JPS58175209A - 耐火ケ−ブル - Google Patents
耐火ケ−ブルInfo
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- JPS58175209A JPS58175209A JP57056927A JP5692782A JPS58175209A JP S58175209 A JPS58175209 A JP S58175209A JP 57056927 A JP57056927 A JP 57056927A JP 5692782 A JP5692782 A JP 5692782A JP S58175209 A JPS58175209 A JP S58175209A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐火ケーブル特に外部断熱型耐火層の保護層を
設けた耐火ケーブルに関する。
設けた耐火ケーブルに関する。
プラスチック絶縁プラスチックケーブルの外周に無機繊
維と発泡性防火塗料を組合せた、いわゆる外部断熱型耐
火ケーブルは従来知られている。
維と発泡性防火塗料を組合せた、いわゆる外部断熱型耐
火ケーブルは従来知られている。
しかしこれらのケーブルの初期の耐火特性はすぐれ次も
のであってもたとえばアスベスト、ガラスチーブや編組
層がほとんど無制限に水分や湿気を吸収してしまうため
ケーブルの絶縁性を阻害したり、発泡性防火塗料がその
組成上水に対して弱く、吸水、吸湿によってその塗膜が
軟化、ベトついてきたり、最終的には本来の最大の機能
である熱による発泡性が著しく低下してしまうという欠
点がある。
のであってもたとえばアスベスト、ガラスチーブや編組
層がほとんど無制限に水分や湿気を吸収してしまうため
ケーブルの絶縁性を阻害したり、発泡性防火塗料がその
組成上水に対して弱く、吸水、吸湿によってその塗膜が
軟化、ベトついてきたり、最終的には本来の最大の機能
である熱による発泡性が著しく低下してしまうという欠
点がある。
またこの発泡性防火塗料は極めて発泡倍率が高く断熱効
果のすぐれたものであるが、発泡圧力が小さいためにそ
の外部に何らかの物質があると本来の発泡倍率まで至ら
ないことが認められている。
果のすぐれたものであるが、発泡圧力が小さいためにそ
の外部に何らかの物質があると本来の発泡倍率まで至ら
ないことが認められている。
従ってこの無機繊維と発泡性防火塗料の併用の場合、少
なくとも発泡性防火塗料はできるだけ外部に設けること
が望ましいがこれらの発泡性防火塗料はたとえばケーブ
ルの布設時などの苛酷な条件下で耐えられるだけの十分
な機械特性を保持していない。このためケーブルか屈曲
や曲げられ足り引込み時に摩擦や摩耗に対して弱く、裂
は目が入ったり、塗膜が下落したりする大きな欠点を有
している。
なくとも発泡性防火塗料はできるだけ外部に設けること
が望ましいがこれらの発泡性防火塗料はたとえばケーブ
ルの布設時などの苛酷な条件下で耐えられるだけの十分
な機械特性を保持していない。このためケーブルか屈曲
や曲げられ足り引込み時に摩擦や摩耗に対して弱く、裂
は目が入ったり、塗膜が下落したりする大きな欠点を有
している。
一方の無機繊維にしてもこうした引込み時の摩擦や摩耗
性は極めて弱く、剥離や切れ之すする欠点がある。
性は極めて弱く、剥離や切れ之すする欠点がある。
従ってこうした条件下で取扱われたケーブルは所望の耐
火性能が得られなくなる問題を抱えているO 本発明の目的は耐火性能を低下することな′く長期耐火
性能、布設性、取扱い性を大幅向上させることができる
耐火ケーブルを提供することである。
火性能が得られなくなる問題を抱えているO 本発明の目的は耐火性能を低下することな′く長期耐火
性能、布設性、取扱い性を大幅向上させることができる
耐火ケーブルを提供することである。
本発明によればプラスチック絶縁、グラスチックシース
上に無機繊維と発泡性防火塗料を組合せた外部断熱型耐
火層の保護層としてその外周に非炭化性の延伸プラスチ
ック層を設けることにより上記目的が達成される。
上に無機繊維と発泡性防火塗料を組合せた外部断熱型耐
火層の保護層としてその外周に非炭化性の延伸プラスチ
ック層を設けることにより上記目的が達成される。
本発明における絶縁体は架橋、または非架橋のポリエチ
レ/、エチレン−プロピレン、エチレン−αオレフィン
、エチレン−酢酸ビニル等が適当であるが、熱的に有利
な架橋タイプがより好ましい。内部および外部半導電層
はプラスチックおよびゴムにカーボンブラックを加えた
ものを押出、あるいはテープ巻き等で設けたもので架橋
または非架橋のいずれ1・使用できる。金属遮蔽テープ
は銅テープが一般に使われる。プラスチックとしてはビ
ニル、ポリエチレン等が使われる。外部断熱耐火層とし
て用いる無機繊維はアスベスト、ガラスがよくこれらを
テープとして巻いたり編組して設けてもよい。発泡性防
火塗料は水溶液あるいは溶剤タイプでたとえば酢酸ビニ
ルエマルジョンをビヒクルとしてメラミン、アンモニウ
ム基環の発泡成分、糖類、多価アルコール等の炭化層形
成剤、りん酸塩、金属酸化物等の炭化促進難燃剤等から
成るものである。この外部断熱耐火層は例えば無機繊維
を1ラスチツクシース上に巻いたり、編組したりした上
に発泡性防火塗料を塗布、含浸させても良いし、予めこ
れらの塗料を無憬繊維に含浸塗布させたものでもよい。
