ ボイラに流体を供給する熱交換器が管状かはちの
巣状かの放熱器から成り、その放熱器を通って空気を送
風機により循環させることを特徴とする前記第１４．１
９項のうちのいずれかに記載のボイラ。

（２２）ボイラを管により一般の水供給循環路に連結し
、水加熱器として働くとき高温水分配循環路にボイラか
ら水を供給することを特徴とする前記第１４〜１９項の
うちのいずれかに記載のボイラ。

（２３）事故の場合に燃料供給をしゃ断しようとする雰
囲気監視装置を主燃料管の中にケーシングの内側にか実
際の燃料源に設けたことを特徴とする特許請求の範囲ま
たは前記第１〜２２項のうちのいずれかに記載のボイラ
。

【図面の簡単な説明】

第１図は液状炭化水素を供給し才た閉止循環路の蒸気機
関を作動するために使うこの発明のボイラの第１実施例
の垂直断面図、第２図はシリンダをもった蒸気機関の１
部分の縦断面図、第３図は分配室をもった蒸気機関の１
部分の縦断面図、第４図はこの蒸気機関のシリンダと対
応した二つの分配室とを図示する横断面図、第５図はガ
ス状炭化水素を供給しまた放熱器とともに加熱装置用に
使うこの発明のボイラの第２実施例の垂直断面図、第６
図は液状炭化水素を供給しまた脈流空気とともに加熱装
置の中で使うこの発明のボイラの第３実施例の垂直断面
図である。 図中、９はボイラ、３７は触媒要素である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数の触媒要素をもち、触媒要素がそれを空気の存
   在中に炭化水素と接触させるとき炭化水素の接触酸化に
   より４００℃の程度の最大温度での発熱反応を生ずるこ
   とができ、閉じるか開いた循環路の中を流れる液体を蒸
   発するか加熱するのに発熱反応を使いケーシングの内側
   に蓄電池の形で触媒要素をたてに配置し、これらの触媒
   要素の間の空所を列の管により占めさせ、それらの管を
   通って液体が流れ、触媒要素の間に介在すきまなしに壁
   のようなスクリーンを形成するように、管をたがいに結
   合し、各触媒要素と組合わせた分配装置として役立つ主
   管により触媒要素に燃料を供給することを特徴とする炭
   化水素の接触燃焼を使った蒸気用か高温水用かのボイラ
   。