JPS58173742A - 感光性フイルム用ラミネ−ト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感光性フィルム用ラミネート装置に関する。

現在、固形フィルム状の感光性フィルムが印刷配線等の
製造時のレジスト形成材料として多用されている。

この場合、感光性フィルムはまずレジストを形成しよう
とする基板（印刷配線板製造の場合には銅張シ積層板）
をあらかじめ４０℃以上通常は７０〜１２０℃に加熱し
９．この片面あるいは両面に加熱加圧ラミネート（通常
ラミネートを良くする丸めにラミネータ−ルを１５５℃
〜１７０℃に加熱）しついで露光、現像して。

基板上に回路等に必要なレジストを形成する。

一般に感光性フィルムは支持体としてポリエステルフィ
ルム等の熱安定性にすぐれ九合成樹脂フィルムに感光性
樹脂層がコートされ九構造を有している。

現在このラミネートに使用されているラミネーターの機
構の代表例は第１図Ａ、Ｂのようなものである。

即ち、第１図Ａのラミネーターにあってはラミネート時
の加熱は、ゴムライニングされたラミネートロール５の
前におかれ九加熱シュー４によって感光性フィルム２に
熱を付与して行なわれている。ｌＦｉ感光性フィルム供
給ロール。

３は基板を示し、矢印は基板の移動方向を示す。

第１図Ｂのものはゴムライニングされ九ラミネートロー
ル６自体が加熱されており、うきネートと同時に感光性
フィルムに熱を付与して行なわれている。

＠１図Ａ、Ｂの方式のいずれにしても、基板に感光性フ
ィルムをラミネートした直後に連続している感光性フィ
ルムを基板に沿って裁断し。

ラミネート品７を纂２図に示すようなラック８に立てて
重ならないようにしている。この時。

もしこのラック立てを怠って１１３図のようにうｉネー
ト品７を裁断直後に積み重ねると積み重ね丸面は各々、
熱重合を起むしこの際基板と固着してしまう。

この時の熱重合部分がレジスト部分と一層するならば問
題ないが不必要部分でありカットしなければならない部
分であれば、これは後の工程である現像やメッキあ暮い
はエツチングで不都合を起こすことになる。

すなわち、メツキレシストとして用いると龜は、熱重合
した部分にメッキが付着しないか部分的に付着する。仮
にメッキが付着してもそのメッキ部分が簡単に剥離して
しまう。

一方、エツチングレジストの場合、エツチングされ―〈
、エツチング残りが生じてしまう。

このような間亀が生ずるために、既述したようなラック
立てを行なっているが、これはラック立ての作業が着し
く面倒であるばかりかラミネートスピードも落ちている
。

ま九うンク立て後に冷えてから再び積み重ねなければな
らないため、二ｌの手間となる。

史にラックを用いるために、そのスペースも無視できな
い。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので。

その目的とするところは、ラミネート直後にわざわざラ
ック立てするという工程を除き、ラミネート作業の効率
を著しく向上させることにある。

本発明は、感光性フィルムを４０℃以上に加熱した基板
に加熱、加圧によりうεネートする装置において、ラミ
ネート後に冷却用圧着ロールとして、金ｌＩ４０−ル又
は厚さが１５−以下の緩衝材を有する金Ｓ−−ルを１組
以上備えてなる感光性フィルム用ライネート装置に関す
る。

本発明におけるラミネート後の圧着クールは加熱してい
ないものであれば有効である。

すなわち、あらかじめ４０℃以上に加熱し九基板と感光
性フィルムを加熱、加圧ロールを用いてラミネートをし
九あとのライネート品の熱を更に熱のない圧着ロールを
介することにより。

この圧着ロールに吸熱させる方法である。

これを行なう仁とにより、ラミネート品の熱を少なくと
も４０℃以下に下けることができるので、感光性フィル
ムの熱重合が防止できラミネート後に裁断し、そのまま
積み重ねが可能になる金属ロールは、金属板をまるめて
得られる中空のロールでもよい。金属ロールに緩衝材を
設ける場合に、４１価材の厚さを１５■以下とするのは
、この厚さが１５■を超えると吸熱が有効に行なわれな
いからである。

第４図に１本発明の一実施例になる感光性フィルム用ラ
ミネート装置を示す。

［４図において、９及び１０がうずネート後の冷却用圧
着ロールである。１１はガイドロールである。他の符号
は第り図Ａ、Ｂと剃じである。

冷均用圧着ロールによる冷却効果を更に向上させるため
には、このロールに水冷装置を設すことが好ましい。

例えば、冷却用圧着ロールの内部を空洞化し。

このロールの画側に穴を作シ、これに配管を設は配管の
一方から水などの冷却液を入れ、他方から出せるような
水冷装置が設置される。

これにより、冷却効果が一層すぐれるので。

うｉネート前に６０℃〜１００’ｅに加熱し九基板を用
いる場合に非常に効果が認められる。

本発明の詳細な説明する。

実施例１ 大成商事株式会社製感光性ラミネーター（商品名：ファ
ースト・レジストフィルム貼機）を用いた。

この装置は加熱ラミネートロール方式のもので圧着時の
加圧は空気圧で行なうタイプである。これにラミネート
嵌め部分の改造を行なった。すなわち、ラミネートロー
ルの接点から１００−の位置に、１４面を平滑にした厚
さ２０■のステンレス板を外径が１００１で両側が空洞
になるようにまるめ１幅を６００■にし九両＠面を直径
ｌＯ■。

長さ９０■の鉄棒３本が互いに中心を通るように組合せ
て補強し、かつ、その中心同士を直径２０■、長さ６０
０■の鉄棒で結んで補強したロールをうｉネート品が通
過する上下に２組セットした。