レ/、エチレン−プロピレン、エチレン−αオレフィン
、エチレン−酢酸ビニル等が適当であるが、熱的に有利
な架橋タイプがより好ましい。内部および外部半導電層
はプラスチックおよびゴムにカーボンブラックを加えた
ものを押出、あるいはテープ巻き等で設けたもので架橋
または非架橋のいずれ1・使用できる。金属遮蔽テープ
は銅テープが一般に使われる。プラスチックとしてはビ
ニル、ポリエチレン等が使われる。外部断熱耐火層とし
て用いる無機繊維はアスベスト、ガラスがよくこれらを
テープとして巻いたり編組して設けてもよい。発泡性防
火塗料は水溶液あるいは溶剤タイプでたとえば酢酸ビニ
ルエマルジョンをビヒクルとしてメラミン、アンモニウ
ム基環の発泡成分、糖類、多価アルコール等の炭化層形
成剤、りん酸塩、金属酸化物等の炭化促進難燃剤等から
成るものである。この外部断熱耐火層は例えば無機繊維
を1ラスチツクシース上に巻いたり、編組したりした上
に発泡性防火塗料を塗布、含浸させても良いし、予めこ
れらの塗料を無憬繊維に含浸塗布させたものでもよい。
本発明の特徴は最外層部に非炭化性の延伸プラスチック
層を設けることにある。このグラスチック層はたとえば
一軸又は2軸延伸したテープを巻いてもよいし、延伸状
態を保持し次押え成型層でもよい。具体的なプラスチッ
クとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
αオレフィン、エチレン−プロピレン、エチレ7−酢酸
ビニル等が好ましい 。非炭化性としたのは炭化層が発
泡塗料上に残ると発泡を阻止するためで延伸テープとし
たのはある一定以上の熱が加わった時に瞬時にプラスチ
ック層が切断して発泡性防火塗料の発泡を妨害しないよ
うにするためである。
層を設けることにある。このグラスチック層はたとえば
一軸又は2軸延伸したテープを巻いてもよいし、延伸状
態を保持し次押え成型層でもよい。具体的なプラスチッ
クとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
αオレフィン、エチレン−プロピレン、エチレ7−酢酸
ビニル等が好ましい 。非炭化性としたのは炭化層が発
泡塗料上に残ると発泡を阻止するためで延伸テープとし
たのはある一定以上の熱が加わった時に瞬時にプラスチ
ック層が切断して発泡性防火塗料の発泡を妨害しないよ
うにするためである。
第1図は本発明の一実施例を示すものであり、導体1、
内部半導電層2、絶縁層8、外部半導電層4.金属遮蔽
層5、から成る絶縁線芯6にグラスチックシース7を設
けその上に無機繊維と発泡性防火塗料よりなる外部断熱
耐火層8と非炭化性延伸グラスチック層9を設けた耐火
ケーブルあるいは本発明の他の実施例である第2図に示
すように骸絶縁線芯6を複数本合わせた上にグラスチッ
クシース7を設け、その上に無機繊維と発泡性防火塗料
より成る外部断熱耐火層8、非炭化性延伸プラスチック
層9を順次設けて成ることを特徴とする耐火ケーブルで
ある。
内部半導電層2、絶縁層8、外部半導電層4.金属遮蔽
層5、から成る絶縁線芯6にグラスチックシース7を設
けその上に無機繊維と発泡性防火塗料よりなる外部断熱
耐火層8と非炭化性延伸グラスチック層9を設けた耐火
ケーブルあるいは本発明の他の実施例である第2図に示
すように骸絶縁線芯6を複数本合わせた上にグラスチッ
クシース7を設け、その上に無機繊維と発泡性防火塗料
より成る外部断熱耐火層8、非炭化性延伸プラスチック
層9を順次設けて成ることを特徴とする耐火ケーブルで
ある。
以下に更に具体的な実施例および比較例を足踵本発明の
ケーブルの性能を明らかにするが本発明は以下に述べる
各側に必ずしも限定されるものではない。
ケーブルの性能を明らかにするが本発明は以下に述べる
各側に必ずしも限定されるものではない。
実施例
導体lとして直径aaIuの円形圧−銅導体を用い、α
81uのポリエチレンにカーボンブラックを加えた内部
半導体層2を施し、15.0架橋ポリ工チレン絶縁層8
、その上にブチルゴムにカーボンブラックを加えたもの
を布テープに施した外部半導電層4をα811J s
α10mの銅テープを遮蔽層5として1/4ラツグで設
け、その上にビニルシース7を2.5iu施した。
81uのポリエチレンにカーボンブラックを加えた内部
半導体層2を施し、15.0架橋ポリ工チレン絶縁層8
、その上にブチルゴムにカーボンブラックを加えたもの
を布テープに施した外部半導電層4をα811J s
α10mの銅テープを遮蔽層5として1/4ラツグで設
け、その上にビニルシース7を2.5iu施した。
この上に211m厚のアスベストテープを172ラツプ
で2回、量的81LII厚に施しさらに酢酸ビニル、ポ
リリン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリスリトー
ルより成る発泡性防火層8を約L51J厚に塗布して乾
燥しその上に2軸延伸したα15m厚のポリ10ビレ/
テープを172ラツプで2回巻いて非炭化性プラスチッ
ク層9としたケーブルを得た。
で2回、量的81LII厚に施しさらに酢酸ビニル、ポ
リリン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリスリトー
ルより成る発泡性防火層8を約L51J厚に塗布して乾
燥しその上に2軸延伸したα15m厚のポリ10ビレ/
