JPS5817619Y2 - 電気炉用バッグフイルタの逆洗風圧調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電気炉から排出される排ガス中のダストを除
去するバッグフィルタの逆洗風圧の調節装置に関するも
のである。

一般にバッグフィルタは複数の集塵室を有している。

これはフィルタバッグに耐着したダストを払い落すクリ
ーニング工程を一定時間毎に行ｔｘ ５必要があるため
、いずれかの室がクリーニング工程に入っても他の室が
集塵工程を続けることによりバッグフィルタ全体として
の集塵作用が継続されるようにするためである。

上記のようなりリーニングには一般に逆風を用いている
が、ダストの払い落し効果およびバッグの寿命を長持ち
させるためにはこの逆風すなわち、バッグを構成するｆ
布に与えるクリーニング風圧が大きな問題となる。

このクリーニング風圧は、バッグフィルタによって処理
する風圧が変化せず。

常に一定である場合はあらかじめ最適のクリーニング風
圧が得られるようにクリーニングタクトの風量調節ダン
パを調節して固定しておけばよい。

しかし、電気炉集塵装置のように所定の操業サイクルが
あって、その時の操業状態によって刻々と処理すべき風
量を変える必要がある装置では電気炉側に設けた夕“ン
パを開閉することにより排風機の入口側および出口側の
圧力が変化する。

従ってクリーニングダクトの風量調節ダンパが固定しで
あると、電気炉側のダンパの開閉に伴ってクリーニング
風圧も変化することになり、バッグフィルタにとっては
好ましくない。

この考案は上記のように問題の解決を目的とするもので
、クリーニングダクトに圧力検出装置と風量調節用自動
ダンパーとを設け、圧力検出装置での検出値を自動ダン
パーの制御装置にフィードバッグしてクリーニングダク
ト内の風圧が常に一定となるようにダンパを制御する逆
洗風圧調節装置を備えたバッグフィルタを提供するもの
である。

図において、１は電気炉でこの電気炉１に排ガスダクト
２を連結し、このダクト２を排風機３の吸込口に連結す
る。

また、ダクト２には風量調節ダンパ４と冷却塔５を設け
て、電気炉１の操業状態に応じて風量を調節し、かつバ
ッグフィルタのｆ布の許容温度（約２５０’Ｃ）程度に
温度を低下させるようにしである。

前記排風機３の吐出口には接続ダスト６を連結し、この
ダクト６に集塵とクリーニングの切換ダンパＡを設げる
。

このダンパＡは第２図のように本体７の下部にダクト６
が連結され、上部にクリーニングダクト８が連結され、
中程にはバッグフィルタＢの入口９が連結されている。

本体７内には上下に弁口１ｏ、ｉｉを設げ、この弁口を
開閉する弁板１２をエアシリンダなどの駆動装置１３に
より上下に動かして弁口１０，１１を交互に開閉する。

１４はダクト８内に連通させた圧力検出管でこの検出管
１４を圧力設定器Ｃの差圧伝送器１５に接続する。

この差圧伝送器１−５は圧力検出管１４からの圧力を電
流値に変換するもので、この伝送器１５からの直流信号
を設定器１６に伝送してその大小によりコントロールモ
ータ１７を作動させ。

このモータ１７により風量調節用自動ダンパー１８を開
閉するものである。

前記バッグフィルタＢの集塵室２０内には円筒状の１布
からなる複数のバッグ１９を取付け、室２０の上部にギ
ヤラリ２１を設ける。

また集塵室２０は第１図のように複数設けてあり、この
各室２０の下部のホッパー２４に切換ダンパＡを有する
入口９を設け、各室２０の切換ダンパＡは連通管２２．
２３によりダクト６，８に連通させている。

この考案は上記の構成であり、第２図のように切換ダン
パＡの弁板１２が弁口１０を閉じ、弁口１１を開いてい
る場合電気炉ｉＫて発生したダストを含んだガスはダン
パ４を通って風量調節され。

冷却塔５により冷却されて排風機３を経てダクト６を通
り、弁口１１から入口９を通りバッグフィルタＢの下部
ホッパー２４に流入し、バッグ１９の下端開口からバッ
グ１９内に流入してダストはバッグ１９の内面に附着し
ガスは清浄となってギヤラリ２１から大気中に放出され
る。

次に弁板１２を駆動装置にてクリーニング側へ切換える
と弁口１１が閉じ、弁口１０が開く。

このため集塵室２０は入口９．弁口１０．クリーニング
ダクト８を介して排風機３の吸込側に通じる。

この場合、排風機３の排風は連通管２２により他の集塵
室２０へ流入しゼいる。

このため、クリーニング側へ切換えられた集塵室２０が
負圧となり、外部空気がギヤラリ２１から集塵室２０に
流入して各バッグ１９の外側からバッグ１９内に流入す
る。

従ってバッグ１９の内壁に附着しているダストは逆気流
によるバッグ１９のコラプス（凹み）作用により剥離さ
れて集１ｉ室２０の下部のホッパ２４に払い落され、ロ
ータリバルブ２５により自動的に排出される。