圧着ロール間の間隔は１００■とじ友。このように改造
し九装置を用いて、厚さ０．８■９幅２５０■、長さ２
５０■の両面鋼張ガラスエポキシ積層板の両ｍに２３μ
ｍポリエステルフィルム支持体に２５μｍの感光層をコ
ートした幅２４８−の感光性フィルム（日立化成工業株
、式会社製フオテツク−８６０ＡＦＸ）をラミネートし
九。

感光性フィルムと基板をうきネート時のライネートロー
ルの温度を１６０℃とし、ラミネート速度ｔ１０ｍ／分
としてラミネートし九あと、追加した上記の２組の圧着
ロールを圧着通過させ裁断後直ちに積み重ねて行った。

積み重ね友内部にあるラミネート品の表面温度は３９℃
であった。

このラミネート品について一般に用いられている露光機
とアルカリ現僚機を用いて露光、現儂を行ない、更に一
般に用いられている方法で脱脂。

ソフトエツチングを行なったあとハンダメッキを行なっ
た。この時のノ・ンダ浴はホウ弗化水素酸４００１／ｌ
を含むスズ／鉛の割合が６／４（重蓋比）になるように
建浴されたアライドケミカル社のスタビライズドペプト
ン液を用いて陰極電流密度１．６Ａ／ｄ？Ｆｌ”で１５
分間通電して１２μｍ片面のメッキ厚とした。この後メ
ッキの付着性を中心にチェックを行なったが伺ら異常ｔ
′ｉｕめられなかつ九。

実施例２ 実施例１で用いた市販の装置を用いて以下の改造を行な
った。すなわち、ラミネートロールの接点から１００１
の位置に厚さ１０■の鉄板にシリコーンゴム１０■で２
イニングし九シート状物を用いて外径が１００−になる
ように両側空洞の幅６００■の円筒状に作った。そして
この両Ｍ面に直径１０■、長さ９０■の鉄棒３本を互い
に中心を通るように組合せて補強し、がつ、その中心同
士を直径２０■、長さ６００閣の鉄棒て結んで作ったロ
ールをうばネート品が通過する上下に互いの間隔が１０
０１１１となるよう２組セットした。この改造うｉネー
ターを用いて実施例１と同じことを行なった結果、ハン
ダメッキの付着性等に何ら二二＝：められなかった。

実施例１で用いた市販の装置を用いて以下の改造を行な
った。すなわちラミネートロール最後部から１００園の
位置に２０■のステンレス板を用いて、外径１００謹で
、かつ両側とも十分に密閉された内部のみ空洞となるよ
うにした幅６００簡の円筒状のロールを作つ九。そして
更にこの空洞型密閉状円筒ロールの両ｍ面に直径２０■
の穴を作り、これに適合する直径２０■のパイプをつな
ぎ片ｌｌ１ｌを水道水もう一方の片側を循環用タンクへ
通ずるよう配管した。このように改造したラミネート品
が通過する上下に間隔が１００−となるように２組セッ
トした。この改造ラミネーターを用いて実施例１と同じ
ことを行なった結果、ノ・ンダメツキの竺着性等に全く
異常は關められなかった。

比較例１ 実施例１に示した改造しない状態の′１ま（圧着ロール
なし）の市販ラミネーターを用いて、実施例１と同じ工
程を行なった結果、ラミネート品の露光現儂後に銅パタ
ーン面の一部にノ・ンダメツキが乗らず、メッキ付着性
の良好でないことが確認された。

以上の実施例からも明らかなように９本発明になるラミ
ネート装置によれば感光性フィルムを基板にラミネート
した後、ラック立ての工程を行なわずしてラミネート品
の積み重ねができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂは、従来のラミネーターの機構を示す略図
、第２図は、ラミネート品をラックに立て九図、第３図
は、積み重ねられたラミネート品を示す図及び５１４図
は９本発明の一実施例になる感光性フィルム用ラミネー
ト装置を示す略図である。 符号の説明 １・・・感光性フィルム供給ロール ２・・・感光性フィルム　３・・・基板４・・・加熱シ
ュー　　　５・・・ラミネートロール６・・・うはネー
トロール　７・・・ラミネート品８・・・シック　　　
　　９・・・冷却用圧着ロール１０・・・冷却用圧着ロ
ール１１・・・ガイドロール手続補正書（自発ン 昭＋ｕ　＠７＋１．　５　　＋２ｂ　１１１°Ｉ　、′
Ｉ　１１　Ｌｃ　′ＩＸ　殿ｌ糾ｆ’ｌ力表小 昭１１＋　５７　ＦＩ　　持許願第ｆ（２ｊ　７−号２
発明の名称 １８九性ンイルノ、用ラミ不−ｌ・装置３？市１１をす
るｈ Ｉｌｌと、′〕関１！　　　持Δ１出軸人”２　　＋８
４４５−１．１　！′Ｉ化成１を株式２會１４　　代　
　　　　理　　　　　ノ、 ｌｌＩｒｌＩｒ化成１衾 り？１ｌｉＩＩのス１象 発明の詳細な説明の欄 ＋＋楠Ｉ＋の内合　　　　１： レンプロピレンターボリマゴムなどが用いられ。 特に制限はない。」を補充します。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光性フィルムを４０℃以上に加熱した基板に加熱
   、加圧によりラミネートするための装置において、ラミ
   ネート後に冷却用圧着ロールとして金属ロール又は厚さ
   が１５１以下の緩価材を有する全１Ｉ４ｃ１−ルｔ−１
   組以上備えてなる感光性フィルム用ラミネート装置。 ２　冷却用圧着ロールが水冷装置を設けた圧着ロールで
   ある特許請求の範囲第１項記載の感光性フィルム用ラミ
   ネート装置。