テープを172ラツプで2回巻いて非炭化性プラスチッ
ク層9としたケーブルを得た。
比較例1
最外層のプラスチック層9としてα15m厚のビニルテ
ープを1/2ラツプで2回施した他の構造は実施例と同
一である。
ープを1/2ラツプで2回施した他の構造は実施例と同
一である。
比較例2
最外層プラスチック層9を設けないケーブル。
これらの実施例、比較例のケーブルIJ I 5A−1
805に定められた加熱炉でJI8−A−1804に定
められた火災温度曲線に従って30分間加熱し次加熱の
間は導体1と遮蔽銅テープ5の間に規定のa 2 KV
を印加しケーブルが絶縁破壊するまでの時間を求めた。
805に定められた加熱炉でJI8−A−1804に定
められた火災温度曲線に従って30分間加熱し次加熱の
間は導体1と遮蔽銅テープ5の間に規定のa 2 KV
を印加しケーブルが絶縁破壊するまでの時間を求めた。
そして結果実施例、比較例2は30分間絶縁破壊するこ
となく、比較例1は約21分で絶縁破壊し次。
となく、比較例1は約21分で絶縁破壊し次。
次に長さ18mの各側のケーブルにケーブル自声の約2
倍の5Kfの荷重をのせてコンクIJ −ト上を10m
走行させて前記と同じテス)1実施した。
倍の5Kfの荷重をのせてコンクIJ −ト上を10m
走行させて前記と同じテス)1実施した。
実施例と比較例1のプラスチック層9はわずかに摩耗が
認められたがほとんど完全であった。比較例2は表面の
発泡性防火塗料が摩耗し一部はげ落ち内部のアスベスト
層8の露出がありアスベスト層8のめくれもみられ友。
認められたがほとんど完全であった。比較例2は表面の
発泡性防火塗料が摩耗し一部はげ落ち内部のアスベスト
層8の露出がありアスベスト層8のめくれもみられ友。
これらのテスト後のケーブル耐火試験では実施例は80
分合格したが比較例1は21分、比較例2が28分でい
づれも絶縁破壊し不合格であった。
分合格したが比較例1は21分、比較例2が28分でい
づれも絶縁破壊し不合格であった。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明の他の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・導体 2・・・・・・内部半導電層8
・・・・・・絶縁体 4・・・・・・外部半導電層5
・・・・・・金属遮蔽テープ層 6・・・・・・絶縁線芯 7・・・・・・グラスチックケース 8・・・・・・外部断熱耐火層
明の他の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・導体 2・・・・・・内部半導電層8
・・・・・・絶縁体 4・・・・・・外部半導電層5
・・・・・・金属遮蔽テープ層 6・・・・・・絶縁線芯 7・・・・・・グラスチックケース 8・・・・・・外部断熱耐火層
Claims (1)
- グラスチック絶縁グラスチック/−スケ−プル上に無機
繊維と発泡性防火塗料から成る外部断熱型耐火層を設け
その外周に非炭化性の延伸グラスチック層を設けて成る
ことを特徴とする耐火ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57056927A JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57056927A JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175209A true JPS58175209A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13041129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57056927A Pending JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175209A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279549A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | 日立電線株式会社 | 防火材 |
| JPH0595884U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-12-27 | 菱阪包装システム株式会社 | 包装袋 |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP57056927A patent/JPS58175209A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279549A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | 日立電線株式会社 | 防火材 |
| JPH0595884U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-12-27 | 菱阪包装システム株式会社 | 包装袋 |
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