なおこの払い落し操作はあらかじめ設定されたプログラ
ムタイマにより各集塵室２０の切換ダンパＡを操作して
行なわれ、各バッグ１９に附着しているダストの層厚が
ある限界値に達しないようにする。

なお、第２図に示すように、この集塵室２０に属する切
換ダンパＡが弁口１０を閉じている場合でも他の複数の
集塵室２０のいずれか１室はダンパＡがクリーニング側
に切換えられてダクト２３゜８によって逆洗を行ってい
る。

上記の逆洗中においても電気炉１の操業状態に応じて風
量調節ダンパ４が作動し、ダクト２，６内の風圧が変化
する。

すなわち、排風機３は一定の回転数であるから、電気炉
１０発生ガス量が多くなり、ダンパー４の開度を犬とす
るとダクト２内の風圧は下る。

また、電気炉１０発生ガス量が少なくなり、ダンパー４
の開度を小とするとダクト２内の風圧は上る。

従って電気炉１０発生排ガス量の大小に応じてダクト２
内の風圧が変化するので、風量調節用自動ダンパー１８
がない場合。

ダクト２内の風圧の変化とクリーニングダクト８を経て
吸引される風量は比例し、ダクト２内の風圧が変動する
とダクト８内の風圧も変動する。

しかし、この考案の場合、ダクト２内の風圧の変化によ
りダクト８内に流入する逆洗空気の圧力が変化すると、
この圧力変化が圧力検出管１４から差圧伝送器１５に伝
わり、この伝送器１５の信号によりコントロールモータ
１７が、ダンパ１８を動かしてダクト８内の圧力を設定
圧に維持する。

すなわち１例えば電気炉１０発生ガス量が少ないとき、
ダンパ４の開度を小としてダクト２内の風圧が上ったと
き、ダンパー１８がない場合、ダクト８の吸引量が増加
して多量の大気がギヤラリ２１から集塵室２０に吸引さ
れることになるが、この考案の場合、ダクト８内の圧力
変化に応じてダンパ１８が動き、ダクト８内の圧力を設
定圧に保つのである。

この考案は上記のようにバッグフィルタの逆洗時の風圧
が電気炉の排ガス発生量に応じて開度を変化させる風量
調節ダンパによる排ガスダクト内の風圧の変化に影響さ
れず、たえず一定であるため、バッグを構成するｅ布な
どに過大な風圧がかからす１布の寿命が従来のクリーニ
ング装置を備えたバッグフィルタに比較して数倍延長さ
れる。

また、逆洗圧力が一定であるためｆ布のクリーニング作
用がたえず一定の大きさで行なわれる。

従って沢布面に耐着したダストの過大な剥離によるダス
トもれあるいは過小な剥離によるダストの目詰りがなく
なり、きわめて安定した運転ができる。

さらにクリーニング風圧調整が自動コントロールになっ
たため手動調節の必要がなくなり、Ｐ布の寿命の長期化
によりバッグの取り換え周期が長くなり、メンテナンス
が容易となるとともにランニングコストも低下するなど
の効果があり、排ガス量が刻々と変化する電気炉の排ガ
ス集塵用バッグフィルタの逆洗装置に最適な逆洗風圧調
節装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したバッグフィルタの回路図、
第２図は同上の要部縦断正面図である。 ８・・・・・・クリーニングダクト、１４・・・・・・
圧力検出管、１５・・・・・・差圧伝送器、１６・・・
・・・設定器。 １７・・・・・・コントロールモータ、１８・・・・・
・風量調節用ダンパ、Ａ・・・・・・切換ダンパ、Ｂ・
・・・・・バッグフィルタ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電気炉の排ガス出口と複数の集塵室を有するバッグフィ
   ルタの入口とを排ガスダクトにより連結するとともにこ
   の排ガスダクトに排ガス吸引用排風機を設け、この排風
   機の吸込側と各集塵室の入口とをクリーニング工程）［
   より連結し、各集塵室の入口にはこの入口を排ガスダク
   トとクリーニングダクトに交互に切換える切換ダンパを
   設け。 排ガスダクトの電気炉寄りには排ガスの風量調節ダンパ
   を設げた電気炉用バッグフィルタの逆洗装置において、
   前記クリーニングダクトに圧力検出装置と風量調節用自
   動ダンパーを設け、この圧力検出装置により前記風量調
   節用自動ダンパーを制御して逆洗風圧を一定にするよう
   に構成した電気炉用バッグフィルタの逆洗風圧調節装置
   。